CN117642869A - 显示装置及显示面板 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种显示装置及显示面板。该显示面板包括：驱动背板，包括衬底以及设于所述衬底的驱动电路层，所述驱动电路层包括间隔设置的多个驱动电路区以及围绕各所述驱动电路区的透明区，所述透明区设有凹陷部，且所述驱动电路层位于所述凹陷部的膜层数量少于所述驱动电路区的膜层数量；所述驱动电路层位于所述驱动电路区的部分背向所述衬底的一侧设有连接发光单元的焊盘；透光胶材，填充所述凹陷部，且所述透光胶材背向所述衬底的表面位于所述焊盘背向所述衬底的一侧。本公开能够提高显示效果。
Description
本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及显示面板。
随着显示技术的快速发展，各种类型的显示装置逐渐进入市场。其中，透明显示面板因具有独特的性能而受到越来越广泛的关注，其已广泛应用于橱窗展示、车载导航显示等产品中。然而，现有的透明显示面板的显示效果较差。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示装置及显示面板，能够提高显示效果。
根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：
驱动背板，包括衬底以及设于所述衬底的驱动电路层，所述驱动电路层包括间隔设置的多个驱动电路区以及围绕各所述驱动电路区的透明区，所述透明区设有凹陷部，且所述驱动电路层位于所述凹陷部的膜层数量少于所述驱动电路区的膜层数量；所述驱动电路层位于所述驱动电路区的部分背向所述衬底的一侧设有连接发光单元的焊盘；
透光胶材，填充所述凹陷部，且所述透光胶材背向所述衬底的表面位于所述焊盘背向所述衬底的一侧。
进一步地，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材包括相对设置的第一表面和第二表面；从所述第一表面到所述第二表面，所述透光胶材的折 射率先增大后减小。
进一步地，所述透光胶材包括层叠设置的第一低折层、高折层以及第二低折层，所述第一低折层的折射率以及所述第二低折层的折射率小于所述高折层的折射率。
进一步地，所述高折层的折射率与所述第一低折层的折射率的差值为0.3-1.3；和/或
所述高折层的折射率与所述第二低折层的折射率的差值为0.3-1.3。
进一步地，所述第一低折层的折射率为1.2-1.5，所述第二低折层的折射率为1.2-1.5，所述高折层的折射率为1.8-2.5。
进一步地，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材包括相对设置的第一表面和第二表面；从所述第一表面到所述第二表面，所述透光胶材的折射率保持不变。
进一步地，所述透光胶材的折射率为1.2-1.9。
进一步地，所述凹陷部的底部为所述衬底。
进一步地，所述驱动电路层包括：
有源层，设于所述衬底上；
第一栅绝缘层，设于所述有源层背向所述衬底的一侧；
第一栅极层，设于所述第一栅绝缘层背向所述衬底的一侧；
第二栅绝缘层，设于所述第一栅极层背向所述衬底的一侧；
第二栅极层，设于所述第二栅绝缘层背向所述衬底的一侧；
层间绝缘层，设于所述第二栅极层背向所述衬底的一侧；
第一源漏电极层，设于所述层间绝缘层背向所述衬底的一侧；
第一平坦化层，设于所述第一源漏电极层背向所述衬底的一侧；
第一钝化层，设于所述第一平坦化层背向所述衬底的一侧；所述焊盘设于所述第一钝化层背向所述衬底的一侧；
第二钝化层，设于所述焊盘背向所述衬底的一侧；
第二平坦化层，设于所述第二钝化层背向所述衬底的一侧；
其中，所述凹陷部的底壁与所述衬底之间设有所述第一平坦化层、第一钝化层、第二钝化层以及第二平坦化层中的至少一个。
进一步地，所述驱动电路层包括：
第二平坦化层，设于所述焊盘背向所述衬底的一侧，且设有暴露所述焊盘的开口，所述发光单元设于所述开口且绑定于所述焊盘；
其中，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材背向所述衬底的表面位于所述第二平坦化层背向所述衬底的一侧。
进一步地，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材背向所述衬底的表面与所述平坦化层背向所述衬底的表面之间的距离为2μm-3μm。
进一步地，所述凹陷部在所述衬底上的正投影位于所述透光胶材在所述衬底上的正投影区域内，且所述凹陷部在所述衬底上的正投影边界与所述透光胶材在所述衬底上的正投影边界之间的距离为5μm-10μm。
进一步地，所述驱动电路层位于所述驱动电路区的部分还包括走线层，所述走线层与所述焊盘同层设置；所述显示面板还包括：
遮光层，设于所述走线层背向所述衬底的一侧，且遮挡部分所述走线层。
进一步地，所述遮光层位于所述驱动电路区的边缘，且与所述发光单元间隔设置。
进一步地，在所述衬底的厚度方向上，所述遮光层的厚度大于或等于2μm。
进一步地，所述发光单元包括多个像素，所述像素包括多个子像素，一个所述驱动电路区与至少一个所述子像素电连接。
进一步地，所述显示面板还包括：
封装胶，覆盖所述透光胶材。
根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，包括所述的显示面板。
本公开的显示装置及显示面板，驱动电路层包括间隔设置的多个驱动电路区以及围绕各驱动电路区的透明区，透明区设有凹陷部，本公开采用透光胶材填充凹陷部，并使透光胶材背向衬底的表面位于焊盘背向衬底的一侧，从而在封装胶覆盖透光胶材的过程中可以避免凹陷部留存空隙，降低光学干涉和色散，避免引起透过率下降，并提高透过率的均匀性。
图1是相关技术中显示面板的示意图。
图2是本公开实施方式的驱动背板中驱动电路区与透明区的分布示意图。
图3是本公开实施方式的显示面板的示意图。
图4是图3所示结构的部分示意图。
图5是本公开实施方式的显示面板的另一示意图。
图6是本公开实施方式中设有遮光层的显示面板的示意图。
图7是相关技术中显示面板的显示画面照片。
附图标记说明：1、衬底；2、透光胶材；201、第一低折层；202、高折层；203、第二低折层；3、第一栅绝缘层；4、第一栅极层；5、第二栅绝缘层；6、第二栅极层；7、层间绝缘层；8、第一源漏电极层；9、第一平坦化层；10、第一钝化层；11、第二钝化层；12、焊盘；13、第二平坦化层； 14、第一走线层；15、第二走线层；16、有源层；17、子像素；18、封装胶；19、遮光层；20、凹槽；100、驱动电路区；200、透明区。
这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本公开说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
相关技术中，如图1所示，为了提升显示面板的透光度以实现透明显 示，在显示面板的部分区域形成凹槽20，之后会粘贴封装胶18进行填平。由于凹槽20底部距离子像素17顶部的距离较大，所采用的封装胶18的厚度约为75μm-250μm，导致封装胶18难以覆盖凹槽20的底部，使得凹槽20留存空隙，形成点状空气泡，气泡大小难以控制，进而导致光学干涉(见图7)和色散，并引起透过率下降且透过率不均。
本公开实施方式提供一种显示面板。如图2和图3所示，该显示面板可以包括驱动背板、透光胶材2以及封装胶18，其中：
该驱动背板包括衬底1以及设于衬底1的驱动电路层。该驱动电路层包括间隔设置的多个驱动电路区100以及围绕各驱动电路区100的透明区200。该透明区200设有凹陷部，且驱动电路层位于凹陷部的膜层数量少于驱动电路区100的膜层数量。该驱动电路层位于驱动电路区100的部分背向衬底1的一侧设有连接发光单元的焊盘12。该透光胶材2填充凹陷部，且透光胶材2背向衬底1的表面位于焊盘12背向衬底1的一侧。
本公开实施方式的显示面板，驱动电路层包括间隔设置的多个驱动电路区100以及围绕各驱动电路区100的透明区200，透明区200设有凹陷部，本公开采用透光胶材2填充凹陷部，并使透光胶材2背向衬底1的表面位于焊盘12背向衬底1的一侧，从而在封装胶18覆盖透光胶材2的过程中可以避免凹陷部留存空隙，降低光学干涉和色散，避免引起透过率下降，并提高透过率的均匀性，从而提高了显示效果。
下面对本公开实施方式的显示面板的各部分进行详细说明：
如图3所示，该驱动背板包括衬底1和驱动电路层。该衬底1可以为刚性衬底。其中，该刚性衬底可以为玻璃衬底或PMMA(Polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)衬底等。当然，该衬底1还可以为柔性衬底。其中，该柔性衬底可以为PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)衬底、PEN(Polyethylene naphthalate two formic acid glycol ester， 聚萘二甲酸乙二醇酯)衬底或PI(Polyimide，聚酰亚胺)衬底。
该驱动电路层可以设于衬底1上。举例而言，该驱动电路层可以包括有源层16、第一栅绝缘层3、第一栅极层4、第二栅绝缘层5、第二栅极层6、层间绝缘层7、第一源漏电极层8、第一平坦化层9、第一钝化层10、焊盘12、第二钝化层11以及第二平坦化层13。该有源层16可以设于衬底1上。该第一栅绝缘层3可以设于有源层16背向衬底1的一侧。该第一栅极层4可以设于第一栅绝缘层3背向衬底1的一侧。该第二栅绝缘层5可以设于第一栅极层4背向衬底1的一侧。该第二栅极层6可以设于第二栅绝缘层5背向衬底1的一侧。该层间绝缘层7可以设于第二栅极层6背向衬底1的一侧。该第一源漏电极层8可以设于层间绝缘层7背向衬底1的一侧，并经由依次穿过层间绝缘层7、第二栅绝缘层5以及第一栅绝缘层3的过孔与有源层16连接。该第一平坦化层9可以设于第一源漏电极层8背向衬底1的一侧。该第一钝化层10可以设于第一平坦化层9背向衬底1的一侧。该焊盘12可以设于第一钝化层10背向衬底1的一侧，并穿过第一钝化层10以及第一平坦化层9以与第一源漏电极层8连接。该第二钝化层11可以设于焊盘12背向衬底1的一侧。该第二平坦化层13可以设于第二钝化层11背向衬底1的一侧。其中，该第二平坦化层13以及第二钝化层11设有暴露焊盘12的开口，上述的发光单元可以设于开口且绑定于焊盘12。上述的第一源漏电极层8可以包括源极和漏极。该焊盘12可以与源极和漏极中的一个连接。该驱动电路层位于驱动电路区100的部分还可以包括走线层。该走线层可以与焊盘12同层设置。该走线层可以包括第一走线层14和第二走线层15。其中，该第一走线层14可以为Vdd走线，该第二走线层15可以为Vss走线，但本公开不限于此。该焊盘12可以与源极和漏极中的一个连接，第二走线层15可以与源极和漏极中的另一个连接。该发光单元可以包括多个像素，各像素可以包括多个子像素17。其中，该子像素17可以为次毫米发光二极管(Mini Light Emitting Diode，简称Mini LED)，其尺寸约为100-300μm，当然，该子像素17也可以为微 型发光二极管(Micro Light Emitting Diode，简称Micro LED)其尺寸为100μm以下。
在平行于衬底1的方向上，如图2所示，该驱动电路层可以包括间隔设置的多个驱动电路区100以及围绕各驱动电路区100的透明区200。上述的有源层16、第一栅极层4、第二栅极层6、第一源漏电极层8、走线层以及焊盘12均位于驱动电路区100。进一步地，上述的第一栅绝缘层3、第二栅绝缘层5以及层间绝缘层7也位于驱动电路区100。上述的第一平坦化层9可以仅覆盖驱动电路区100，当然，也可以同时覆盖驱动电路区100和透明区200。上述的第一钝化层10可以仅覆盖驱动电路区100，当然，也可以同时覆盖驱动电路区100和透明区200。上述的第二平坦化层13可以仅覆盖驱动电路区100，当然，也可以同时覆盖驱动电路区100和透明区200。上述的第二钝化层11可以仅覆盖驱动电路区100，当然，也可以同时覆盖驱动电路区100和透明区200。此外，一个驱动电路区100中可以设置多个焊盘12，以使一个驱动电路区100与多个子像素17连接。其中，连接于一个驱动电路区100的多个子像素17的发光颜色可以不同，当然，也可以相同。在连接于一个驱动电路区100的多个子像素17的发光颜色不同时，多个子像素17可以包括红色子像素、蓝色子像素以及绿色子像素，以使多个子像素17发出的光能够形成白光。
该透明区200设有凹陷部。该凹陷部的底部可以为衬底1，也就是说，该凹陷部的底部暴露衬底1，即凹陷部内没有驱动电路区100的各个膜层。在本公开其它实施方式中，该凹陷部的底壁与衬底1之间可以设有第一平坦化层9、第一钝化层10、第二平坦化层13以及第二钝化层11中的至少一个。
该透光胶材2填充凹陷部，且透光胶材2背向衬底1的表面位于焊盘12背向衬底1的一侧，也就是说，在垂直于衬底1的方向上透光胶材2高于焊盘12，如此设置，可以降低透光胶材2与子像素17之间的段差，使得透明区200平坦化，以减少空隙的产生。其中，在衬底1的厚度方向上，该透光 胶材2背向衬底1的表面与焊盘12背向衬底1的表面之间的距离小于或等于3μm，例如1μm、1.5μm、1.8μm、3μm等。进一步地，该透光胶材2背向衬底1的表面位于上述的第二平坦化层13背向衬底1的一侧。具体地，在衬底1的厚度方向上，如图4所示，该透光胶材2背向衬底1的表面与第二平坦化层13背向衬底1的表面之间的距离h为2μm-3μm，例如2μm、2.5μm、2.8μm、3μm等。该凹陷部在衬底1上的正投影可以位于透光胶材2在衬底1上的正投影区域内，即透光胶材2在衬底1上的正投影面积大于凹陷部在衬底1上的正投影面积，且凹陷部在衬底1上的正投影边界与透光胶材2在衬底1上的正投影边界之间的距离d为5μm-10μm，例如5μm、6μm、7.5μm、10μm等。该透光胶材2位于凹陷部以外的部分的边缘是不平坦的，容易变成斜坡，斜坡会导致出现等厚或等倾干涉，进而出现严重的波纹，本公开设置凹陷部在衬底1上的正投影边界与透光胶材2在衬底1上的正投影边界之间的距离为5μm-10μm，以扩大凹陷部在衬底1上的正投影边界与透光胶材2在衬底1上的正投影边界之间的距离，降低由透光胶材2边缘入射的光线穿过凹陷部的几率。
在衬底1的厚度方向上，该透光胶材2可以包括相对设置的第一表面和第二表面。该第一表面可以位于第二表面与衬底1之间，当然，该第二表面也可以位于第一表面与衬底1之间。如图3所示，该透光胶材2具有均匀的折射率，也就是说，从第一表面到第二表面，该透光胶材2的折射率的值保持不变，也就是说，该透光胶材2为单层材料；具体地，该透光胶材2的折射率可以为1.2-1.9，例如1.2、1.4、1.5、1.8、1.9等；该透光胶材2的材料可以包括聚酰亚胺、亚克力等。在本公开其它实施方式中，从第一表面到第二表面，该透光胶材2的折射率可以先增大后减小，也就是说，在衬底1的厚度方向上，该透光胶材2的中间部分的折射率大于两端的折射率。举例而言，如图5所示，该透光胶材2可以包括层叠设置的第一低折层201、高折层202以及第二低折层203。该第一低折层201背向高折层202的表面为上述的 第一表面，该第二低折层203背向高折层202的表面为上述的第二表面。该第一低折层201的折射率以及第二低折层203的折射率小于高折层202的折射率。该高折层202的折射率与第一低折层201的折射率的差值可以为0.3-1.3。该高折层202的折射率与第二低折层203的折射率的差值可以为0.3-1.3。该第一低折层201的折射率可以为1.2-1.5，例如1.2、1.3、1.4、1.5等。该第二低折层203的折射率可以为1.2-1.5，例如1.2、1.3、1.4、1.5等。该第二低折层203的折射率可以与第一低折层201的折射率相同，当然，也可以不同。该高折层202的折射率可以为1.8-2.5，例如1.8、1.9、2.1、2.4、2.5等。此外，本公开的显示面板可以包括封装胶18。该封装胶18可以覆盖透光胶材2。
如图6所示，本公开的显示面板还可以包括遮光层19。该遮光层19可以设于走线层背向衬底1的一侧，具体地，该遮光层19可以设于第二平坦化层13背向衬底1的一侧，且遮挡部分走线层，以遮蔽走线层反射的光线。该遮光层19可以设于凹陷部的边缘，即遮光层19可以设于驱动电路区100的边缘，且遮光层19可以与子像素17在平行于衬底1的方向上间隔设置，如此设置，在凹陷部中填充胶体材料以形成透光胶材2的过程中，遮光层19可以隔断胶体材料。在衬底1的厚度方向上，该遮光层19的高度可以与子像素17的高度大致相同或遮光层19可以稍低于子像素17，以提高驱动电路区100的平坦化程度。在本公开其它实施方式中，在衬底1的厚度方向上，该遮光层19可以高于子像素17。具体地，该遮光层19的厚度可以大于或等于2μm，如此设置，既可以提高驱动电路区100的平坦化程度，还可以提高遮光层19的遮光能力，以确保走线层的反射率足够低。需要说明的是，设置有遮光层19的显示面板也可以设有上述的封装胶18。
本公开实施方式还提供一种显示面板的制备方法。该制备方法可以包括：
步骤S10、在衬底1上形成有源层，在有源层16背向衬底1的一侧形 成第一栅绝缘层3；
步骤S20、在第一栅绝缘层3背向衬底1的一侧形成第一栅极层4；
步骤S30、在第一栅极层4背向衬底1的一侧形成第二栅绝缘层5；
步骤S40、在第二栅绝缘层5背向衬底1的一侧形成第二栅极层6；
步骤S50、在第二栅极层6背向衬底1的一侧形成层间绝缘层7；
步骤S60、在层间绝缘层7背向衬底1的一侧形成第一源漏电极层8；
步骤S70、在第一源漏电极层8背向衬底1的一侧形成第一平坦化层9；
步骤S80、在第一平坦化层9背向衬底1的一侧形成第一钝化层10；
步骤S90、在第一钝化层10背向衬底1的一侧形成焊盘12和走线层；
步骤S100、形成覆盖焊盘12以及走线层的第二钝化层11；
步骤S110、在第二钝化层11背向衬底1的一侧形成第二平坦化层13，并形成暴露焊盘12的开口。
需要说明的是，在上述步骤S10-步骤S110中，本公开可以在每个步骤完成后对设于透明区200的膜层进行刻蚀，当然，本公开也可以在所有步骤完成后对设于透明区200的膜层进行刻蚀，这两种刻蚀方式可以使得凹陷部的底部为衬底1。在本公开其它实施方式中，为了使凹陷部的底部与衬底1之间具有一定距离，本公开可以仅刻蚀部分膜层。
此外，在步骤S110之后，本公开可以绑定上述的子像素17，接着填充透光胶材2，然后贴设封装胶18。对于包括遮光层19的显示面板，本公开可以在填充透光胶材2前形成遮光层19，接着填充透光胶材2，然后贴设封装胶18。
本公开实施方式还提供一种显示装置。该显示装置可以包括上述任一实施方式所述的显示面板。该显示装置可以为手机，当然，也可以为平板电脑、电视等。该显示装置可以为拼接显示装置，该拼接显示装置可以由多个 所述的显示面板拼接而成。由于本公开实施方式的显示装置中的显示面板同上述显示面板的实施方式中的显示面板相同，因此，其具有相同的有益效果，在此不再赘述。
以上所述仅是本公开的较佳实施方式而已，并非对本公开做任何形式上的限制，虽然本公开已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本公开，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本公开技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本公开技术方案的内容，依据本公开的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本公开技术方案的范围内。
Claims (18)
- 一种显示面板，其特征在于，包括：驱动背板，包括衬底以及设于所述衬底的驱动电路层，所述驱动电路层包括间隔设置的多个驱动电路区以及围绕各所述驱动电路区的透明区，所述透明区设有凹陷部，且所述驱动电路层位于所述凹陷部的膜层数量少于所述驱动电路区的膜层数量；所述驱动电路层位于所述驱动电路区的部分背向所述衬底的一侧设有连接发光单元的焊盘；透光胶材，填充所述凹陷部，且所述透光胶材背向所述衬底的表面位于所述焊盘背向所述衬底的一侧。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材包括相对设置的第一表面和第二表面；从所述第一表面到所述第二表面，所述透光胶材的折射率先增大后减小。
- 根据权利要求1或2所述的显示面板，其特征在于，所述透光胶材包括层叠设置的第一低折层、高折层以及第二低折层，所述第一低折层的折射率以及所述第二低折层的折射率小于所述高折层的折射率。
- 根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述高折层的折射率与所述第一低折层的折射率的差值为0.3-1.3；和/或所述高折层的折射率与所述第二低折层的折射率的差值为0.3-1.3。
- 根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一低折层的折射率为1.2-1.5，所述第二低折层的折射率为1.2-1.5，所述高折层的折射率为1.8-2.5。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材包括相对设置的第一表面和第二表面；从所述第一表面到所述第二表面，所述透光胶材的折射率保持不变。
- 根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述透光胶材的折射率为1.2-1.9。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凹陷部的底部为所述衬底。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路层包括：有源层，设于所述衬底上；第一栅绝缘层，设于所述有源层背向所述衬底的一侧；第一栅极层，设于所述第一栅绝缘层背向所述衬底的一侧；第二栅绝缘层，设于所述第一栅极层背向所述衬底的一侧；第二栅极层，设于所述第二栅绝缘层背向所述衬底的一侧；层间绝缘层，设于所述第二栅极层背向所述衬底的一侧；第一源漏电极层，设于所述层间绝缘层背向所述衬底的一侧；第一平坦化层，设于所述第一源漏电极层背向所述衬底的一侧；第一钝化层，设于所述第一平坦化层背向所述衬底的一侧；所述焊盘设于所述第一钝化层背向所述衬底的一侧；第二钝化层，设于所述焊盘背向所述衬底的一侧；第二平坦化层，设于所述第二钝化层背向所述衬底的一侧；其中，所述凹陷部的底壁与所述衬底之间设有所述第一平坦化层、第一钝化层、第二钝化层以及第二平坦化层中的至少一个。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路层包括：第二平坦化层，设于所述焊盘背向所述衬底的一侧，且设有暴露所述焊盘的开口，所述发光单元设于所述开口且绑定于所述焊盘；其中，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材背向所述衬底的表面位于所述第二平坦化层背向所述衬底的一侧。
- 根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，在所述衬底的厚度方向上，所述透光胶材背向所述衬底的表面与所述平坦化层背向所述衬底的表面之间的距离为2μm-3μm。
- 根据权利要求1或11所述的显示面板，其特征在于，所述凹陷部在所述衬底上的正投影位于所述透光胶材在所述衬底上的正投影区域内，且所 述凹陷部在所述衬底上的正投影边界与所述透光胶材在所述衬底上的正投影边界之间的距离为5μm-10μm。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动电路层位于所述驱动电路区的部分还包括走线层，所述走线层与所述焊盘同层设置；所述显示面板还包括：遮光层，设于所述走线层背向所述衬底的一侧，且遮挡部分所述走线层。
- 根据权利要求13所述的显示面板，其特征在于，所述遮光层位于所述驱动电路区的边缘，且与所述发光单元间隔设置。
- 根据权利要求13或14所述的显示面板，其特征在于，在所述衬底的厚度方向上，所述遮光层的厚度大于或等于2μm。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光单元包括多个像素，所述像素包括多个子像素，一个所述驱动电路区与至少一个所述子像素电连接。
- 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：封装胶，覆盖所述透光胶材。
- 一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-17任一项所述的显示面板。
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