CN117449208A - 一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及墩柱施工技术领域，尤其涉及一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，包括S1：承台施作：在施工现场指定位置进行承台施工；S2：墩柱钢筋绑扎：墩柱中心测量放样后根据测量结果绑扎墩柱钢筋；S3：成型模板组装：在墩柱钢筋外侧组装成型模板，围成浇筑腔；S4：承力外板固定：将承力外板固定于成型模板外周侧，承力外板和成型模板之间形成放置腔；S5：浇筑、注水：向浇筑腔内注入混凝土并振捣，同时，在放置腔中放入水袋，并向水袋中注水，控制混凝土上表面和水袋内液面持平；S5：排水拆模：混凝土凝固后排空水袋中的水，并先后将承力外板和成型模板拆除；本申请具有缩短墩柱的施工周期并保障施工过程中模板结构的安全性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及墩柱施工技术领域，尤其是涉及一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法。
背景技术
桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座***；下部结构包括桥台、桥墩和地面基础，其中桥墩的施工又可以分为现浇和预制墩安装两种方式。
现有技术中公开了一种桥梁墩柱的施工方法，其包括步骤1）完成灌浆基桩施工，其上表面与地面平齐且预留有竖向的若干预留桩基钢筋；2）将塔笼单元放至地面；塔笼包括竖向间隔的若干层环状施工平台，其中部为镂空的内部空间；所述若干预留桩基钢筋均被套在各环状施工平台中部镂空的内部空间内；3）绑扎钢筋笼；4）将塔笼单元抽离钢筋笼；5）架设筒状模板主体，筒状模板主体呈竖向并套在钢筋笼外侧，筒状模板主体的外侧面上部凸出设有一圈水平平台；6）浇筑砼浆；操作人员在水平平台上捣振作业；预留桩基钢筋的顶端应能露出现浇部分；7）将塔笼单元放至所述水平平台上；进行下一段钢筋笼绑扎；循环操作直至达到墩柱标高。
针对上述中的相关技术，通过分段浇筑成型的方式施作墩柱，需要等待下端已浇筑部分凝固成型后才可以翻模提升进行下一分段的浇筑施工，导致施工周期较长，而针对如道路上跨梁式桥的墩柱，需要控制施工周期，但一次性浇筑成型，模板主体又因为承受较大的压力而存在安全隐患，急需一种新的墩柱施工方法。
发明内容
为了能够缩短墩柱的施工周期并保障施工过程中模板结构的安全性，本申请提供一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法。
本申请提供的一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法采用如下的技术方案：
一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，包括
S1：承台施作：在施工现场指定位置进行承台施工；
S2：墩柱钢筋绑扎：墩柱中心测量放样后根据测量结果绑扎墩柱钢筋；
S3：成型模板组装：在墩柱钢筋外侧组装成型模板，围成浇筑腔；
S4：承力外板固定：将承力外板固定于成型模板外周侧，承力外板和成型模板之间形成放置腔；
S5：浇筑、注水：向浇筑腔内注入混凝土并振捣，同时，在放置腔中放入水袋，并向水袋中注水，控制混凝土上表面和水袋内液面持平；
S5：排水拆模：混凝土凝固后排空水袋中的水，并先后将承力外板和成型模板拆除。
通过采用上述技术方案，通过在墩身成型模板的外侧施作承力外板，并在承力外板和成型模板之间设置水袋，并通过控制混凝土的浇筑速度和水袋内注水速度，使混凝土上表面和水袋内液面持平，实现对成型模板受力的同步支撑，通过水袋向成型模板施加与混凝土作用于成型模板相反方向的作用力，可以降低墩柱浇筑过程中成型模板因为受力过大而出现变形的可能性，保障施工过程中模板结构的安全性，且实现墩柱的一次性浇筑，以缩短墩柱的施工周期。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S5中，随时间推移逐渐排出水袋内的水，直至混凝土完全凝固后，水袋内的水完全排空。
通过采用上述技术方案，由于随着时间推移，浇筑腔内的混凝土逐渐凝固，作用于成型模板上的作用力逐渐减小，因此逐步排出水袋内的水，避免水袋内的水施加于成型模板的作用力使成型模板出现位置移动，影响墩柱浇筑精度。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S5中，水袋的数量为多个，多个水袋沿高度方向分布。
通过采用上述技术方案，可以在实现对成型模板施加作用力的同时，降低水袋的材料强度要求，并且能够分散水袋因为施工过程中出现破损而导致的风险。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S5中，水袋通过多个挂柄挂设在承力外板上，且水袋注满水后，挂柄处于拉紧状态。
通过采用上述技术方案，可以在水袋向成型模板施加作用力的同时，通过自身重力施加于承力外板上，可以增加承力外板的位置稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S5中，水袋为环形结构，墩柱成型模板穿过环形水袋的中空设置。
通过采用上述技术方案，可以通过水袋对墩柱成型模板施加周向的作用力，降低墩柱成型模板膨胀的可能性。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S5中，采用振捣棒完成混凝土的振捣，且振捣棒采用牵引索悬吊，随混凝土的浇筑高度上升而拉动振捣棒上升。
通过采用上述技术方案，采用振捣棒可以减少混凝土凝固后的空腔、气孔等不良现象。
在一个具体的可实施方案中，所述承力外板上沿高度方向连接有多个中空环，所述牵引索自上越过墩柱成型模板上沿并穿入中空环中，所述水袋位于所述承力外板和所述牵引索之间，且所述牵引索一端与承力外板靠近承台一侧连接。
通过采用上述技术方案，向浇筑腔内注入混凝土时，混凝土的上表面高度逐渐抬升，同时，水袋内注入水，水袋膨胀的同时也会带动牵引索变形，由于牵引索的总长度不变，因此会将振捣棒逐渐拉起。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S3中，成型模板的组装包括
S31：墩身模板组装：墩身模板工作面涂刷脱模剂后，在承台上进行墩身模板组装，组装完成后进行模板尺寸复测；
S32：顶帽模板组装：顶帽模板的工作面涂刷脱模剂，然后在墩身模板基础上安装顶帽模板，安装完成后进行模板尺寸复测；
S33：模板结构加固：采用对拉螺杆对穿进行内加固，外背楞拉筋进行外加固以提高墩身模板结构稳定性。
通过采用上述技术方案，可以实现墩身和顶帽的一次性浇筑成型，缩短施工周期。
在一个具体的可实施方案中，所述步骤S2中，在墩柱钢筋绑扎之前，对承台进行表面凿毛。
通过采用上述技术方案，可以增加墩柱和承台的连接强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.设计的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，通过在墩身成型模板的外侧施作承力外板，并在承力外板和成型模板之间设置水袋，并通过控制混凝土的浇筑速度和水袋内注水速度，使混凝土上表面和水袋内液面持平，实现对成型模板受力的同步支撑，通过水袋向成型模板施加与混凝土作用于成型模板相反方向的作用力，可以降低墩柱浇筑过程中成型模板因为受力过大而出现变形的可能性，保障施工过程中模板结构的安全性，且实现墩柱的一次性浇筑，以缩短墩柱的施工周期。
2.设计的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，可以在水袋向成型模板施加作用力的同时，通过自身重力施加于承力外板上，可以增加承力外板的位置稳定性。
3.设计的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，向浇筑腔内注入混凝土时，混凝土的上表面高度逐渐抬升，同时，水袋内注入水，水袋膨胀的同时也会带动牵引索变形，由于牵引索的总长度不变，因此会将振捣棒逐渐拉起。
附图说明
图1是本申请实施例变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是图1的部分结构示意图。
图4是图2增设了牵引索和振捣棒后的结构示意图。
附图标记说明：1、承台；2、成型模板；21、墩身模板；22、顶帽模板；23、对拉螺杆；24、外背楞；3、承力外板；4、水袋；5、挂柄；6、振捣棒；7、牵引索；8、中空环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法。
实施例1
参照图1和图2，一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法包括
S1：承台1施作：在施工现场指定位置深挖基坑，并在基坑内施作结构钢筋后现浇成型桩基柱，然后在桩基柱上进行承台1的施工；
S2：墩柱钢筋绑扎：承台1表面进行凿毛处理，然后在承台1上测量放样以获取墩柱中心位置数据，然后根据测量数据结果在指定位置绑扎墩柱钢筋，且墩柱钢筋绑扎前进行质量抽检；
S3：成型模板2组装：根据墩柱尺寸计算出模板块数，按模板对应、收缝模板与楔形模板均匀错开的原则在墩柱钢筋外侧依次支立、组装成型模板2，围成浇筑腔；
S4：承力外板3固定：将承力外板3固定于成型模板2外周侧，且承力外板3设置于承台1的上方，承力外板3和成型模板2之间形成放置腔；
S5：浇筑、注水：采用混凝土泵车向浇筑腔内由上至下注入混凝土并振捣，同时，在放置腔中放入水袋4，并向水袋4中注水，通过控制混凝土的注入速度和水袋4的注水速度，使混凝土上表面和水袋4内液面持平；
S5：排水拆模：待混凝土凝固后排空水袋4中的水，并先后将承力外板3和成型模板2拆除，然后对浇筑成型的墩柱进行表面打磨和养护操作。
实施例2
参照图2，由于随着时间的推移，混凝土逐渐凝固，作用于成型模板2上的作用力逐渐减小，因此，随时间推移逐渐排出水袋4内的水，直至混凝土完全凝固后，水袋4内的水完全排空，以实现成型模板2所受外力始终保持在可靠范围内。
实施例3
参照图3，为了实现变截面墩柱的一次性浇筑成型以缩短施工周期，步骤S3中，成型模板2的组装包括
S31：墩身模板21组装：墩身模板21工作面涂刷脱模剂后，在承台1上进行墩身模板21组装，组装完成后进行模板尺寸复测；
S32：顶帽模板22组装：顶帽模板22的工作面涂刷脱模剂，然后在墩身模板21基础上安装顶帽模板22，安装完成后进行模板尺寸复测；
S33：模板结构加固：采用对拉螺杆23对穿进行内加固，外背楞24拉筋进行外加固以提高墩身模板21结构稳定性。
实施例4
参照图4，为了进一步降低水袋4注水后破裂的风险，并且降低水袋4制作材料的强度要求以降低成本，水袋4的数量为多个，多个水袋4沿高度方向分布，且水袋4设置为环形结构，墩柱成型模板2穿过环形水袋4的中空孔洞设置；本申请中，水袋4的环形结构可以是圆环，也可以是方环，即本申请的方案既可以应用于圆形墩柱，也可以应用于方形墩柱，本申请中多个水袋4之间可以堆叠设置，也可以留有间距；通过水袋4对成型模板2做进一步的变形限制；进一步的，为了增加承力外板3的位置稳定性，水袋4通过多个挂柄5挂设在承力外板3上，且水袋4注满水后，挂柄5处于拉紧状态，通过水袋4的重力将承力外板3压立于承台1上，降低承力外板3受力后向外移动的可能性。
实施例5
参照图4，为了减少混凝土凝固后墩柱内的气泡、缩孔等品质缺陷，需要在浇筑过程中进行振捣操作，因此步骤S5中，采用振捣棒6完成混凝土的振捣，且振捣棒6采用牵引索7悬吊，随混凝土的浇筑高度上升而拉动振捣棒6上升；且承力外板3上沿高度方向连接有多个中空环8，牵引索7自上越过墩柱成型模板2上沿并穿入中空环8中，且水袋4位于承力外板3和牵引索7之间，牵引索7一端与承力外板3靠近承台1一侧连接；通过向水袋4内注水，水袋4膨胀会带动牵引索7变形，由于牵引索7长度不变，在水袋4变形过程中，会将振捣棒6的高度逐渐提升，进而实现混凝土内部振捣的均匀性和及时性。
本申请实施例一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法的实施原理为：在施工现场指定位置深挖基坑，并在基坑内施作结构钢筋后现浇成型桩基柱，然后在桩基柱上进行承台1的施工；然后承台1表面进行凿毛处理，然后在承台1上测量放样以获取墩柱中心位置数据，然后根据测量数据结果在指定位置绑扎墩柱钢筋，且墩柱钢筋绑扎前进行质量抽检。
墩柱钢筋绑扎完成后，根据墩柱尺寸计算出模板块数，按模板对应、收缝模板与楔形模板均匀错开的原则在墩柱钢筋外侧依次支立、组装成型模板2，围成浇筑腔，其中，墩柱成型模板2组装包括墩身模板21和顶帽模板22组装，墩身模板21工作面涂刷脱模剂后，在承台1上进行墩身模板21组装，组装完成后进行模板尺寸复测；顶帽模板22的工作面涂刷脱模剂，然后在墩身模板21基础上安装顶帽模板22，安装完成后进行模板尺寸复测；然后采用对拉螺杆23对穿进行内加固，外背楞24拉筋进行外加固以提高墩身模板21和顶帽模板22结构稳定性；并将承力外板3固定于成型模板2外周侧，且承力外板3设置于承台1的上方，承力外板3和成型模板2之间形成放置腔。
此时，采用混凝土泵车向浇筑腔内由上至下注入混凝土并振捣，同时，在放置腔中放入水袋4，并向水袋4中注水，通过控制混凝土的注入速度和水袋4的注水速度，使混凝土上表面和水袋4内液面持平，通过水袋4向成型模板2施加与混凝土作用于成型模板2相反方向的作用力，可以降低墩柱浇筑过程中成型模板2因为受力过大而出现变形的可能性，保障施工过程中模板结构的安全性，且实现墩柱的一次性浇筑，以缩短墩柱的施工周期。
待混凝土凝固后排空水袋4中的水，并先后将承力外板3和成型模板2拆除，然后对浇筑成型的墩柱进行表面打磨和养护操作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：包括
S1：承台(1)施作：在施工现场指定位置进行承台(1)施工；
S2：墩柱钢筋绑扎：墩柱中心测量放样后根据测量结果绑扎墩柱钢筋；
S3：成型模板(2)组装：在墩柱钢筋外侧组装成型模板(2)，围成浇筑腔；
S4：承力外板(3)固定：将承力外板(3)固定于成型模板(2)外周侧，承力外板(3)和成型模板(2)之间形成放置腔；
S5：浇筑、注水：向浇筑腔内注入混凝土并振捣，同时，在放置腔中放入水袋(4)，并向水袋(4)中注水，控制混凝土上表面和水袋(4)内液面持平；
S5：排水拆模：混凝土凝固后排空水袋(4)中的水，并先后将承力外板(3)和成型模板(2)拆除。
2.根据权利要求1所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S5中，随时间推移逐渐排出水袋(4)内的水，直至混凝土完全凝固后，水袋(4)内的水完全排空。
3.根据权利要求1-2任一项所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S5中，水袋(4)的数量为多个，多个水袋(4)沿高度方向分布。
4.根据权利要求3所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S5中，水袋(4)通过多个挂柄(5)挂设在承力外板(3)上，且水袋(4)注满水后，挂柄(5)处于拉紧状态。
5.根据权利要求3所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S5中，水袋(4)为环形结构，墩柱成型模板(2)穿过环形水袋(4)的中空设置。
6.根据权利要求5所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S5中，采用振捣棒(6)完成混凝土的振捣，且振捣棒(6)采用牵引索(7)悬吊，随混凝土的浇筑高度上升而拉动振捣棒(6)上升。
7.根据权利要求6所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述承力外板(3)上沿高度方向连接有多个中空环(8)，所述牵引索(7)自上越过墩柱成型模板(2)上沿并穿入中空环(8)中，所述水袋(4)位于所述承力外板(3)和所述牵引索(7)之间，且所述牵引索(7)一端与承力外板(3)靠近承台(1)一侧连接。
8.根据权利要求3所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S3中，成型模板(2)的组装包括
S31：墩身模板(21)组装：墩身模板(21)工作面涂刷脱模剂后，在承台(1)上进行墩身模板(21)组装，组装完成后进行模板尺寸复测；
S32：顶帽模板(22)组装：顶帽模板(22)的工作面涂刷脱模剂，然后在墩身模板(21)基础上安装顶帽模板(22)，安装完成后进行模板尺寸复测；
S33：模板结构加固：采用对拉螺杆(23)对穿进行内加固，外背楞(24)拉筋进行外加固以提高墩身模板(21)结构稳定性。
9.根据权利要求1所述的变截面桥梁墩柱一次性浇筑方法，其特征在于：所述步骤S2中，在墩柱钢筋绑扎之前，对承台(1)进行表面凿毛。
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| CN118004904A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 中铁三局集团有限公司 | 一种起重吊装式施工作业平台 |
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