CN117346699B - 一种激光振镜测试装置及激光振镜调试*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光振镜测试装置及激光振镜调试***，涉及激光振镜技术领域，包括测试平台，激光振镜夹持板，平台调节腿，所述测试平台的顶部后侧外壁固定安装有透光板，所述测试平台的后侧外壁延伸板顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端外壁固定安装有高清摄像机，所述测试平台的左侧外壁固定安装有触控显示屏，所述高清摄像机的输出端与触控显示屏的输入端电性连接，所述固定杆的外壁滑动连接有调节板。本发明利用高清摄像机拍摄透光板上留下的光点，达到了可视化，数字化显示激光振镜调节效果的目的，通过激光振镜夹持板，平台调节腿可快速跟换对不同型号激光振镜的光束角度进行测试的目的，达到了提高了激光振镜的测试效率的效果。

Description

一种激光振镜测试装置及激光振镜调试***

技术领域

本发明涉及激光振镜技术领域，具体涉及一种激光振镜测试装置及激光振镜调试***。

背景技术

激光扫描器也叫激光振镜，由X-Y光学扫描头, 电子驱动放大器和光学反射镜片组成，电脑控制器提供的信号通过驱动放大电路驱动光学扫描头, 从而在X-Y平面控制激光束的偏转，振镜也是用在激光行业的一种扫描振镜，其专业名词叫做高速扫描振镜，所谓振镜，又可以称之为电流表计，它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针，而探头的信号由计算机控制的-5V—5V 或-10V－+10V 的直流信号取代，以完成预定的动作，在激光技术中，振镜是至关重要的组件之一，它的作用是将激光束导向到目标位置，使其达到预期的效果，然而，要想达到最佳的激光器振镜效果，需要进行仔细的调试和校准。针对现有技术存在以下问题：

因为现有的激光振镜测试方法往往通过人工进行测试检测，通过将激光振镜固定后，观察所发射的激光束导方向角度是否水平，但由于只能通过肉眼观察，缺乏参考，导致出现测试结果存在一定误差，造成测试结果不精准的问题，同时因为激光振镜具有不同的型号，大小也就不同，现有的测试方法在对激光振镜进行安装时采用的螺栓固定的方式进行，导致出现针对不同的激光振镜无法进行稳定安装的问题。

发明内容

本发明提供一种激光振镜测试装置及激光振镜调试***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种激光振镜测试装置，包括测试平台，所述测试平台的顶部后侧外壁固定安装有透光板，所述测试平台的后侧外壁延伸板顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端外壁固定安装有高清摄像机，所述固定杆的外壁滑动连接有调节板，所述调节板的前侧外壁固定安装有镜面板，所述镜面板位于透光板的后侧，所述测试平台的前侧顶部外壁搭接有激光振镜夹持板，所述激光振镜夹持板的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧顶端外壁固定安装有固定旋钮，所述正反螺纹杆的左右两侧相反螺纹外壁上均活动安装有移动板，所述移动板的外壁固定安装有连接杆，所述激光振镜夹持板的前侧外壁开设有放置槽，所述放置槽的顶部外壁设置有激光振镜，所述连接杆的左右两侧外壁均固定安装有夹板，所述夹板的外壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与激光振镜的左右两侧外壁搭接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动板的上下两侧内腔均固定安装有滑轮支架，所述滑轮支架的顶端外壁活动安装有滑轮，所述滑轮的外壁均贯穿于移动板的上下两侧外壁，所述滑轮的外壁与激光振镜夹持板的上下两侧内壁搭接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述橡胶垫的外壁均匀固定安装有防滑块。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述测试平台的左侧外壁固定安装有触控显示屏，所述高清摄像机的输出端与触控显示屏的输入端电性连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节板的内壁固定安装有防滑圈，所述防滑圈的内壁与固定杆的外壁搭接，所述调节板的后侧外壁贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧顶端外壁固定安装有调节旋钮。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述测试平台的前侧外壁固定安装有远近调节板，所述远近调节板的前侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴外壁固定安装有丝杆，所述远近调节板的顶部外壁开设有滑槽，所述丝杆的顶端外壁与滑槽的后侧内壁活动连接，所述丝杆的外壁活动安装有移动块，所述移动块的外壁与远近调节板的内壁搭接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动块的顶部外壁固定安装有移动座，所述移动座的后侧外壁固定安装有推拉杆，所述推拉杆的后侧顶端外壁与激光振镜夹持板的前侧中端外壁固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述透光板的顶部外壁固定安装有水平仪，所述测试平台的底部四角外壁均固定安装有平台调节腿，所述平台调节腿的前侧外壁均固定安装有调节盒，所述调节盒的底部内壁活动安装有转杆，所述转杆的顶端外壁固定安装有升降旋钮，所述转杆的侧面外壁固定安装有齿轮一，所述齿轮一的外壁啮合有齿轮带。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述平台调节腿的顶部内壁活动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的侧面外壁固定安装有齿轮二，所述齿轮二的外壁与齿轮带的内壁齿槽啮合，所述升降螺纹杆的下方螺纹外壁活动安装有升降板，所述升降板的底部外壁固定安装有升降连接杆，所述升降连接杆的底端外壁固定安装有地面接触板。

本发明还在于提供一种激光振镜调试***，包括所述的激光振镜测试装置。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、 本发明提供一种激光振镜测试装置，采用触控显示屏、激光振镜夹持板、激光振镜、透光板、固定杆、高清摄像机、调节板、镜面板的配合，透光板采用网面材质设计，将激光振镜固定在激光振镜夹持板上后，令激光振镜发射光束，从而使光束穿过透光板后，将镜面板利用调节板固定在光束照射的位置，光束穿过透光板后会在网面材质上留下光点，并利用镜面板反射回来，当光束角度不对时，网面材质的透光板上就会出现两个光点，然后利用高清摄像机拍摄后在触控显示屏进行直观的显示，解决了现有的激光振镜测试方法往往通过人工进行测试检测，通过将激光振镜固定后，观察所发射的激光束导方向角度是否水平，但由于只能通过肉眼观察，缺乏参考，导致出现测试结果存在一定误差，造成测试结果不精准的问题，达到了可快速对激光振镜光束角度是否水平进行测试，提高测试效率的效果。

2、 本发明提供一种激光振镜测试装置，采用激光振镜夹持板、正反螺纹杆、固定旋钮、移动板、连接杆、放置槽、夹板的配合，通过将激光振镜整体放置在激光振镜夹持板顶部的放置槽内后，旋转固定旋钮即可带动正反螺纹杆旋转，从而使正反螺纹杆左右两侧外壁上的移动板利用连接杆带动夹板向中端靠近，从而对激光振镜进行夹持固定，解决了现有的测试方法在对激光振镜进行安装时采用的螺栓固定的方式进行，导致出现针对不同的激光振镜无法进行稳定安装的问题，达到了使测试装置针对不同型号大小的激光振镜均可进行夹持固定，测试时均可保持稳定，提高测试装置的适用性。

3、 本发明提供一种激光振镜测试装置，采用平台调节腿、调节盒、转杆、升降旋钮、齿轮一、齿轮带、升降螺纹杆、齿轮二、升降板、升降连接杆、地面接触板、水平仪的配合，当观察水平仪得出测试平台所处位置不平时，通过旋转调整平台调节腿一侧调节盒上的升降旋钮，从而带动转杆以及齿轮一旋转，利用齿轮带与齿轮二的啮合即可带动升降螺纹杆旋转，从而使升降板利用升降连接杆带动地面接触板向下移动，从而调整整体测试平台左右高度，达到了使测试平台可随时调整角度从而保持水平位置进行测试，提高测试精准度的效果。

附图说明

图1为本发明结构的整体示意图；

图2为本发明结构的远近调节板剖面示意图；

图3为本发明结构的激光振镜夹持板剖面示意图；

图4为本发明结构的移动板剖面示意图；

图5为本发明结构的调节板示意图；

图6为本发明结构的平台调节腿剖面示意图。

图中：1、测试平台；2、触控显示屏；3、平台调节腿；31、调节盒；311、转杆；312、升降旋钮；313、齿轮一；32、齿轮带；33、升降螺纹杆；331、齿轮二；332、升降板；333、升降连接杆；334、地面接触板；4、远近调节板；41、电机；411、丝杆；412、移动块；42、滑槽；43、移动座；431、推拉杆；5、激光振镜夹持板；51、正反螺纹杆；511、固定旋钮；512、移动板；5121、滑轮支架；5122、滑轮；513、连接杆；52、放置槽；53、夹板；531、橡胶垫；532、防滑块；6、固定杆；61、高清摄像机；62、调节板；621、防滑圈；622、镜面板；623、螺纹杆；624、调节旋钮；7、透光板；8、水平仪；9、激光振镜。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明：

实施例1，如图1-6所示，本发明提供了一种激光振镜测试装置，包括测试平台1，测试平台1的顶部后侧外壁固定安装有透光板7，测试平台1的后侧外壁延伸板顶部固定安装有固定杆6，固定杆6的顶端外壁固定安装有高清摄像机61，测试平台1的左侧外壁固定安装有触控显示屏2，高清摄像机61的输出端与触控显示屏2的输入端电性连接，固定杆6的外壁滑动连接有调节板62，调节板62的前侧外壁固定安装有镜面板622，镜面板622位于透光板7的后侧，测试平台1的前侧顶部外壁搭接有激光振镜夹持板5，激光振镜夹持板5的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆51，正反螺纹杆51的右侧顶端外壁固定安装有固定旋钮511，正反螺纹杆51的左右两侧相反螺纹外壁上均活动安装有移动板512，移动板512的外壁固定安装有连接杆513，激光振镜夹持板5的前侧外壁开设有放置槽52，放置槽52的顶部外壁设置有激光振镜9，连接杆513的左右两侧外壁均固定安装有夹板53，夹板53的外壁固定安装有橡胶垫531，橡胶垫531的外壁与激光振镜9的左右两侧外壁搭接，橡胶垫531的外壁均匀固定安装有防滑块532。

在本实施例中，透光板7采用网面材质设计，将激光振镜（9）容纳在激光振镜夹持板（5）内，激光振镜（9）位于透光板（7）的前侧，将激光振镜9整体放置在激光振镜夹持板5顶部的放置槽52内后，旋转固定旋钮511即可带动正反螺纹杆51旋转，从而使正反螺纹杆51左右两侧外壁上的移动板512利用连接杆513带动夹板53向中端靠近，从而对激光振镜9左右两侧外壁进行夹持固定，并利用夹板53上的橡胶材质橡胶垫531以及防滑块532，在防止压伤激光振镜9外壁的同时提高摩擦力，增加牢固性，然后先粗调激光振镜9，令激光振镜9发射光束，从而使光束穿过透光板7后，将镜面板622利用调节板62固定在光束照射的位置，光束穿过透光板7后会在网面材质上留下光点，并利用镜面板622反射回来，当光束角度不对时，网面材质的透光板7上就会出现两个光点，一个光束穿过的光点以及一个反射的光点，然后利用高清摄像机61拍摄后在触控显示屏2进行直观地显示，根据显示触控显示屏2显示的穿过的光点以及反射的光点的位置，再细调激光振镜9，当穿过的光点以及反射的光点重合时，激光振镜9调整完毕。

实施例2，如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，移动板512的上下两侧内腔均固定安装有滑轮支架5121，滑轮支架5121的顶端外壁活动安装有滑轮5122，滑轮5122的外壁均贯穿于移动板512的上下两侧外壁，滑轮5122的外壁与激光振镜夹持板5的上下两侧内壁搭接，调节板62的内壁固定安装有防滑圈621，防滑圈621的内壁与固定杆6的外壁搭接，调节板62的后侧外壁贯穿螺纹安装有螺纹杆623，螺纹杆623的后侧顶端外壁固定安装有调节旋钮624。

在本实施例中，移动板512在激光振镜夹持板5内进行移动时，利用上下两侧的滑轮与激光振镜夹持板5上下内壁的接触，从而减少移动板512移动的磨损以及阻力，使移动更加顺畅，同时根据不同激光振镜9的镜头高度，可利用调节板62在固定杆6上的滑动调节镜面板622的位置，保证与激光振镜9在一条水平线上，同时调节好后通过旋转调节旋钮624即可带动螺纹杆623向内旋转移动对调节板62进行固定，且调节板62利用内部橡胶材质的防滑圈621与固定杆6的接触可进一步提高牢固性。

实施例3，如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，测试平台1的前侧外壁固定安装有远近调节板4，远近调节板4的前侧内壁固定安装有电机41，电机41的输出轴外壁固定安装有丝杆411，远近调节板4的顶部外壁开设有滑槽42，丝杆411的顶端外壁与滑槽42的后侧内壁活动连接，丝杆411的外壁活动安装有移动块412，移动块412的外壁与远近调节板4的内壁搭接，移动块412的顶部外壁固定安装有移动座43，移动座43的后侧外壁固定安装有推拉杆431，推拉杆431的后侧顶端外壁与激光振镜夹持板5的前侧中端外壁固定连接。

在本实施例中，通过启动电机41即可带动丝杆411旋转，从而使丝杆411外壁的移动块412在滑槽42内带动移动座43向前移动，并利用推拉杆431与激光振镜夹持板5的连接带动整体激光振镜夹持板5远离透光板7，使折射出的光点与原光点的距离变大更加明显。

实施例4，如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，透光板7的顶部外壁固定安装有水平仪8，测试平台1的底部四角外壁均固定安装有平台调节腿3，平台调节腿3的前侧外壁均固定安装有调节盒31，调节盒31的底部内壁活动安装有转杆311，转杆311的顶端外壁固定安装有升降旋钮312，转杆311的侧面外壁固定安装有齿轮一313，齿轮一313的外壁啮合有齿轮带32，平台调节腿3的顶部内壁活动安装有升降螺纹杆33，升降螺纹杆33的侧面外壁固定安装有齿轮二331，齿轮二331的外壁与齿轮带32的内壁齿槽啮合，升降螺纹杆33的下方螺纹外壁活动安装有升降板332，升降板332的底部外壁固定安装有升降连接杆333，升降连接杆333的底端外壁固定安装有地面接触板334。

在本实施例中，当观察水平仪8得出测试平台1所处位置不平时，通过旋转调整平台调节腿3一侧调节盒31上的升降旋钮312，从而带动转杆311以及齿轮一313旋转，利用齿轮带32与齿轮二331的啮合即可带动升降螺纹杆33旋转，从而使升降板332利用升降连接杆333带动地面接触板334向下移动，从而调整整体测试平台1左右高度。

下面具体说一下该激光振镜测试装置的工作原理。

如图1-6所示，透光板7采用网面材质设计，将激光振镜9整体放置在激光振镜夹持板5顶部的放置槽52内后，旋转固定旋钮511即可带动正反螺纹杆51旋转，从而使正反螺纹杆51左右两侧外壁上的移动板512利用连接杆513带动夹板53向中端靠近，从而对激光振镜9左右两侧外壁进行夹持固定，然后令激光振镜9发射光束，从而使光束穿过透光板7后，将镜面板622利用调节板62固定在光束照射的位置，光束穿过透光板7后会在网面材质上留下光点，并利用镜面板622反射回来，当光束角度不对时，网面材质的透光板7上就会出现两个光点，一个光束穿过的光点以及一个反射的光点，然后利用高清摄像机61拍摄后在触控显示屏2进行直观的显示。

本申请还提供了一种激光振镜调试***，包括所述激光振镜测试装置。

由于所述激光振镜测试装置的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。

上文一般性地对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光振镜测试装置，包括测试平台（1），其特征在于：所述测试平台（1）的顶部后侧外壁固定安装有透光板（7），所述测试平台（1）的后侧外壁延伸板顶部固定安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的顶端外壁固定安装有高清摄像机（61），所述测试平台（1）的左侧外壁固定安装有触控显示屏（2），所述高清摄像机（61）的输出端与触控显示屏（2）的输入端电性连接，所述固定杆（6）的外壁滑动连接有调节板（62），所述调节板（62）的前侧外壁固定安装有镜面板（622），所述镜面板（622）位于透光板（7）的后侧，所述测试平台（1）的前侧顶部外壁搭接有激光振镜夹持板（5），激光振镜（9）容纳在激光振镜夹持板（5）内，激光振镜（9）位于透光板（7）的前侧；

所述激光振镜夹持板（5）的左侧内壁活动安装有正反螺纹杆（51），所述正反螺纹杆（51）的右侧顶端外壁固定安装有固定旋钮（511），所述正反螺纹杆（51）的左右两侧相反螺纹外壁上均活动安装有移动板（512），所述移动板（512）的外壁固定安装有连接杆（513），所述激光振镜夹持板（5）的前侧外壁开设有放置槽（52），所述放置槽（52）的顶部外壁设置有激光振镜（9），所述连接杆（513）的左右两侧外壁均固定安装有夹板（53），所述夹板（53）的外壁固定安装有橡胶垫（531），所述橡胶垫（531）的外壁与激光振镜（9）的左右两侧外壁搭接；

所述移动板（512）的上下两侧内腔均固定安装有滑轮支架（5121），所述滑轮支架（5121）的顶端外壁活动安装有滑轮（5122），所述滑轮（5122）的外壁均贯穿于移动板（512）的上下两侧外壁，所述滑轮（5122）的外壁与激光振镜夹持板（5）的上下两侧内壁搭接；

所述调节板（62）的内壁固定安装有防滑圈（621），所述防滑圈（621）的内壁与固定杆（6）的外壁搭接，所述调节板（62）的后侧外壁贯穿螺纹安装有螺纹杆（623），所述螺纹杆（623）的后侧顶端外壁固定安装有调节旋钮（624）；

所述测试平台（1）的前侧外壁固定安装有远近调节板（4），所述远近调节板（4）的前侧内壁固定安装有电机（41），所述电机（41）的输出轴外壁固定安装有丝杆（411），所述远近调节板（4）的顶部外壁开设有滑槽（42），所述丝杆（411）的顶端外壁与滑槽（42）的后侧内壁活动连接，所述丝杆（411）的外壁活动安装有移动块（412），所述移动块（412）的外壁与远近调节板（4）的内壁搭接；

所述移动块（412）的顶部外壁固定安装有移动座（43），所述移动座（43）的后侧外壁固定安装有推拉杆（431），所述推拉杆（431）的后侧顶端外壁与激光振镜夹持板（5）的前侧中端外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光振镜测试装置，其特征在于：所述橡胶垫（531）的外壁均匀固定安装有防滑块（532）。

3.根据权利要求1所述的一种激光振镜测试装置，其特征在于：所述透光板（7）的顶部外壁固定安装有水平仪（8），所述测试平台（1）的底部四角外壁均固定安装有平台调节腿（3），所述平台调节腿（3）的前侧外壁均固定安装有调节盒（31），所述调节盒（31）的底部内壁活动安装有转杆（311），所述转杆（311）的顶端外壁固定安装有升降旋钮（312），所述转杆（311）的侧面外壁固定安装有齿轮一（313），所述齿轮一（313）的外壁啮合有齿轮带（32）。

4.根据权利要求3所述的一种激光振镜测试装置，其特征在于：所述平台调节腿（3）的顶部内壁活动安装有升降螺纹杆（33），所述升降螺纹杆（33）的侧面外壁固定安装有齿轮二（331），所述齿轮二（331）的外壁与齿轮带（32）的内壁齿槽啮合，所述升降螺纹杆（33）的下方螺纹外壁活动安装有升降板（332），所述升降板（332）的底部外壁固定安装有升降连接杆（333），所述升降连接杆（333）的底端外壁固定安装有地面接触板（334）。

5.一种激光振镜调试***，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的一种激光振镜测试装置。