CN117258503A - 一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法，涉及到尾气净化技术领域，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，所述底座的四角位置固定连接有安装孔，所述箱体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定安装有对接头，所述箱体的另一侧装设有排气口，所述箱体的内侧中部位置装设有隔板，所述隔板将所述箱体内部分割成净化室与抽气室，所述隔板上开设有通气孔，所述箱体的顶端装设有盖板，所述箱体的表面固定连接有控制面板。本发明结构合理，通过进气管与弯管将尾气输送到净化室内通过净化液体对尾气中的重金属物质进行处理，然后在通过吸附组件在对尾气进行吸附工作，防止有毒气体排放到空气中。

Description

一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法

技术领域

本发明涉及尾气净化技术领域，特别涉及一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法。

背景技术

炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整，在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体，炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用。

现有熔炼炉在熔炼过后会产生大量的有毒尾气，需要通过净化处理才能够进行排出，但是在尾气处理的时候，大多数都是通过过滤吸附等手段对尾气进行处理，但是在尾气中含有大量的重金属物质，无法通过过滤吸附等手段进行处理，从而造成有毒尾气排放到空气中造成污染。

发明内容

本申请的目的在于提供一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法，实现通过进气管与弯管将尾气输送到净化室内通过净化液体对尾气中的重金属物质进行处理，然后在通过吸附组件在对尾气进行吸附工作，防止有毒气体排放到空气中。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，所述底座的四角位置固定连接有安装孔，所述箱体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定安装有对接头，所述箱体的另一侧装设有排气口，所述箱体的内侧中部位置装设有隔板，所述隔板将所述箱体内部分割成净化室与抽气室，所述隔板上开设有通气孔，所述箱体的顶端装设有盖板，所述箱体的表面固定连接有控制面板，所述箱体的内部装设有弯管，所述弯管的一端与所述进气管之间相互连通，所述弯管上设置有多个出气头；还包括打捞组件、控制组件和吸附组件，所述打捞组件设置在净化室的内部进行打捞漂浮物使用，所述控制组件位于箱体的一侧用于驱动打捞组件使用，所述吸附组件位于所述抽气室的内部的气体进行吸附工作。

优选的，所述打捞组件包括设置在所述净化室的内部设置有固定框，所述固定框上固定连接有滤网，所述固定框的顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端延伸至所述箱体外，所述固定板的顶端固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端一侧固定连接有移动块，所述移动块上转动连接有一对滑轮，一对所述滑轮滑动连接在滑杆上，所述滑杆的底端固定连接在挡片上，所述滑杆的顶端固定连接有限位座，所述限位座的一端与所述箱体的表面固定连接，所述顶板的底端固定连接有齿板。

优选的，所述控制组件包括啮合在所述齿板上的齿轮，所述齿轮固定连接在传动轴上，所述传动轴的一端转动连接在所述箱体的表面，所述传动轴的另一端固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮上套设有传动带，所述传动带的另一端套设在第二皮带轮上，所述第二皮带轮固定连接在主轴上。

优选的，所述主轴上套设有一对轴杆座，一对所述轴杆座固定连接在所述箱体的一侧。

优选的，所述主轴的中端位置与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在安装座上，所述安装座固定连接在所述箱体的一侧。

优选的，所述吸附组件包括固定安装在所述抽气室内部的抽气扇，所述抽气扇的顶端设置有安装架，所述安装架固定连接在所述箱体的内部，所述抽气室的底端装设有导流板。

优选的，所述安装架上开设有容置槽，所述容置槽的内部设置有吸附板，所述吸附板上固定连接有把手，所述吸附板上固定连接有调节座，所述调节座上开设有圆孔，所述安装架上固定连接有一对定位座，一对所述定位座上活动插设有插杆，所述插杆上固定连接有定位轴，所述插杆的一端固定连接有圆片，所述圆片上固定连接有弹簧，所述插杆的另一端活动插设在所述圆孔内部。

本发明还提供了一种危险废物熔炼炉尾气净化方法，包括如下步骤：

S1、通过进气管将尾气传送到弯管内部，弯管位于箱体的内部，将净化室内注入净化液体，然后尾气通过弯管上的出气头进入到净化液体中进行处理；

S2、然后净化后的尾气通过通气孔进入到吸附室，然后吸附室的内部装设有抽气扇，通过抽气扇使得吸附室的上部形成负压区，净化后的尾气通过吸附板的时候尾气中有害杂质进行吸附工作；

S3、最后尾气处理好之后，通过抽气扇持续的运作将尾气吹到导流板上，通过导流板将尾气通过排气口进行排出。

综上，本发明具有如下有益效果：

本发明结构合理，熔炼炉的尾气排放管道与进气管上的对接头进行对接固定，然后尾气通过进气管进入到弯管的内部，在弯管上设置有出气头，尾气通过出气头进入到净化室内部的净化液体中进行处理，然后尾气中的重金属物质混合在净化液体中，通过齿板的移动使顶板进行向上移动，然后顶板上的固定板拉动固定框整体进行移动，从而便于固定框上的滤网对净化液体中的物质进行打捞起来；

本发明中，过控制面板的操作使伺服电机进行运作，在伺服电机的输出端固定连接有主轴，通过伺服电机的运作使主轴进行转动，主轴的两端固定连接有第二皮带轮，通过主轴的转动使第二皮带轮进行转动，在第二皮带轮上套设有传动带，且传动带的另一端套设在传动带上，第二皮带轮的转动通过传动带带动第一皮带轮进行转动，从而便于第一皮带轮上的传动轴进行转动，在传动轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿板之间相互啮合，通过齿轮的转动带动齿板进行移动，便于固定框进入到净化液中进行打捞工作；

本发明中，抽气扇的运作便于将净化室内部的尾气通过盖板抽入到吸吸附室内，然后尾气通过吸附板的时候，通过吸附板对尾气中的有害物质进行吸附工作，需要更换吸附板的时候，对插杆上的定位轴进行拉动，通过定位轴的拉动使两组圆片对弹簧进行挤压，然后插杆另一端脱离圆孔，从而便于对容置槽内部的吸附板进行更换工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为箱体立体结构示意图；

图2为箱体侧视立体结构示意图；

图3为箱体后视立体结构示意图；

图4为箱体仰视立体结构示意图；

图5为箱体剖面立体结构示意图；

图6为固定框立体结构示意图；

图7为安装架立体结构示意图；

图8为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；101、底座；102、安装孔；103、进气管；104、对接头；105、排气口；106、隔板；107、通气孔；108、盖板；109、控制面板；110、弯管；112、出气头；2、固定框；201、滤网；202、固定板；203、顶板；204、安装板；205、移动块；206、滑轮；207、滑杆；208、挡片；209、限位座；210、齿板；3、齿轮；301、传动轴；302、第一皮带轮；303、传动带；304、第二皮带轮；305、主轴；306、轴杆座；307、伺服电机；308、安装座；4、抽气扇；401、安装架；402、导流板；403、容置槽；404、吸附板；405、把手；406、调节座；407、圆孔；408、定位座；409、插杆；410、定位轴；411、圆片；412、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-图8所示的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备及净化方法，包括箱体1，箱体1的底端固定连接有底座101，底座101的四角位置固定连接有安装孔102，箱体1的一侧固定连接有进气管103，进气管103的另一端固定安装有对接头104，箱体1的另一侧装设有排气口105，箱体1的内侧中部位置装设有隔板106，隔板106将箱体1内部分割成净化室与抽气室，隔板106上开设有通气孔107，箱体1的顶端装设有盖板108，箱体1的表面固定连接有控制面板109，箱体1的内部装设有弯管110，弯管110的一端与进气管103之间相互连通，弯管110上设置有多个出气头112；还包括打捞组件、控制组件和吸附组件，打捞组件设置在净化室的内部进行打捞漂浮物使用，控制组件位于箱体1的一侧用于驱动打捞组件使用，吸附组件位于抽气室的内部的气体进行吸附工作。

具体的，在此需要说明的是，控制面板109、伺服电机307和抽气扇4之间都是通过导线进行电性连接，其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用，在此不做过多的赘述，通过伺服电机307使滤网201将净化液体中较大的杂质进行打捞起来，便于后期进行净化工作，然后通过抽气扇4的运作便于将净化室内部的尾气通过盖板108抽入到吸附室内进行再次处理。

作为本实施例中的一种实施方式，打捞组件包括设置在净化室的内部设置有固定框2，固定框2上固定连接有滤网201，固定框2的顶部两侧固定连接有固定板202，固定板202的顶端延伸至箱体1外，固定板202的顶端固定连接有顶板203，顶板203的底端固定连接有安装板204，安装板204的底端一侧固定连接有移动块205，移动块205上转动连接有一对滑轮206，一对滑轮206滑动连接在滑杆207上，滑杆207的底端固定连接在挡片208上，滑杆207的顶端固定连接有限位座209，限位座209的一端与箱体1的表面固定连接，顶板203的底端固定连接有齿板210。

具体的，熔炼炉的尾气排放管道与进气管103上的对接头104进行对接固定，然后尾气通过进气管103进入到弯管110的内部，在弯管110上设置有出气头112，尾气通过出气头112进入到净化室内部的净化液体中进行处理，然后尾气中的重金属物质混合在净化液体中，通过齿板210的移动使顶板203进行向上移动，然后顶板203上的固定板202拉动固定框2整体进行移动，从而便于固定框2上的滤网201对净化液体中的物质进行打捞起来。

作为本实施例中的一种实施方式，控制组件包括啮合在齿板210上的齿轮3，齿轮3固定连接在传动轴301上，传动轴301的一端转动连接在箱体1的表面，传动轴301的另一端固定连接有第一皮带轮302，第一皮带轮302上套设有传动带303，传动带303的另一端套设在第二皮带轮304上，第二皮带轮304固定连接在主轴305上，主轴305上套设有一对轴杆座306，一对轴杆座306固定连接在箱体1的一侧，主轴305的中端位置与伺服电机307的输出端固定连接，伺服电机307固定安装在安装座308上，安装座308固定连接在箱体1的一侧。

具体的，通过控制面板109的操作使伺服电机307进行运作，在伺服电机307的输出端固定连接有主轴305，通过伺服电机307的运作使主轴305进行转动，主轴305的两端固定连接有第二皮带轮304，通过主轴305的转动使第二皮带轮304进行转动，在第二皮带轮304上套设有传动带303，且传动带303的另一端套设在传动带303上，第二皮带轮304的转动通过传动带303带动第一皮带轮302进行转动，从而便于第一皮带轮302上的传动轴301进行转动，在传动轴301上固定连接有齿轮3，齿轮3与齿板210之间相互啮合，通过齿轮3的转动带动齿板210进行移动，便于固定框2进入到净化液中进行打捞工作。

作为本实施例中的一种实施方式，吸附组件包括固定安装在抽气室内部的抽气扇4，抽气扇4的顶端设置有安装架401，安装架401固定连接在箱体1的内部，抽气室的底端装设有导流板402，安装架401上开设有容置槽403，容置槽403的内部设置有吸附板404，吸附板404上固定连接有把手405，吸附板404上固定连接有调节座406，调节座406上开设有圆孔407，安装架401上固定连接有一对定位座408，一对定位座408上活动插设有插杆409，插杆409上固定连接有定位轴410，插杆409的一端固定连接有圆片411，圆片411上固定连接有弹簧412，插杆409的另一端活动插设在圆孔407内部。

具体的，抽气扇4的运作便于将净化室内部的尾气通过盖板108抽入到吸吸附室内，然后尾气通过吸附板404的时候，通过吸附板404对尾气中的有害物质进行吸附工作，需要更换吸附板404的时候，对插杆409上的定位轴410进行拉动，通过定位轴410的拉动使两组圆片411对弹簧412进行挤压，然后插杆409另一端脱离圆孔407，从而便于对容置槽403内部的吸附板404进行更换工作。

本发明工作原理：熔炼炉的尾气排放管道与进气管103上的对接头104进行对接固定，然后尾气通过进气管103进入到弯管110的内部，在弯管110上设置有出气头112，尾气通过出气头112进入到净化室内部的净化液体中进行处理，然后尾气中的重金属物质混合在净化液体中，通过齿板210的移动使顶板203进行向上移动，然后顶板203上的固定板202拉动固定框2整体进行移动，从而便于固定框2上的滤网201对净化液体中的物质进行打捞起来；

过控制面板109的操作使伺服电机307进行运作，在伺服电机307的输出端固定连接有主轴305，通过伺服电机307的运作使主轴305进行转动，主轴305的两端固定连接有第二皮带轮304，通过主轴305的转动使第二皮带轮304进行转动，在第二皮带轮304上套设有传动带303，且传动带303的另一端套设在传动带303上，第二皮带轮304的转动通过传动带303带动第一皮带轮302进行转动，从而便于第一皮带轮302上的传动轴301进行转动，在传动轴301上固定连接有齿轮3，齿轮3与齿板210之间相互啮合，通过齿轮3的转动带动齿板210进行移动，便于固定框2进入到净化液中进行打捞工作；

抽气扇4的运作便于将净化室内部的尾气通过盖板108抽入到吸吸附室内，然后尾气通过吸附板404的时候，通过吸附板404对尾气中的有害物质进行吸附工作，需要更换吸附板404的时候，对插杆409上的定位轴410进行拉动，通过定位轴410的拉动使两组圆片411对弹簧412进行挤压，然后插杆409另一端脱离圆孔407，从而便于对容置槽403内部的吸附板404进行更换工作。

本发明还提供了一种危险废物熔炼炉尾气净化方法，包括如下步骤：

S1、通过进气管103将尾气传送到弯管110内部，弯管110位于箱体1的内部，将净化室内注入净化液体，然后尾气通过弯管110上的出气头112进入到净化液体中进行处理；

S2、然后净化后的尾气通过通气孔107进入到吸附室，然后吸附室的内部装设有抽气扇4，通过抽气扇4使得吸附室的上部形成负压区，净化后的尾气通过吸附板404的时候尾气中有害杂质进行吸附工作；

S3、最后尾气处理好之后，通过抽气扇4持续的运作将尾气吹到导流板402上，通过导流板402将尾气通过排气口105进行排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的底端固定连接有底座（101），所述底座（101）的四角位置固定连接有安装孔（102），所述箱体（1）的一侧固定连接有进气管（103），所述进气管（103）的另一端固定安装有对接头（104），所述箱体（1）的另一侧装设有排气口（105），其特征在于，所述箱体（1）的内侧中部位置装设有隔板（106），所述隔板（106）将所述箱体（1）内部分割成净化室与抽气室，所述隔板（106）上开设有通气孔（107），所述箱体（1）的顶端装设有盖板（108），所述箱体（1）的表面固定连接有控制面板（109），所述箱体（1）的内部装设有弯管（110），所述弯管（110）的一端与所述进气管（103）之间相互连通，所述弯管（110）上设置有多个出气头（112）；

还包括打捞组件、控制组件和吸附组件，所述打捞组件设置在净化室的内部进行打捞漂浮物使用，所述控制组件位于箱体（1）的一侧用于驱动打捞组件使用，所述吸附组件位于所述抽气室的内部的气体进行吸附工作。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述打捞组件包括设置在所述净化室的内部设置有固定框（2），所述固定框（2）上固定连接有滤网（201），所述固定框（2）的顶部两侧固定连接有固定板（202），所述固定板（202）的顶端延伸至所述箱体（1）外，所述固定板（202）的顶端固定连接有顶板（203）。

3.根据权利要求2所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述顶板（203）的底端固定连接有安装板（204），所述安装板（204）的底端一侧固定连接有移动块（205），所述移动块（205）上转动连接有一对滑轮（206），一对所述滑轮（206）滑动连接在滑杆（207）上，所述滑杆（207）的底端固定连接在挡片（208）上，所述滑杆（207）的顶端固定连接有限位座（209），所述限位座（209）的一端与所述箱体（1）的表面固定连接，所述顶板（203）的底端固定连接有齿板（210）。

4.根据权利要求3所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述控制组件包括啮合在所述齿板（210）上的齿轮（3），所述齿轮（3）固定连接在传动轴（301）上，所述传动轴（301）的一端转动连接在所述箱体（1）的表面，所述传动轴（301）的另一端固定连接有第一皮带轮（302）。

5.根据权利要求4所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述第一皮带轮（302）上套设有传动带（303），所述传动带（303）的另一端套设在第二皮带轮（304）上，所述第二皮带轮（304）固定连接在主轴（305）上。

6.根据权利要求5所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述主轴（305）上套设有一对轴杆座（306），一对所述轴杆座（306）固定连接在所述箱体（1）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述主轴（305）的中端位置与伺服电机（307）的输出端固定连接，所述伺服电机（307）固定安装在安装座（308）上，所述安装座（308）固定连接在所述箱体（1）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述吸附组件包括固定安装在所述抽气室内部的抽气扇（4），所述抽气扇（4）的顶端设置有安装架（401），所述安装架（401）固定连接在所述箱体（1）的内部，所述抽气室的底端装设有导流板（402）。

9.根据权利要求8所述的一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述安装架（401）上开设有容置槽（403），所述容置槽（403）的内部设置有吸附板（404），所述吸附板（404）上固定连接有把手（405），所述吸附板（404）上固定连接有调节座（406），所述调节座（406）上开设有圆孔（407），所述安装架（401）上固定连接有一对定位座（408），一对所述定位座（408）上活动插设有插杆（409），所述插杆（409）上固定连接有定位轴（410），所述插杆（409）的一端固定连接有圆片（411），所述圆片（411）上固定连接有弹簧（412），所述插杆（409）的另一端活动插设在所述圆孔（407）内部。

10.一种危险废物熔炼炉尾气净化方法，基于如权利要求1-9任意一项所述一种危险废物熔炼炉尾气净化设备，其特征在于，包括如下步骤：

S1、通过进气管（103）将尾气传送到弯管（110）内部，弯管（110）位于箱体（1）的内部，将净化室内注入净化液体，然后尾气通过弯管（110）上的出气头（112）进入到净化液体中进行处理；

S2、然后净化后的尾气通过通气孔（107）进入到吸附室，然后吸附室的内部装设有抽气扇（4），通过抽气扇（4）使得吸附室的上部形成负压区，净化后的尾气通过吸附板（404）的时候尾气中有害杂质进行吸附工作；

S3、最后尾气处理好之后，通过抽气扇（4）持续的运作将尾气吹到导流板（402）上，通过导流板（402）将尾气通过排气口（105）进行排出。