CN105311919A - 一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置,包括底板装置、进气装置、雾化装置、加热装置、净化液装置、过滤装置、干化装置及排气装置，底板装置包括底板、滚轮、第一垫块、第二垫块及第一支撑杆，进气装置包括进气管、风机、扩散斗、第一支架、第一过滤网、集中斗、第一连接杆、中间块、第一刷毛及第二刷毛，雾化装置包括雾化箱、第一限定块、盖板、第一竖杆、第一横杆、第一支架、第二横杆、第一弹簧、顶靠板，加热装置包括加热框、导热板、加热棒、第一管道、第一阀门、第二支撑杆、第三支撑杆、第三横杆、第二支架及第三支架，净化液装置包括第二管道、净化液箱、第三管道、第二阀门、气缸。本发明能够对电线电缆燃烧产生的烟气进行快速有效的净化。

Description

一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置。

背景技术

电力电缆有系列的燃烧国家标准试验，以检验其绝缘层的燃烧及阻燃性能。这类绝缘介质的主要成分是有机高聚合物及少量的无机填充物，在受热和燃烧时，会因挥发和不充分燃烧而产生大量的气体包括弱酸性和烟尘等，当电线电缆的燃烧量很大时如成束电缆燃烧试验，如果不能有效去除烟、尘、臭，将严重污染环境，甚至其中的一些微毒性气体会对工作人员或作业附件的人员形成伤害。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电线电缆燃烧烟气净化处理装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置,包括底板装置、位于上方的进气装置、位于所述进气装置右侧的雾化装置、位于所述雾化装置下方的加热装置、位于所述雾化装置右侧的净化液装置、位于所述净化液装置下方的过滤装置、位于所述过滤装置左侧的干化装置及位于所述干化装置左侧的排气装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的滚轮、位于所述底板上方的第一垫块、位于所述第一垫块左侧的第二垫块及位于所述第二垫块左侧的第一支撑杆，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述进气管右侧的扩散斗、设置于所述进气管上的第一支架、位于所述扩散斗内部的第一过滤网、位于所述扩散斗右侧的集中斗、位于所述第一过滤网右侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的中间块、设置于所述中间块上的第一刷毛及位于所述中间块右侧的第二刷毛，所述雾化装置包括雾化箱、设置于所述雾化箱内的第一限定块、位于所述第一限定块上方的盖板、位于所述盖板上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一横杆、位于所述雾化箱左侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的顶靠板，所述加热装置包括加热框、位于所述加热框内的导热板、位于所述导热板下方的加热棒、位于所述加热框左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述加热框下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第三横杆、位于所述第二支撑杆左侧的第二支架及位于所述第二支架下方的第三支架，所述净化液装置包括第二管道、位于所述第二管道右侧的净化液箱、位于所述净化液箱右侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第二阀门、位于所述净化液箱上方的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的推动块、位于所述净化液箱下方的出液管，所述过滤装置包括过滤箱、位于所述过滤箱内的湿化过滤网、位于所述过滤箱左侧的第四管道、设置于所述第四管道上的第四阀门、位于所述第四管道下方的第五横杆、位于所述第五横杆上方的第三竖杆、位于所述过滤箱上方的第四竖杆、位于所述第四竖杆左侧的第五竖杆、位于所述第五竖杆上方的第五支架及位于所述第五支架右侧的第六支架，所述干化装置包括干化箱、位于所述干化箱上方的进料管、设置于所述进料管上的第五阀门、位于所述干化箱下方的电机、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的分料块、设置于所述转轴上的第三刷毛，所述排气装置包括排气管、位于所述排气管内部的海绵块、位于所述海绵块左侧的第一过滤柱、位于所述第一过滤柱左侧的第二过滤柱、位于所述排气管左侧的出气管、位于所述出气管内的转轮、位于所述排气管下方的第一固定架、位于所述排气管上方的第二固定架、位于所述第一固定架左侧的水平杆。

所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置，所述第一垫块呈长方体，所述第一垫块水平放置，所述第一垫块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二垫块呈长方体，所述第二垫块水平放置，所述第二垫块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接。

所述进气管呈水平状，所述进气管的右端与所述扩散斗固定连接，且与所述扩散斗的内部相通，所述扩散斗的左端呈空心的圆台状，所述扩散斗的右端呈空心的圆柱体，所述第一支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述进气管固定连接，所述第一支架的另一端与所述扩散斗固定连接，所述第一过滤网呈圆柱体，所述第一过滤网竖直放置，所述第一过滤网收容于所述扩散斗内且与所述扩散斗的内表面固定连接，所述集中斗的左端呈空心的圆台状，所述集中斗的右端呈空心的圆柱体，所述集中斗水平放置，所述集中斗的左表面与所述扩散斗的右表面固定连接，所述第一连接杆呈圆柱体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述中间块的左表面固定连接，所述中间块呈圆台状，所述中间块位于所述集中斗的中间，所述中间块上设有位于上下两侧的第二连接杆及设置于所述第二连接杆上的第一通孔，所述第二连接杆呈竖直状，所述第二连接杆的一端与所述集中斗的内表面固定连接，所述第二连接杆的另一端与所述中间块固定连接，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述中间块的表面上，所述第一刷毛呈竖直状，所述第一刷毛与所述中间块固定连接，所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述集中斗的右端的内表面上，所述第二刷毛呈竖直状，所述第二刷毛与所述集中斗的内表面固定连接。

所述雾化箱呈空心的长方体，所述雾化箱呈竖直状，所述雾化箱上设有位于左表面的第一通孔、位于下表面的第二通孔及位于右表面的第三通孔，所述第一通孔与所述雾化箱的内部相通，所述第二通孔与所述雾化箱的内部相通，所述第三通孔与所述雾化箱的内部相通，所述集中斗的右端对准所述第一通孔且与所述雾化箱的左表面固定连接，所述第一限定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一限定块呈长方体，所述第一限定块的一端与所述雾化箱的内表面固定连接，所述盖板呈长方体，所述盖板水平放置，所述盖板收容于所述雾化箱内且与所述雾化箱的内表面滑动连接，所述盖板的下表面与所述第一限定块的上表面接触，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述第一横杆呈圆柱体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述雾化箱的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述雾化箱的侧面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述顶靠板的上表面固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述顶靠板顶靠在所述雾化箱及盖板的上表面上。

所述加热框呈空心的长方体，所述加热框的横截面呈凹字形，所述加热框的上表面与所述雾化箱的下表面固定连接，所述加热框的左表面上设有第四通孔，所述第四通孔与所述加热框的内部相通，所述导热板呈长方体，所述导热板水平放置，所述导热板位于所述加热框内且与所述加热框的内表面固定连接，所述导热板位于所述第四通孔的下方，所述加热棒位于所述加热框内且位于所述导热板的下方，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端对准所述第四通孔且与所述加热框的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述加热框的下表面固定连接，所述第二支撑杆上设有第四横杆，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述加热框的下表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述集中斗固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接。

所述第二管道呈水平状，所述第二管道的左端对准所述第三通孔且与所述雾化箱的右表面固定连接，所述第二管道上设有位于下方的第二竖杆，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二管道固定连接，所述净化液箱呈空心的圆柱体，所述净化液箱水平放置，所述净化液箱上设有位于左侧的左开口、位于右侧的又开口及位于下方的第五通孔，所述第二管道的右端对准所述第五通孔且与所述净化液箱固定连接，所述右开口与所述净化液箱的内部相通，所述第五通孔与所述净化液箱的内部相通，所述第三管道呈L型，所述第三管道的一端对准所述右开口且与所述净化液箱的侧面固定连接，所述第三管道内设有第二过滤网，所述第三过滤网呈圆柱体，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网收容于所述第三管道内且与所述第三管道的内表面固定连接，所述第三管道的另一端呈竖直状，所述气缸上设有第四支架，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述气缸的右表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述净化液箱固定连接，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述净化液箱的上表面且与所述净化液箱滑动连接，所述推动块呈半球状，所述推动块的上表面呈水平状，所述推动杆的下端与所述推动块的上表面固定连接，所述出液管呈竖直状，所述出液管的上端对准所述第五通孔且与所述净化液箱固定连接，所述出液管上设有第三阀门。

所述过滤箱呈空心的长方体，所述过滤箱竖直放置，所述过滤箱上设有位于上表面的第一圆孔及位于左表面的第二圆孔,所述第一圆孔与所述过滤箱的内部相通，所述第二圆孔与所述过滤箱的内部相通，所述湿化过滤网设有三个且上下依次排列，所述湿化过滤网呈长方体，所述湿化过滤网水平放置，所述湿化过滤网收容于所述过滤箱内且与所述过滤箱的内表面固定连接，所述第四管道呈水平状，所述第四管道的右端对准所述第二圆孔且与所述过滤箱的左表面固定连接，所述第四阀门设置于所述第四管道上，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述过滤箱的左表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第四管道固定连接，所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的下端与所述过滤箱的上表面固定连接，所述第四竖杆的上端与所述净化液箱固定连接，所述第四竖杆上设有位于右侧的第三连接杆，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆呈水平状，所述第三连接杆的左端与所述第四竖杆的右表面固定连接，所述第三连接杆的右端与所述第三管道固定连接，所述第五竖杆呈长方体，所述第五竖杆竖直放置，所述第五竖杆的下端与所述过滤箱的上表面固定连接，所述第五支架呈Z字形，所述第五支架的一端与所述雾化箱的右表面固定连接，所述第五竖杆的上端与所述第五支架的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第五支架固定连接，所述第五支架上设有第四连接杆，所述第四连接杆呈长方体，所述第四连接杆水平放置，所述第四连接杆的左端与所述加热框的右表面固定连接，所述第四连接杆的右端与所述第五支架固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第五支架固定连接，所述第六支架的另一端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述过滤箱的下表面与所述第一垫块的上表面固定连接。

所述干化箱呈空心的长方体，所述干化箱竖直放置，所述干化箱的下表面与所述第二垫块的上表面固定连接，所述第三支撑杆的下表面与所述干化箱的上表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述干化箱的左表面固定连接，所述第五横杆的左端与所述干化箱的右表面固定连接，所述干化箱上设有位于上表面的第三圆孔、位于右表面的第四圆孔、位于下壁上的密封环及位于左表面的第五圆孔，所述第三圆孔与所述干化箱的内部相通，所述第四圆孔与所述干化箱的内部相通，所述密封环呈环状，所述密封环与所述干化箱固定连接，所述密封环的下表面与所述干化箱的下表面处于同一水平面内，所述第五圆孔与所述干化箱的内部相通，所述第四管道的左端对准所述第四圆孔且与所述干化箱的右表面固定连接，所述进料管呈竖直状，所述进料管的下端对准所述第三圆孔且与所述干化箱的上表面固定连接，所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴的上端穿过密封环延伸至所述干化箱的内部，所述密封环的内表面与所述转轴的侧面滑动连接，所述分料块呈圆锥体，所述分料块的下表面呈水平状，所述转轴的上表面与所述分料块的下表面固定连接，所述分料块位于所述第三圆孔的正下方，所述第三刷毛设有若干个且均匀分布在所述转轴的表面上，所述第三刷毛呈水平状，所述第三刷毛的一端与所述转轴固定连接。

所述排气管呈水平状，所述排气管的右端对准所述第五圆孔且与所述干化箱的左表面固定连接，所述海绵块呈圆柱体，所述海绵块水平放置，所述海绵块收容于所述排气管内且与所述排气管的内表面固定连接，所述第一过滤柱呈圆柱体，所述第一过滤柱竖直放置，所述第一过滤柱的侧面与所述排气管的内表面固定连接，所述第一过滤柱的右表面与所述海绵块的左表面固定连接，所述第二过滤柱设有两个且分别位于左右两侧，所述第二过滤柱呈圆柱体，所述第二过滤柱竖直放置，所述第二过滤柱的侧面与所述排气管的内表面固定连接，所述第二过滤柱之间放置有活性炭，所述出气管呈V字形，所述出气管竖直放置，所述排气管的左端穿过所述出气管的右表面且与所述出气管固定连接，所述排气管的内部与所述出气管的内部相通，所述出气管内设有若干第四刷毛，所述第四刷毛呈水平状，所述第四刷毛均匀分布在所述出气管内，所述第四刷毛与所述出气管的内表面固定连接。

所述转轮呈圆柱体，所述转轮水平放置，所述转轮位于所述排气管的左侧，所述转轮上设有第五刷毛，所述第五刷毛设有若干个且均匀分布在所述转轮的表面上，所述第五刷毛与所述转轮固定连接，所述第一固定架呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述排气管固定连接，所述第一固定架的另一端与所述干化箱的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一固定架固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述排气管固定连接，所述第二固定架的另一端与所述干化箱的左表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第二固定架固定连接，所述水平杆设有两个且分别位于上下两侧，所述水平杆呈水平状，所述水平杆的左端与所述出气管固定连接，位于上方的水平杆的右端与第二固定架固定连接，位于下方的水平杆的右端与所述第一固定架固定连接，所述水平杆上设有第六竖杆及设置于所述第六竖杆上的压板，所述第六竖杆呈长方体，所述第六竖杆竖直放置，所述第六竖杆的一端与所述水平杆固定连接，所述第六竖杆的另一端与所述压板固定连接，所述压板呈长方体，所述压板水平放置，所述压板压靠在排气管上，位于上方的压板的右端与所述第二固定架固定连接，位于下方的压板的右端与所述第一固定架固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置结构简单，使用方便，能够对电线电缆燃烧产生的烟气进行快速有效的净化，防止直接排放对大气及周围的人造成伤害，保护环境，符合国家环保的政策，并且成本较低，净化效果显著，同时对电线电缆燃烧的烟气进行多重工序进行净化，首先经过雾气的经过，然后经过净化液的净化，然后经过湿化后的过滤网的过滤，最后经过干化处理后排出，使得对烟气进行充分有效的过滤过滤效果好，使得排出的气体环保无污染，并且其吸气的方式精确稳定，可以实现对特定区域的吸气，同时可以对多个角度进行排气，使得净化后的气体尽快融入周围环境中，同时在经过净化液的处理时，同时锤击净化液，使得精华呀溅起来，从而可以对经过的烟气进行净化处理，方式新颖有效。

附图说明

图1为本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置包括底板装置1、位于上方的进气装置2、位于所述进气装置2右侧的雾化装置3、位于所述雾化装置3下方的加热装置4、位于所述雾化装置3右侧的净化液装置5、位于所述净化液装置5下方的过滤装置6、位于所述过滤装置6左侧的干化装置7及位于所述干化装置7左侧的排气装置8。

如图1所示，所述底板装置1包括底板11、位于所述底板11下方的滚轮12及位于所述底板11上方的第一垫块13、位于所述第一垫块13左侧的第二垫块14及位于所述第二垫块14左侧的第一支撑杆15。所述底板11呈长方体，所述底板11水平放置。所述滚轮12设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮12呈圆柱体，所述滚轮12水平放置。所述第一垫块13呈长方体，所述第一垫块13水平放置，所述第一垫块13的下表面与所述底板11的上表面固定连接。所述第二垫块14呈长方体，所述第二垫块14水平放置，所述第二垫块14的下表面与所述底板11的上表面固定连接。所述第一支撑杆15呈长方体，所述第一支撑杆15竖直放置，所述第一支撑杆15的下表面与所述底板11的上表面固定连接。

如图1所示，所述进气装置2包括进气管21、设置于所述进气管21上的风机22、位于所述进气管21右侧的扩散斗23、设置于所述进气管21上的第一支架24、位于所述扩散斗23内部的第一过滤网25、位于所述扩散斗23右侧的集中斗26、位于所述第一过滤网25右侧的第一连接杆27、位于所述第一连接杆27右侧的中间块28、设置于所述中间块28上的第一刷毛29及位于所述中间块28右侧的第二刷毛20。所述进气管21呈水平状，所述进气管21的右端与所述扩散斗23固定连接，且与所述扩散斗23的内部相通。所述风机22设置于所述进气管21上，用于将外界的空气吸入到进气管21内。所述扩散斗23的左端呈空心的圆台状，所述扩散斗23的右端呈空心的圆柱体。所述第一支架24设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架24呈L型，所述第一支架24的一端与所述进气管21固定连接，所述第一支架24的另一端与所述扩散斗23固定连接，从而对所述扩散斗23起到固定作用。所述第一过滤网25呈圆柱体，所述第一过滤网25竖直放置，所述第一过滤网25收容于所述扩散斗23内且与所述扩散斗23的内表面固定连接，从而可以对进入到扩散斗23内的空气进行过滤。所述集中斗26的左端呈空心的圆台状，所述集中斗26的右端呈空心的圆柱体，所述集中斗26水平放置，所述集中斗26的左表面与所述扩散斗23的右表面固定连接。所述第一连接杆27呈圆柱体，所述第一连接杆27水平放置，所述第一连接杆27的左端与所述第一过滤网25的右表面固定连接，所述第一连接杆27的右端与所述中间块28的左表面固定连接。所述中间块28呈圆台状，所述中间块28位于所述集中斗26的中间，用于使得气体从所述中间块28与集中斗26之间通过，所述中间块28上设有位于上下两侧的第二连接杆281及设置于所述第二连接杆281上的第一通孔282，所述第二连接杆281呈竖直状，所述第二连接杆281的一端与所述集中斗26的内表面固定连接，所述第二连接杆281的另一端与所述中间块28固定连接，从而对所述中间块28起到固定作用，并且间接的对第一过滤网25起到支撑作用。所述第一刷毛29设有若干个且均匀分布在所述中间块28的表面上，所述第一刷毛29呈竖直状，所述第一刷毛29与所述中间块28固定连接，从而可以对进入的气体进行过滤，并且当气体带动所述第一刷毛29摆动时，可以间接的对集中斗26的内表面进行刷洗。所述第二刷毛20设有若干个且均匀分布在所述集中斗26的右端的内表面上，所述第二刷毛20呈竖直状，所述第二刷毛20与所述集中斗26的内表面固定连接，从而可以对进入的气体再次进行过滤。

如图1所示，所述雾化装置3包括雾化箱31、设置于所述雾化箱31内的第一限定块32、位于所述第一限定块32上方的盖板33、位于所述盖板33上方的第一竖杆34、设置于所述第一竖杆34上的第一横杆35、位于所述雾化箱31左侧的第一支架36、设置于所述第一支架36上的第二横杆37、位于所述第二横杆37下方的第一弹簧38、位于所述第一弹簧38下方的顶靠板39。所述雾化箱31呈空心的长方体，所述雾化箱31呈竖直状，所述雾化箱31上设有位于左表面的第一通孔311、位于下表面的第二通孔312及位于右表面的第三通孔313。所述第一通孔311呈圆柱体状，所述第一通孔311与所述雾化箱31的内部相通。所述第二通孔312设有若干个且均匀分布在所述雾化箱31的下表面上，所述第二通孔312与所述雾化箱31的内部相通。所述第三通孔313呈圆柱体状，所述第三通孔313与所述雾化箱31的内部相通，所述集中斗26的右端对准所述第一通孔311且与所述雾化箱31的左表面固定连接，使得所述集中斗26的内部与所述雾化箱31的内部相通。所述第一限定块32设有两个且分别位于左右两侧，所述第一限定块32呈长方体，所述第一限定块32的一端与所述雾化箱31的内表面固定连接。所述盖板33呈长方体，所述盖板33水平放置，所述盖板33收容于所述雾化箱31内且与所述雾化箱31的内表面滑动连接，所述盖板33的下表面与所述第一限定块32的上表面接触，防止盖板33向下移动。所述第一竖杆34呈长方体，所述第一竖杆34竖直放置，所述第一竖杆34的下端与所述盖板33的上表面固定连接。所述第一横杆35呈圆柱体，所述第一横杆35水平放置，所述第一横杆35的左端与所述第一竖杆34的右表面固定连接。所述第一支架36设有两个且分别位于所述雾化箱31的左右两侧，所述第一支架36呈L型，所述第一支架36的一端与所述雾化箱31的侧面固定连接，所述第一支架36的另一端呈竖直状。所述第二横杆37呈长方体，所述第二横杆37水平放置，所述第二横杆37的一端与所述第一支架36固定连接。所述第一弹簧38设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧38竖直放置，所述第一弹簧38的上端与所述第二横杆37的下表面固定连接，所述第一弹簧38的下端与所述顶靠板39的上表面固定连接。所述顶靠板39呈长方体，所述顶靠板39顶靠在所述雾化箱31及盖板33的上表面上，从而对所述盖板33进行固定，且方便将盖板33拿出。

如图1所示，所述加热装置4包括加热框41、位于所述加热框41内的导热板42、位于所述导热板42下方的加热棒43、位于所述加热框41左侧的第一管道44、设置于所述第一管道44上的第一阀门45、位于所述加热框41下方的第二支撑杆46、位于所述第二支撑杆46右侧的第三支撑杆47、位于所述第三支撑杆47左侧的第三横杆48、位于所述第二支撑杆46左侧的第二支架49及位于所述第二支架49下方的第三支架40。所述加热框41呈空心的长方体，所述加热框41的横截面呈凹字形，所述加热框41的上表面与所述雾化箱31的下表面固定连接，使得所述加热框41内的雾气可以经过第二通孔312进入到雾化箱31内，所述加热框41的左表面上设有第四通孔411，所述第四通孔411呈圆柱体状，所述第四通孔411与所述加热框41的内部相通。所述导热板42呈长方体，所述导热板42水平放置，所述导热板42位于所述加热框41内且与所述加热框41的内表面固定连接，所述导热板42上放置有水，方便对水进行气化，所述导热板42采用导热材料制成，所述导热板42位于所述第四通孔411的下方。所述加热棒43位于所述加热框41内且位于所述导热板42的下方，用于加热。所述第一管道44呈水平状，所述第一管道44的右端对准所述第四通孔411且与所述加热框41的左表面固定连接，使得所述第一管道44的内部与所述加热框41的内部相通。所述第一阀门45设置于所述第一管道44上，用于控制所述第一管道44中水的流量。所述第二支撑杆46呈长方体，所述第二支撑杆46竖直放置，所述第二支撑杆46的上端与所述加热框41的下表面固定连接，所述第二支撑杆46上设有第四横杆461，所述第四横杆461呈长方体，所述第四横杆461呈水平状，所述第四横杆461的左端与所述第二支撑杆46的右表面固定连接。所述第三支撑杆47呈长方体，所述第三支撑杆47竖直放置，所述第三支撑杆47的上端与所述加热框41的下表面固定连接。所述第三横杆48呈长方体，所述第三横杆48呈水平状，所述第三横杆48的左端与所述第二支撑杆46的右表面固定连接，所述第三横杆48的右端与所述第三支撑杆47的左表面固定连接。所述第二支架49呈L型，所述第二支架49的一端与所述集中斗26固定连接，所述第二支架49的另一端与所述第二支撑杆46的左表面固定连接。所述第三支架40呈L型，所述第三支架40的一端与所述第二支架49固定连接，所述第三支架40的另一端与所述第二支撑杆46的左表面固定连接。

如图1所示，所述净化液装置5包括第二管道51、位于所述第二管道51右侧的净化液箱52、位于所述净化液箱52右侧的第三管道53、设置于所述第三管道53上的第二阀门54、位于所述净化液箱52上方的气缸55、位于所述气缸55下方的推动杆56、位于所述推动杆56下方的推动块57、位于所述净化液箱52下方的出液管58。所述第二管道51呈水平状，所述第二管道51的左端对准所述第三通孔313且与所述雾化箱31的右表面固定连接，使得所述第二管道51的内部与所述雾化箱31的内部相通，所述第二管道51上设有位于下方的第二竖杆511，所述第二竖杆511呈长方体，所述第二竖杆511竖直放置，所述第二竖杆511的上端与所述第二管道51固定连接。所述净化液箱52呈空心的圆柱体，所述净化液箱52水平放置，所述净化液箱52上设有位于左侧的左开口、位于右侧的又开口及位于下方的第五通孔521，所述左开口呈圆柱体状，所述第二管道51的右端对准所述第五通孔521且与所述净化液箱52固定连接，使得所述第二管道51的内部与所述净化液箱52的内部相通，所述右开口呈圆柱体状，所述右开口与所述净化液箱52的内部相通。所述第五通孔521呈圆柱体状，所述第五通孔521与所述净化液箱52的内部相通。所述第三管道53呈L型，所述第三管道53的一端对准所述右开口且与所述净化液箱52的侧面固定连接，使得所述第三管道53的内部与所述净化液箱52的内部相通，所述第三管道53内设有第二过滤网531，所述第三过滤网531呈圆柱体，所述第三过滤网531竖直放置，所述第三过滤网531收容于所述第三管道53内且与所述第三管道53的内表面固定连接，所述第三管道53的另一端呈竖直状。所述第二阀门54设置于所述第三管道53上，用于控制所述第三管道53中气体的流量。所述气缸55上设有第四支架551，所述第四支架551呈L型，所述第四支架551的一端与所述气缸55的右表面固定连接，所述第四支架551的另一端与所述净化液箱52固定连接。所述推动杆56呈圆柱体，所述推动杆56竖直放置，所述推动杆56的上端与所述气缸55连接，使得所述气缸55可以带动所述推动杆56上下移动，所述推动杆56贯穿所述净化液箱52的上表面且与所述净化液箱52滑动连接，使得所述推动杆56可以上下移动。所述推动块57呈半球状，所述推动块57的上表面呈水平状，所述推动杆56的下端与所述推动块57的上表面固定连接。所述出液管58呈竖直状，所述出液管58的上端对准所述第五通孔521且与所述净化液箱52固定连接，使得所述出液管58的内部与所述净化液箱52的内部相通，所述出液管58上设有第三阀门581，所述第三阀门581设置于所述出液管58上。所述净化液箱52内放置有净化液。

如图1所示，所述过滤装置6包括过滤箱61、位于所述过滤箱61内的湿化过滤网62、位于所述过滤箱61左侧的第四管道63、设置于所述第四管道63上的第四阀门64、位于所述第四管道63下方的第五横杆65、位于所述第五横杆65上方的第三竖杆66、位于所述过滤箱61上方的第四竖杆67、位于所述第四竖杆67左侧的第五竖杆68、位于所述第五竖杆68、位于所述第五竖杆68上方的第五支架69及位于所述第五支架69右侧的第六支架60。所述过滤箱61呈空心的长方体，所述过滤箱61竖直放置，所述过滤箱61上设有位于上表面的第一圆孔611及位于左表面的第二圆孔612,所述第一圆孔611呈圆柱体状，所述第一圆孔611与所述过滤箱61的内部相通，所述第二圆孔612呈圆柱体状，所述第二圆孔612与所述过滤箱61的内部相通。所述湿化过滤网62设有三个且上下依次排列，所述湿化过滤网62呈长方体，所述湿化过滤网62水平放置，所述湿化过滤网62收容于所述过滤箱61内且与所述过滤箱61的内表面固定连接，所述湿化过滤网62上设有水，使得净化效果更好，并且三层更加适宜，实现了气体与湿化过滤网62最大范围的接触。所述第四管道63呈水平状，所述第四管道63的右端对准所述第二圆孔612且与所述过滤箱61的左表面固定连接，使得所述第四管道63的内部与所述过滤箱61的内部相通。所述第四阀门64设置于所述第四管道63上，用于控制所述第四管道63中气体的流量。所述第五横杆65呈长方体，所述第五横杆65水平放置，所述第五横杆65的右端与所述过滤箱61的左表面固定连接。所述第三竖杆66呈长方体，所述第三竖杆66竖直放置，所述第三竖杆66的下端与所述第五横杆65的上表面固定连接，所述第三竖杆66的上端与所述第四管道63固定连接。所述第四竖杆67呈竖直状，所述第四竖杆67的下端与所述过滤箱61的上表面固定连接，所述第四竖杆67的上端与所述净化液箱52固定连接，所述第四竖杆67上设有位于右侧的第三连接杆671，所述第三连接杆671呈长方体，所述第三连接杆671呈水平状，所述第三连接杆671的左端与所述第四竖杆67的右表面固定连接，所述第三连接杆671的右端与所述第三管道63固定连接。所述第五竖杆68呈长方体，所述第五竖杆68竖直放置，所述第五竖杆68的下端与所述过滤箱61的上表面固定连接。所述第五支架69呈Z字形，所述第五支架69的一端与所述雾化箱31的右表面固定连接，所述第五竖杆68的上端与所述第五支架69的下表面固定连接，所述第二竖杆511的下端与所述第五支架69固定连接，所述第五支架69上设有第四连接杆691，所述第四连接杆691呈长方体，所述第四连接杆691水平放置，所述第四连接杆691的左端与所述加热框41的右表面固定连接，所述第四连接杆691的右端与所述第五支架69固定连接。所述第六支架60呈L型，所述第六支架60的一端与所述第五支架69固定连接，所述第六支架60的另一端与所述第四竖杆67的左表面固定连接，从而可以将雾化箱31、加热框41、净化液箱52及过滤箱61稳固的固定在一起。所述过滤箱61的下表面与所述第一垫块13的上表面固定连接。

如图1所示，所述干化装置7包括干化箱71、位于所述干化箱71上方的进料管72、设置于所述进料管72上的第五阀门73、位于所述干化箱71下方的电机74、位于所述电机74上方的转轴75、位于所述转轴75上方的分料块76、设置于所述转轴75上的第三刷毛77。所述干化箱71呈空心的长方体，所述干化箱71竖直放置，所述干化箱71的下表面与所述第二垫块14的上表面固定连接，所述第三支撑杆47的下表面与所述干化箱71的上表面固定连接，所述第四横杆461的右端与所述干化箱71的左表面固定连接，所述第五横杆65的左端与所述干化箱71的右表面固定连接。所述干化箱71上设有位于上表面的第三圆孔711、位于右表面的第四圆孔712、位于下壁上的密封环713及位于左表面的第五圆孔714。所述第三圆孔711呈圆柱体状，所述第三圆孔711与所述干化箱71的内部相通。所述第四圆孔712呈圆柱体状，所述第四圆孔712与所述干化箱71的内部相通。所述密封环713呈环状，所述密封环713与所述干化箱71固定连接，所述密封环713的下表面与所述干化箱71的下表面处于同一水平面内。所述第五圆孔714呈圆柱体状，所述第五圆孔714与所述干化箱71的内部相通，所述第四管道63的左端对准所述第四圆孔712且与所述干化箱71的右表面固定连接，使得所述第四管道63的内部与所述干化箱71的内部相通。所述进料管72呈竖直状，所述进料管72的下端对准所述第三圆孔711且与所述干化箱71的上表面固定连接，使得所述进料管72的内部与所述干化箱71的内部相通，所述进料管72的上端开口较大。所述第五阀门73设置于所述进料管72上，用于控制所述进料管72中干燥剂的流量。所述电机74的下表面与所述底板11的上表面固定连接。所述转轴75呈圆柱体，所述转轴75竖直放置，所述转轴75的下端与所述电机74连接，使得所述电机74带动所述转轴75旋转，所述转轴75的上端穿过密封环713延伸至所述干化箱71的内部，所述密封环713的内表面与所述转轴75的侧面滑动连接。所述分料块76呈圆锥体，所述分料块76的下表面呈水平状，所述转轴75的上表面与所述分料块76的下表面固定连接，所述分料块76位于所述第三圆孔711的正下方。所述第三刷毛77设有若干个且均匀分布在所述转轴75的表面上，所述第三刷毛77呈水平状，所述第三刷毛77的一端与所述转轴75固定连接。

如图1所示，所述排气装置8包括排气管81、位于所述排气管81内部的海绵块82、位于所述海绵块82左侧的第一过滤柱83、位于所述第一过滤柱83左侧的第二过滤柱84、位于所述排气管81左侧的出气管85、位于所述出气管85内的转轮86、位于所述排气管81下方的第一固定架87、位于所述排气管81上方的第二固定架、位于所述第一固定架87左侧的水平杆88。所述排气管81呈水平状，所述排气管81的右端对准所述第五圆孔714且与所述干化箱71的左表面固定连接，使得所述排气管81的内部与所述干化箱71的内部相通。所述海绵块82呈圆柱体，所述海绵块82水平放置，所述海绵块82收容于所述排气管81内且与所述排气管81的内表面固定连接，使得可以对进入到排气管81内的气体进行过滤。所述第一过滤柱83呈圆柱体，所述第一过滤柱83竖直放置，所述第一过滤柱83的侧面与所述排气管81的内表面固定连接，所述第一过滤柱83的右表面与所述海绵块82的左表面固定连接。所述第二过滤柱84设有两个且分别位于左右两侧，所述第二过滤柱84呈圆柱体，所述第二过滤柱84竖直放置，所述第二过滤柱84的侧面与所述排气管81的内表面固定连接，所述第二过滤柱84之间放置有活性炭，从而可以对进入到排气管81内的气体进行过滤。所述出气管85呈V字形，所述出气管85竖直放置，所述排气管81的左端穿过所述出气管85的右表面且与所述出气管85固定连接，所述排气管81的内部与所述出气管85的内部相通，所述出气管85内设有若干第四刷毛851，所述第四刷毛851呈水平状，所述第四刷毛851均匀分布在所述出气管85内，所述第四刷毛851与所述出气管85的内表面固定连接，从而可以对进入到出气管85内的空气进行过滤。所述转轮86呈圆柱体，所述转轮86水平放置，所述转轮86可以在所述出气管85内旋转，所述转轮86位于所述排气管81的左侧，所述转轮86上设有第五刷毛861，所述第五刷毛861设有若干个且均匀分布在所述转轮86的表面上，所述第五刷毛861与所述转轮86固定连接。所述第一固定架87呈凹字形，所述第一固定架87的一端与所述排气管81固定连接，所述第一固定架87的另一端与所述干化箱71的下表面固定连接，所述第一支撑杆15的上端与所述第一固定架87固定连接。所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述排气管固定连接，所述第二固定架的另一端与所述干化箱71的左表面固定连接，所述第二支撑杆46的下端与所述第二固定架固定连接。所述水平杆88设有两个且分别位于上下两侧，所述水平杆88呈水平状，所述水平杆88的左端与所述出气管85固定连接，位于上方的水平杆88的右端与第二固定架固定连接，位于下方的水平杆88的右端与所述第一固定架87固定连接，所述水平杆88上设有第六竖杆881及设置于所述第六竖杆881上的压板871。所述第六竖杆881设有两个且分别位于上下两侧，所述第六竖杆881呈长方体，所述第六竖杆881竖直放置，所述第六竖杆881的一端与所述水平杆88固定连接，所述第六竖杆881的另一端与所述压板871固定连接，所述压板871呈长方体，所述压板871水平放置，所述压板871压靠在排气管81上，从而给予所述排气管81足够的支撑力，位于上方的压板871的右端与所述第二固定架固定连接，位于下方的压板871的右端与所述第一固定架87固定连接。

如图1所示，所述本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置使用时，首先将其移动到需要净化的位置，然后启动风机22，使得烟气从进气管21进入，然后进入到扩散斗23内，经过第一过滤网25的过滤后，向右侧移动，经过第一刷毛29的过滤后继续向右侧移动，然后第一刷毛29可以对集中都26的内表面进行刷洗，然后烟气经过第二刷毛20的过滤后，可以过滤掉烟气中体积较大的杂质，然后经过第一管道51进入到雾化箱31内，然后使得加热棒43开始加热，使得导热板42上的水开始汽化，使得水蒸气经过第二通孔312进入到雾化箱31内，然后液化成水滴，使得水滴可以对进入到雾化箱31内的烟气进行净化，净化效果显著，当需要打开盖板33时，向上移动第一横杆35，即可，此时顶靠板39脱离盖板33，从而方便取出盖板33，当需要将盖板33放回原处时，将顶靠板39重新压住盖板33即可，经过雾化净化的烟气经过第二管道51进入到净化液箱52内，然后启动气缸55，使得推动杆56不断的上下移动，进而使得推动块57不断的上下移动，从而使得净化液箱52内的净化液不断的溅起，从而可以对进入到净化液箱52内的烟气进行净化处理，然后打开第二阀门54，使得经过净化液箱52过滤的烟气进入到第三管道53内，然后进入到过滤箱61内，通过烟气与湿化过滤网62的充分接触，对烟气再次进行过滤，过滤效果显著。然后打开第四阀门64，使得过滤箱61内的烟气进入到第四管道63内，然后进入到干化箱71没，打开第五阀门73，将干燥剂经过进料斗72进入到干化箱71内，在分料块76的分料作用下向周围滑动，使得干燥剂与第三刷毛77充分接触，然后启动电机74，使得进入到干化箱71内的烟气与干燥剂充分接触，从而可以对其进行充分的干燥，然后经过干燥的气体进入到排气管81内，经过海绵块82的过滤，将其中的干燥剂过滤掉，然后经过第一过滤柱83、第二过滤柱84及活性炭的过滤后进入到出气管85内，启动转轮86，通过第五刷毛861及第四刷毛851的过滤后排出，使得排出的气体无污染，环保。至此，本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置,包括底板装置、位于上方的进气装置、位于所述进气装置右侧的雾化装置、位于所述雾化装置下方的加热装置、位于所述雾化装置右侧的净化液装置、位于所述净化液装置下方的过滤装置、位于所述过滤装置左侧的干化装置及位于所述干化装置左侧的排气装置，其特征在于：所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的滚轮、位于所述底板上方的第一垫块、位于所述第一垫块左侧的第二垫块及位于所述第二垫块左侧的第一支撑杆，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述进气管右侧的扩散斗、设置于所述进气管上的第一支架、位于所述扩散斗内部的第一过滤网、位于所述扩散斗右侧的集中斗、位于所述第一过滤网右侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的中间块、设置于所述中间块上的第一刷毛及位于所述中间块右侧的第二刷毛，所述雾化装置包括雾化箱、设置于所述雾化箱内的第一限定块、位于所述第一限定块上方的盖板、位于所述盖板上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一横杆、位于所述雾化箱左侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的顶靠板，所述加热装置包括加热框、位于所述加热框内的导热板、位于所述导热板下方的加热棒、位于所述加热框左侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述加热框下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆左侧的第三横杆、位于所述第二支撑杆左侧的第二支架及位于所述第二支架下方的第三支架，所述净化液装置包括第二管道、位于所述第二管道右侧的净化液箱、位于所述净化液箱右侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第二阀门、位于所述净化液箱上方的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的推动块、位于所述净化液箱下方的出液管，所述过滤装置包括过滤箱、位于所述过滤箱内的湿化过滤网、位于所述过滤箱左侧的第四管道、设置于所述第四管道上的第四阀门、位于所述第四管道下方的第五横杆、位于所述第五横杆上方的第三竖杆、位于所述过滤箱上方的第四竖杆、位于所述第四竖杆左侧的第五竖杆、位于所述第五竖杆上方的第五支架及位于所述第五支架右侧的第六支架，所述干化装置包括干化箱、位于所述干化箱上方的进料管、设置于所述进料管上的第五阀门、位于所述干化箱下方的电机、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的分料块、设置于所述转轴上的第三刷毛，所述排气装置包括排气管、位于所述排气管内部的海绵块、位于所述海绵块左侧的第一过滤柱、位于所述第一过滤柱左侧的第二过滤柱、位于所述排气管左侧的出气管、位于所述出气管内的转轮、位于所述排气管下方的第一固定架、位于所述排气管上方的第二固定架、位于所述第一固定架左侧的水平杆。

2.如权利要求1所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置，所述第一垫块呈长方体，所述第一垫块水平放置，所述第一垫块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二垫块呈长方体，所述第二垫块水平放置，所述第二垫块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接。

3.如权利要求2所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述进气管呈水平状，所述进气管的右端与所述扩散斗固定连接，且与所述扩散斗的内部相通，所述扩散斗的左端呈空心的圆台状，所述扩散斗的右端呈空心的圆柱体，所述第一支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述进气管固定连接，所述第一支架的另一端与所述扩散斗固定连接，所述第一过滤网呈圆柱体，所述第一过滤网竖直放置，所述第一过滤网收容于所述扩散斗内且与所述扩散斗的内表面固定连接，所述集中斗的左端呈空心的圆台状，所述集中斗的右端呈空心的圆柱体，所述集中斗水平放置，所述集中斗的左表面与所述扩散斗的右表面固定连接，所述第一连接杆呈圆柱体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述中间块的左表面固定连接，所述中间块呈圆台状，所述中间块位于所述集中斗的中间，所述中间块上设有位于上下两侧的第二连接杆及设置于所述第二连接杆上的第一通孔，所述第二连接杆呈竖直状，所述第二连接杆的一端与所述集中斗的内表面固定连接，所述第二连接杆的另一端与所述中间块固定连接，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述中间块的表面上，所述第一刷毛呈竖直状，所述第一刷毛与所述中间块固定连接，所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述集中斗的右端的内表面上，所述第二刷毛呈竖直状，所述第二刷毛与所述集中斗的内表面固定连接。

4.如权利要求3所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述雾化箱呈空心的长方体，所述雾化箱呈竖直状，所述雾化箱上设有位于左表面的第一通孔、位于下表面的第二通孔及位于右表面的第三通孔，所述第一通孔与所述雾化箱的内部相通，所述第二通孔与所述雾化箱的内部相通，所述第三通孔与所述雾化箱的内部相通，所述集中斗的右端对准所述第一通孔且与所述雾化箱的左表面固定连接，所述第一限定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一限定块呈长方体，所述第一限定块的一端与所述雾化箱的内表面固定连接，所述盖板呈长方体，所述盖板水平放置，所述盖板收容于所述雾化箱内且与所述雾化箱的内表面滑动连接，所述盖板的下表面与所述第一限定块的上表面接触，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述第一横杆呈圆柱体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述雾化箱的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述雾化箱的侧面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述顶靠板的上表面固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述顶靠板顶靠在所述雾化箱及盖板的上表面上。

5.如权利要求4所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述加热框呈空心的长方体，所述加热框的横截面呈凹字形，所述加热框的上表面与所述雾化箱的下表面固定连接，所述加热框的左表面上设有第四通孔，所述第四通孔与所述加热框的内部相通，所述导热板呈长方体，所述导热板水平放置，所述导热板位于所述加热框内且与所述加热框的内表面固定连接，所述导热板位于所述第四通孔的下方，所述加热棒位于所述加热框内且位于所述导热板的下方，所述第一管道呈水平状，所述第一管道的右端对准所述第四通孔且与所述加热框的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述加热框的下表面固定连接，所述第二支撑杆上设有第四横杆，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述加热框的下表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述集中斗固定连接，所述第二支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接。

6.如权利要求5所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述第二管道呈水平状，所述第二管道的左端对准所述第三通孔且与所述雾化箱的右表面固定连接，所述第二管道上设有位于下方的第二竖杆，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第二管道固定连接，所述净化液箱呈空心的圆柱体，所述净化液箱水平放置，所述净化液箱上设有位于左侧的左开口、位于右侧的又开口及位于下方的第五通孔，所述第二管道的右端对准所述第五通孔且与所述净化液箱固定连接，所述右开口与所述净化液箱的内部相通，所述第五通孔与所述净化液箱的内部相通，所述第三管道呈L型，所述第三管道的一端对准所述右开口且与所述净化液箱的侧面固定连接，所述第三管道内设有第二过滤网，所述第三过滤网呈圆柱体，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网收容于所述第三管道内且与所述第三管道的内表面固定连接，所述第三管道的另一端呈竖直状，所述气缸上设有第四支架，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述气缸的右表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述净化液箱固定连接，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述净化液箱的上表面且与所述净化液箱滑动连接，所述推动块呈半球状，所述推动块的上表面呈水平状，所述推动杆的下端与所述推动块的上表面固定连接，所述出液管呈竖直状，所述出液管的上端对准所述第五通孔且与所述净化液箱固定连接，所述出液管上设有第三阀门。

7.如权利要求6所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述过滤箱呈空心的长方体，所述过滤箱竖直放置，所述过滤箱上设有位于上表面的第一圆孔及位于左表面的第二圆孔,所述第一圆孔与所述过滤箱的内部相通，所述第二圆孔与所述过滤箱的内部相通，所述湿化过滤网设有三个且上下依次排列，所述湿化过滤网呈长方体，所述湿化过滤网水平放置，所述湿化过滤网收容于所述过滤箱内且与所述过滤箱的内表面固定连接，所述第四管道呈水平状，所述第四管道的右端对准所述第二圆孔且与所述过滤箱的左表面固定连接，所述第四阀门设置于所述第四管道上，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述过滤箱的左表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第三竖杆的上端与所述第四管道固定连接，所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的下端与所述过滤箱的上表面固定连接，所述第四竖杆的上端与所述净化液箱固定连接，所述第四竖杆上设有位于右侧的第三连接杆，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆呈水平状，所述第三连接杆的左端与所述第四竖杆的右表面固定连接，所述第三连接杆的右端与所述第三管道固定连接，所述第五竖杆呈长方体，所述第五竖杆竖直放置，所述第五竖杆的下端与所述过滤箱的上表面固定连接，所述第五支架呈Z字形，所述第五支架的一端与所述雾化箱的右表面固定连接，所述第五竖杆的上端与所述第五支架的下表面固定连接，所述第二竖杆的下端与所述第五支架固定连接，所述第五支架上设有第四连接杆，所述第四连接杆呈长方体，所述第四连接杆水平放置，所述第四连接杆的左端与所述加热框的右表面固定连接，所述第四连接杆的右端与所述第五支架固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第五支架固定连接，所述第六支架的另一端与所述第四竖杆的左表面固定连接，所述过滤箱的下表面与所述第一垫块的上表面固定连接。

8.如权利要求7所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述干化箱呈空心的长方体，所述干化箱竖直放置，所述干化箱的下表面与所述第二垫块的上表面固定连接，所述第三支撑杆的下表面与所述干化箱的上表面固定连接，所述第四横杆的右端与所述干化箱的左表面固定连接，所述第五横杆的左端与所述干化箱的右表面固定连接，所述干化箱上设有位于上表面的第三圆孔、位于右表面的第四圆孔、位于下壁上的密封环及位于左表面的第五圆孔，所述第三圆孔与所述干化箱的内部相通，所述第四圆孔与所述干化箱的内部相通，所述密封环呈环状，所述密封环与所述干化箱固定连接，所述密封环的下表面与所述干化箱的下表面处于同一水平面内，所述第五圆孔与所述干化箱的内部相通，所述第四管道的左端对准所述第四圆孔且与所述干化箱的右表面固定连接，所述进料管呈竖直状，所述进料管的下端对准所述第三圆孔且与所述干化箱的上表面固定连接，所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴的上端穿过密封环延伸至所述干化箱的内部，所述密封环的内表面与所述转轴的侧面滑动连接，所述分料块呈圆锥体，所述分料块的下表面呈水平状，所述转轴的上表面与所述分料块的下表面固定连接，所述分料块位于所述第三圆孔的正下方，所述第三刷毛设有若干个且均匀分布在所述转轴的表面上，所述第三刷毛呈水平状，所述第三刷毛的一端与所述转轴固定连接。

9.如权利要求8所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述排气管呈水平状，所述排气管的右端对准所述第五圆孔且与所述干化箱的左表面固定连接，所述海绵块呈圆柱体，所述海绵块水平放置，所述海绵块收容于所述排气管内且与所述排气管的内表面固定连接，所述第一过滤柱呈圆柱体，所述第一过滤柱竖直放置，所述第一过滤柱的侧面与所述排气管的内表面固定连接，所述第一过滤柱的右表面与所述海绵块的左表面固定连接，所述第二过滤柱设有两个且分别位于左右两侧，所述第二过滤柱呈圆柱体，所述第二过滤柱竖直放置，所述第二过滤柱的侧面与所述排气管的内表面固定连接，所述第二过滤柱之间放置有活性炭，所述出气管呈V字形，所述出气管竖直放置，所述排气管的左端穿过所述出气管的右表面且与所述出气管固定连接，所述排气管的内部与所述出气管的内部相通，所述出气管内设有若干第四刷毛，所述第四刷毛呈水平状，所述第四刷毛均匀分布在所述出气管内，所述第四刷毛与所述出气管的内表面固定连接。

10.如权利要求9所述的电线电缆燃烧烟气净化处理装置，其特征在于：所述转轮呈圆柱体，所述转轮水平放置，所述转轮位于所述排气管的左侧，所述转轮上设有第五刷毛，所述第五刷毛设有若干个且均匀分布在所述转轮的表面上，所述第五刷毛与所述转轮固定连接，所述第一固定架呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述排气管固定连接，所述第一固定架的另一端与所述干化箱的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一固定架固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述排气管固定连接，所述第二固定架的另一端与所述干化箱的左表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第二固定架固定连接，所述水平杆设有两个且分别位于上下两侧，所述水平杆呈水平状，所述水平杆的左端与所述出气管固定连接，位于上方的水平杆的右端与第二固定架固定连接，位于下方的水平杆的右端与所述第一固定架固定连接，所述水平杆上设有第六竖杆及设置于所述第六竖杆上的压板，所述第六竖杆呈长方体，所述第六竖杆竖直放置，所述第六竖杆的一端与所述水平杆固定连接，所述第六竖杆的另一端与所述压板固定连接，所述压板呈长方体，所述压板水平放置，所述压板压靠在排气管上，位于上方的压板的右端与所述第二固定架固定连接，位于下方的压板的右端与所述第一固定架固定连接。