CN117233080B - 一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置及其制作方法，涉及冷凝水腐蚀监测领域，一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置包括架体，架体顶侧设有第一板体，第一板体上设有第一箱体和泵体，架体内设有第二箱体，第一箱体内设有腐蚀挂片，第一箱体侧方开设有窗口，第一箱体侧方设有第一出管，第二箱体顶侧设有第二出管，第一箱体底侧设有第一入管，第二箱体上设有第二入管。本发明的目的在于提供一种易于掌控反应速度且小巧易用的一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置及其制作方法。
Description
技术领域
本发明属于冷凝水腐蚀监测领域，具体涉及一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置及其制作方法。
背景技术
蒸汽冷凝水管路出于成本考虑几乎都采用碳钢材质，极少采用耐腐蚀的不锈钢材质。蒸汽冷凝水中由于溶解氧以及溶解的CO2的关系，极易出现腐蚀。目前，是通过在锅炉给水中投加氨或中和胺的方法，氨或中和胺在锅炉中会有一定比例挥发到蒸汽中，然后在冷凝到整齐冷凝水中和CO2反应，提高冷凝水pH值，从而抑制碳钢的腐蚀。也有添加皮膜性胺，在管路表面形成保护性皮膜来防止腐蚀的方式。虽然上述的方法有防腐蚀的效果，但效果无法进行监测和比较，无法根据腐蚀情况进行药剂投加的调节，对实际的生产运行无法给予很好的指导。如果冷凝水管路腐蚀，产生的铁离子溶解在冷凝水中，回用的冷凝水对锅炉的安全稳定运行会产生影响；如果不回用冷凝水，由于冷凝水水质很好，且含有大量的热能，既浪费水资源，也浪费能源。
现有技术如名为《包括冷凝水装置健康监测的冷凝水中和器***》的发明专利，此发明专利的公开号为US10682589B2。此发明的冷凝液中和器***包括具有入口和出口的容器，入口被构造成接收来自冷凝液产生装置的冷凝液，容器被构造成容纳用于处理冷凝液的冷凝液中和材料，并且出口被构造成排放用冷凝液中和材料处理过的冷凝液；控制器；和功能上连接到控制器的pH计，pH计被配置成对处理后的冷凝液进行pH测量，这些测量被配置为与故障模式进行比较，其中故障模式由pH测量值低于预定pH水平的条件定义，并且如果确定存在故障，则发出警告或启动补充冷凝液中和材料的输送。此发明只单单使用pH进行测量无法实现对液体的水质的整体检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于掌控反应速度且小巧易用的蒸汽冷凝水腐蚀监测装置及其制作方法。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，包括架体，架体顶侧设有第一板体，第一板体上设有第一箱体和泵体，架体内设有第二箱体，第一箱体内设有腐蚀挂片，第一箱体侧方开设有窗口，第一箱体侧方设有第一出管，第二箱体顶侧设有第二出管，第一箱体底侧设有第一入管，第二箱体上设有第二入管。
通过对一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置整体设置，第一板体上下分别设有第一箱体和第二箱体，第一箱体用于对水体处理和检测，第二箱体用于暂存冷凝水。其中，当冷凝水的量较少时，冷凝水通过泵体从第一箱体侧设置的第一入管进入至第一箱体内部，同时第一箱体内设有腐蚀挂片，可通过第一箱体侧方开设的窗口对腐蚀挂片观察实现药剂量的控制；当冷凝水的量较大时，冷凝水优先通过第二入管进入第二箱体，泵体可以根据所需从第二箱体顶侧的第二出管将暂存的冷凝水泵出至第一箱体内，第二箱体的设置可以实现对冷凝水的暂存，防止冷凝水过多时，第一箱体内无法及时处理冷凝水导致冷凝水溢出或冷凝水温度流失过大。更进一步的，第一箱体和第二箱体内壁均设有保温层，通过上述设计可以避免冷凝水温度流失过大，待冷凝水符合要求后再排出使用。通过上述设计，可以实现对蒸汽冷凝水的检测，同时在流量较多时可以通过第二箱体对冷凝水进行暂存，保证对冷凝水的处理和检测始终处于较高的效率，同时可以防止冷凝水温度流失过大。
根据本发明一实施例，第一箱体内底侧设有进液柱，进液柱与第一入管对应设置，第一箱体内设有上下布设的第一盘体和第二盘体，第一盘体顶侧设有多个第一连杆，第一箱体内顶侧设有环形的滑槽，滑槽与第一连杆对应设置，第一盘体和第二盘体相对侧环绕设有第二连杆，第二连杆连接第一盘体和第二盘体，第二连杆上设有腐蚀挂片；
进液柱表面布设孔体。
通过上述设计，冷凝水通过第一入管进入进液柱内，进液柱表面布设孔体，冷凝水从进液柱孔体排出，冷凝水排出的过程中，冷凝水会、环绕的腐蚀挂片接触，且腐蚀挂片是环绕布设的，进液柱排出的冷凝水能够沿腐蚀挂片形成旋流，冷凝水形成的旋流有助于在第一箱体内部的流体流动，以促进第一箱体内部的冷凝水与腐蚀挂片的接触，以加快腐蚀挂片的反应显示速率，同时避免沉积物沉积，这样还能够控制这些液体的流动轨迹，以形成规律性流动，避免紊乱流动导致冷凝水热量散发过多，即起到保温的效果。
根据本发明一实施例，第一箱体顶侧设有第一电机，第一电机活动端连接第一盘体，滑槽用于实现第一连杆转动。
通过上述设计，第一箱体内顶侧设有环形的滑槽，滑槽与第一连杆对应设置，实现第一连杆可以相对第一箱体转动，第一电机用于驱动第一盘体转动，第一盘体转动可以带动第一盘体和第二盘体转动，同时第一连杆和第二连杆会随第一盘体转动对冷凝水进行搅拌和冲击，在这个过程中，在第一连杆的带动下，冷凝水与腐蚀挂片接触效率高，实现对冷凝水快速检测；同时，第一电机在工作过程中转速是一定的，可以实现第一箱体内水体流动的稳定性，即冷凝水可以形成稳定的流动轨迹，以形成规律性流动，避免紊乱流动导致冷凝水热量散发过多，起到保温的效果。
更进一步的，第一盘体周向为锯齿状。通过上述设计，第一盘体周向设置的锯齿状可以带动第一盘体周围的水体流动，可以实现第一盘体上侧与下侧之间水体交互的速度，可以更快的实现药剂均匀分布在第一箱体内的冷凝水内，提高冷凝水处理和检测速度。
根据本发明一实施例，第二盘体中部开设孔洞，孔洞与进液柱对应设置。
通过上述设计，第二盘体中心设有孔洞，孔洞与进液柱相对设置。通过上述设计，可以实现冷凝水从进液柱孔体排出后，向上流动的冷凝水会冲击第一盘体，进而水体会朝向第一盘体和第二盘体之间的缝隙流动，腐蚀挂片是设置在第一盘体和第二盘体之间的，此时，会提高腐蚀挂片的反应显示速率；此外，冷凝水能够沿腐蚀挂片形成向外的旋流，进一步提高水体与腐蚀挂片的反应显示速率，以确保对药剂投放的准确程度，防止药剂投放过少或过多。
根据本发明一实施例，进液柱套设有可上下移动的调节组件，调节组件包括调节基板，调节基板中部设有调节孔，调节基板侧方环绕有第一摆动板，第一摆动板折弯朝向调节基板一侧，相邻第一摆动板折弯方向相反。
通过上述设计，调节孔套设于进液柱上，可以实现调节基板可以沿进液柱周线方向移动，当冷凝水自进液柱排出时，由于进液柱上布设孔体，冷凝水会从孔体排出，此时，冷凝水会冲击在调节基板两侧，在调节基板环绕设置有第一摆动板，第一摆动板在冷凝水的冲击下会上下摆动，通过调节组件的第一摆动板来使调节组件周围流经的流体流速是下降的，下降的流体流速会导致流体与腐蚀挂片的接触时间延长，同时被干扰后的流体会向外形成不同方向的流向状态，有助于旋流形成以及利用不同方向的流体来促进第一箱体内上下方的水体交换，避免沉积以及避免第一箱体内部上下水体水温不同。
根据本发明一实施例，调节基板环绕开设有第二孔体，第二孔体内转动设有第二摆动板，第二摆动板折弯朝向调节基板一侧，相邻第二摆动板折弯方向相反。
通过上述设计，在调节基板上开设第二孔体，第二孔体绕调节孔设置，以保证调节基板重心与进液柱轴线重合，实现调节基板沿进液柱上下移动；此外，在第二空体内设有第二摆动板，且第二摆动板折弯朝向调节基板一侧，会使得流经的冷凝水在调节基板上下两侧移动，可以实现第一箱体内水体上下混合程度，可以提高第一箱体内水体温度均衡，同时可以防止第一箱体内水体产生沉淀，实现第一箱体内水体的均匀和稳定。
一种蒸汽冷凝水制作方法，应用于上述一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，包括如下步骤：
S1：当冷凝水较少时，冷凝水通过第一入管进入第一箱体，通过第一箱体顶侧的投放口将药剂投放至第一箱体内时，通过第一箱体一侧的设有窗口，对第一箱体内的腐蚀挂片观察；
S2：当冷凝水较多时，冷凝水通过第二入管进入第二箱体暂存，冷凝水被泵体从第二出管泵出后进入到通过第一入管进入第一箱体，通过第一箱体顶侧的投放口将药剂投放至第一箱体内时，第一箱体一侧的设有窗口，对第一箱体内的腐蚀挂片观察；
S3：通过观察腐蚀挂片表面以调整药剂投放速率；
S4：等待观察腐蚀挂片表示冷凝水水质良好时，停止药剂投放；
S5：将第一箱体内冷凝水通过第一出管排出。
水体通过过滤器去进入到补水罐，锅炉补水泵会将补水罐内的水体转移到锅炉内，锅炉内水体成为蒸汽的部分会大部分通过分汽缸进入到凝汽器中，少部分蒸汽会被消耗掉，进入到凝汽器中的蒸汽部分会通过冷凝水支路进入到冷凝水腐蚀检测装置内，另一部分冷凝水会回收至补水罐内。整体***具有多个投料点，投料可以采用中和胺、除氧剂和磷酸盐，例如中和胺可以在补水罐进入到锅炉过程中加入，中和胺还可以在锅炉内蒸汽进入到凝汽器过程中加入，中和胺还可以在蒸汽通过凝汽器后流出时加入；例如除氧剂可以在补水罐中加入，除氧剂还可以在补水罐进入到锅炉过程中加入；例如磷酸盐可以在补水罐进入到锅炉过程中加入，磷酸盐还可以在锅炉内加入。其中，中和胺具有挥发性，在锅炉水和蒸汽有一定的分配比，一部分挥发到蒸汽中，蒸汽凝结成水后，中和胺也随之溶解在冷凝水中，对冷凝水管道起到防腐作用。
一般只能通过pH值来间接地、部分地反映冷凝水***腐蚀控制效果。有了腐蚀监测装置以后，更直接地反映冷凝水腐蚀控制效果，根据这个可以指导调节中和胺的种类和投加浓度。冷凝水***腐蚀控制不好，则无法回收或无法全部回收，浪费大量水资源和热能。
附图说明
图1为一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置立体示意图；
图2为第一箱体立体示意图；
图3为第一箱体内部结构立体示意图；
图4为第一箱体组装正视示意图；
图5为调节组件立体示意图；
图6为调节组件正视示意图；
图7为第二箱体立体示意图；
图8为第二箱体内部结构立体示意图；
图9为第二箱体内部结构正视示意图；
图10为导流组件立体示意图；
图11为整体流程示意图。
附图标号：架体1，第一板体11，泵体12，腐蚀挂片13，第一箱体2，窗口21，第一出管23，第一入管24，进液柱25，孔体251，第一盘体26，第一连杆261，第二连杆262，第二盘体27，第一电机28，第二箱体3，第二出管31，第二入管32，进流底板33，进流孔34，导流柱35，导流叶36，调节组件4，调节基板41，调节孔42，第一摆动板43，第二孔体44，第二摆动板45，导流组件5，装配基板51，转轴52，摆叶53，辅助装配板54。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：
实施例1：
如图1－图6所示，一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，包括架体1，架体1顶侧设有第一板体11，第一板体11上设有第一箱体2和泵体12，架体1内设有第二箱体3，第一箱体2内设有腐蚀挂片13，第一箱体2侧方开设有窗口21，第一箱体2侧方设有第一出管23，第二箱体3顶侧设有第二出管31，第一箱体2底侧设有第一入管24，第二箱体3上设有第二入管32。
通过对一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置整体设置，第一板体11上下分别设有第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2用于对水体处理和检测，第二箱体3用于暂存冷凝水。其中，当冷凝水的量较少时，冷凝水通过泵体12从第一箱体2侧设置的第一入管24进入至第一箱体2内部，同时第一箱体2内设有腐蚀挂片13，可通过第一箱体2侧方开设的窗口21对腐蚀挂片13观察实现药剂量的控制；当冷凝水的量较大时，冷凝水优先通过第二入管32进入第二箱体3，泵体12可以根据所需从第二箱体3顶侧的第二出管31将暂存的冷凝水泵出至第一箱体2内，第二箱体3的设置可以实现对冷凝水的暂存，防止冷凝水过多时，第一箱体2内无法及时处理冷凝水导致冷凝水溢出或冷凝水温度流失过大。更进一步的，第一箱体2和第二箱体3内壁均设有保温层，通过上述设计可以避免冷凝水温度流失过大，待冷凝水符合要求后再排出使用。通过上述设计，可以实现对蒸汽冷凝水的检测，同时在流量较多时可以通过第二箱体3对冷凝水进行暂存，保证对冷凝水的处理和检测始终处于较高的效率，同时可以防止冷凝水温度流失过大。
第一箱体2内底侧设有进液柱25，进液柱25与第一入管24对应设置，第一箱体2内设有上下布设的第一盘体26和第二盘体27，第一盘体26顶侧设有多个第一连杆261，第一箱体2内顶侧设有环形的滑槽，滑槽与第一连杆261对应设置，第一盘体26和第二盘体27相对侧环绕设有第二连杆262，第二连杆262连接第一盘体26和第二盘体27，第二连杆262上设有腐蚀挂片13；
进液柱25表面布设孔体251。
通过上述设计冷凝水通过第一入管24进入进液柱25内，进液柱25表面布设孔体251，冷凝水从进液柱25孔体251排出，冷凝水排出的过程中，冷凝水会、环绕的腐蚀挂片13接触，且腐蚀挂片13是环绕布设的，进液柱25排出的冷凝水能够沿腐蚀挂片13形成旋流，冷凝水形成的旋流有助于在第一箱体2内部的流体流动，以促进第一箱体2内部的冷凝水与腐蚀挂片13的接触，以加快腐蚀挂片13的反应显示速率，同时避免沉积物沉积，这样还能够控制这些液体的流动轨迹，以形成规律性流动，避免紊乱流动导致冷凝水热量散发过多，即起到保温的效果。
第一箱体2顶侧设有第一电机28，第一电机28活动端连接第一盘体26，滑槽用于实现第一连杆261转动。
通过上述设计，第一箱体2内顶侧设有环形的滑槽，滑槽与第一连杆261对应设置，实现第一连杆261可以相对第一箱体2转动，第一电机28用于驱动第一盘体26转动，第一盘体26转动可以带动第一盘体26和第二盘体27转动，同时第一连杆261和第二连杆262会随第一盘体26转动对冷凝水进行搅拌和冲击，在这个过程中，在第一连杆261的带动下，冷凝水融与腐蚀挂片13接触效率高，实现对冷凝水快速检测；同时，第一电机28在工作过程中转速是一定的，可以实现第一箱体2内水体流动的稳定性，即冷凝水可以形成稳定的流动轨迹，以形成规律性流动，避免紊乱流动导致冷凝水热量散发过多，起到保温的效果。
更进一步的，第一盘体26周向为锯齿状。通过上述设计，第一盘体26周向设置的锯齿状可以带动第一盘体26周围的水体流动，可以实现第一盘体上侧与下侧之间水体交互的速度，可以更快的实现药剂均匀分布在第一箱体内的冷凝水内，提高冷凝水处理和检测速度。
第二盘体27中部开设孔洞，孔洞与进液柱25对应设置。
通过上述设计，第二盘体27中心设有孔洞，孔洞与进液柱25相对设置。通过上述设计，可以实现冷凝水从进液柱25孔体251排出后，向上流动的冷凝水会冲击第一盘体26，进而水体会朝向第一盘体26和第二盘体27之间的缝隙流动，腐蚀挂片13是设置在第一盘体26和第二盘体27之间的，此时，会提高腐蚀挂片13的反应显示速率；此外，冷凝水能够沿腐蚀挂片13形成向外的旋流，进一步提高水体与腐蚀挂片13的反应显示速率，以确保对药剂投放的准确程度，防止药剂投放过少或过多。
进液柱25套设有可上下移动的调节组件4，调节组件4包括调节基板41，调节基板41中部设有调节孔42，调节基板41侧方环绕有第一摆动板43，第一摆动板43折弯朝向调节基板41一侧，相邻第一摆动板43折弯方向相反。
通过上述设计，调节孔42套设于进液柱25上，可以实现调节基板41可以沿进液柱25周线方向移动，当冷凝水自进液柱25排出时，由于进液柱25上布设孔体251，冷凝水会从孔体251排出，此时，冷凝水会冲击在调节基板41两侧，在调节基板41环绕设置有第一摆动板43，第一摆动板43在冷凝水的冲击下会上下摆动，通过调节组件4的第一摆动板43来使调节组件4周围流经的流体流速是下降的，下降的流体流速会导致流体与腐蚀挂片13的接触时间延长，同时被干扰后的流体会向外形成不同方向的流向状态，有助于旋流形成以及利用不同方向的流体来促进第一箱体2内上下方的水体交换，避免沉积以及避免第一箱体2内部上下水体水温不同。
更进一步的，进液柱25上设有限位环。限位环用于限制调节组件4，防止调节组件4脱离进液柱25。
调节基板41环绕开设有第二孔体44，第二孔体44内转动设有第二摆动板45，第二摆动板45折弯朝向调节基板41一侧，相邻第二摆动板45折弯方向相反。
通过上述设计，在调节基板41上开设第二孔体44，第二孔体44绕调节孔42设置，以保证调节基板41重心与进液柱25轴线重合，实现调节基板41沿进液柱25上下移动；此外，在第二孔体44内设有第二摆动板45，且第二摆动板45折弯朝向调节基板41一侧，会使得流经的冷凝水在调节基板41上下两侧移动，可以实现第一箱体2内水体上下混合程度，可以提高第一箱体2内水体温度均衡，同时可以防止第一箱体2内水体产生沉淀，实现第一箱体2内水体的均匀和稳定。
一种蒸汽冷凝水制作方法，应用于上述一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，包括如下步骤：
S1：当冷凝水较少时，冷凝水通过第一入管24进入第一箱体2，通过第一箱体2顶侧的投放口22将药剂投放至第一箱体2内时，通过第一箱体2一侧的设有窗口21，对第一箱体2内的腐蚀挂片13观察；
S2：当冷凝水较多时，冷凝水通过第二入管32进入第二箱体3暂存，冷凝水被泵体12从第二出管31泵出后进入到通过第一入管24进入第一箱体2，通过第一箱体2顶侧的投放口22将药剂投放至第一箱体2内时，第一箱体2一侧的设有窗口21，对第一箱体2内的腐蚀挂片观察；
S3：通过观察腐蚀挂片13表面以调整药剂投放速率；
S4：等待观察腐蚀挂片13表示冷凝水水质良好时，停止药剂投放；
S5：将第一箱体2内冷凝水通过第一出管23排出。
如图11所示，水体通过过滤器去进入到补水罐，锅炉补水泵会将补水罐内的水体转移到锅炉内，锅炉内水体成为蒸汽的部分会大部分通过分汽缸进入到凝汽器中，少部分蒸汽会被消耗掉，进入到凝汽器中的蒸汽部分会通过冷凝水支路进入到冷凝水腐蚀检测装置内，另一部分冷凝水会回收至补水罐内。整体***具有多个投料点，投料可以采用中和胺、除氧剂和磷酸盐，例如中和胺可以在补水罐进入到锅炉过程中加入，中和胺还可以在锅炉内蒸汽进入到凝汽器过程中加入，中和胺还可以在蒸汽通过凝汽器后流出时加入；例如除氧剂可以在补水罐中加入，除氧剂还可以在补水罐进入到锅炉过程中加入；例如磷酸盐可以在补水罐进入到锅炉过程中加入，磷酸盐还可以在锅炉内加入。其中，中和胺具有挥发性，在锅炉水和蒸汽有一定的分配比，一部分挥发到蒸汽中，蒸汽凝结成水后，中和胺也随之溶解在冷凝水中，对冷凝水管道起到防腐作用。
一般只能通过pH值来间接地、部分地反映冷凝水***腐蚀控制效果。有了腐蚀监测装置以后，更直接地反映冷凝水腐蚀控制效果，根据这个可以指导调节中和胺的种类和投加浓度。冷凝水***腐蚀控制不好，则无法回收或无法全部回收，浪费大量水资源和热能。
实施例2：
如图7－图10所示，根据本发明另一实施方式的一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，与实施例1相比不同之处在于，第二箱体3内底部设有进流底板33，进流底板33上布设有多个进流孔34，多个进流孔34均与第二入管32相连通。
通过上述设计，当冷凝水进入第二箱体3时，是通过第二入管32进入到第二箱体3内，由于多个进流孔34是设有第二箱体3内底侧，可以实现冷凝水在进入第二箱体3时是从底侧均匀进入，有利于第二箱体3内液体混合均匀，防止第二箱体3在存储冷凝水时在第二箱体3内发生冷凝水沉淀或温度不均匀。更进一步的，在进流底板33上设置有多个加强肋，加强肋可以实现对进流底板33的强度，进而可以提高第二入管32的进流流速，可以实现第二箱体3内更快速的进水和内部水体的混合均衡，提高第二箱体3内部冷凝水的流动速度，防止第二箱体3内具有沉淀或者上下温度均衡的情况。
在进流底板33中部设有导流柱35，导流柱35与第二箱体3的轴线相重合，导流柱35环绕设有螺旋状导流叶36。
通过上述设计，可以实现在冷凝水由进流孔34向上排出后，可以沿螺旋状导流叶36移动，实现第二箱体3内水体沿导流叶36转动，在这个过程中，水体会形成旋流，水体会对第二箱体3内壁面进行冲刷，可以防止冷凝水内沉积物质附着在第二箱体3内壁面上，即旋流可以使水体向内壁的冲击力来对第二箱体3内壁起到冲击清洁作用，并且将水体推向第二箱体3内壁方向有助于中部上部的水体向下流动，促使第二箱体3内部的水体循环流动。
导流柱35上设有导流组件5，导流组件5包括装配基板51，装配基板51上周向设有多个转轴52，转轴52转动连接摆叶53，摆叶53倾斜设置，装配基板51上侧方设有辅助装配板54，辅助装配板54与摆叶53一一对应设置，辅助装配板54用于限制摆叶53角度。其中，摆叶53倾斜角度一致。
通过上述设计，摆叶53能实现进流底板33的水体在垂直向上流动的时候，通过摆叶53来促使垂直向上流体改变形成旋流，以避免垂直向上流体直接向上流动降低水体混合效果，并且摆叶53在改变进流水流的流向后，进一步推动水体向第二箱体3内壁方向流动，实现对第二箱体3内壁起到冲击清洁作用；此外，流动状态下的水体有一定流速，也会加快冷凝水从第二箱体3排出速度，降低外部泵体12能耗。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，包括架体（1），所述架体（1）顶侧设有第一板体（11），所述第一板体（11）上设有第一箱体（2）和泵体（12），所述架体（1）内设有第二箱体（3），其特征在于，所述第一箱体（2）内设有腐蚀挂片（13），所述第一箱体（2）侧方开设有窗口（21），所述第一箱体（2）侧方设有第一出管（23），所述第二箱体（3）顶侧设有第二出管（31），所述第一箱体（2）底侧设有第一入管（24），所述第二箱体（3）上设有第二入管（32）；
所述第一箱体（2）内底侧设有进液柱（25），所述进液柱（25）与第一入管（24）对应设置，所述第一箱体（2）内设有上下布设的第一盘体（26）和第二盘体（27），所述第一盘体（26）顶侧设有第一连杆（261），所述第一箱体（2）内顶侧设有环形的滑槽，所述滑槽与第一连杆（261）对应设置，所述第一盘体（26）和第二盘体（27）相对侧环绕设有第二连杆（262），所述第二连杆（262）连接第一盘体（26）和第二盘体（27），所述第二连杆（262）上设有腐蚀挂片（13）；
所述进液柱（25）表面布设孔体（251）；
所述进液柱（25）套设有可上下移动的调节组件（4），所述调节组件（4）包括调节基板（41），所述调节基板（41）中部设有调节孔（42），所述调节基板（41）侧方环绕有第一摆动板（43），所述第一摆动板（43）折弯朝向调节基板（41）一侧，相邻所述第一摆动板（43）折弯方向相反；
所述第二箱体（3）内底部设有进流底板（33），所述进流底板（33）上布设有进流孔（34），所述进流孔（34）均与第二入管（32）相连通。
2.根据权利要求1所述一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，其特征在于，所述第一箱体（2）顶侧设有第一电机（28），所述第一电机（28）活动端连接第一盘体（26）。
3.根据权利要求1所述一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，其特征在于，所述第二盘体（27）中部开设孔洞，所述孔洞与进液柱（25）对应设置。
4.根据权利要求1所述一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，其特征在于，所述调节基板（41）环绕开设有第二孔体（44），所述第二孔体（44）内转动设有第二摆动板（45），所述第二摆动板（45）折弯朝向调节基板（41）一侧，相邻所述第二摆动板（45）折弯方向相反。
5.一种蒸汽冷凝水制作方法，其特征在于，应用于权利要求1-4中任意一项所述的一种蒸汽冷凝水腐蚀监测装置，包括如下步骤：
S1：冷凝水通过第一入管（24）进入第一箱体（2），通过第一箱体（2）顶侧的投放口（22）将药剂投放至第一箱体（2）内时，通过第一箱体（2）一侧的窗口（21），对第一箱体（2）内的腐蚀挂片（13）观察。
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