CN117062984A - 具有制冷剂导入管的压缩机 - Google Patents

Abstract

压缩机(90)包括外壳(10)、压缩机构(40)和制冷剂导入管(19)。外壳(10)具有圆筒部(11)。圆筒部(11)包围轴线(A)。压缩机构(40)具有压缩室(45)。压缩机构(40)在第一焊接点(W1)处焊接于圆筒部(11)。制冷剂导入管(19)在沿着轴线(A)延伸的方向(z)观察的俯视时与第一焊接点(W1)重叠。制冷剂导入管(19)用于向压缩室(45)引导制冷剂。

Description

具有制冷剂导入管的压缩机

技术领域

本发明涉及具有用于将制冷剂向压缩室引导的制冷剂导入管的压缩机。

背景技术

专利文献1(日本特开昭59-82595号公报)所公开的压缩机具有被称为密闭容器的外壳和用于对制冷剂进行压缩的压缩机构。在压缩机构中存在压缩室。压缩机还具有用于将外壳的外部的制冷剂向压缩室引导的制冷剂导入管。

发明内容

发明要解决的课题

有时外壳的外部的制冷剂的压力与压缩室的内部的制冷剂的压力的大小关系周期性地反转。在该情况下，制冷剂沿着制冷剂导入管往复，由此产生脉动。该脉动使制冷剂导入管振动，进而引起压缩机的噪音。

用于解决课题的手段

第一观点的压缩机具备外壳、压缩机构和制冷剂导入管。外壳具有圆筒部。圆筒部包围轴线。压缩机构具有压缩室。压缩机构在第一焊接点处焊接于圆筒部。制冷剂导入管在沿着轴线延伸的方向观察的俯视时与第一焊接点重叠。制冷剂导入管用于向压缩室引导制冷剂。

根据该结构，制冷剂导入管由于制冷剂的压力脉动而在圆筒部和第一焊接点排列的方向上振动。因此，即使施加振动，圆筒部与制冷剂导入管进行不同的动作的可能性也较小，因此，能够减少压缩机的振动。

第二观点的压缩机在第一观点的压缩机中，制冷剂导入管沿着与线段相同的方向延伸，所述线段连结轴线和第一焊接点。

根据该结构，制冷剂导入管在圆筒部、第一焊接点以及制冷剂导入管的排列方向上延伸。因此，即使制冷剂的压力脉动在制冷剂导入管延伸的方向上产生振动，也能够减少压缩机的振动。

第三观点的压缩机在第一观点或第二观点的压缩机中，压缩机构通过第二焊接点进一步焊接于圆筒部。

根据该结构，圆筒部和压缩机构不仅通过第一焊接点固定，还通过第二焊接点固定。因此，能够更有效地减少压缩机的振动。

第四观点的压缩机在第一观点至第三观点中任一观点的压缩机中，还具备第一焊料，该第一焊料至少将外壳与制冷剂导入管固定。制冷剂导入管不向圆筒部的内部空间突出。

根据该结构，由于第一焊料确保外壳与制冷剂导入管的固定，因此，无需为了稳定的组装而使制冷剂导入管向圆筒部的内部空间突出。因此，能够容易地配置将圆筒部和压缩机构固定的第一焊接点。

第五观点的压缩机在第四观点的压缩机中，还具备圆筒状的入口。入口***于压缩机构。入口将制冷剂从制冷剂导入管向压缩室引导。外壳还具有包围制冷剂导入管的接头管。制冷剂导入管、接头管以及入口通过焊料而相互固定。

根据该结构，制冷剂导入管、接头管以及入口通过焊料而相互固定。因此，能够抑制在这些部件之间可能产生的晃动。

第六观点的压缩机在第二观点的压缩机中，压缩机构具有贯通部。贯通部允许制冷剂向轴线延伸的方向通过。连结轴线与第一焊接点的线段不与贯通部交叉。

根据该结构，连结轴线与第一焊接点的线段不通过压缩机构的贯通部。因此，贯通部由于制冷剂的压力脉动而共振的可能性小。

第七观点的压缩机在第六观点的压缩机中，压缩机构具有缸体、活塞以及缸盖。活塞与缸体协同动作而划定压缩室。缸盖以阻碍活塞向缸体的外部移动的方式安装于缸体。

根据该结构，压缩机构具有缸盖。因此，能够抑制制冷剂从压缩室泄漏。

第八观点的压缩机在第七观点的压缩机中，贯通部设置于缸盖。

根据该结构，连结轴线与第一焊接点的线段不贯通设于缸盖的贯通部。因此，能够减少缸盖对振动的影响。

第九观点的压缩机在第七观点或第八观点的压缩机中，第一焊接点将缸盖和圆筒部固定。

根据该结构，第一焊接点将缸盖和圆筒部固定。因此，能够减少缸盖对振动的影响。

第十观点的压缩机在第一观点至第九观点中任一观点的压缩机中，还具备吸入管、排出管以及注入管。吸入管将低压的制冷剂向压缩室引导。排出管将高压的制冷剂向外壳的外部引导。注入管将低压与高压之间的中间压的制冷剂向压缩室引导。制冷剂导入管是所述注入管。

根据该结构，制冷剂导入管是注入管。因此，能够抑制由制冷剂注入引起的压缩机的振动。

第十一观点的空调机具备第一观点至第十观点中的任一观点的压缩机。

根据该结构，在空调机中，能够减少压缩机的振动。

附图说明

图1是第一实施方式的空调机400的回路图。

图2是压缩机90的沿着垂直面的剖视图。

图3是压缩机90的沿着水平面的剖视图。

图4是示出注入管19及其周边的构造的剖视图。

具体实施方式

<基本实施方式>

(1)整体结构

图1示出基本实施方式的空调机400。空调机400具有室外单元100、室内单元200、联络配管300。

室外单元100具有压缩机90、四路切换阀110、室外热交换器120、室外风扇130、室外膨胀阀140、液体截止阀150、气体截止阀160。

室内单元200具有室内热交换器220、室内风扇230。

联络配管300具有液体联络配管310和气体联络配管320。

在空调机400进行制冷运转的情况下，四路切换阀110形成图1的实线的连接，制冷剂向箭头C的方向循环。在制冷运转中，室内热交换器220作为蒸发器发挥功能，与室内风扇230协同动作而向用户提供冷空气。在空调机400进行制热运转的情况下，四路切换阀110形成图1的虚线的连接，制冷剂向箭头H的方向循环。在制热运转中，室内热交换器220作为冷凝器发挥功能，与室内风扇230协同动作而向用户提供温暖的空气。

(2)压缩机90的详细结构

图2示出压缩机90。压缩机90吸入低压气体制冷剂，并对其进行压缩，由此生成高压气体制冷剂。压缩机90是旋转式压缩机。压缩机90具有外壳10、吸入管15、排出管16、注入管19、马达20、曲轴30、压缩机构40。

(2-1)外壳10

外壳10收纳压缩机90的各种构成要素、制冷剂、润滑油。外壳10具有气密地连接的圆筒部11、盖部12以及底部13。圆筒部11具有关于轴线A旋转对称的形状，且包围轴线A。轴线A沿z方向延伸。在外壳10的内部存在贮存润滑油的油贮存部17。

(2-2)马达20

马达20从压缩机90的外部接受电力的供给，产生驱动压缩机构40的动力。马达20安装于圆筒部11。马达20具有定子21和转子22。

定子21具有圆筒形状，固定于圆筒部11。定子21将电力转换为交流磁场。

转子22配置于定子21的内侧。转子22通过与定子21所发出的交流磁场相互作用而进行旋转。

(2-3)曲轴30

曲轴30固定于转子22，与转子22一起旋转。曲轴30将转子22产生的旋转力向压缩机构40传递。

曲轴30具有主轴部31和偏心部32。偏心部32相对于主轴部31偏心。主轴部31的一部分固定于转子22。偏心部32位于压缩机构40中。

(2-4)压缩机构40

压缩机构40通过对低压气体制冷剂进行压缩而生成高压气体制冷剂。压缩机构40具有缸体41、活塞42、前缸盖46、后缸盖47、***48。

缸体41是刚体制的部件。在缸体41设置有空腔。在该空腔中收纳有活塞42。活塞42是圆筒状的部件。活塞42也具有空腔，在该空腔安装有偏心部32。活塞42通过曲轴30的旋转而一边与缸体41接触一边进行公转运动。

缸体41与活塞42协同动作而划定压缩室45。压缩室45是由相互接触的缸体41和活塞42包围的空间。压缩室45的容积随着活塞42的公转而增减。

前缸盖46封堵缸体41的上表面。前缸盖46以阻碍活塞42向缸体41的外部移动的方式安装于缸体41。在前缸盖46设置有用于从压缩室45排出高压气体制冷剂的排出口46a。前缸盖46具有较大的直径。前缸盖46固定于外壳10的圆筒部11。由此，压缩机构40的整体相对于外壳10被固定。后缸盖47封堵缸体41的下表面。后缸盖47以阻碍活塞42向缸体41的外部移动的方式安装于缸体41。***48以覆盖排出口46a的方式安装于前缸盖46。***48降低由从排出口46a排出的高压气体制冷剂的压力的脉动引起的噪音。

(2-5)吸入管15、排出管16、注入管19

吸入管15、排出管16、注入管19安装于外壳10。吸入管15将低压气体制冷剂从外壳10的外部向压缩室45引导。排出管16将处于外壳10的内部的高压气体制冷剂向外壳10的外部引导。注入管19典型地将较少量且中间压的制冷剂从外壳10的外部向压缩室45引导。这里所说的中间压是指从吸入管15吸入的低压制冷剂的压力与从排出管16排出的高压气体制冷剂的压力之间的压力。

(3)压缩机构40的安装构造

图3是压缩机90的沿着水平面的示意性的剖视图，即，是沿着轴线A延伸的方向观察的俯视图。在本图中，外壳10的圆筒部11以标注阴影线的方式示出截面。另一方面，示出了压缩机构40的前缸盖46、吸入管15及注入管19的上表面。

压缩机构40的前缸盖46在第一焊接点W1、第二焊接点W2、第三焊接点W3、第四焊接点W4、第五焊接点W5以及第六焊接点W6处通过焊接而固定于圆筒部11。图中的线段L连结圆筒部11的轴线A与第一焊接点W1。注入管19沿着该线段L延伸。在本图中，即在沿着轴线A延伸的z方向观察的俯视时，注入管19看起来与第一焊接点W1重叠。

在压缩机构40的前缸盖46形成有贯通部46b。外壳10的内部的制冷剂能够通过贯通部46b。贯通部46b还可以具有使压缩机构40容易向圆筒部11安装的功能、或者使吸入管15或注入管19容易与圆筒部11或压缩机构40连接的功能等。在图中，贯通部46b设置于压缩机构40的中央部，另一方面，贯通部46b也可以作为缺口设置于压缩机构40的周缘。贯通部46b设置于线段L不与贯通部46b交叉的位置。

(4)吸入管15或注入管19的安装构造

图4示出注入管19及其周边。

外壳10还具有竖立于圆筒部11的圆筒状的接头管11a。接头管11a焊接于圆筒部11。注入管19以与圆筒状的入口70连接的状态***于接头管11a。入口70***于压缩机构40。入口70将制冷剂从注入管19向压缩机构40的压缩室45引导。接头管11a包围注入管19及入口70。

外壳10和注入管19通过焊料80相互固定。焊料80的应用部位可以是各种各样的。例如也可以是，注入管19、接头管11a以及入口70通过焊料80相互固定。

注入管19以不向圆筒部11的内部空间突出的方式安装于圆筒部11。

以上，关于注入管19说明的安装构造也可以应用于吸入管15。

(5)特征

(5-1)

注入管19因制冷剂的压力脉动而在圆筒部11与第一焊接点W1排列的方向、即线段L延伸的方向上振动。因此，即使施加振动，圆筒部11与注入管19进行不同的动作的可能性也较小，因此，能够减少压缩机90的振动。

(5-2)

注入管19沿着圆筒部11、第一焊接点W1及注入管19的排列方向延伸。因此，即使制冷剂的压力脉动在注入管19延伸的方向上产生振动，也能够减少压缩机90的振动。

(5-3)

圆筒部11和压缩机构40不仅通过第一焊接点W1固定，还通过第二焊接点W2、第三焊接点W3、第四焊接点W4、第五焊接点W5以及第六焊接点W6固定。因此，能够更有效地减少压缩机90的振动。

(5-4)

由于焊料80确保外壳10与注入管19的固定，因此，无需为了稳定的组装而使注入管19向圆筒部11的内部空间突出。因此，能够容易地配置将圆筒部11和压缩机构40固定的第一焊接点W1。

(5-5)

注入管19、接头管11a以及入口70通过焊料80相互固定。因此，能够抑制在这些部件之间可能产生的晃动。

(5-6)

连结轴线A与第一焊接点W1的线段L不通过压缩机构40的贯通部46b。因此，贯通部46b因制冷剂的压力脉动而共振的可能性小。

(5-7)

连结轴线A与第一焊接点W1的线段L不贯通设于前缸盖46的贯通部46b。因此，能够减少前缸盖46对振动的影响。

(5-8)

由于压缩机90的振动减少，因此，空调机400的动作稳定，安全性提高。

(6)变形例

(6-1)基本实施方式的第一变形例

在基本实施方式的压缩机90中，压缩机构40具有一个缸体41。也可以取而代之，压缩机构40具有两个以上的缸体41。

(6-2)基本实施方式的第二变形例

在基本实施方式的压缩机90中，为了抑制由注入管19的压力脉动引起的振动，注入管19在沿着轴线A延伸的z方向观察的俯视时与第一焊接点W1重叠。也可以取而代之，或者除此以外，吸入管15在沿着轴线A延伸的z方向观察的俯视时与任意一个焊接点重叠。

(6-3)基本实施方式的第三变形例

在基本实施方式的压缩机90中，注入管19、接头管11a以及入口70通过单一的焊料80相互固定。也可以取而代之，为了将注入管19、吸入管15、圆筒部11、接头管11a、入口70的至少一部分相互固定而使用多种焊料。

<朝向>

以上，对本公开的实施方式进行了说明，但应当理解，能够在不脱离权利要求书所记载的本公开的主旨以及范围的情况下进行方式、详细的各种变更。

标号说明

10外壳

11圆筒部

11a接头管

15吸入管(制冷剂导入管)

16排出管

19注入管(制冷剂导入管)

40压缩机构

41缸体

42活塞

45压缩室

46前缸盖(缸盖)

46b贯通部

47后缸盖(缸盖)

70入口

80焊料

90压缩机

100室外单元

200室内单元

300联络配管

400空调机

A轴线

L线段

W1第一焊接点

W2第二焊接点

W3第三焊接点

W4第四焊接点

W5第五焊接点

W6第六焊接点

z轴线延伸的方向

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭59-82595号公报

Claims (11)

1.一种压缩机(90)，该压缩机(90)具备：

外壳(10)，其具有包围轴线(A)的圆筒部(11)；

压缩机构(40)，其具有压缩室(45)，所述压缩机构(40)在第一焊接点(W1)处焊接于所述圆筒部；以及

制冷剂导入管(15、19)，其在沿着所述轴线延伸的方向(z)观察的俯视时与所述第一焊接点重叠，所述制冷剂导入管(15、19)用于向所述压缩室引导制冷剂。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其中，

所述制冷剂导入管沿着与线段(L)相同的方向延伸，所述线段(L)连结所述轴线和所述第一焊接点。

3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其中，

所述压缩机构通过第二焊接点(W2)进一步焊接于所述圆筒部。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的压缩机，其中，

所述压缩机还具备焊料(80)，该焊料(80)至少将所述外壳与所述制冷剂导入管固定，

所述制冷剂导入管不向所述圆筒部的内部空间突出。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其中，

所述压缩机还具备圆筒状的入口(70)，该入口(70)***于所述压缩机构，将所述制冷剂从所述制冷剂导入管向所述压缩室引导，

所述外壳还具有包围所述制冷剂导入管的接头管(11a)，

所述制冷剂导入管、所述接头管以及所述入口通过所述焊料而相互固定。

6.根据权利要求2所述的压缩机，其中，

所述压缩机构具有贯通部(46b)，该贯通部(46b)允许所述制冷剂向所述轴线延伸的所述方向通过，

连结所述轴线与所述第一焊接点的所述线段不与所述贯通部交叉。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其中，

所述压缩机构具有：

缸体(41)；

活塞(42)，其与所述缸体协同动作而划定所述压缩室；以及

缸盖(46、47)，其以阻碍所述活塞向所述缸体的外部移动的方式安装于所述缸体。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其中，

所述贯通部设置于所述缸盖。

9.根据权利要求7或8所述的压缩机，其中，

所述第一焊接点将所述缸盖和所述圆筒部固定。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的压缩机，其中，

所述压缩机还具备：

吸入管(15)，其将低压的所述制冷剂向所述压缩室引导；

排出管(16)，其将高压的所述制冷剂向所述外壳的外部引导；以及

注入管(19)，其将所述低压与所述高压之间的中间压的所述制冷剂向所述压缩室引导，

所述制冷剂导入管是所述注入管。

11.一种空调机(400)，其具备权利要求1至10中的任一项所述的压缩机。