CN116999940B - 一种厨余垃圾固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种厨余垃圾固液分离设备,包括底座、外壳和多个分离装置,分离装置包括分离网、过滤袋、曲轴和伸缩杆。过滤袋位于分离网靠近外壳中心轴线的一侧,过滤袋底部开设有排料口,曲轴倾斜设置,在伸缩杆伸缩时,能够带动位于排料口一侧的过滤袋同步动作。本发明的一种厨余垃圾固液分离设备通过设置分离装置,在伸缩杆伸缩的过程中使过滤袋上的残渣脱落,防止堵塞过滤袋,达到清理过滤袋的效果,并同步翻动贴在过滤袋上的残渣,能够使残渣中的水分被分离的更彻底,提高过滤袋对残渣的分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体涉及一种厨余垃圾固液分离设备。
背景技术
厨余垃圾包括餐厨垃圾、家庭厨余和其他厨余垃圾等。厨余垃圾常见的处理方式有焚烧、掩埋等。但如果直接将厨余垃圾加以焚烧,因其含有较大的水分,不仅降低焚化炉温度,甚而会减低设备的使用年限。若直接将厨余垃圾掩埋,因其含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭。
人们发现,厨余垃圾具有很高的再利用价值,可以用来制作肥料、饲料、生物质能源或者日用品等,我们只需要将这些垃圾重新加工处理,就能变废为宝。目前常用的垃圾处理器,只能实现将垃圾进行粉碎,然而由于粉碎后的残渣含水量较大,一般可达70%以上,仍然无法直接进行有效的回收利用,因此垃圾物料在破碎后需要再通过离心机将残渣甩干脱水,对厨余垃圾进行固液分离,在现有的立式离心机中,通常采用多孔的内筒,然后在内筒内侧设置过滤袋或者滤布,利用电机驱动内筒高速转动,以实现对通入残渣的固液分离,但是由于残渣中的固体物质在离心力作用下,会大量贴附在滤布上,容易导致滤布发生堵塞,大大降低了滤布的固液分离能力,影响固液分离的效果。
发明内容
本发明提供一种厨余垃圾固液分离设备,以解决现有的离心机在对残渣进行固液分离时,残渣中的固体物质在离心力作用下,会大量贴附在滤布上,容易导致滤布发生堵塞,影响固液分离效果的问题。
本发明的一种厨余垃圾固液分离设备采用如下技术方案:一种厨余垃圾固液分离设备,用于对粉碎后的残渣进行固液分离,包括底座、外壳和多个分离装置,外壳沿竖直方向设置且固定安装于底座上,多个分离装置在竖直方向上依次安装于外壳内;分离装置包括分离网、过滤袋、曲轴和伸缩杆;分离网与外壳同轴设置且能够转动地安装于外壳内,分离网上均布有多个第一滤孔,过滤袋为柔性材质,过滤袋安装于分离网上,随分离网同步转动,过滤袋位于分离网靠近外壳中心轴线的一侧,过滤袋上均布有多个第二滤孔,且第二滤孔的孔径小于第一滤孔,过滤袋底部开设有排料口,排料口一侧的过滤袋向上延伸形成安装空间,曲轴倾斜设置且能够转动地穿过安装空间,曲轴为内部中空结构,曲轴上开设有进料口和出料口,残渣能够从进料口进入,并从出料口排出至过滤袋内,伸缩杆能够伸缩地套于曲轴上,且在伸缩杆伸缩时,能够带动位于排料口一侧的过滤袋同步动作,使过滤袋随着伸缩杆的伸缩而产生形变。
进一步地,多个分离装置之间可拆卸地连接,外壳包括多个壳体,多个壳体之间通过螺栓相连,在竖直方向上处于最上方的壳体上端通过卡扣连接有端盖,在竖直方向上处于最下方的壳体上开设有出液口,用于将分离后的液体排出。
进一步地,多个分离装置所对应的多个分离网之间通过螺栓相连,且每两个相邻的分离装置之间设置有隔板,隔板沿水平方向设置,每个分离网与一个对应设置的隔板固接;过滤袋上端固定设置有连接环,连接环周向方向上设置有多个卡块,分离网上固定设置有放置环,放置环上开设有多个卡槽,每个卡块卡接于一个卡槽内,使过滤袋可拆卸地安装于分离网上。
进一步地,曲轴包括在竖直方向上依次设置的第一轴段、第二轴段和第三轴段,第一轴段弯曲设置,进料口开设在第一轴段上端,出料口开设在第一轴段侧面,残渣能够从出料口流出,第二轴段倾斜设置,伸缩杆套于第二轴段上,第二轴段上端与第一轴段下端固接并连通,使残渣能够经第一轴段向下流动至第二轴段内,第三轴段沿竖直方向设置,第三轴段转动安装于隔板内,第三轴段上端与第二轴段下端固接并连通,第三轴段下端与其相邻的另一个曲轴的第一轴段的上端固接并连通;在竖直方向处于最下方的曲轴的第二轴段和第三轴段为实心结构。
进一步地,每个连接环上均设置有吊环。
进一步地,分离装置设置为四个,四个分离装置分别为第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置,第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置在竖直方向上从上至下依次设置,且第一分离装置的曲轴和第二分离装置的曲轴关于其对应设置的隔板的水平轴线成中心对称设置,第三分离装置的曲轴和第四分离装置的曲轴关于其对应设置的隔板的水平轴线成中心对称设置,使第一分离装置和第四分离装置在转动时的动作一致,第二分离装置和第三分离装置在转动时的动作一致。
进一步地,排料口一侧的过滤袋上固定设置有两个限位条,限位条为柔性材质,伸缩杆上端与限位条抵接,在伸缩杆向上拉伸时通过限位条带动过滤袋同步移动。
进一步地,伸缩杆包括连接壳和伸缩块,连接壳下端转动安装于隔板,连接壳内部限定出安装腔,安装腔内设置有气缸,伸缩块沿竖直方向滑动安装于连接壳内,且伸缩块下端与气缸的输出端抵接,伸缩块上端与限位条抵接。
进一步地,还包括电机,在竖直方向上处于最下方的曲轴安装于电机的输出轴上,电机用于驱动曲轴转动,曲轴与分离网之间通过传动机构相连,曲轴转动能够驱动传动机构动作,传动机构动作能够驱动分离网转动。
进一步地,电机的输出轴上安装有第一皮带轮,曲轴上固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动带相连,传动机构包括主动齿轮、齿轮架、齿圈和多个从动齿轮,主动齿轮与曲轴通过联轴器相连,齿轮架固定设置在外壳内,多个从动齿轮通过齿轮架相连,且多个从动齿轮均能够转动地安装于齿轮架上,齿圈位于多个从动齿轮远离主动齿轮的一侧,且多个从动齿轮同时与主动齿轮和齿圈啮合。
本发明的有益效果是:本发明的一种厨余垃圾固液分离设备通过设置分离网、过滤袋、曲轴和伸缩杆形成的分离装置,在将粉碎后的残渣从曲轴上的进料口通入,并从出料口排出至过滤袋内后,残渣将在曲轴、过滤袋以及分离网的带动下转动,并在离心力的作用下甩出内部残留的水,实现固液分离。为了避免残渣中的固体物质在离心力作用下大量贴附在过滤袋上,进而导致过滤袋发生堵塞,可以通过驱动伸缩杆伸缩,伸缩杆伸缩将带动处于排料口一侧的过滤袋同步移动,在伸缩杆拉伸时,带动过滤袋向上顶起,在伸缩杆缩回时,带动过滤袋向下复位,在顶起和复位的过程中过滤袋上的残渣将在过滤袋的作用下发生翻动,残渣在翻动过程中将从过滤袋脱落,暂时离开过滤袋,并且在翻动的过程中,过滤袋将在残渣和伸缩杆的共同作用下发生抖动,使过滤袋上的残渣脱落,防止堵塞过滤袋,达到清理过滤袋的效果,且翻动贴在过滤袋上的残渣,能够使残渣中的水分被分离的更彻底,提高过滤袋对残渣的分离效果。又因为曲轴倾斜设置,伸缩杆套于曲轴上,因此伸缩杆将随着曲轴的转动斜向伸缩,斜向设置的曲轴将使得远离上升点一侧的过滤袋被更大幅度的拉起,进而使得过滤袋上的残渣的翻动幅度增大,进一步提高对过滤袋的清理能力以及过滤袋对残渣的分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例的整体结构的示意图;
图2为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例的整体结构的俯视图;
图3为图2中沿A-A处的剖视图;
图4为图3中X处的放大图;
图5为图3中Y处的放大图;
图6为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例多个分离网的结构示意图;
图7为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例分离网的结构俯视图;
图8为图7中沿B-B处的剖视图;
图9为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例过滤袋的结构示意图;
图10为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例过滤袋的剖视图;
图11为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例伸缩杆的剖视图;
图12为本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例多个曲轴的结构示意图。
图中:100、底座;101、电机;102、外壳;103、端盖;104、第二皮带轮;105、主动齿轮;106、从动齿轮;107、齿轮架;108、齿圈;300、分离网;301、放置环;302、卡槽;303、转动槽;304、隔板;400、过滤袋;401、排料口;402、安装空间;403、连接环;404、卡块;405、吊环;406、限位条;500、曲轴;501、进料口;502、出料口;503、第一轴段;504、第二轴段;505、第三轴段;506、连接管;600、伸缩杆;601、连接壳;602、伸缩块;603、转动环;604、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种厨余垃圾固液分离设备的实施例,如图1至图12所示。
一种厨余垃圾固液分离设备,用于对粉碎后的残渣进行固液分离,包括底座100、外壳102和多个分离装置,外壳102沿竖直方向设置且固定安装于底座100上,多个分离装置在竖直方向上依次安装于外壳102内。
分离装置包括分离网300、过滤袋400、曲轴500和伸缩杆600;分离网300沿竖直方向设置,分离网300与外壳102同轴设置且能够转动地安装于外壳102内,分离网300上均布有多个第一滤孔,过滤袋400为柔性材质,过滤袋400安装于分离网300上,随分离网300同步转动,过滤袋400位于分离网300靠近外壳102中心轴线的一侧,过滤袋400上均布有多个第二滤孔,且第二滤孔的孔径小于第一滤孔,过滤袋400底部开设有排料口401,排料口401一侧的过滤袋400向上延伸形成安装空间402,曲轴500倾斜设置且能够转动地穿过安装空间402,曲轴500为内部中空结构,曲轴500上开设有进料口501和出料口502,残渣能够从进料口501进入,并从出料口502排出至过滤袋400内,伸缩杆600能够伸缩地套于曲轴500上,且在伸缩杆600伸缩时,能够带动位于排料口401一侧的过滤袋400同步动作,使过滤袋400随着伸缩杆600的伸缩而产生形变。
本实施例通过设置分离网300、过滤袋400、曲轴500和伸缩杆600形成的分离装置,在将粉碎后的残渣从曲轴500上的进料口501通入,并从出料口502排出至过滤袋400内后,残渣将在曲轴500、过滤袋400以及分离网300的带动下转动,并在离心力的作用下甩出内部残留的水,实现固液分离。为了避免残渣中的固体物质在离心力作用下大量贴附在过滤袋400上,进而导致过滤袋400发生堵塞,可以在曲轴500转动时,通过驱动伸缩杆600伸缩,伸缩杆600伸缩将带动处于排料口401一侧的过滤袋400同步移动,在伸缩杆600拉伸时,带动过滤袋400向上顶起,在伸缩杆600缩回时,带动过滤袋400向下复位,在顶起和复位的过程中过滤袋400上的残渣将在过滤袋400的作用下发生翻动,残渣在翻动过程中将从过滤袋400脱落,暂时离开过滤袋400,并且在翻动的过程中,过滤袋400将在残渣和伸缩杆600的共同作用下发生抖动,使过滤袋400上的残渣脱落,防止堵塞过滤袋400,达到清理过滤袋400的效果,且翻动贴在过滤袋400上的残渣,能够使残渣中的水分被分离的更彻底,提高过滤袋400对残渣的分离效果。又因为曲轴500倾斜设置,伸缩杆600套于曲轴500上,因此伸缩杆600将随着曲轴500的转动斜向伸缩,斜向设置的曲轴500将使得远离上升点一侧的过滤袋400被更大幅度的拉起,进而使得过滤袋400上的残渣的翻动幅度增大,进一步提高对过滤袋400的清理能力以及过滤袋400对残渣的分离效果。
在本实施例中,多个分离装置之间可拆卸地连接,外壳102包括多个壳体,多个壳体之间通过螺栓相连,在竖直方向上处于最上方的壳体上端通过卡扣连接有端盖103,在竖直方向上处于最下方的壳体上开设有出液口,用于将分离后的液体排出。
具体地,多个分离装置所对应的多个分离网300之间通过螺栓相连,且每两个相邻的分离装置之间设置有隔板304,隔板304沿水平方向设置,每个分离网300与一个对应设置的隔板304固接。过滤袋400上端固定设置有连接环403,连接环403周向方向上设置有多个卡块404,分离网300上固定设置有放置环301,放置环301上开设有多个卡槽302,每个卡块404卡接于一个卡槽302内,使过滤袋400可拆卸地安装于分离网300上。
进一步地,每个连接环403上均设置有吊环405,在固液分离完成后,将过滤袋400从分离网300上拆卸下来,然后可以通过吊环405拉动过滤袋400进行排料。
在本实施例中,曲轴500包括在竖直方向上依次设置的第一轴段503、第二轴段504和第三轴段505,第一轴段503弯曲设置,进料口501开设在第一轴段503上端,出料口502开设在第一轴段503侧面,残渣能够从出料口502流出,第二轴段504倾斜设置,伸缩杆600套于第二轴段504上,第二轴段504上端与第一轴段503下端固接并连通,使残渣能够经第一轴段503向下流动至第二轴段504内,第三轴段505沿竖直方向设置,第三轴段505转动安装于隔板304内,第三轴段505上端与第二轴段504下端固接并连通,第三轴段505下端与其相邻的另一个曲轴500的第一轴段503的上端固接并连通。在竖直方向处于最下方的曲轴500的第二轴段504和第三轴段505为实心结构,使得残渣在经过最下方的曲轴500的第一轴段503后,从该出料口502排出,不会再继续向下流动至第二轴段504和第三轴段505。
进一步地,处于最上方的曲轴500的第一轴段503的上端设置有连接管506,连接管506上开设有与进料口501连通的开口,连接管506向上伸出端盖103,方便残渣进入。
本实施例通过在曲轴500上的第一轴段503上开设进料口501和出料口502,使得残渣在从位于最上方的曲轴500的第一轴段503的进料口501进入后,一部分残渣从出料口502排出至过滤袋400内,另一部分残渣沿着第二轴段504和第三轴段505继续流动至下一个曲轴500的第一轴段503,以此循环,直至残渣流动至处于最下方的曲轴500的第一轴段503,并从该第一轴段503的出料口502排出。
在其他可能的另一个实施例中,多个曲轴500所对应设置的第一轴段503的出料口502的孔径截面积在竖直方向上依次减小。通过设置多个曲轴500所对应设置的第一轴段503的出料口502的大小在竖直方向上依次减小,当处于最上方的出料口502的截面积增大时,该出料口502可以容纳更多的液体流量。此时,由于连通性原理,液体流过该出料口502时的速度会降低,同时流过其他较小截面积的出料口502时的速度会增加,尽量提高每个过滤袋400内的残渣量一致性。
在本实施例中,分离装置设置为四个,四个分离装置分别为第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置,第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置在竖直方向上从上至下依次设置,且第一分离装置的曲轴500和第二分离装置的曲轴500关于其对应设置的隔板304的水平轴线成中心对称设置,第三分离装置的曲轴500和第四分离装置的曲轴500关于其对应设置的隔板304的水平轴线成中心对称设置,使第一分离装置和第四分离装置在转动时的动作一致,第二分离装置和第三分离装置在转动时的动作一致。
由于曲轴500倾斜设置,使得曲轴500在转动时将偏心转动,通过设置第一分离装置的曲轴500和第二分离装置的曲轴500关于隔板304的水平轴线成中心对称设置,第三分离装置的曲轴500和第四分离装置的曲轴500关于隔板304的水平轴线成中心对称设置,使第一分离装置和第二分离装置配合、第三分离装置和第四分离装置配合,可以对转动周向方向的偏心力进行平衡,保证曲轴500的平稳转动,且第一分离装置和第四分离装置的动作一致,第二分离装置和第三分离装置动作一致,使得第一分离装置和第四分离装置在转动时产生的轴向方向上的力与第二分离装置和第三分离装置在转动时产生的轴向方向上的力进行平衡,进一步保证多个曲轴500的平稳转动。
在本实施例中,排料口401一侧的过滤袋400上固定设置有两个限位条406,限位条406为柔性材质,伸缩杆600上端与限位条406抵接,在伸缩杆600向上拉伸时能够通过限位条406带动过滤袋400同步移动。
在过滤袋400经过排料口401将分离后的固体残渣排出到外部的回收箱内时,固体残渣能够将限位条406撑开口流出,在排料完成后,限位条406能够自动回位。
在本实施例中,伸缩杆600包括连接壳601和伸缩块602,连接壳601下端转动安装于隔板304,具体地,连接壳601下端设置有转动环603,隔板304上开设有转动槽303,转动环603转动安装于转动槽303内。连接壳601内部限定出安装腔,安装腔内设置有气缸604,伸缩块602沿竖直方向滑动安装于连接壳601内,且伸缩块602的下端与气缸604的输出端抵接,伸缩块602上端与限位条406抵接,通过气缸604驱动伸缩块602伸缩。且可根据需要,使气缸604驱动伸缩块602周期性的伸缩,例如,曲轴500每转动一圈,气缸604驱动伸缩块602伸缩一次,进而顶推与伸缩块602抵接的限位条406动作,通过限位条406带动过滤袋400同步移动。
具体地,曲轴500上开设有第一进气口,多个曲轴500所对应设置的第一进气口相互连通,连接管506上开设有第二进气口,处于最上方的曲轴500的第一进气口与连接管506一端的第二进气口连通,连接管506另一端的第二进气口连接有气泵,气体能够经第二进气口进入后,经第一进气口流通至气缸604的供气一侧。本实施例中的气缸604采用现有技术中的单作用气缸604,其活塞仅一侧供气,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
在本实施例中,一种厨余垃圾固液分离设备还包括电机101,在竖直方向上处于最下方的曲轴500安装于电机101的输出轴上,电机101用于驱动曲轴500转动,曲轴500与分离网300之间通过传动机构相连,曲轴500转动能够驱动传动机构动作,传动机构动作能够驱动分离网300转动。具体地,电机101的输出轴上安装有第一皮带轮,曲轴500上固定连接有第二皮带轮104,第一皮带轮和第二皮带轮104之间通过传动带相连,在电机101转动时带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过传动带动第二皮带轮104转动,进而带动曲轴500转动。
传动机构包括主动齿轮105、齿轮架107、齿圈108和多个从动齿轮106,主动齿轮105与曲轴500通过联轴器相连,由电机101驱动转动,齿轮架107固定设置在外壳102内,多个从动齿轮106通过齿轮架107相连,且多个从动齿轮106均能够转动地安装于齿轮架107上,齿圈108位于多个从动齿轮106远离主动齿轮105的一侧,且多个从动齿轮106同时与主动齿轮105和齿圈108啮合。在主动齿轮105转动时,能够带动从动齿轮106转动,进而带动齿圈108转动,分离网300固定安装于齿圈108上,通过一个电机101转动实现曲轴500与分离网300的转动。
结合上述实施例,具体工作原理和工作过程为:
在使用时,粉碎后的残渣从位于最上方的曲轴500上的进料口501进入,同时启动电机101,带动多个曲轴500同时转动,曲轴500转动将带动主动齿轮105转动,并通过主动齿轮105带动从动齿轮106转动,进而带动齿圈108转动,齿圈108转动将使分离网300转动,在将粉碎后的残渣从曲轴500上的进料口501通入,并从出料口502排出至过滤袋400内后,残渣将在曲轴500、过滤袋400以及分离网300的带动下转动,并在离心力的作用下甩出内部残留的水,实现固液分离。
在电机101启动的同时启动气泵,通过气缸604驱动伸缩杆600伸缩,伸缩杆600伸缩将带动处于排料口401一侧的过滤袋400同步移动,在伸缩杆600拉伸时,带动过滤袋400向上顶起,在伸缩杆600缩回时,带动过滤袋400向下复位,在顶起和复位的过程中过滤袋400上的残渣将在过滤袋400的作用下发生翻动,残渣在翻动过程中将从过滤袋400脱落,暂时离开过滤袋400,并且在翻动的过程中,过滤袋400将在残渣和伸缩杆600的共同作用下发生抖动,使过滤袋400上的残渣脱落,防止堵塞过滤袋400,达到清理过滤袋400的效果,且翻动贴在过滤袋400上的残渣,能够使残渣中的水分被分离的更彻底,又因为曲轴500倾斜设置,伸缩杆600套于曲轴500上,因此伸缩杆600将随着曲轴500的转动斜向伸缩,斜向设置的曲轴500将使得远离上升点一侧的过滤袋400被更大幅度的拉起,进而使得过滤袋400上的残渣的翻动幅度增大,同时在伸缩杆600拉扯过滤袋400时残渣持续进入,能使得物料大部分落入清理过的过滤袋400上,进一步提高对过滤袋400的清理能力和分离能力。
在固液分离完成后,停止电机101,并向进料口501通入清水,对分离装置进行清洗,清洗完成后,将端盖103上的卡扣开启,拿下端盖103,从上至下依次将壳体、分离网300和过滤袋400进行分别拆卸,将多个过滤袋400取出,然后将过滤袋400内部的残渣排出至外部的回收箱内,在过滤袋400经过排料口401将分离后的固体残渣排出到外部的回收箱内时,固体残渣能够将限位条406撑开口流出,在排料完成后,限位条406能够自动回位。排出残渣后重新安装即可进行下次工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种厨余垃圾固液分离设备,用于对粉碎后的残渣进行固液分离,其特征在于:包括底座、外壳和多个分离装置,外壳沿竖直方向设置且固定安装于底座上,多个分离装置在竖直方向上依次安装于外壳内;分离装置包括分离网、过滤袋、曲轴和伸缩杆;每两个相邻的分离装置之间设置有隔板,隔板沿水平方向设置,每个分离网与一个对应设置的隔板固接;分离网与外壳同轴设置且能够转动地安装于外壳内,分离网上均布有多个第一滤孔,过滤袋为柔性材质,过滤袋安装于分离网上,随分离网同步转动,过滤袋位于分离网靠近外壳中心轴线的一侧,过滤袋上均布有多个第二滤孔,且第二滤孔的孔径小于第一滤孔,过滤袋底部开设有排料口,排料口一侧的过滤袋向上延伸形成安装空间,排料口一侧的过滤袋上固定设置有两个限位条,限位条为柔性材质,曲轴倾斜设置且能够转动地穿过安装空间,曲轴为内部中空结构,曲轴上开设有进料口和出料口,残渣能够从进料口进入,并从出料口排出至过滤袋内,伸缩杆能够伸缩地套于曲轴上,且在伸缩杆伸缩时,能够带动位于排料口一侧的过滤袋同步动作,使过滤袋随着伸缩杆的伸缩而产生形变,伸缩杆能够随着曲轴的转动斜向伸缩,斜向设置的曲轴将使得远离上升点一侧的过滤袋被更大幅度的拉起,伸缩杆包括连接壳和伸缩块,连接壳下端转动安装于隔板,连接壳内部限定出安装腔,安装腔内设置有气缸,伸缩块沿竖直方向滑动安装于连接壳内,且伸缩块下端与气缸的输出端抵接,伸缩块上端与限位条抵接,在伸缩杆向上拉伸时通过限位条带动过滤袋同步移动;曲轴包括在竖直方向上依次设置的第一轴段、第二轴段和第三轴段,第一轴段弯曲设置,进料口开设在第一轴段上端,出料口开设在第一轴段侧面,残渣能够从出料口流出,第二轴段倾斜设置,伸缩杆套于第二轴段上,第二轴段上端与第一轴段下端固接并连通,使残渣能够经第一轴段向下流动至第二轴段内,第三轴段沿竖直方向设置,第三轴段转动安装于隔板内,第三轴段上端与第二轴段下端固接并连通,第三轴段下端与其相邻的另一个曲轴的第一轴段的上端固接并连通;在竖直方向处于最下方的曲轴的第二轴段和第三轴段为实心结构;厨余垃圾固液分离设备还包括电机,在竖直方向上处于最下方的曲轴安装于电机的输出轴上,电机用于驱动曲轴转动,曲轴与分离网之间通过传动机构相连,曲轴转动能够驱动传动机构动作,传动机构动作能够驱动分离网转动;电机的输出轴上安装有第一皮带轮,曲轴上固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动带相连,传动机构包括主动齿轮、齿轮架、齿圈和多个从动齿轮,主动齿轮与曲轴通过联轴器相连,齿轮架固定设置在外壳内,多个从动齿轮通过齿轮架相连,且多个从动齿轮均能够转动地安装于齿轮架上,齿圈位于多个从动齿轮远离主动齿轮的一侧,且多个从动齿轮同时与主动齿轮和齿圈啮合。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾固液分离设备,其特征在于:多个分离装置之间可拆卸地连接,外壳包括多个壳体,多个壳体之间通过螺栓相连,在竖直方向上处于最上方的壳体上端通过卡扣连接有端盖,在竖直方向上处于最下方的壳体上开设有出液口,用于将分离后的液体排出。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾固液分离设备,其特征在于:多个分离装置所对应的多个分离网之间通过螺栓相连,过滤袋上端固定设置有连接环,连接环周向方向上设置有多个卡块,分离网上固定设置有放置环,放置环上开设有多个卡槽,每个卡块卡接于一个卡槽内,使过滤袋可拆卸地安装于分离网上。
4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾固液分离设备,其特征在于:每个连接环上均设置有吊环。
5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾固液分离设备,其特征在于:分离装置设置为四个,四个分离装置分别为第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置,第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置和第四分离装置在竖直方向上从上至下依次设置,且第一分离装置的曲轴和第二分离装置的曲轴关于其对应设置的隔板的水平轴线成中心对称设置,第三分离装置的曲轴和第四分离装置的曲轴关于其对应设置的隔板的水平轴线成中心对称设置,使第一分离装置和第四分离装置在转动时的动作一致,第二分离装置和第三分离装置在转动时的动作一致。
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