CN113274807A - 一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水资源治理技术领域，公开了一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，包括机壳，所述机壳内设有液固筛分机，所述液固筛分机包括筛分机架，所述筛分机架固定安装在所述机壳内，所述筛分机架一端铰接安装有尾座轴承，所述尾座轴承内沿轴向装有滚筒筛轴，所述滚筒筛轴周向固定设有滚筒筛，本装置通过将滤网做成环状，使易腐垃圾在其内部环绕滚动，使垃圾从投放口进入至排出口离开这一过程中进行了多次的自由落体运动，使原本堆积的易腐垃圾充分的利用惯性脱水，极大的提高了其脱水的效率，并且其滚筒滤网与地面的角度可调，可根据垃圾的具体情况设置相应的角度，提高了效率的同时节约了能源。

Description

一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置

技术领域

本发明涉及易腐垃圾处理技术领域，具体为一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置。

背景技术

易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、瓜皮果核、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。这类垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾非法收集和回收利用如制成地沟油，将会对环境和居民健康产生威胁。对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀，在实际处理过程中往往将一段时间内累积的易腐垃圾集中投放，极易产生恶臭，滋生细菌危害人们的健康，同时此类垃圾往往采用焚烧、填埋处理未对其进行有效的再利用，浪费了资源，传统的机械设备采用简易的过滤网无法对其进行有效的脱水过滤，处理效率慢，内部结构较为复杂，容易被硬物（如骨头）等卡住造成设备的堵塞，并且需要人工将垃圾提升倒入装置费时费力，并且易腐垃圾气味较大，装置属于开放式工作条件恶劣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，包括机壳，所述机壳内设有液固筛分机，所述液固筛分机包括筛分机架，所述筛分机架固定安装在所述机壳内，所述筛分机架一端铰接安装有尾座轴承，所述尾座轴承内沿轴向装有滚筒筛轴，所述滚筒筛轴周向固定设有滚筒筛，滚筒筛为一侧具有开口的封闭式的桶状结构，所述滚筒筛圆周表面设有大小不同的孔，从进料方向到出料方向孔的大小逐渐增加，所述滚筒筛上的孔之间实体处均向内突起设有疏水尖柱，所述疏水尖柱可避免滤水时，大型的垃圾将孔堵塞，导致滤水效率较低，由于尖状的凸起使大型的垃圾与内壁之间始终存在缝隙，便于水的流出，从而增加的水的排出效率，同时，在滚筒筛不断转动的过程中，垃圾与疏水尖柱碰撞破碎，便于后期的处理，所述滚筒筛下侧沿着孔的大小逐渐增加的方向分别设有第一落料口、第二落料口、第三落料口，分别与所述一乘一的方孔、二乘二的方孔、直径为四的圆孔相对应，所述滚筒筛右端轴头下侧设有角度调节器，所述角度调节器可将滚筒筛右端抬起以调节滚筒筛相对地面角度，所述机壳内设有进料机构，所述进料机构设置于所述滚筒筛进料一侧，所述液固筛分机的下侧设有粉碎机，所述粉碎机能将经过脱水处理后的较大固体垃圾进行粉碎，所述机壳内固定装有挤压器，所述挤压器位于所述粉碎机右侧，所述挤压器可对退水处理后的易腐垃圾进行挤压处理，缩小其体积方便其运输，所述挤压器右侧固定装有油水分离器，所述油水分离器上端开口连接设有连接管，所述连接管上端连接于所述第一落料口。

进一步的，所述进料机构包括轮卷提升机，所述轮卷提升机位于所述滚筒筛进料一侧，所述轮卷提升机包括半封闭机壳，所述半封闭机壳内设有星型轮，所述星型轮包括星型支撑架，所述星型支撑架中心设有轴承，所述星型支撑架外圈设有外圈轮，所述星型支撑架对外圈轮起到支撑作用，所述轮卷提升机与所述滚筒筛之间设有进料托板，所述进料托板上侧设有进料螺纹杆，所述进料托板与所述进料螺纹杆的长度相同，所述进料托板、进料螺纹杆右端延伸至轮卷提升机内，左端延伸至滚筒筛内，所述轮卷提升机可将易腐垃圾倒至所述进料托板内，所述进料螺纹杆转动可将所述进料托板上的易腐垃圾运送至所述滚筒筛内，这样设计可使人工无需将易腐垃圾桶抬起，并且通过调节半封闭机壳的开口角度即可自动将地面上的垃圾掘起，省时省力。

进一步的，所述挤压器包括螺旋挤压杆，所述螺旋挤压杆的螺杆直径由右至左为轴头端、轴颈、轴尾段，所述轴头端直径大于所述轴尾段直径，所述轴颈右端直径与轴头端直径相同，由右至左逐渐变小直至轴颈左端等于轴尾段直径，所述螺旋挤压杆右端固定设有电机，所述电机输出轴与所述螺旋挤压杆固定连接，所述电机用于直接驱动所述螺旋挤压杆转动，所述挤压器中部下侧设有圆柱状开孔，所述圆柱状开孔内滑动装有硬度控制板，所述硬度控制板可在所述圆柱状开孔内上下滑动，所述硬度控制板左侧连接有硬度调节杆，所述硬度调节杆左端铰接于所述挤压器下端，所述硬度调节杆可通过绕铰接处转动实现对所述硬度控制板的上下滑动控制，所述挤压器下侧设有滑槽，所述滑槽上滑动装有硬度调节键，所述硬度调节键可在所述滑槽上左右滑动，所述硬度调节键上端为半球状体，所述硬度调节键上端半球状体与所述硬度调节杆下侧相抵，通过移动所述硬度调节键的左右移动可控制所述硬度控制板的上下滑动，所述硬度控制板向上移动后使所述螺旋挤压杆的轴颈段容积变小，所述挤压器上侧设有固体物进料口所述固体物进料口为上下贯通，所述固体物进料口下端与所述挤压器内腔连通，所述固体物进料口中段左侧设有开口。

进一步的，所述粉碎机包括粉碎机，所述粉碎机下侧设有空腔，所述粉碎机下侧设有斜板，所述斜板右低左高固定安装于所述粉碎机内，所述斜板右端从所述固体物进料口中段左侧开口处向右延伸至所述固体物进料口内，将经所述粉碎机处理后的垃圾排至固体物进料口内至下一步进行压缩处理。

进一步的，所述油水分离器包括罐体，所述罐体为圆柱状，其下端为半球状，所述罐体内固定装有安装杆，所述安装杆与所述罐体内壁固定连接，所述安装杆中部装有搅拌叶片，所述安装杆上侧固定装有防水电机，所述搅拌叶片沿周向均匀分布设有四个，所述搅拌叶片与地面呈六十度斜角，所述罐体上端右侧设有出油管，所述罐体上端左侧设有氯化钠瓶，所述氯化钠瓶内放置有氯化钠粉末，所述氯化钠瓶与所述罐体的内腔间设有单向定量阀连通，所述单向定量阀可定时定量将所述氯化钠瓶内的氯化钠粉末投放至所述罐体内，所述罐体内放置有自适应吸油器，所述自适应吸油器包括浮球，所述浮球通过预先调整其密度控制在氯化钠溶液与油液的密度之间，由于食用油属于有机物，氯化钠无法溶解其中但可以溶解于水，这样可使水的密度提高将提高氯化钠溶液与油的分层度，同时搅拌叶片的搅拌将使氯化钠的溶解速度加快并且将油水混合溶液快速分离并分层，所述浮球设有多个，所述浮球直接放置于所述油水分离器内，所述浮球之间通过连接板连接，其连接板上装有油泵，所述油泵的吸油口向上，所述油泵与所述出油管之间设有软管连接，利用所述自适应吸油器的自适应浮动保证所述油泵抽取的为油液，所述油水分离器下端设有出水口。

进一步的，所述外圈轮上铰接设有铲斗，所述铲斗沿所述外圈轮周向等距设有三个，所述铲斗上设有上限位柱、下限位柱，所述上限位柱、下限位柱左右对称设置，所述外圈轮将始终处于所述上限位柱、下限位柱之间，所述铲斗利用惯性作用使所述铲斗上升至所述外圈轮上半圆时，所述铲斗将绕其铰接处顺时针转动使所述铲斗完全位于所述外圈轮直径内，此时所述上限位柱将起到限位作用防止所述铲斗翻转过度，待所述铲斗下降至所述外圈轮的下半圈时所述下限位柱将起到限位作用。

进一步的，所述滑动轮中心主轴靠近所述滚筒筛的一端固定装有主动齿，所述滚筒筛轴靠近所述轮卷提升机的一端装有滚筒筛轴齿轮，所述主动齿与所述滚筒筛轴齿轮啮合，所述进料螺纹杆靠近所述滚筒筛的一端装有齿轮，所述进料螺纹杆上的齿轮与所述滚筒筛轴齿轮啮合，所述滑动轮中心主轴远离所述滚筒筛的一端固定装有电动机电动机，所述电动机电动机将驱动所述外圈轮转动，同时驱动所述主动齿转动，所述主动齿通过啮合运动带动滚筒筛轴齿轮转动，使所述滚筒筛转动，所述滚筒筛轴齿轮通过啮合运动将带动进料螺纹杆转动。

进一步的，所述角度调节器可为液压推杆，电动推杆，机械升降杆等具有升降功能的部件。

本发明的有益效果 ：

通过将滤网做成环状，使易腐垃圾在其内部环绕滚动，使垃圾从投放口进入至排出口离开这一过程中进行了多次的自由落体运动，使原本堆积的易腐垃圾充分的利用惯性脱水，极大的提高了其脱水的效率，并且其滚筒滤网与地面的角度可调，可根据垃圾的具体情况设置相应的角度，提高了效率的同时节约了能源，并且本装置将滤网进行分段，滤口直径由进口至出口由小逐渐变大，在这一过程中将易腐垃圾做了简易分类，第一段孔径可过滤液体，第二段孔径五公分可过滤如果皮饭粒等，第三段孔径公分可过滤如小骨头大骨头等。

利用氯化钠不溶于油的化学特性,通过密度区分技术将油与水溶液快速分离，无需大量离心设备，节能高效，减小了设备的体积，提高了油水分离的效率，结构简单，可短时间内处理大量的油水混合物。

通过滚筒筛的分级滤网将垃圾进行分类后，对需要粉碎的固体物进行粉碎，将较小的较软的固体物进行直接挤压，大大的减小了粉碎垃圾的量，提高了粉碎效率。

通过全封闭式的机壳设计减少了气味的散发，利用油水分离器将油液完全收集避免直接排入污水管道被不法分子收集利用，保障了食用油的安全。

可根据其用途左右滑动硬度调节键36使硬度控制板34上下移动，即可改变挤压器32内的挤压容积，即可调整最后的挤出物的硬度及含水量，用于牲畜家禽食用的可使含水量较大，用于发酵制沼气的可使含水量较小，具有多种用途。

通过滚筒筛上的孔之间实体处均向内突起设有疏水尖柱，所述疏水尖柱可避免滤水时，大型的垃圾将孔堵塞，导致滤水效率较低，由于尖状的凸起使大型的垃圾与内壁之间始终存在缝隙，便于水的流出，从而增加的水的排出效率，同时，在滚筒筛不断转动的过程中，垃圾与疏水尖柱碰撞破碎，便于后期的处理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中液固筛分机11处第一实例结构放大示意图；

图3是图2的立体结构放大示意图；

图4是图2中轮卷提升机12处的左视放大结构示意图；

图5是图1中油水分离器39的放大结构示意图;

图6是图2中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

结合附图 1-6所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，包括机壳10，所述机壳10内设有液固筛分机11，所述液固筛分机11包括筛分机架15，所述筛分机架15固定安装在所述机壳10内，所述筛分机架15一端铰接安装有尾座轴承14，所述尾座轴承14内沿轴向装有滚筒筛轴18，所述滚筒筛轴18周向固定设有滚筒筛13，滚筒筛13为一侧具有开口的封闭式的桶状结构，所述滚筒筛13圆周表面设有大小不同的孔，从进料方向到出料方向孔的大小逐渐增加，根据图3可见，由左至右为：六乘四的矩形孔、直径为四的圆孔、二乘二的方孔、一乘一的方孔，这样设置的目的是由右至左分别过滤油水混合液，米粒、碎渣等，小骨头、蔬菜块、水果块，大骨头，将固液分离同时将垃圾按大小进行分离，为后续处理做准备，所述滚筒筛13上的孔之间实体处均向内突起设有疏水尖柱70，所述疏水尖柱70可避免滤水时，大型的垃圾将孔堵塞，导致滤水效率较低，由于尖状的凸起使大型的垃圾与13内壁之间始终存在缝隙，便于水的流出，从而增加的水的排出效率，同时，在滚筒筛13不断转动的过程中，垃圾与疏水尖柱70碰撞破碎，便于后期的处理，所述滚筒筛13下侧沿着孔的大小逐渐增加的方向分别设有第一落料口21、第二落料口20、第三落料口19，分别与所述一乘一的方孔、二乘二的方孔、直径为四的圆孔相对应，所述滚筒筛13右端轴头下侧设有角度调节器22，所述角度调节器22可将滚筒筛13右端抬起以调节滚筒筛13相对地面角度，所述机壳10内设有进料机构，所述进料机构设置于所述滚筒筛13进料一侧，所述液固筛分机11的下侧设有粉碎器28，所述粉碎器28能将经过脱水处理后的较大固体垃圾进行粉碎，所述机壳10内固定装有挤压器32，所述挤压器32位于所述粉碎器28右侧，所述挤压器32可对退水处理后的易腐垃圾进行挤压处理，缩小其体积方便其运输，所述挤压器32右侧固定装有油水分离器39，所述油水分离器39上端开口连接设有连接管42，所述连接管42上端连接于所述第一落料口21。

优选地，所述进料机构包括轮卷提升机12，所述轮卷提升机12位于所述滚筒筛13进料一侧，所述轮卷提升机12包括半封闭机壳51，所述半封闭机壳51内设有星型轮52，所述星型轮52包括星型支撑架56，所述星型支撑架56中心设有轴承，所述星型支撑架56外圈设有外圈轮57，所述星型支撑架56对外圈轮57起到支撑作用，所述轮卷提升机12与所述滚筒筛13之间设有进料托板24，所述进料托板24上侧设有进料螺纹杆23，所述进料托板24与所述进料螺纹杆23的长度相同，所述进料托板24、进料螺纹杆23右端延伸至轮卷提升机12内，左端延伸至滚筒筛13内，所述轮卷提升机12可将易腐垃圾倒至所述进料托板24内，所述进料螺纹杆23转动可将所述进料托板24上的易腐垃圾运送至所述滚筒筛13内，这样设计可使人工无需将易腐垃圾桶抬起，并且通过调节半封闭机壳的开口角度即可自动将地面上的垃圾掘起，省时省力。

优选的，所述挤压器32包括螺旋挤压杆33，所述螺旋挤压杆33的螺杆直径由右至左为轴头端、轴颈、轴尾段，所述轴头端直径大于所述轴尾段直径，所述轴颈右端直径与轴头端直径相同，由右至左逐渐变小直至轴颈左端等于轴尾段直径，所述螺旋挤压杆33右端固定设有电机38，所述电机38输出轴与所述螺旋挤压杆33固定连接，所述电机38用于直接驱动所述螺旋挤压杆33转动，所述挤压器32中部下侧设有圆柱状开孔，所述圆柱状开孔内滑动装有硬度控制板34，所述硬度控制板34可在所述圆柱状开孔内上下滑动，所述硬度控制板34左侧连接有硬度调节杆35，所述硬度调节杆35左端铰接于所述挤压器32下端，所述硬度调节杆35可通过绕铰接处转动实现对所述硬度控制板34的上下滑动控制，所述挤压器32下侧设有滑槽37，所述滑槽37上滑动装有硬度调节键36，所述硬度调节键36可在所述滑槽37上左右滑动，所述硬度调节键36上端为半球状体，所述硬度调节键36上端半球状体与所述硬度调节杆35下侧相抵，通过移动所述硬度调节键36的左右移动可控制所述硬度控制板34的上下滑动，所述硬度控制板34向上移动后使所述螺旋挤压杆33的轴颈段容积变小，所述挤压器32上侧设有固体物进料口31所述固体物进料口31为上下贯通，所述固体物进料口31下端与所述挤压器32内腔连通，所述固体物进料口31中段左侧设有开口。

优选的，所述粉碎器28包括粉碎机58，所述粉碎机58下侧设有空腔，所述粉碎机58下侧设有斜板26，所述斜板26右低左高固定安装于所述粉碎器28内，所述斜板26右端从所述固体物进料口31中段左侧开口处向右延伸至所述固体物进料口31内，将经所述粉碎机58处理后的垃圾排至固体物进料口31内至下一步进行压缩处理。

优选的，所述油水分离器39包括罐体27，所述罐体27为圆柱状，其下端为半球状，所述罐体27内固定装有安装杆47，所述安装杆47与所述罐体27内壁固定连接，所述安装杆47中部装有搅拌叶片49，所述安装杆47上侧固定装有防水电机48，所述搅拌叶片49沿周向均匀分布设有四个，所述搅拌叶片49与地面呈六十度斜角，所述罐体27上端右侧设有出油管43，所述罐体27上端左侧设有氯化钠瓶40，所述氯化钠瓶40内放置有氯化钠粉末，所述氯化钠瓶40与所述罐体27的内腔间设有单向定量阀41连通，所述单向定量阀41可定时定量将所述氯化钠瓶40内的氯化钠粉末投放至所述罐体27内，所述罐体27内放置有自适应吸油器45，所述自适应吸油器45包括浮球46，所述浮球46通过预先调整其密度控制在氯化钠溶液与油液的密度之间，由于食用油属于有机物，氯化钠无法溶解其中但可以溶解于水，这样可使水的密度提高将提高氯化钠溶液与油的分层度，同时搅拌叶片49的搅拌将使氯化钠的溶解速度加快并且将油水混合溶液快速分离并分层，所述浮球46设有多个，所述浮球46直接放置于所述油水分离器39内，所述浮球46之间通过连接板连接，其连接板上装有油泵44，所述油泵44的吸油口向上，所述油泵44与所述出油管43之间设有软管连接，利用所述自适应吸油器45的自适应浮动保证所述油泵44抽取的为油液，所述油水分离器39下端设有出水口50。

优选的，结合图3-4所述外圈轮57上铰接设有铲斗29，所述铲斗29沿所述外圈轮57周向等距设有三个，所述铲斗29上设有上限位柱59、下限位柱60，所述上限位柱59、下限位柱60左右对称设置，所述外圈轮57将始终处于所述上限位柱59、下限位柱60之间，所述铲斗29利用惯性作用使所述铲斗29上升至所述外圈轮57上半圆时，所述铲斗29将绕其铰接处顺时针转动使所述铲斗29完全位于所述外圈轮57直径内，此时所述上限位柱59将起到限位作用防止所述铲斗29翻转过度，待所述铲斗29下降至所述外圈轮57的下半圈时所述下限位柱60将起到限位作用。

优选的，所述滑动轮53中心主轴靠近所述滚筒筛13的一端固定装有主动齿55，所述滚筒筛轴18靠近所述轮卷提升机12的一端装有滚筒筛轴齿轮54，所述主动齿55与所述滚筒筛轴齿轮54啮合，所述进料螺纹杆23靠近所述滚筒筛13的一端装有齿轮，所述进料螺纹杆23上的齿轮与所述滚筒筛轴齿轮54啮合，所述滑动轮53中心主轴远离所述滚筒筛13的一端固定装有电动机电动机61，所述电动机电动机61将驱动所述外圈轮57转动，同时驱动所述主动齿55转动，所述主动齿55通过啮合运动带动滚筒筛轴齿轮54转动，使所述滚筒筛13转动，所述滚筒筛轴齿轮54通过啮合运动将带动进料螺纹杆23转动。

优选的，所述角度调节器22可为液压推杆，电动推杆，机械升降杆等具有升降功能的部件。

本发明的具体使用方法是 ：启动电动机61带动轮卷提升机12转动，当铲斗29转动至星型支撑架56的下半圆时，铲斗29在重力的作用下将处于半封闭机壳51的之外，此时人们可将易腐垃圾倒入铲斗29内，由于此时下限位柱60与外圈轮57的内圈相抵，铲斗29将保持原位并继续向上移动，当铲斗29转动至轮卷提升机12的上半圈时，在重力的作用下铲斗29将绕铰接处顺时针旋转将内部的垃圾倾倒至进料托板24内，电动机61通过主动齿55与滚筒筛轴齿轮54的啮合，将带动滚筒筛13转动，同时滚筒筛轴齿轮54带动进料螺纹杆23发生转动将进料托板24内的垃圾向滚筒筛13内移动，垃圾倒入滚筒筛13内，根据垃圾含水量的不同调整角度调节器22的高度，以调整滚筒筛13与地面的角度控制垃圾经过滚筒筛13的时间，这样可根据不同情况的垃圾做出相应调整，更加的合理高效节约能源，当垃圾进入滚筒筛13的第一段时绝大部分的固体垃圾无法被过滤，通过滚筒筛13的转动使垃圾始终处于由高到低的落体状态，避免了垃圾的堆压，使其中的液体流动性更好，更快的被过滤，被过滤的液体将经过连接管42流入油水分离器39内，控制单向定量阀41将氯化钠瓶40内的氯化钠添加至油水分离器39内的溶液内由于氯化钠无法溶解于油液内，将导致水的密度大大提高，启动防水电机48使搅拌叶片49转动加快氯化钠的充分溶解，同时将油液向上分离，而位于油水分离器39内的自适应吸油器45由于其密度的特殊性将始终漂浮于油液与氯化钠溶液的分界处，油泵44开口向上将密度较小漂浮于上层的油液吸出，打开出水口50即可将下层的氯化钠溶液排出，此方法简单高效不用频繁维护，处理效率高，结构简单，脱水后的垃圾继续向左移动并滚动，将小于第二段网口的细小垃圾如米饭，碎渣等过滤并直接掉落于固体物进料口31内，接下去的较大网眼将一些较大的骨头，等硬物筛选出掉入粉碎机进料口30中并由粉碎器28粉碎后排入固体物进料口31中与之前的较小颗粒垃圾一起被螺旋挤压杆33挤压，工作人员可根据其用途左右滑动硬度调节键36使硬度控制板34上下移动，即可改变挤压器32内的挤压容积，即可调整最后的挤出物的硬度及含水量，用于牲畜家禽食用的可使含水量较大，用于发酵制沼气的可使含水量较小，具有多种用途。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，包括机壳，所述机壳内设有液固筛分机，所述液固筛分机包括筛分机架，所述筛分机架固定安装在所述机壳内，所述筛分机架一端铰接安装有尾座轴承，所述尾座轴承内沿轴向装有滚筒筛轴，所述滚筒筛轴周向固定设有滚筒筛，滚筒筛为一侧具有开口的封闭式的桶状结构，所述滚筒筛圆周表面设有大小不同的孔，从进料方向到出料方向孔的大小逐渐增加，所述滚筒筛上的孔之间实体处均向内突起设有疏水尖柱，所述滚筒筛下侧沿着孔的大小逐渐增加的方向分别设有第一落料口、第二落料口、第三落料口，所述滚筒筛右端轴头下侧设有角度调节器，所述机壳内设有进料机构，所述进料机构设置于所述滚筒筛进料一侧，所述液固筛分机的下侧设有粉碎机，所述机壳内固定装有挤压器，所述挤压器位于所述粉碎机右侧，所述挤压器右侧固定装有油水分离器，所述油水分离器上端开口连接设有连接管，所述连接管上端连接于所述第一落料口。

2.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述进料机构包括轮卷提升机，所述轮卷提升机位于所述滚筒筛进料一侧，所述轮卷提升机包括半封闭机壳，所述半封闭机壳内设有星型轮，所述星型轮包括星型支撑架，所述星型支撑架中心设有轴承，所述星型支撑架外圈设有外圈轮，所述轮卷提升机与所述滚筒筛之间设有进料托板，所述进料托板上侧设有进料螺纹杆，所述进料托板与所述进料螺纹杆的长度相同，所述进料托板、进料螺纹杆右端延伸至轮卷提升机内，左端延伸至滚筒筛内。

3.根据权利要求1或2所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述挤压器包括螺旋挤压杆，所述螺旋挤压杆的螺杆直径由右至左为轴头端、轴颈、轴尾段，所述轴头端直径大于所述轴尾段直径，所述轴颈右端直径与轴头端直径相同，由右至左逐渐变小直至轴颈左端等于轴尾段直径，所述螺旋挤压杆右端固定设有电机，所述电机输出轴与所述螺旋挤压杆固定连接，所述挤压器中部下侧设有圆柱状开孔，所述圆柱状开孔内滑动装有硬度控制板，所述硬度控制板可在所述圆柱状开孔内上下滑动，所述硬度控制板左侧连接有硬度调节杆，所述硬度调节杆左端铰接于所述挤压器下端，所述硬度调节杆可通过绕铰接处转动实现对所述硬度控制板的上下滑动控制，所述挤压器下侧设有滑槽，所述滑槽上滑动装有硬度调节键，所述硬度调节键可在所述滑槽上左右滑动，所述硬度调节键上端为半球状体，所述硬度调节键上端半球状体与所述硬度调节杆下侧相抵，通过移动所述硬度调节键的左右移动可控制所述硬度控制板的上下滑动，所述硬度控制板向上移动后使所述螺旋挤压杆的轴颈段容积变小，所述挤压器上侧设有固体物进料口所述固体物进料口为上下贯通，所述固体物进料口下端与所述挤压器内腔连通，所述固体物进料口中段左侧设有开口。

4.根据权利要求3所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述粉碎器包括粉碎机，所述粉碎机下侧设有空腔，所述粉碎机下侧设有斜板，所述斜板右低左高固定安装于所述粉碎器内，所述斜板右端从所述固体物进料口中段左侧开口处向右延伸至所述固体物进料口内。

5.根据权利要求4所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述油水分离器包括罐体，所述罐体为圆柱状，其下端为半球状，所述罐体内固定装有安装杆，所述安装杆与所述罐体内壁固定连接，所述安装杆中部装有搅拌叶片，所述安装杆上侧固定装有防水电机，所述搅拌叶片沿周向均匀分布设有四个，所述搅拌叶片与地面呈六十度斜角，所述罐体上端右侧设有出油管，所述罐体上端左侧设有氯化钠瓶，所述氯化钠瓶内放置有氯化钠粉末，所述氯化钠瓶与所述罐体的内腔间设有单向定量阀连通，所述单向定量阀可定时定量将所述氯化钠瓶内的氯化钠粉末投放至所述罐体内，所述罐体内放置有自适应吸油器，所述自适应吸油器包括浮球，所述浮球设有多个，所述浮球直接放置于所述油水分离器内，所述浮球之间通过连接板连接，其连接板上装有油泵，所述油泵的吸油口向上，所述油泵与所述出油管之间设有软管连接，利用所述自适应吸油器的自适应浮动保证所述油泵抽取的为油液，所述油水分离器下端设有出水口。

6.根据权利要求4或5所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述外圈轮上铰接设有铲斗，所述铲斗沿所述外圈轮周向等距设有三个，所述铲斗上设有上限位柱、下限位柱，所述上限位柱、下限位柱左右对称设置，所述外圈轮将始终处于所述上限位柱、下限位柱之间。

7.根据权利要求6所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述滑动轮中心主轴靠近所述滚筒筛的一端固定装有主动齿，所述滚筒筛轴靠近所述轮卷提升机的一端装有滚筒筛轴齿轮，所述主动齿与所述滚筒筛轴齿轮啮合，所述进料螺纹杆靠近所述滚筒筛的一端装有齿轮，所述进料螺纹杆上的齿轮与所述滚筒筛轴齿轮啮合，所述滑动轮中心主轴远离所述滚筒筛的一端固定装有电动机。

8.根据权利要求7所述的一种易腐垃圾高效固液分离再利用装置，其特征在于：所述角度调节器可为液压推杆，电动推杆，机械升降杆等具有升降功能的部件。

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