CN210229329U - 一种树脂制造的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种树脂制造的过滤装置，包括仓体、放置机构、过滤筒、盖体和泵体，放置机构包括花板、转套和第一电机，盖体的内壁设有腔体，盖体的底板上对称固接有与腔体导通的连通管，各连通管分别与一个转套同轴设置，盖体的顶部还固接有与腔体导通的连接管，泵体固接在仓体的右侧板外壁，泵体的出料口固接导通有输送管，输送管的自由端与连接管连接，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，使用时，通过过滤筒进行竖直溶剂的过滤，在过滤的过程中，过滤筒转动产生的离心力可以加速溶剂通过过滤筒的速度，从而提高过滤速度，且过滤筒容易拆卸和安装，便于对过滤筒进行清洗。

Description

一种树脂制造的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及树脂制造设备技术领域，具体涉及一种树脂制造的过滤装置。

背景技术

树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

合成树脂在制备之后需要经过水洗将制备的产物和制备过程中产生的杂物制成溶剂，然后再进行过滤将树脂制备反应过程中产生的杂物分离，传统的过滤方法是溶剂依靠本身的重力经过过滤网，其中的杂质被过滤网截留，但是由于树脂产物的粘合性，树脂产物较难通过过滤网的网眼，导致过滤速度较慢，而且在过滤的过程中，杂物容易粘附在过滤网上，导致过滤网的网眼被堵塞。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种树脂制造的过滤装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种树脂制造的过滤装置，包括仓体、放置机构、过滤筒、盖体和泵体，所述仓体为顶部敞口的长方体空腔结构，仓体的右侧板底部固接导通有出料管，所述出料管上设有阀门，仓体的底部还对称固接有座板，所述放置机构包括花板、转套和第一电机，所述花板的左右两侧均匀固接有第一升降块，仓体的左右侧板内壁上部设有第一升降槽，花板通过第一升降块与第一升降槽的配合滑动连接在仓体内腔，花板上还对称设有安装孔，所述转套通过轴承转动连接在安装孔内，转套的顶部圆周均匀固接有螺栓，转套的弧形外壁下部均固接有从动齿轮，两个转套的底面上均圆周均匀固接有一组固定杆，每组固定杆的底部固接有套环，套环之间通过连接杆固接为一体结构，两个套环上还均固接有支杆，支杆的头部固接有第二升降块，仓体的左右侧板内壁设有与第二升降块滑动连接的第二升降槽，所述第一电机固接在花板的上表面，第一电机的输出轴与花板转动连接，第一电机的输出轴底部伸出到花板的下表面之下并固接有主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮均啮合，所述过滤筒在两个转套内各设置一个，过滤筒的顶部固接有固定环，固定环与转套的顶部之间通过螺栓固接为一体结构，所述盖体的底面固接有挡板，所述挡板的内壁尺寸与仓体的外壁尺寸一致，盖体设置在仓体的顶部，挡板与仓体的顶部套合，盖体的内壁设有腔体，盖体的底板上对称固接有与腔体导通的连通管，各连通管分别与一个转套同轴设置，盖体的顶部还固接有与腔体导通的连接管，所述泵体固接在仓体的右侧板外壁，泵体的出料口固接导通有输送管，所述输送管的自由端与连接管连接，泵体的进料口固接导通有进料管。

进一步地，所述仓体的底板沿从左向右的方向向下倾斜设置。

进一步地，所述输送管的自由端固接导通有连接套，所述连接套与连接管螺纹连接。

进一步地，还包括振动机构，所述振动机构包括顶杆、转轴和第二电机，所述顶杆的顶部与连接杆的中部固接，顶杆还与仓体的底板通过密封轴套滑动连接，顶杆的底部伸出到仓体的底板下表面之下并固接有抵接板，抵接板与仓体底板之间的顶杆上套合有弹簧，所述转轴转动连接在座板之间，转轴上固接有凸轮，所述凸轮与抵接板紧密接触，所述凸轮的短轴部与抵接板接触时，所述弹簧处于自然状态，所述第二电机固接在右侧所述座板的外壁，第二电机驱动转轴转动。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在仓体的左侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接第一电机、第二电机和泵体。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，使用时，通过过滤筒进行竖直溶剂的过滤，在过滤的过程中，过滤筒转动产生的离心力可以加速溶剂通过过滤筒的速度，从而提高过滤速度，且过滤筒容易拆卸和安装，便于对过滤筒进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种树脂制造的过滤装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。

附图标记如下：

1、仓体，101、出料管，102、阀门，103、座板，201、花板，202、转套，203、第一电机，204、第一升降块，205、第一升降槽，206、螺栓，207、从动齿轮，208、固定杆，209、套环，210、连接杆，211、支杆，212、第二升降块，213、第二升降槽，214、主动齿轮，3、过滤筒，301、固定环，4、盖体，401、挡板，402、腔体，403、连通管，404、连接管，5、泵体，501、输送管，502、进料管，503、连接套，601、顶杆，602、转轴，603、第二电机，604、密封轴套，605、抵接板，606、弹簧，607、凸轮，7、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种树脂制造的过滤装置，包括仓体1、放置机构、过滤筒3、盖体4和泵体5，仓体1为顶部敞口的长方体空腔结构，仓体1的右侧板底部固接导通有出料管101，出料管101上设有阀门102，仓体1的底部还对称固接有座板104，放置机构包括花板201、转套202和第一电机204，花板201的左右两侧均匀固接有第一升降块205，仓体1的左右侧板内壁上部设有第一升降槽205，花板201通过第一升降块205与第一升降槽205的配合滑动连接在仓体1内腔，花板201上还对称设有安装孔，转套202通过轴承转动连接在安装孔内，转套202的顶部圆周均匀固接有螺栓206，转套202的弧形外壁下部均固接有从动齿轮207，两个转套202的底面上均圆周均匀固接有一组固定杆208，每组固定杆208的底部固接有套环209，套环209之间通过连接杆210固接为一体结构，两个套环209上还均固接有支杆211，支杆211的头部固接有第二升降块212，仓体1的左右侧板内壁设有与第二升降块212滑动连接的第二升降槽214，第一电机204固接在花板201的上表面，第一电机204的输出轴与花板201转动连接，第一电机204的输出轴底部伸出到花板201的下表面之下并固接有主动齿轮215，主动齿轮215与两个从动齿轮207均啮合，过滤筒3在两个转套202内各设置一个，过滤筒3的顶部固接有固定环301，固定环301与转套202的顶部之间通过螺栓206固接为一体结构，盖体4的底面固接有挡板401，挡板401的内壁尺寸与仓体1的外壁尺寸一致，盖体4设置在仓体1的顶部，挡板401与仓体1的顶部套合，盖体4的内壁设有腔体402，盖体4的底板上对称固接有与腔体402导通的连通管403，各连通管403分别与一个转套202同轴设置，盖体4的顶部还固接有与腔体402导通的连接管404，泵体5固接在仓体1的右侧板外壁，泵体5的出料口固接导通有输送管501，输送管501的自由端与连接管404连接，泵体5的进料口固接导通有进料管502。

优选的，仓体1的底板沿从左向右的方向向下倾斜设置。

优选的，输送管501的自由端固接导通有连接套503，连接套503与连接管404螺纹连接。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括振动机构，振动机构包括顶杆601、转轴602和第二电机603，顶杆601的顶部与连接杆210的中部固接，顶杆601还与仓体1的底板通过密封轴套604滑动连接，顶杆601的底部伸出到仓体1的底板下表面之下并固接有抵接板605，抵接板605与仓体1底板之间的顶杆601上套合有弹簧606，转轴602转动连接在座板104之间，转轴602上固接有凸轮607，凸轮607与抵接板605紧密接触，凸轮607的短轴部与抵接板605接触时，弹簧606处于自然状态，第二电机603固接在右侧座板104的外壁，第二电机603驱动转轴602转动。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

还包括控制开关7，控制开关7固接在仓体1的左侧板外壁，控制开关7的输入端与外部电源电性连接，控制开关7的输出端分别电性连接第一电机204、第二电机603和泵体5。

工作原理：过滤筒3上的固定环301与转套202通过螺栓206固接为一体结构，且盖体4与仓体1活动连接，连接管404与输送管501通过连接套503螺纹连接，需要对过滤筒3中杂物的清理和过滤筒3本身的清洗时，将连接套503与连接管404分离，取下盖体4，并且拧下螺栓206上的螺母，将过滤筒3从放置机构内取出，即可进行过滤筒3中杂物的清理和过滤筒3本身的清洗。

使用时，泵体5将待过滤的树脂溶剂抽取并经输送管501进入腔体402，然后经各连通管403进入到各过滤筒3中过滤，过滤的过程中，第一电机204工作带动主动齿轮215转动并带动各从动齿轮207和转套202同步转动，与转套202固接的过滤筒3同步转动，过滤筒3转动过程中农产生的离心力加速树脂溶剂通过过滤筒3的速度，其中的杂物被过滤筒3截留留在过滤筒3中，过滤后的树脂溶剂落入在仓体1中并可通过出料管101排出。

过滤筒3在过滤的过程中，第二电机603工作带动转轴602和其上的凸轮607转动，在弹簧606的作用下，抵接板605始终与凸轮607紧密接触，从而凸轮607的转动可以带动顶杆601进行往复的升降，顶杆601带动放置机构进行往复的升降，从而带动过滤筒3进行往复的升降振动，过滤筒3在过滤的过程中，其本身振动可以避免杂物粘附在过滤筒3内壁上，从而避免过滤筒3的网眼被堵塞。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种树脂制造的过滤装置，其特征在于：包括仓体、放置机构、过滤筒、盖体和泵体，所述仓体为顶部敞口的长方体空腔结构，仓体的右侧板底部固接导通有出料管，所述出料管上设有阀门，仓体的底部还对称固接有座板，所述放置机构包括花板、转套和第一电机，所述花板的左右两侧均匀固接有第一升降块，仓体的左右侧板内壁上部设有第一升降槽，花板通过第一升降块与第一升降槽的配合滑动连接在仓体内腔，花板上还对称设有安装孔，所述转套通过轴承转动连接在安装孔内，转套的顶部圆周均匀固接有螺栓，转套的弧形外壁下部均固接有从动齿轮，两个转套的底面上均圆周均匀固接有一组固定杆，每组固定杆的底部固接有套环，套环之间通过连接杆固接为一体结构，两个套环上还均固接有支杆，支杆的头部固接有第二升降块，仓体的左右侧板内壁设有与第二升降块滑动连接的第二升降槽，所述第一电机固接在花板的上表面，第一电机的输出轴与花板转动连接，第一电机的输出轴底部伸出到花板的下表面之下并固接有主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮均啮合，所述过滤筒在两个转套内各设置一个，过滤筒的顶部固接有固定环，固定环与转套的顶部之间通过螺栓固接为一体结构，所述盖体的底面固接有挡板，所述挡板的内壁尺寸与仓体的外壁尺寸一致，盖体设置在仓体的顶部，挡板与仓体的顶部套合，盖体的内壁设有腔体，盖体的底板上对称固接有与腔体导通的连通管，各连通管分别与一个转套同轴设置，盖体的顶部还固接有与腔体导通的连接管，所述泵体固接在仓体的右侧板外壁，泵体的出料口固接导通有输送管，所述输送管的自由端与连接管连接，泵体的进料口固接导通有进料管。

2.根据权利要求1所述的一种树脂制造的过滤装置，其特征在于：所述仓体的底板沿从左向右的方向向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种树脂制造的过滤装置，其特征在于：所述输送管的自由端固接导通有连接套，所述连接套与连接管螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂制造的过滤装置，其特征在于：还包括振动机构，所述振动机构包括顶杆、转轴和第二电机，所述顶杆的顶部与连接杆的中部固接，顶杆还与仓体的底板通过密封轴套滑动连接，顶杆的底部伸出到仓体的底板下表面之下并固接有抵接板，抵接板与仓体底板之间的顶杆上套合有弹簧，所述转轴转动连接在座板之间，转轴上固接有凸轮，所述凸轮与抵接板紧密接触，所述凸轮的短轴部与抵接板接触时，所述弹簧处于自然状态，所述第二电机固接在右侧所述座板的外壁，第二电机驱动转轴转动。

5.根据权利要求4所述的一种树脂制造的过滤装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关固接在仓体的左侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接第一电机、第二电机和泵体。

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