CN116979435A - 一种电缆加工用可矫正剥皮设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆加工用可矫正剥皮设备，本发明涉及电缆加工技术领域。本发明包括安装座，安装座固定连接在第一固定杆远离矫正组件的一侧，且安装座的数量对称设置有两个，两个安装座的内壁均滑动连接有限位柱，限位柱远离第一固定杆的一端设置有夹板，且两个限位柱远离第一固定杆的一端均固定连接在夹板的外表面上。将电缆穿过进线板内部，然后操作人员通过调节组件及矫正组件驱动第一固定杆移动，第一固定杆移动带动夹板移动，夹板接触电缆表面，由于固定组件圆周设置有四个，四个夹板从四个不同方向对电缆表面进行夹持，从而达到对电缆进行更稳定的夹持。

Description

一种电缆加工用可矫正剥皮设备

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆加工用可矫正剥皮设备。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆进行连接时，往往需要将电缆外皮剥去一段，现有对电缆剥皮的方式多采用人工采用剥皮刀对电缆进行剥皮，剥皮的精度较低，容易使得对电缆环切时的换切线不平整，美观性较差而且对电缆环切的过程中较为费力，剥皮刀也容易割伤工作人员，危险性较高,剥皮效率低，所以我们提出了一种电缆加工用可矫正剥皮设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电缆加工用可矫正剥皮设备，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的数量对称设置有若干个，所述外壳的内壁固定连接有进线板，所述外壳的内部设置有剥皮机构，该电缆加工用可矫正剥皮设备还包括调节机构，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设在进线板位于外壳外部的一侧，且所述滑槽沿进线板内切圆的周向设置有四个，所述滑槽的外部设置有第一安装板，且所述第一安装板固定连接在进线板位于外壳外部的一侧，所述第一安装板的内壁滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆靠近第一安装板的一侧设置有固定组件，所述第一固定杆远离固定组件的一侧设置有矫正组件，所述滑槽的内部设置有调节组件，固定组件、调节组件和矫正组件均对应滑槽的数量圆周设置有四个；

进一步地，所述固定组件包括安装座，所述安装座固定连接在第一固定杆远离矫正组件的一侧，且所述安装座的数量对称设置有两个，两个所述安装座的内壁均滑动连接有限位柱，所述限位柱远离第一固定杆的一端设置有夹板，且两个所述限位柱远离第一固定杆的一端均固定连接在夹板的外表面上，夹板接触电缆表面，由于固定组件圆周设置有四个，四个夹板从四个不同方向对电缆表面进行夹持，从而达到对电缆进行更稳定的夹持。

进一步地，所述安装座靠近第一安装板的一侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离安装座的一端与限位柱的外表面固定连接，所述夹板的外表面开设有椭圆通孔，两个限位柱抵住夹板的两端，夹板产生变形，从而更好的贴附到电缆外表面，在弹性杆的弹力作用下，两个限位柱对夹板两端进行抵靠，使得夹板更好的对线缆进行夹持，同时通过开设椭圆通孔，使得夹板的中部更容易产生弯曲变形，进而使得夹板能够更好的贴附到电缆表面，以实现更稳定的夹持。

进一步地，所述调节组件包括梯形槽，梯形槽设计为直角梯形，且靠近第一固定杆的一侧设置为梯形槽的斜边，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆靠近第一固定杆的一端固定连接有限位块，所述限位块靠近滑杆的一端固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在滑杆的外部，所述第一弹簧远离限位块的一端固定连接有滑板，且所述滑板的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述滑板远离滑槽底部的一侧固定连接有限位板，限位板固定连接在滑板靠近限位块的二分之一处，且所述限位板在限位块的内部限位滑动，滑板在滑杆表面滑动，带动限位板移动，同时限位板在限位块的内部限位滑动，使得限位板的移动更加稳定，滑板移动的同时压缩第一弹簧。

进一步地，所述滑板远离滑槽底部的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块与梯形槽相适配，所述第一卡块在滑板的内部限位滑动，第一卡块靠近梯形槽斜边的一侧设置为圆弧面，且所述第一卡块的数量对称设置有两个，两个所述第一卡块相互靠近的一端设置有弹性板，所述弹性板的连两端分别固定连接在两个第一卡块相互靠近的一端，且所述弹性板设置为折线形，所述第一卡块远离滑板的一侧固定连接有把手，第一卡块的圆弧面与梯形槽斜边的一侧接触时，第一卡块受到挤压向内滑动，从而压缩弹性板，第一卡块脱离此梯形槽进入下一个梯形槽，从而调节夹板与电缆之间的距离，从而对电缆的夹持效果进行调节，避免电缆夹持过松影响夹持效果，或过紧损伤电缆，由于弹性板设置为折线形，能够提供足够的弹力，在弹性板的弹力作用下第一卡块恢复，第一卡块卡入合适的梯形槽内部，同时在第一弹簧的弹力作用下，滑板朝反方向移动，带动第一卡块的平面侧与梯形槽的直角边一侧接触并压紧，使得第一卡块牢固的卡入适当的梯形槽内部。

进一步地，所述矫正组件包括套筒，所述套筒与限位板远离限位块的一侧固定连接，所述第一固定杆远离夹板的一端延伸至套筒内部，所述第一固定杆位于套筒内部的一端固定连接有胶块，所述胶块远离第一固定杆的一端固定连接有第二固定杆，所述套筒远离第一固定杆的一侧固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在第二固定杆位于套筒外部的一侧，所述第二弹簧远离套筒的一端固定连接在第二固定杆的外表面上，限位板移动带动套筒移动，套筒移动带动内部的第二固定杆、胶块及第一固定杆移动，从而带动夹板对电缆进行夹持，同时在反作用力的作用下，夹板反向移动，带动第一固定杆移动，第一固定杆移动带动胶块移动，胶块移动带动第二固定杆移动，从而拉伸第二弹簧，起到一定缓冲，避免电缆被骤然夹紧造成内部线芯损坏。

进一步地，所述套筒的内壁固定连接有第二卡块，所述第二卡块沿套筒的周向设置有若干组，每组所述第二卡块线性设置有若干个，所述胶块的外表面固定连接有第三卡块，所述第三卡块沿胶块的周向设置有若干个，且所述第二卡块与第三卡块相适配，第一固定杆移动带动胶块移动，带动第三卡块移动，第三卡块与第二卡块接触时，胶块产生形变，第三卡块卡入下一个第二卡块，夹板将电缆夹紧后，调节第二固定杆，使得第三卡块与不同的第二卡块配合，以适当调节四个夹板与电缆之间的距离，从而调节四个夹板对电缆的压力，矫正电缆的方向，使线缆笔直的穿过进线板。

进一步地，所述剥皮机构包括电机，所述电机的外表面与外壳的内壁固定连接，所述外壳的内部设置有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有剥皮组件，所述剥皮组件靠近转轴的一侧固定连接有拨线组件，所述拨线组件与转轴的间隔处设置有脱皮组件，通过设置剥皮组件对电缆外皮进行切割，通过设置脱皮组件将切割掉的外皮与线芯剥离，通过设置拨线组件将露出的线芯进行拨动，使线芯之间分离，以便于后续使用。

进一步地，所述剥皮组件包括剥皮圆筒，所述剥皮圆筒的外表面与连接杆远离转轴的一端固定连接，所述剥皮圆筒的内壁固定连接有环切刀，所述环切刀远离剥皮圆筒内壁的一侧开设有切割槽，且所述切割槽沿环切刀的周向设置有若干个，所述环切刀靠近连接杆的一侧固定连接有连接板，连接板具有弹性，所述连接板沿沿环切刀的周向设置有若干个,所述连接板远离环切刀的一侧固定连接有限位环，限位环由橡胶材质制成，将电缆穿过进线板，电缆进入剥皮圆筒，电缆依次穿过剥皮圆筒内部的环切刀和限位环，限位环扩张带动连接板形变，若干个连接板使电缆始终保持笔直，达到定位效果，避免电缆在被切割时由于阻力弯曲，影响切割效果，启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴转动带动连接杆转动，连接杆转动带动剥皮圆筒转动，剥皮圆筒转动带动环切刀转动，环切刀对电缆外皮进行切割，同时连接板形变对环切刀进行挤压，从而使环切刀的刀刃处紧压电缆外皮，从而将电缆外皮切割出一道凹槽，但不完全切透外皮，从而避免损伤电缆内部的线芯，同时环切刀的刀刃处还开设有切割槽，使得刀刃更加锋利，以达到更好的切割效果。

进一步地，所述拨线组件包括拨线圆筒，所述拨线圆筒固定连接在剥皮圆筒远离进线板的一端，所述拨线圆筒的内部设置有拨线勾，所述拨线勾靠近拨线圆筒内壁的一端贯穿拨线圆筒并延伸至其外部，且所述拨线勾的外表面与拨线圆筒滑动连接，所述拨线勾沿拨线圆筒的周向设置有若干个，所述拨线勾位于拨线圆筒外部的一端固定连接有工形板，所述工形板远离拨线勾的一端固定连接有胶环，且所述胶环设置在拨线圆筒的外部，电缆穿过剥皮圆筒后进入拨线圆筒，脱皮组件将电缆外皮剥去后，拨线组件将线芯拨散，剥皮圆筒转动带动拨线圆筒转动，拨线圆筒转动带动拨线勾转动，拨线勾转动带动工形板转动，工形板转动带动胶环转动，拨线勾转动的同时对剥去外皮的线芯进行接触，拨线勾弯勾状的一端在转动时将电缆线芯勾住，带拨线勾勾住其运动一端距离后，线芯被拨散，从而方便操作人员进行后续操作，线芯脱离拨线勾，由于拨线勾的外表面与拨线圆筒滑动连接，使得拨线勾只有转动至上方时，由于重力作用才会与电缆线芯接触，而被拨散的线芯垂下，能够避免线芯被缠绕，通过设置胶环避免拨线勾滑出拨线圆筒，并不会造成四周的拨线勾始终接触电缆线芯，因此不会造成线芯被拨线勾缠绕。

进一步地，所述脱皮组件包括螺套，所述螺套的外表面固定连接在若干个连接杆相互靠近的一侧，且所述螺套设置在转轴外部，所述螺套的内部螺纹连接有螺管，所述螺管的内壁固定连接有卡紧螺条，所述转轴靠近螺管的一侧开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与卡紧螺条相适配，电缆穿过拨线圆筒进入螺管，电缆被卡紧螺条卡住，由于电缆的另一端被固定组件固定，电缆将阻止螺管随螺套转动，连接杆转动带动螺套转动，螺套转动带动与其螺纹连接的螺管移动，螺管移动拽动电缆外皮，从而将其从切割的凹槽处拽断，螺管移动的同时，逐渐接近转轴，直至转轴与螺管螺纹连接，转轴转入螺管内部，从而将螺管内部的外皮顶出，完成剥皮过程。

本发明具有的有益效果：

1、本发明通过设置固定组件，两个限位柱抵住夹板的两端，夹板产生变形，从而更好的贴附到电缆外表面，在弹性杆的弹力作用下，两个限位柱对夹板两端进行抵靠，使得夹板更好的对线缆进行夹持，同时通过开设椭圆通孔，使得夹板的中部更容易产生弯曲变形，进而使得夹板能够更好的贴附到电缆表面，以实现更稳定的夹持。

2、本发明通过设置调节组件，第一卡块的圆弧面与梯形槽斜边的一侧接触时，第一卡块受到挤压向内滑动，从而压缩弹性板，第一卡块脱离此梯形槽进入下一个梯形槽，从而调节夹板与电缆之间的距离，从而对电缆的夹持效果进行调节，避免电缆夹持过松影响夹持效果，或过紧损伤电缆。

3、本发明通过设置矫正组件，第一固定杆移动带动胶块移动，带动第三卡块移动，第三卡块与第二卡块接触时，胶块产生形变，第三卡块卡入下一个第二卡块，夹板将电缆夹紧后，调节第二固定杆，使得第三卡块与不同的第二卡块配合，以适当调节四个夹板与电缆之间的距离，从而调节四个夹板对电缆的压力，矫正电缆的方向，使线缆笔直的穿过进线板。

4、本发明通过设置剥皮组件，电缆进入剥皮圆筒，电缆依次穿过剥皮圆筒内部的环切刀和限位环，限位环扩张带动连接板形变，若干个连接板使电缆始终保持笔直，达到定位效果，避免电缆在被切割时由于阻力弯曲，影响切割效果，启动电机，电机的输出端带动转轴转动，转轴转动带动连接杆转动，连接杆转动带动剥皮圆筒转动，剥皮圆筒转动带动环切刀转动，环切刀对电缆外皮进行切割，同时连接板形变对环切刀进行挤压，从而使环切刀的刀刃处紧压电缆外皮，从而将电缆外皮切割出一道凹槽，但不完全切透外皮，从而避免损伤电缆内部的线芯，同时环切刀的刀刃处还开设有切割槽，使得刀刃更加锋利，以达到更好的切割效果。

5、本发明通过设置拨线组件，剥皮圆筒转动带动拨线圆筒转动，拨线圆筒转动带动拨线勾转动，拨线勾转动带动工形板转动，工形板转动带动胶环转动，拨线勾转动的同时对剥去外皮的线芯进行接触，拨线勾弯勾状的一端在转动时将电缆线芯勾住，带拨线勾勾住其运动一端距离后，线芯被拨散，从而方便操作人员进行后续操作。

6、本发明通过设置脱皮组件，电缆穿过拨线圆筒551进入螺管562，电缆被卡紧螺条563卡住，由于电缆的另一端被固定组件44固定，电缆将阻止螺管562随螺套561转动，连接杆53转动带动螺套561转动，螺套561转动带动与其螺纹连接的螺管562移动，螺管562移动拽动电缆外皮，从而将其从切割的凹槽处拽断，螺管562移动的同时，逐渐接近转轴52，直至转轴52与螺管562螺纹连接，转轴52转入螺管562内部，从而将螺管562内部的外皮顶出，完成剥皮过程。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明调节机构结构示意图。

图3为本发明图2的A部分放大示意图。

图4为本发明调节组件结构示意图。

图5为本发明限位板结构示意图。

图6为本发明弹性板结构示意图。

图7为本发明矫正组件结构示意图。

图8为本发明剥皮机构结构示意图。

图9为本发明剥皮组件和拨线组件结构示意图。

图10为本发明脱皮组件结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑腿；3、进线板；4、调节机构；41、滑槽；42、第一安装板；43、第一固定杆；44、固定组件；441、安装座；442、限位柱；443、夹板；444、弹性杆；445、椭圆通孔；45、调节组件；451、梯形槽；452、滑杆；453、限位块；454、第一弹簧；455、滑板；456、限位板；457、第一卡块；458、弹性板；459、把手；46、矫正组件；461、套筒；464、胶块；465、第二固定杆；466、第二弹簧；467、第二卡块；468、第三卡块；5、剥皮机构；51、电机；52、转轴；53、连接杆；54、剥皮组件；541、剥皮圆筒；542、环切刀；543、切割槽；544、连接板；545、限位环；55、拨线组件；551、拨线圆筒；552、拨线勾；553、工形板；554、胶环；56、脱皮组件；561、螺套；562、螺管；563、卡紧螺条；564、螺纹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图7，本发明为一种电缆加工用可矫正剥皮设备，包括外壳1，外壳1的外表面固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的数量对称设置有若干个，外壳1的内壁固定连接有进线板3，外壳1的内部设置有剥皮机构5，该电缆加工用可矫正剥皮设备还包括调节机构4，调节机构4包括滑槽41，滑槽41开设在进线板3位于外壳1外部的一侧，且滑槽41沿进线板3内切圆的周向设置有四个，滑槽41的外部设置有第一安装板42，且第一安装板42固定连接在进线板3位于外壳1外部的一侧，第一安装板42的内壁滑动连接有第一固定杆43，第一固定杆43靠近第一安装板42的一侧设置有固定组件44，第一固定杆43远离固定组件44的一侧设置有矫正组件46，滑槽41的内部设置有调节组件45，固定组件44、调节组件45和矫正组件46均对应滑槽41的数量圆周设置有四个；

固定组件44包括安装座441，安装座441固定连接在第一固定杆43远离矫正组件46的一侧，且安装座441的数量对称设置有两个，两个安装座441的内壁均滑动连接有限位柱442，限位柱442远离第一固定杆43的一端设置有夹板443，且两个限位柱442远离第一固定杆43的一端均固定连接在夹板443的外表面上，将电缆穿过进线板3内部，然后操作人员通过调节组件45及矫正组件46驱动第一固定杆43移动，第一固定杆43移动带动夹板443移动，夹板443接触电缆表面，由于固定组件44圆周设置有四个，四个夹板443从四个不同方向对电缆表面进行夹持，从而达到对电缆进行更稳定的夹持。

安装座441靠近第一安装板42的一侧固定连接有弹性杆444，弹性杆444远离安装座441的一端与限位柱442的外表面固定连接，夹板443的外表面开设有椭圆通孔445，夹板443接触并挤压电缆表面，在反作用力的作用下，夹板443反向移动，带动限位柱442在安装座441内部滑动，同时弹性杆444产生形变，达到最大形变后限位柱442停止移动，夹板443继续移动，两个限位柱442抵住夹板443的两端，夹板443产生变形，从而更好的贴附到电缆外表面，在弹性杆444的弹力作用下，两个限位柱442对夹板443两端进行抵靠，使得夹板443更好的对线缆进行夹持，同时通过开设椭圆通孔445，使得夹板443的中部更容易产生弯曲变形，进而使得夹板443能够更好的贴附到电缆表面，以实现更稳定的夹持。

调节组件45包括梯形槽451，梯形槽451设计为直角梯形，且靠近第一固定杆43的一侧设置为梯形槽451的斜边，滑槽41的内壁固定连接有滑杆452，滑杆452靠近第一固定杆43的一端固定连接有限位块453，限位块453靠近滑杆452的一端固定连接有第一弹簧454，且第一弹簧454套设在滑杆452的外部，第一弹簧454远离限位块453的一端固定连接有滑板455，且滑板455的内壁与滑杆452的外表面滑动连接，滑板455远离滑槽41底部的一侧固定连接有限位板456，限位板456固定连接在滑板455靠近限位块453的二分之一处，且限位板456在限位块453的内部限位滑动，滑板455在滑杆452表面滑动，带动限位板456移动，同时限位板456在限位块453的内部限位滑动，使得限位板456的移动更加稳定，滑板455移动的同时压缩第一弹簧454。

滑板455远离滑槽41底部的一侧设置有第一卡块457，第一卡块457与梯形槽451相适配，第一卡块457在滑板455的内部限位滑动，第一卡块457靠近梯形槽451斜边的一侧设置为圆弧面，且第一卡块457的数量对称设置有两个，两个第一卡块457相互靠近的一端设置有弹性板458，弹性板458的连两端分别固定连接在两个第一卡块457相互靠近的一端，且弹性板458设置为折线形，第一卡块457远离滑板455的一侧固定连接有把手459，推动把手459，把手459移动带动滑板455移动，从而带动第一卡块457与不同的梯形槽451配合，当第一卡块457的圆弧面与梯形槽451斜边的一侧接触时，第一卡块457受到挤压向内滑动，从而压缩弹性板458，第一卡块457脱离此梯形槽451进入下一个梯形槽451，从而调节夹板443与电缆之间的距离，从而对电缆的夹持效果进行调节，避免电缆夹持过松影响夹持效果，或过紧损伤电缆，由于弹性板458设置为折线形，能够提供足够的弹力，在弹性板458的弹力作用下第一卡块457恢复，第一卡块457卡入合适的梯形槽451内部，同时在第一弹簧454的弹力作用下，滑板455朝反方向移动，带动第一卡块457的平面侧与梯形槽451的直角边一侧接触并压紧，使得第一卡块457牢固的卡入适当的梯形槽451内部。

矫正组件46包括套筒461，套筒461与限位板456远离限位块453的一侧固定连接，第一固定杆43远离夹板443的一端延伸至套筒461内部，第一固定杆43位于套筒461内部的一端固定连接有胶块464，胶块464远离第一固定杆43的一端固定连接有第二固定杆465，套筒461远离第一固定杆43的一侧固定连接有第二弹簧466，且第二弹簧466套设在第二固定杆465位于套筒461外部的一侧，第二弹簧466远离套筒461的一端固定连接在第二固定杆465的外表面上，限位板456移动带动套筒461移动，套筒461移动带动内部的第二固定杆465、胶块464及第一固定杆43移动，从而带动夹板443对电缆进行夹持，同时在反作用力的作用下，夹板443反向移动，带动第一固定杆43移动，第一固定杆43移动带动胶块464移动，胶块464移动带动第二固定杆465移动，从而拉伸第二弹簧466，起到一定缓冲，避免电缆被骤然夹紧造成内部线芯损坏。

套筒461的内壁固定连接有第二卡块467，第二卡块467沿套筒461的周向设置有若干组，每组第二卡块467线性设置有若干个，胶块464的外表面固定连接有第三卡块468，第三卡块468沿胶块464的周向设置有若干个，且第二卡块467与第三卡块468相适配，第一固定杆43移动带动胶块464移动，带动第三卡块468移动，第三卡块468与第二卡块467接触时，胶块464产生形变，第三卡块468卡入下一个第二卡块467，夹板443将电缆夹紧后，调节第二固定杆465，使得第三卡块468与不同的第二卡块467配合，以适当调节四个夹板443与电缆之间的距离，从而调节四个夹板443对电缆的压力，矫正电缆的方向，使线缆笔直的穿过进线板3。

实施例2

请参阅图8-图10，剥皮机构5包括电机51，电机51的外表面与外壳1的内壁固定连接，外壳1的内部设置有转轴52，转轴52与电机51的输出端固定连接，转轴52的外表面固定连接有连接杆53，连接杆53远离转轴52的一端固定连接有剥皮组件54，剥皮组件54靠近转轴52的一侧固定连接有拨线组件55，拨线组件55与转轴52的间隔处设置有脱皮组件56，通过设置剥皮组件54对电缆外皮进行切割，通过设置脱皮组件56将切割掉的外皮与线芯剥离，通过设置拨线组件55将露出的线芯进行拨动，使线芯之间分离，以便于后续使用。

剥皮组件54包括剥皮圆筒541，剥皮圆筒541的外表面与连接杆53远离转轴52的一端固定连接，剥皮圆筒541的内壁固定连接有环切刀542，环切刀542远离剥皮圆筒541内壁的一侧开设有切割槽543，且切割槽543沿环切刀542的周向设置有若干个，环切刀542靠近连接杆53的一侧固定连接有连接板544，连接板544具有弹性，连接板544沿沿环切刀542的周向设置有若干个,连接板544远离环切刀542的一侧固定连接有限位环545，限位环545由橡胶材质制成，将电缆穿过进线板3，电缆进入剥皮圆筒541，电缆依次穿过剥皮圆筒541内部的环切刀542和限位环545，限位环545扩张带动连接板544形变，若干个连接板544使电缆始终保持笔直，达到定位效果，避免电缆在被切割时由于阻力弯曲，影响切割效果，启动电机51，电机51的输出端带动转轴52转动，转轴52转动带动连接杆53转动，连接杆53转动带动剥皮圆筒541转动，剥皮圆筒541转动带动环切刀542转动，环切刀542对电缆外皮进行切割，同时连接板544形变对环切刀542进行挤压，从而使环切刀542的刀刃处紧压电缆外皮，从而将电缆外皮切割出一道凹槽，但不完全切透外皮，从而避免损伤电缆内部的线芯，同时环切刀542的刀刃处还开设有切割槽543，使得刀刃更加锋利，以达到更好的切割效果。

拨线组件55包括拨线圆筒551，拨线圆筒551固定连接在剥皮圆筒541远离进线板3的一端，拨线圆筒551的内部设置有拨线勾552，拨线勾552靠近拨线圆筒551内壁的一端贯穿拨线圆筒551并延伸至其外部，且拨线勾552的外表面与拨线圆筒551滑动连接，拨线勾552沿拨线圆筒551的周向设置有若干个，拨线勾552位于拨线圆筒551外部的一端固定连接有工形板553，工形板553远离拨线勾552的一端固定连接有胶环554，且胶环554设置在拨线圆筒551的外部，电缆穿过剥皮圆筒541后进入拨线圆筒551，脱皮组件56将电缆外皮剥去后，拨线组件55将线芯拨散，剥皮圆筒541转动带动拨线圆筒551转动，拨线圆筒551转动带动拨线勾552转动，拨线勾552转动带动工形板553转动，工形板553转动带动胶环554转动，拨线勾552转动的同时对剥去外皮的线芯进行接触，拨线勾552弯勾状的一端在转动时将电缆线芯勾住，带拨线勾552勾住其运动一端距离后，线芯被拨散，从而方便操作人员进行后续操作，线芯脱离拨线勾552，由于拨线勾552的外表面与拨线圆筒551滑动连接，使得拨线勾552只有转动至上方时，由于重力作用才会与电缆线芯接触，而被拨散的线芯垂下，能够避免线芯被缠绕，通过设置胶环554避免拨线勾552滑出拨线圆筒551，并不会造成四周的拨线勾552始终接触电缆线芯，因此不会造成线芯被拨线勾552缠绕。

脱皮组件56包括螺套561，螺套561的外表面固定连接在若干个连接杆53相互靠近的一侧，且螺套561设置在转轴52外部，螺套561的内部螺纹连接有螺管562，螺管562的内壁固定连接有卡紧螺条563，转轴52靠近螺管562的一侧开设有螺纹槽564，且螺纹槽564与卡紧螺条563相适配，电缆穿过拨线圆筒551进入螺管562，电缆被卡紧螺条563卡住，由于电缆的另一端被固定组件44固定，电缆将阻止螺管562随螺套561转动，连接杆53转动带动螺套561转动，螺套561转动带动与其螺纹连接的螺管562移动，螺管562移动拽动电缆外皮，从而将其从切割的凹槽处拽断，螺管562移动的同时，逐渐接近转轴52，直至转轴52与螺管562螺纹连接，转轴52转入螺管562内部，从而将螺管562内部的外皮顶出，完成剥皮过程。

使用时，首先将电缆穿过进线板3，电缆进入外壳1内部，电缆再依次穿过，剥皮圆筒541内部的环切刀542和限位环545，限位环545扩张带动连接板544形变，连接板544形变对环切刀542进行挤压，从而使环切刀542的刀刃处紧压电缆外皮，电缆继续移动并穿过拨线圆筒551，最终电缆进入螺管562内部，并被卡紧螺条卡死，随后移动把手459，把手459移动带动滑板455移动，从而带动第一卡块457与不同的梯形槽451配合，当第一卡块457的圆弧面与梯形槽451斜边的一侧接触时，第一卡块457受到挤压向内滑动，从而压缩弹性板458，滑板455移动带动限位板456在限位块453内部滑动，限位板456移动带动套筒461移动，套筒461移动带动内部的第二固定杆465、胶块464及第一固定杆43移动，第一固定杆43移动带动夹板443移动，夹板443接触并挤压电缆表面，在反作用力的作用下，夹板443反向移动，带动限位柱442在安装座441内部滑动，同时弹性杆444产生形变，达到最大形变后限位柱442停止移动，夹板443继续移动，两个限位柱442抵住夹板443的两端，夹板443产生变形，从而将电缆进行初步固定，此时，停止移动把手459，在弹性板458的弹力作用下第一卡块457恢复，第一卡块457卡入合适的梯形槽451内部，完成初步固定；

移动第二固定杆465，第二固定杆465移动，带动胶块464移动，胶块464移动带动第一固定杆43移动，带动第三卡块468移动，第三卡块468与第二卡块467接触时，胶块464产生形变，第三卡块468卡入下一个第二卡块467，调节第二固定杆465，使得第三卡块468与不同的第二卡块467配合，以适当调节四个夹板443与电缆之间的距离，从而调节四个夹板443对电缆的压力，矫正电缆的方向，使线缆笔直的穿过进线板3；

此时启动电机51，电机51的输出端带动转轴52转动，转轴52转动带动连接杆53转动，连接杆53转动带动剥皮圆筒541转动，剥皮圆筒541转动带动环切刀542转动，环切刀542对电缆外皮进行切割，同时，由于电缆的另一端被固定组件44固定，电缆将阻止螺管562随螺套561转动，连接杆53转动带动螺套561转动，螺套561转动带动与其螺纹连接的螺管562移动，螺管562移动拽动电缆外皮，从而将其从切割的凹槽处拽断，螺管562移动的同时，逐渐接近转轴52，直至转轴52与螺管562螺纹连接，转轴52转入螺管562内部，从而将螺管562内部的外皮顶出，漏出内部线芯，剥皮圆筒541转动带动拨线圆筒551转动，拨线圆筒551转动带动拨线勾552转动，拨线勾552转动带动工形板553转动，工形板553转动带动胶环554转动，拨线勾552转动的同时对剥去外皮的线芯进行接触，拨线勾552弯勾状的一端在转动时将电缆线芯勾住，带拨线勾552勾住其运动一端距离后，将线芯被拨散。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种电缆加工用可矫正剥皮设备，包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的数量对称设置有若干个，所述外壳的内壁固定连接有进线板，所述外壳的内部设置有剥皮机构，其特征在于：该电缆加工用可矫正剥皮设备还包括调节机构，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽开设在进线板位于外壳外部的一侧，且所述滑槽沿进线板内切圆的周向设置有四个，所述滑槽的外部设置有第一安装板，且所述第一安装板固定连接在进线板位于外壳外部的一侧，所述第一安装板的内壁滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆靠近第一安装板的一侧设置有固定组件，所述第一固定杆远离固定组件的一侧设置有矫正组件，所述滑槽的内部设置有调节组件；所述固定组件包括安装座，所述安装座固定连接在第一固定杆远离矫正组件的一侧，且所述安装座的数量对称设置有两个，两个所述安装座的内壁均滑动连接有限位柱，所述限位柱远离第一固定杆的一端设置有夹板，且两个所述限位柱远离第一固定杆的一端均固定连接在夹板的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述安装座靠近第一安装板的一侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离安装座的一端与限位柱的外表面固定连接，所述夹板的外表面开设有椭圆通孔。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述调节组件包括梯形槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆靠近第一固定杆的一端固定连接有限位块，所述限位块靠近滑杆的一端固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在滑杆的外部，所述第一弹簧远离限位块的一端固定连接有滑板，且所述滑板的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述滑板远离滑槽底部的一侧固定连接有限位板。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述滑板远离滑槽底部的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块与梯形槽相适配，所述第一卡块在滑板的内部限位滑动，且所述第一卡块的数量对称设置有两个，两个所述第一卡块相互靠近的一端设置有弹性板，所述弹性板的连两端分别固定连接在两个第一卡块相互靠近的一端，且所述弹性板设置为折线形，所述第一卡块远离滑板的一侧固定连接有把手。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述矫正组件包括套筒，所述套筒与限位板远离限位块的一侧固定连接，所述第一固定杆远离夹板的一端延伸至套筒内部，所述第一固定杆位于套筒内部的一端固定连接有胶块，所述胶块远离第一固定杆的一端固定连接有第二固定杆，所述套筒远离第一固定杆的一侧固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在第二固定杆位于套筒外部的一侧，所述第二弹簧远离套筒的一端固定连接在第二固定杆的外表面上。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述套筒的内壁固定连接有第二卡块，所述第二卡块沿套筒的周向设置有若干组，每组所述第二卡块线性设置有若干个，所述胶块的外表面固定连接有第三卡块，所述第三卡块沿胶块的周向设置有若干个，且所述第二卡块与第三卡块相适配。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述剥皮机构包括电机，所述电机的外表面与外壳的内壁固定连接，所述外壳的内部设置有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有剥皮组件，所述剥皮组件靠近转轴的一侧固定连接有拨线组件，所述拨线组件与转轴的间隔处设置有脱皮组件。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述剥皮组件包括剥皮圆筒，所述剥皮圆筒的外表面与连接杆远离转轴的一端固定连接，所述剥皮圆筒的内壁固定连接有环切刀，所述环切刀远离剥皮圆筒内壁的一侧开设有切割槽，且所述切割槽沿环切刀的周向设置有若干个，所述环切刀靠近连接杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板沿沿环切刀的周向设置有若干个,所述连接板远离环切刀的一侧固定连接有限位环。

9.根据权利要求8所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述拨线组件包括拨线圆筒，所述拨线圆筒固定连接在剥皮圆筒远离进线板的一端，所述拨线圆筒的内部设置有拨线勾，所述拨线勾靠近拨线圆筒内壁的一端贯穿拨线圆筒并延伸至其外部，且所述拨线勾的外表面与拨线圆筒滑动连接，所述拨线勾沿拨线圆筒的周向设置有若干个，所述拨线勾位于拨线圆筒外部的一端固定连接有工形板，所述工形板远离拨线勾的一端固定连接有胶环，且所述胶环设置在拨线圆筒的外部。

10.根据权利要求9所述的一种电缆加工用可矫正剥皮设备，其特征在于：所述脱皮组件包括螺套，所述螺套的外表面固定连接在若干个连接杆相互靠近的一侧，且所述螺套设置在转轴外部，所述螺套的内部螺纹连接有螺管，所述螺管的内壁固定连接有卡紧螺条，所述转轴靠近螺管的一侧开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与卡紧螺条相适配。