CN113036672A - 一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及交流配电技术领域,且公开了一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,包括支撑座,所述加热辊的外侧活动安装有电缆,稳定架的内侧转动安装有剥皮轮,稳定环的内侧活动安装有剥皮刀,稳定架的右侧转动安装有接触杆,转动块的外侧活动安装有滑动块,限位块的内侧固定安装有伸缩杆。该交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,通过剥皮轮转动挤压剥皮刀扎入到电缆的内部,同时转动块被滑动块中的弧形槽限位,使得电缆推动接触杆向下移动,当剥皮刀与电缆内部的电芯接触时,伸缩杆带动限位块移动将稳定弹簧限位,同时驱动电机停止转动,开始对电缆剥皮,实现了根据不同规格的电缆自动调整剥皮深度。
Description
技术领域
本发明涉及交流配电技术领域,具体为一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置。
背景技术
在建设交流配电设备的过程中,需要大量的电缆将设备连接在一起,让交流配电设备能够协同工作,随着交流配电使用年份的增加,电缆在长时间使用后会出现老化现象,为避免发生电气火灾,需要将老化的电缆进行回收处理。
目前的电缆回收主要是将电缆的外皮与内部的电芯剥离,使得电芯能够重复利用,但是现有设备在剥皮过程中存在无法根据不同规格的电缆,自动调整剥皮深度,人工调节过程中,很容易导致剥皮刀与电芯过度接触,使得剥皮刀和电芯均受损严重,同时电芯具有一定的柔韧性,现有设备在回收时无法将电芯自动矫正,导致后期需要新的设备去矫正电芯,增加了生产成本等缺点。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,具备自动根据不同规格的电缆调整剥皮深度和自动矫正电芯降低成本等优点,解决了现有设备无法根据不同规格的电缆自动调整剥皮深度和无法自动矫正电芯增加了生产成本等问题。
(二)技术方案
为实现上述自动根据不同规格的电缆调整剥皮深度和自动矫正电芯降低成本的目的,本发明提供如下技术方案:
一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,包括支撑座,所述支撑座的左上方转动安装有加热辊,加热辊的外侧活动安装有电缆,加热辊的右侧固定安装有矫正杆,矫正杆的内部活动安装有移动杆,移动杆的内侧固定安装有固定弹簧,矫正杆的右侧转动安装固定安装有矫正盘,矫正盘的内部活动安装有推动杆,推动杆的内部固定安装有电磁铁,电磁铁的下方活动安装有普通磁铁,普通磁铁的下方活动安装有加压杆,普通磁铁与加压杆固定连接,加压杆的外侧固定安装有矫正弹簧,推动杆的上方左侧活动安装有正电极板,正电极板的右侧活动安装有负电极板,正电极板与负电极板之间固定安装有介质板,正电极板与负电极板的外侧均固定连接有复位弹簧,矫正盘的右侧固定安装有固定架,固定架的内部转动安装有驱动轮,驱动轮的右侧转动安装有稳定架,稳定架的内侧转动安装有剥皮轮,剥皮轮的内侧固定安装有稳定环,稳定环与稳定架固定连接,稳定环的内侧活动安装有剥皮刀,剥皮刀的外侧固定安装有支撑弹簧,稳定架的右侧转动安装有接触杆,接触杆的右侧固定安装有弧形弹簧,接触杆的下端固定安装有转动块,转动块的外侧活动安装有滑动块,滑动块的下方固定安装有稳定弹簧,稳定弹簧的两侧活动安装有限位块,限位块的内侧固定安装有伸缩杆,接触杆的右侧转动安装有回收辊。
优选的,所述电磁铁与正电极板电性连接,且电磁铁通电产生的磁性与相对面的普通磁铁磁性相同,当正电极板内部的电流增大时,使得电磁铁产生的磁性更大,从而推动普通磁铁移动。
优选的,所述稳定架的内部固定安装有驱动电机,驱动电机与剥皮轮啮合连接,当接触杆被电缆推动并转动时,会触发驱动电机启动带动剥皮轮转动,使得剥皮刀与电缆接触。
优选的,所述剥皮轮的内部设置有弧形挡块,剥皮轮转动时可以带动弧形挡块挤压剥皮刀。
优选的,所述剥皮刀以稳定环的圆心为参照点环绕分布,环绕分布的剥皮刀可以将电缆外皮剥成细条状,从而方便外皮清理。
优选的,所述滑动块的内部开设有弧形槽,弧形槽与转动块配合,可以限制接触块的转动角度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,具备以下有益效果:
1、该交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,通过驱动轮带动电缆向右移动,电缆的端面推动接触杆转动,使得稳定架内部的驱动电机启动带动剥皮轮转动,从而剥皮轮内部的弧形挡块挤压剥皮刀扎入到电缆的内部,同时转动块被滑动块中的弧形槽限位,接触杆无法继续转动,当电缆继续推动接触杆时,接触杆在滑动块作用下向下移动,当剥皮刀与电缆内部的电芯接触时,伸缩杆启动带动限位块移动,将压缩后的稳定弹簧限位,同时驱动电机停止转动,剥皮刀开始对电缆进行剥皮,实现了根据不同规格的电缆自动调整剥皮深度,提高了生产效率。
2、该交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,通过弯曲的电缆进入到矫正盘时,电缆的弯曲处会挤压推动杆向外侧移动,使得推动杆带动正电极板与负电极板靠近,两极板之间的电流增大,从而电磁铁产生的磁性更大,推动普通磁铁向外侧移动,并带动加压杆挤压电缆的弯曲处,挤压时周围的推动杆也会受压移动,使得周围的加压杆移动对电缆提供支撑,实现了自动对电缆进行矫正的效果,使回收后的电芯不需要再次矫正,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明矫正杆结构侧面剖视示意图;
图3为本发明矫正盘结构侧面内部示意图;
图4为本发明矫正盘结构局部剖视示意图;
图5为本发明图4所示A处结构放大图;
图6为本发明剥皮轮结构侧面内部示意图;
图7为本发明图1所示B处结构放大图。
图中:1、支撑座;2、加热辊;3、电缆;4、矫正杆;401、移动杆;402、固定弹簧;5、矫正盘;501、推动杆;5011、电磁铁;5012、普通磁铁;5013、加压杆;5014、矫正弹簧;502、正电极板;503、负电极板;504、介质板;505、复位弹簧;6、固定架;601、驱动轮;7、稳定架;701、剥皮轮;702、稳定环;703、剥皮刀;704、支撑弹簧;8、接触杆;801、弧形弹簧;802、转动块;803、滑动块;804、稳定弹簧;805、限位块;806、伸缩杆;9、回收辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,包括支撑座1,支撑座1的左上方转动安装有加热辊2,加热辊2的外侧活动安装有电缆3,加热辊2的右侧固定安装有矫正杆4,矫正杆4的内部活动安装有移动杆401,移动杆401的内侧固定安装有固定弹簧402,矫正杆4的右侧转动安装固定安装有矫正盘5,矫正盘5的内部活动安装有推动杆501,推动杆501的内部固定安装有电磁铁5011,电磁铁5011与正电极板502电性连接,且电磁铁5011通电产生的磁性与相对面的普通磁铁5012磁性相同,当正电极板502内部的电流增大时,使得电磁铁5011产生的磁性更大,从而推动普通磁铁5012移动,电磁铁5011的下方活动安装有普通磁铁5012,普通磁铁5012的下方活动安装有加压杆5013,普通磁铁5012与加压杆5013固定连接,加压杆5013的外侧固定安装有矫正弹簧5014,推动杆501的上方左侧活动安装有正电极板502,正电极板502的右侧活动安装有负电极板503,正电极板502与负电极板503之间固定安装有介质板504,正电极板502与负电极板503的外侧均固定连接有复位弹簧505,矫正盘5的右侧固定安装有固定架6,固定架6的内部转动安装有驱动轮601,驱动轮601的右侧转动安装有稳定架7。
稳定架7的内部固定安装有驱动电机,驱动电机与剥皮轮701啮合连接,当接触杆8被电缆3推动并转动时,会触发驱动电机启动带动剥皮轮701转动,使得剥皮刀703与电缆3接触,稳定架7的内侧转动安装有剥皮轮701,剥皮轮701的内部设置有弧形挡块,剥皮轮701转动时可以带动弧形挡块挤压剥皮刀703,剥皮轮701的内侧固定安装有稳定环702,稳定环702与稳定架7固定连接,稳定环702的内侧活动安装有剥皮刀703,剥皮刀703以稳定环702的圆心为参照点环绕分布,环绕分布的剥皮刀703可以将电缆3外皮剥成细条状,从而方便外皮清理,剥皮刀703的外侧固定安装有支撑弹簧704,稳定架7的右侧转动安装有接触杆8,接触杆8的右侧固定安装有弧形弹簧801,接触杆8的下端固定安装有转动块802,转动块802的外侧活动安装有滑动块803,滑动块803的内部开设有弧形槽,弧形槽与转动块802配合,可以限制接触块8的转动角度,滑动块803的下方固定安装有稳定弹簧804,稳定弹簧804的两侧活动安装有限位块805,限位块805的内侧固定安装有伸缩杆806,接触杆8的右侧转动安装有回收辊9。
工作原理:剥皮时,首先将电缆3穿过矫正杆4、矫正盘5、驱动轮601和稳定架7,然后启动加热辊2对电缆3进行加热将外皮软化,驱动轮601带动电缆3向右移动,电缆3的端面推动接触杆8转动,使得稳定架7内部的驱动电机启动带动剥皮轮701转动,从而剥皮轮701内部的弧形挡块挤压剥皮刀703,使得剥皮刀703扎入到电缆3的内部,同时接触块8内部的转动块802被外侧的滑动块803中的弧形槽限位,接触杆8无法继续转动,当电缆3继续推动接触杆3时,接触杆3在滑动块803作用下向下移动,使得接触杆3与电缆3外皮产生摩擦,当剥皮刀703与电缆3内部的电芯接触时,伸缩杆806启动带动限位块805向稳定弹簧804方向移动,将压缩后的稳定弹簧804限位,同时驱动电机停止转动,剥皮刀703停止移动开始对移动的电缆3进行剥皮,因为电缆3的外皮与电芯存在一定的距离,所以接触杆8在弧形弹簧801作用下复位也不会接触到电芯,对电芯造成损伤,当电缆3剥皮完成后,剥皮刀703与电芯分离,使得驱动电机和伸缩杆806复位,实现了自动检测电缆3的外皮深度,提高了生产效率。
加热后电缆3在通过矫正杆4时,内部的移动杆401在固定弹簧402辅助作用下对电缆3进行初步矫正,当弯曲的电缆3进入到矫正盘5时,电缆3的弯曲处会挤压推动杆501向外侧移动,使得推动杆501带动正电极板502与负电极板503靠近,根据C=εS/d=εrS/4πkd公式可知,当正电极板502与负电极板503之间的距离缩小时,在其数值不变的情况下,电容会增大使得正电极板502与负电极板503之间的电流增大,从而电磁铁5011产生的磁性更大,推动普通磁铁5012向外侧移动,并带动加压杆5013挤压电缆3的弯曲处,挤压时周围的推动杆501也会受压移动,使得周围的加压杆5013移动对电缆3提供支撑,从而快速将电缆3矫正,使回收后的电芯不需要再次矫正,降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的左上方转动安装有加热辊(2),加热辊(2)的外侧活动安装有电缆(3),加热辊(2)的右侧固定安装有矫正杆(4),矫正杆(4)的内部活动安装有移动杆(401),移动杆(401)的内侧固定安装有固定弹簧(402),矫正杆(4)的右侧转动安装固定安装有矫正盘(5),矫正盘(5)的内部活动安装有推动杆(501),推动杆(501)的内部固定安装有电磁铁(5011),电磁铁(5011)的下方活动安装有普通磁铁(5012),普通磁铁(5012)的下方活动安装有加压杆(5013),普通磁铁(5012)与加压杆(5013)固定连接,加压杆(5013)的外侧固定安装有矫正弹簧(5014),推动杆(501)的上方左侧活动安装有正电极板(502),正电极板(502)的右侧活动安装有负电极板(503),正电极板(502)与负电极板(503)之间固定安装有介质板(504),正电极板(502)与负电极板(503)的外侧均固定连接有复位弹簧(505),矫正盘(5)的右侧固定安装有固定架(6),固定架(6)的内部转动安装有驱动轮(601),驱动轮(601)的右侧转动安装有稳定架(7),稳定架(7)的内侧转动安装有剥皮轮(701),剥皮轮(701)的内侧固定安装有稳定环(702),稳定环(702)与稳定架(7)固定连接,稳定环(702)的内侧活动安装有剥皮刀(703),剥皮刀(703)的外侧固定安装有支撑弹簧(704),稳定架(7)的右侧转动安装有接触杆(8),接触杆(8)的右侧固定安装有弧形弹簧(801),接触杆(8)的下端固定安装有转动块(802),转动块(802)的外侧活动安装有滑动块(803),滑动块(803)的下方固定安装有稳定弹簧(804),稳定弹簧(804)的两侧活动安装有限位块(805),限位块(805)的内侧固定安装有伸缩杆(806),接触杆(8)的右侧转动安装有回收辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,其特征在于:所述电磁铁(5011)与正电极板(502)电性连接,且电磁铁(5011)通电产生的磁性与相对面的普通磁铁(5012)磁性相同。
3.根据权利要求1所述的一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,其特征在于:所述稳定架(7)的内部固定安装有驱动电机,驱动电机与剥皮轮(701)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,其特征在于:所述剥皮轮(701)的内部设置有弧形挡块。
5.根据权利要求1所述的一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,其特征在于:所述剥皮刀(703)以稳定环(702)的圆心为参照点环绕分布。
6.根据权利要求1所述的一种交流配电用电缆自动矫正剥皮回收装置,其特征在于:所述滑动块(803)的内部开设有弧形槽。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210625 |