CN116900195A - 挖掘机支架用冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挖掘机支架用冲压装置，属于冲压加工技术领域。主要包括机座、以及安装在机座上的下模具、推块和冲压组件，推块沿直线可活动地设置在下模具的一侧，冲压组件包括能够上下移动的安装座、以及可转动地设置在安装座上的冲头和压头，冲头、压头与下模具呈上下相对设置，冲头与压头相连接，压头能够随冲头转动至压头与推块相靠近，当角钢放置于压头和推块之间，并且推块受驱动将角钢推挤至压头上时，使得角钢绕切角位置折弯。本发明的挖掘机支架用冲压装置，具有多功能性，节省设备周转、工件多次定位的耗时，有效提高加工效率。

Description

挖掘机支架用冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压加工技术领域，具体涉及一种挖掘机支架用冲压装置。
背景技术
参考图1所示，现有一挖掘机支架110是由角钢100加工而成，在现有技术中，首先需要将角钢100在切角机上加工形成两处切角101，而后通过折弯机将角钢两头向中间折弯90°得到挖掘机支架110；现有技术中需要将角钢100在多个设备之间流转，并对工件重新定位，费时使得加工效率降下。
因此，有必要提供新的一种挖掘机支架用冲压装置。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种挖掘机支架用冲压装置，具有多功能性，以节省设备周转、工件多次定位的耗时，有效提高加工效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种挖掘机支架用冲压装置，包括机座、以及安装在所述机座上的下模具、推块和冲压组件，所述推块沿直线可活动地设置在所述下模具的一侧，所述冲压组件包括能够上下移动的安装座、以及可转动地设置在所述安装座上的冲头和压头，所述冲头、所述压头与所述下模具呈上下相对设置，所述冲头与所述压头相连接，所述压头能够随所述冲头转动至所述压头与所述推块相靠近，当角钢放置于压头和推块之间，并且所述推块受驱动将所述角钢推挤至所述压头上时，使得角钢绕切角位置折弯。
进一步的，所述下模具上设有落料口，所述冲头的外侧并靠近底部的位置设有切刀，所述切刀与所述落料口呈左右交错布置。
进一步的，所述推块靠近所述下模具的一侧设有型槽，所述型槽用于在角钢受力变形时被迫向所述型槽中内陷，迫使角钢被推挤产生所述型槽形状的形变。
进一步的，所述压头的外侧具有与所述型槽的形状相适应的限位壁。
进一步的，所述推块的一侧设置有第一驱动器，所述第一驱动器为输出实现运动动力的驱动装置，所述第一驱动器固定安装在所述机座上，所述推块与所述第一驱动器的驱动端固定相连。
进一步的，所述机座上安装有第三驱动器，所述第三驱动器为输出圆周运动动力的驱动装置，所述第三驱动器的输出端与所述冲头或所述压头相连。
进一步的，所述冲压组件还包括相对于所述冲头和所述压头固定的定位盘，以及锁定结构，在所述定位盘旋转指定角度时通过所述锁定结构能够将所述定位盘锁定于所述安装座上。
进一步的，所述锁定结构包括滚珠、弹性件以及定位槽，所述滚珠可转动地设置在所述安装座上，所述弹性件设置于所述滚珠与所述安装座之间，所述定位槽设置于所述定位盘靠近所述滚珠的一面，所述滚珠在所述弹性件的弹力推动下可被推移至所述定位槽中。
进一步的，所述机座的上端面设有用于安装所述下模具的安装位，所述下模具可拆卸地安装在所述安装位上。
进一步的，所述机座上对应所述冲压组件固定安装有第二驱动器，所述第二驱动器为输出直线运动动力的驱动装置，所述第二驱动器的输出端与所述安装座固定相连。
本发明的有益效果是：本发明提供的挖掘机支架用冲压装置，其包括机座、以及安装在机座上的下模具、推块和冲压组件，推块沿直线可活动地设置在下模具的一侧，冲压组件包括能够上下移动的安装座、以及可转动地设置在安装座上的冲头和压头，冲头、压头与下模具呈上下相对设置，在安装座受驱动上下移动时，带动安装座上冲头相对于下模具上下移动，从而在冲头下移至下模具上时，冲头与下模具形成左右交错以对放置在下模具上的角钢施加剪切力，以去除角钢上多余部分，从而在角钢上形成切角，冲头与压头相连接，使压头能够随冲头转动至压头与推块相靠近，当角钢放置于压头和推块之间，并且推块受驱动将角钢推挤至压头上时，使得角钢绕切角位置折弯到设定角度，在对角钢再次完成一次剪切和折弯后，最终将角钢加工形成挖掘机支架，从而本发明实施例提供的挖掘机支架用冲压装置兼具对角钢进行剪切加工和折弯加工，具有多功能性，能够直接对角钢加工以获得挖掘机支架，减少了设备周转、工件的重新定位的耗时，有效提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图中：图1为挖掘机支架的工艺流程示意图。
图2为本发明实施例提供的挖掘机支架用冲压装置在一种工作状态时的立体结构示意图。
图3为本发明实施例提供的机座与下模具和推块的位置关系示意图。
图4为机座与下模具的分解示意图。
图5为本发明实施例提供的挖掘机支架用冲压装置的剖视图。
图6为本发明实施例提供的冲压组件的分解图。
图7为图6的另一视角视图。
图8为本发明实施例提供的冲头和压头的位置关系示意图。
图9为本发明实施例提供的挖掘机支架用冲压装置在另一种工作状态时的立体结构示意图。
其中，图中各附图标记：100、角钢；101、切角；110、挖掘机支架。
1、机座；11、机架；12、安装位；13、下料口；2、下模具；21、落料口；3、推块；31、型槽；32、第一驱动器；4、冲压组件；41、安装座；411、收容孔；42、冲头；43、压头；44、第三驱动器；45、定位盘；451、定位槽；46、滚珠；461、弹性件；5、第二驱动器。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
请参考图2至9所示，现对本发明提供的一种挖掘机支架用冲压装置进行说明，该挖掘机支架用冲压装置包括机座1，以及安装在机座1上的下模具2、推块3和冲压组件4，推块3沿直线可活动地设置在下模具2的一侧，冲压组件4包括能够上下移动的安装座41、以及可转动地设置在安装座41上的冲头42和压头43，冲头42、压头43与下模具2呈上下相对设置，在安装座41受驱动上下移动时，带动安装座41的冲头42相对于下模具2上下移动，从而在冲头42下移至下模具2上时，冲头42与下模具2形成左右交错以对放置在下模具2上的角钢100施加剪切力，以去除角钢100上多余部分，从而在角钢100上形成切角101，冲头42与压头43相连接，使压头43能够随冲头42转动至压头43与推块3相靠近，当角钢100放置于压头43和推块3之间，并且推块3受驱动将角钢100推挤至压头43上时，使得角钢100绕切角101位置折弯至设定角度，在对角钢100再次完成一次剪切和折弯后，最终将角钢100加工形成挖掘机支架110，从而本发明实施例提供的挖掘机支架用冲压装置兼具对角钢100进行剪切加工和折弯加工，具有多功能性，能够直接对角钢100加工以获得挖掘机支架110，减少了设备周转、工件的重新定位的耗时，有效提高了加工效率。
如图3、图4和图8所示，在其中一些实施例中，下模具2上设有落料口21，落料口21呈适应角钢100的切角101形状的V型结构，冲头42的外侧并靠近底部的位置设有切刀421，切刀421也是与落料口21的形状相适应的V型结构，冲头42的切刀421与下模具2的落料口21呈左右交错布置，这样在冲头42靠近下模具2下移至切刀421与下模具2的落料口21发生交错时，从而对放置在下模具2上的角钢100施加剪切力，在角钢100上生成与切刀421形状相适应的切口，即在角钢100上生成切角101。在本实施例中，切角101是呈90°夹角的V型缺口，因此，落料口21和切刀421为90°夹角的V型结构，可以理解的是，切角101的角度不限，可根据挖掘机支架110的实际加工情况自由设定。
如图4所示，在其中一些实施例中，机座1的上端面设有设于安装下模具2的安装位12，下模具2可拆卸地安装在安装位12上，实现下模具2的可更换，以根据不同的加工需要对下模具2进行更换。在本实施例中，安装位12为凹槽结构，下模具2收容并可拆卸地安装在凹槽结构中，另外，机座1上于凹槽结构对位的位置设有下料口13，下料口13与下模具2的落料口21对位且相通，从而使形成切角101时产生的废料能够依次经过落料口21、下料口13向下掉落，以避免落料口21发生卡堵。
如图3所示，在其中一些实施例中，推块3靠近下模具2的一侧设有型槽31，型槽31用于在角钢100受力变形时被迫向型槽31中内陷，迫使角钢100被推挤产生型槽31形状的形变。在本实施例中，挖掘机支架110的两头为90°折弯，因此型槽31为90°的V型结构，可以理解的是，型槽31的角度不限，可根据挖掘机支架110的实际加工情况自由设定。
如图8所示，在其中一些实施例中，与推块3相对应的，压头43的外侧具有与型槽31的形状相适应的限位壁431，这样在角钢100被推块3与压头43夹紧时发生变形，使角钢100靠近切角101的位置弯折成设定的形状。在本实施例中，挖掘机支架110的两头呈90°折弯，因此限位壁431也呈90°夹角的V型结构。
如图2所示，在其中一些实施例中，推块3的一侧设置有第一驱动器32，第一驱动器32为输出实现运动动力的驱动装置，第一驱动器32固定安装在机座1上，推块3与第一驱动器32的驱动端固定相连，实现第一驱动器32可带动推块3于机座1上做直线往复滑动，如图2和图3所示，在第一驱动器32收缩带动推块3移动至冲头42的一侧时，推块3可对角钢100靠近推块3的一侧抵持形成定位，便于冲头42对角钢100进行冲裁加工；如图9所示，在第一驱动器32伸出带动推块3靠近压头43移动时，对角钢100进行冲压折弯。
如图2和图5所示，在其中一些实施例中，机座1上对应冲压组件4固定安装有第二驱动器5，第二驱动器5为输出直线运动动力的驱动装置，第二驱动器5的输出端与安装座41固定相连，实现第二驱动器5能够驱动安装座41于机座1上沿直线做上下移动，以带动冲头42和压头43于机座1做直线往复运动。具体的，机座1上方安装有机架11，第二驱动器5固定于机架11上并位于安装座41的上方。
如图2所示，在其中一些实施例中，机座1上安装有第三驱动器44，第三驱动器44为输出圆周运动动力的驱动装置，第三驱动器44的输出端与冲头42或压头43相连，实现第三驱动器44驱动冲头42和压头43于安装座41上转动。
如图6和图7所示，在其中一些实施例中，冲压组件4还包括相对于冲头42和压头43固定的定位盘45，以及锁定结构，在定位盘45旋转指定角度时通过锁定结构能够将定位盘45锁定于安装座41上。
在其中一些实施例中，锁定结构包括滚珠46、弹性件461以及定位槽451，滚珠46可转动地设置在安装座41上，弹性件461设置于滚珠46与安装座41之间，定位槽451设置于定位盘45靠近滚珠46的一面，滚珠46在弹性件461的弹力推动可被推移至定位槽451中，从而使定位盘45锁定于安装座41上，并且施加一定大小的力驱动定位盘45转动时，能够抵抗滚珠46对定位盘45的阻力从而使滚珠46脱出定位槽451。从而通过锁定结构的设计，定位盘45在转动至设定角度时，一方面，锁定结构能够纠正定位盘45旋转角度的精度，另一方面，锁定结构使定位盘45的位置固定，不易于产生晃动，有助于冲头42和压头43在周向上旋转的精确性。在另外一些图未示的实施例中，锁定结构包括滚珠46、弹性件461以及定位槽451，滚珠46可转动地设置在定位盘45上，弹性件461设置于滚珠46与定位盘45之间，定位槽451设置于安装座41靠近滚珠46的一面。另外，安装座41或定位盘45上对应滚珠46和弹性件461设有收容孔411，滚珠46和弹性件461收容于收容孔411中，一方面实现滚珠46和弹性件461在安装座41或定位盘45上的安装，另一方面，滚珠46能够在收容孔411中滚动，滚珠46可沿收容孔411的延伸方向滑动，以实现滚珠46卡入或脱出定位槽451，并且滚珠46不会沿定位盘45的转动平面发生偏移，保证定位盘45在与安装座41锁定时的稳定性。
在其中一些实施例中，冲头42和压头43相互呈180°反方向设置，由此冲头42和压头43每旋转180°可切换冲头42或压头43朝向推块3的工作位置，在切换冲头42至所述工作位置时，冲头42下移能够与下模具2配合完成切角101的加工，在切换压头43至所述工作位置时，并且压头43下移至与推块3共平面时，压头43能够与推块3配合完成折弯加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：包括机座、以及安装在所述机座上的下模具、推块和冲压组件，所述推块沿直线可活动地设置在所述下模具的一侧，所述冲压组件包括能够上下移动的安装座、以及可转动地设置在所述安装座上的冲头和压头，所述冲头、所述压头与所述下模具呈上下相对设置，所述冲头与所述压头相连接，所述压头能够随所述冲头转动至所述压头与所述推块相靠近，当角钢放置于压头和推块之间，并且所述推块受驱动将所述角钢推挤至所述压头上时，使得角钢绕切角位置折弯。
2.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述下模具上设有落料口，所述冲头的外侧并靠近底部的位置设有切刀，所述切刀与所述落料口呈左右交错布置。
3.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述推块靠近所述下模具的一侧设有型槽，所述型槽用于在角钢受力变形时被迫向所述型槽中内陷，迫使角钢被推挤产生所述型槽形状的形变。
4.根据权利要求3所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述压头的外侧具有与所述型槽的形状相适应的限位壁。
5.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述推块的一侧设置有第一驱动器，所述第一驱动器为输出实现运动动力的驱动装置，所述第一驱动器固定安装在所述机座上，所述推块与所述第一驱动器的驱动端固定相连。
6.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述机座上安装有第三驱动器，所述第三驱动器为输出圆周运动动力的驱动装置，所述第三驱动器的输出端与所述冲头或所述压头相连。
7.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述冲压组件还包括相对于所述冲头和所述压头固定的定位盘，以及锁定结构，在所述定位盘旋转指定角度时通过所述锁定结构能够将所述定位盘锁定于所述安装座上。
8.根据权利要求7所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述锁定结构包括滚珠、弹性件以及定位槽，所述滚珠可转动地设置在所述安装座上，所述弹性件设置于所述滚珠与所述安装座之间，所述定位槽设置于所述定位盘靠近所述滚珠的一面，所述滚珠在所述弹性件的弹力推动下可被推移至所述定位槽中。
9.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述机座的上端面设有用于安装所述下模具的安装位，所述下模具可拆卸地安装在所述安装位上。
10.根据权利要求1所述的挖掘机支架用冲压装置，其特征在于：所述机座上对应所述冲压组件固定安装有第二驱动器，所述第二驱动器为输出直线运动动力的驱动装置，所述第二驱动器的输出端与所述安装座固定相连。
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