CN116892743A - 一种除氧器排汽加热热网补水*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及热电联产机组节能技术领域，公开了提供的一种除氧器排汽加热热网补水***，热网补水加热水箱，接收除氧器排汽，用于对热网补水进行加热；除氧器，通过管路阀门与所述热网补水加热水箱连通；热网补水管路，通过管道阀门与所述热网补水加热水箱连通。本发明通过设置热网补水加热水箱利用除氧器排汽的热量加热热网补水，这样既可以提高热网补水温度，还能将除氧器排汽的热量全部回收，整体提高热电联产机组经济性，解决了除氧器顶部的排汽管随余汽排出，排汽余热直接对空排放造成了资源浪费的问题，热网水补水经过加热后进入热网水回水管道，避免了热电联产机组补入冷水而导致供热效率降低，节约能源。

Description

一种除氧器排汽加热热网补水***

技术领域

本发明属于热电联产机组节能技术领域，尤其涉及一种除氧器排汽加热热网补水***。

背景技术

供火电厂设备使用的软化水(含补充水)经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经带孔管喷出，形成裙状水膜，与加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部分溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。除氧水经给水泵升压后供火电厂设备使用。热力除氧器工作中从水中析出的溶氧、水蒸汽和其他气体(包括游离态CO2，N2)不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出，这部分排汽余热直接对空排放造成了资源浪费，其中所含的热量直接排放至大气，这种运行模式不仅会对环境温度产生影响，还间接的降低机组效率。

火电厂既生产电能，又利用汽轮发电机作过功的蒸汽对用户供热的生产方式，是指同时生产电、热能的工艺过程，较之分别生产电、热能方式节约燃料。以热电联产方式运行的火电厂称为热电厂，同样该机组称为热电联产机组。热电联产机组在冬季运行期间会对所在城市进行集中供热，其中热网***庞大，每天都会有热网水流失，火电厂内就需要对其进行补水，补水温度通常低于热网***中流通的热网水的温度，使得热电联产机组的供热效率降低。

因此，怎样将除氧器排汽热量用于热网水的补水，加热热网水补水，防止排汽余热直接对空排放而造成资源浪费，成为当前需要解决的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种除氧器排汽加热热网补水***,用以解决上述背景技术提出问题中的至少一项。

为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：

本申请的一些实施例中，提供了一种除氧器排汽加热热网补水***，包括：

热网补水加热水箱，其内部设有气体空间和液体空间，且气体空间和液体空间之间能够进行热交换；

除氧器，通过管路阀门与所述热网补水加热水箱的气体空间连通；

热网补水管路，通过管道阀门与所述热网补水加热水箱的液体空间连通。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述热网补水加热水箱内设置有：

隔离板，设置于所述热网补水加热水箱的中间位置，其边缘与所述热网补水加热水箱的内腔壁固定连接，将所述热网水补水加热水箱的腔体分隔为所述气体空间和所述液体空间；

加热管，设置于所述热网补水加热水箱内，所述加热管贯穿所述隔离板，其两端分别处于所诉液体空间和所述气体空间内；

压力传感器，设置于所述气体空间内，用于检测所述气体空间内的压力。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述热网补水加热水箱上设有，

除氧器排汽进气口，设置于所述热网补水加热水箱与所述气体空间对应的一侧；

出气口，设置于所述热网补水加热水箱与所述气体空间对应的顶部侧壁；

废水排出口，设置于所述气体空间与所述热网补水加热水箱对应的侧壁的下方，连通有废水排出管；

热网补水进水口，设置于所述液体空间与所述热网补水加热水箱对应的一侧；

热网补水出水口，设置于所述液体空间与所述热网补水加热水箱的侧壁的下方。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述出气口连通有出气管，所述出气管上设置有排气阀门，所述废水排出管上设置有排水阀门。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述除氧器设有，

除氧器排汽管，设置于所述除氧器顶部；

除氧器排汽输送管道，其一端与所述除氧器排汽管连通，另一端与所述除氧器排汽进气口连通。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述除氧器排汽管上设置有除氧器排汽阀门，位于所述除氧器排汽管与所述除氧器排汽输送管道连通处的下游位置，所述除氧器排汽输送管道上设置有除氧器排汽输送阀门。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述热网补水管路包括：

热网回水管道，其一端与所述热网补水加热水箱对应所述液体空间的一侧侧壁连通，另一端与热网***连通；

热网补水管道，其一端与所述热网补水加热水箱对应所述液体空间的一侧侧壁连通，另一端与所述热网补水水源连通，所述热网补水管道上连通有热网水补水支管，所述热网水补水支管与所述热网回水管道连通。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述热网回水管道上设置有热网补水阀门一和热网补水泵，所述热网补水阀门一位于所述热网回水管道上靠近所述热网补水出水口的位置，所述热网补水泵位于所述热网回水管道与所述热网补水支管连通处的下游位置，所述热网补水管道上设置有热网补水阀门二，所述热网补水阀门二位于所述热网补水管道上靠近所述热网补水进水口的位置，所述热网补水支管上设置有热网补水阀门三。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，所述废水排出管的一端通过废水排出口与所述热网补水加热水箱的所述气体空间连通，另一端与所述热网回水管道连通。

优选的，在上述一种除氧器排汽加热热网补水***的优选实施例中，还设置有控制器，所述控制器与所述压力传感器、所述热网补水泵、所述排气阀门、所述排水阀门、所述除氧器排汽阀门、所述除氧器排汽输送阀门、所述热网补水阀门一、所述热网补水阀门二和所述热网补水阀门三电连接，用于接收所述压力传感器的数据，控制所述热网补水泵的运行，调控所述排气阀门、所述排水阀门、所述除氧器排汽阀门、所述除氧器排汽输送阀门、所述热网补水阀门一、所述热网补水阀门二和所述热网补水阀门三的开关。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置热网补水加热水箱利用除氧器排汽的热量加热热网补水，这样既可以提高热网补水温度，还能将除氧器排汽的热量全部回收，整体提高热电联产机组经济性，解决了除氧器顶部的排汽管随余汽排出，排汽余热直接对空排放造成了资源浪费的问题，热网水补水经过加热后进入热网水回水管道，避免了热电联产机组补入冷水而导致供热效率降低，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中冷却部件的结构示意图；

图2为本发明实施例中冷却部件的俯视装配原理图；

图中：

1、热网补水加热水箱；2、除氧器；

11、隔离板；12、加热管；13、压力传感器；14、除氧器排汽进气口；15、出气口；16、废水排出口；17、热网补水进水口；18、热网补水出水口；

151、出气管；161、废水排出管；1511、排气阀门；1611、排水阀门；

21、除氧器排汽管；22、除氧器排汽输送管道；

211除氧器排汽阀门；221、除氧器排汽输送阀门；

31、热网回水管道；32、热网补水管道；33、热网补水支管；

311、热网补水阀门一；312、热网补水泵；321、热网补水阀门二；331、热网补水阀门三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述。

参阅图1-2所示，描述本申请实施例的一种除氧器排汽加热热网补水***，包括：

热网补水加热水箱1，其内部设有气体空间和液体空间，，且气体空间和液体空间之间能够进行热交换；

除氧器2，通过管路阀门与所述热网补水加热水箱1的气体空间连通；

热网补水管路，通过管道阀门与所述热网补水加热水箱1的液体空间连通。

具体来说，除氧器2在使用时，凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度，氧气即被分离出来，氧气在内孔内无法随意扩散，随上升的蒸汽从排汽管排向大气，完成了除氧过程。除氧器2在火电厂中的设置是为了避免热力给水中的溶解氧对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备造成严重腐蚀，从而引起的经济损失。热网补水管路为热网***提供流失的热网水。因此，设置一热网补水加热水箱1，合理利用除氧器2排汽，加热热网补水，提高热网补水温度，整体提高热电联产机组的经济性。

除氧器2将除氧器排汽经过管道阀门输送至热网补水加热水箱1内，同时热网补水管路通过管路阀门将热网补水输送至热网补水加热水箱1内，在热网补水加热水箱1内，利用除氧器排汽热量，加热热网补水，热网补水温度升高后，通过热网补水管路输送至热网***中，避免了热电联产机组补入冷水而导致供热效率降低。

参阅图2所示，为进一步优化上述技术方案，热网补水加热水箱1内设置有，

隔离板11，设置于所述热网补水加热水箱1的中间位置，其边缘与所述热网补水加热水箱1的内腔壁固定连接，将所述热网水补水加热水箱1的腔体分隔为所述气体空间和所述液体空间；

加热管12，设置于所述热网补水加热水箱1内，所述加热管12贯穿所述隔离板11，其两端分别处于所述气体空间和所述液体空间内；

压力传感器13，设置于所述气体空间内，与所述热网补水加热水箱1的侧壁固定连接，用于检测所述气体空间内的压力。

需要说明的是，隔离板11将热网补水加热水箱1分隔为气体空间和液体空间，气体空间内输入除氧器排汽，液体空间内输入热网补水，加热管12贯穿所述隔离板11设置于所述热网补水加热水箱1内，同时存在于气体空间和液体空间内，加热管12为导热材料，通过除氧器排汽加热加热管12，加热管12温度升高将温度传送至液体空间内，加热热网补水，压力传感器13时刻监测气体空间内的气体压力，当检测到压力过大时，排出部分除氧器排汽。

为进一步优化上述技术方案，热网补水加热水箱1上设有，

除氧器排汽进气口14，设置于所述热网补水加热水箱1上与所述气体空间对应的一侧；

出气口15，设置于所述热网补水加热水箱1与所述气体空间对应的顶部侧壁；

废水排出口16，设置于所述气体空间与所述热网补水加热水箱对应的侧壁的下方，连通有废水排出管161；

热网补水进水口17，设置于所述液体空间与所述热网补水加热水箱1对应的一侧；

热网补水出水口18，设置于所述液体空间与所述热网补水加热水箱1的侧壁的下方。

为进一步优化上述技术方案，所述出气口15连通有出气管151，出气管151上设置有排气阀门1511，所述废水排出管161上设置有排水阀门1611。

具体来说，压力传感器13时刻监测气体空间内的气体压力，当检测到压力过大时，打开出气管151上的排气阀门1511，排出部分除氧器排汽，除氧器排汽在热网补水加热水箱1内，会有凝结水产生，当产生凝结水时，打开废水排出管161上的排水阀门1611，将凝结水排出。

为进一步优化上述技术方案，除氧器2设有，

除氧器排汽管21，设置于所述除氧器1顶部；

除氧器排汽输送管道22，其一端与所述除氧器排汽管21连通，另一端与所述除氧器排汽进气口14连通。

为进一步优化上述技术方案，除氧器排汽管21上设置有除氧器排汽阀门211，位于所述除氧器排汽管21与所述除氧器排汽输送管道22连通处的下游位置，所述除氧器排汽输送管道22上设置有除氧器排汽输送阀门221。

具体来说，当需要应用除氧器排汽时，关闭除氧器排汽阀门211，打开除氧器排汽输送阀门221，通过除氧器排汽输送管22将除氧器排汽输送至热网补水加热水箱1的气体空间内，当不需要利用除氧器排汽进行加热时，打开除氧器排汽阀门211，关闭除氧器排汽输送阀门221，将除氧器排汽由除氧器排汽管21排出，保证除氧器2的正常运行。

为进一步优化上述技术方案，热网补水管路包括：

热网回水管道31，其一端与所述热网补水加热水箱1对应所述液体空间的一侧侧壁连通，另一端与热网***连通；

热网补水管道32，其一端与所述热网补水加热水箱1对应所述液体空间的一侧侧壁连通，另一端与所述热网补水水源连通，所述热网补水管道32上连通有热网水补水支管33，并且所述热网水补水支管33与所述热网回水管道31连通。

为进一步优化上述技术方案，热网回水管道31上设置有热网补水阀门一311和热网补水泵312，所述热网补水阀门一311位于所述热网回水管道31上靠近所述热网补水出水口18的位置，所述热网补水泵312位于所述热网回水管道31与所述热网补水支管33连通处的下游位置，所述热网补水管道32上设置有热网补水阀门二321，所述热网补水阀门二321位于所述热网补水管道32上靠近所述热网补水进水口17的位置，所述热网补水支管33上设置有热网补水阀门三331。

为进一步优化上述技术方案，废水排出管161的一端通过废水排出口16与所述热网补水加热水箱1的所述气体空间连通，另一端与所述热网回水管道31连通。

需要说明的是，当需要对热网***进行热网补水时，打开热网补水泵312、热网补水阀门一311和热网补水阀门二321，关闭热网补水阀门三331，使热网补水经热网补水管道32输送至热网补水加热水箱1的液体空间内，热网补水在热网补水加热水箱1的液体空间进行加热，被加热后的热网补水，经热网回水管道31在热网补水泵312的作用下泵入热网***中，，完成热网补水过程，废水排出管161的一端通过废水排出口16与所述热网补水加热水箱1连通，另一端与所述热网回水管31道连通，当产生气体空间内产生凝结水时，打开废水排出管161上的排水阀门1611，将凝结水通过废水排出管16输送至热网回水管道31内，不会造成浪费。

为进一步优化上述技术方案，还设置有控制器，所述控制器与所述压力传感器13、所述热网补水泵312、所述排气阀门1511、所述排水阀门1611、所述除氧器排汽阀门211、所述除氧器排汽输送阀门221、所述热网补水阀门一311、所述热网补水阀门二321和所述热网补水阀门三331电连接，用于接收所述压力传感器13的数据，控制所述热网补水泵312的运行，调控所述排气阀门1511、所述排水阀门1611、所述除氧器排汽阀门211、所述除氧器排汽输送阀门221、所述热网补水阀门一311、所述热网补水阀门二321和所述热网补水阀门三331的开关。

工作原理：除氧器排汽加热热网水补水***在使用时，首先通过控制器关闭除氧器排汽阀门211，打开除氧器排汽输送阀门221，将除氧器排汽通过除氧器排汽输送管道22输送至热网补水加热水箱1的气体空间内，打开热网补水阀门一311和热网补水阀门二321，关闭热网补水阀门三331，使热网补水经热网补水管道32输送至热网补水加热水箱1的液体空间内，加热管12经除氧器排汽加热后将热量传递给热网补水，除氧器排汽在热网补水加热水箱1内，会有凝结水产生，当产生凝结水时，打开热网补水泵312，将加热后的热网补水经热网补水回水管31在热网补水泵312的作用下输送至热网补水***内，打开废水排出管161上的排水阀门1611，将凝结水通过废水排出管161输送至热网回水管道31内，不会造成浪费，加热过程中，压力传感器13时刻监测气体空间内的气体压力，并将检测数据传送至控制器内，当检测到压力过大时，控制器将打开出气管151上的排气阀门1511，，排出部分除氧器排汽，保证热网补水加热水箱1内的气压正常，若不需要对热网补水进行加热，则关闭热网补水阀门一311和热网补水阀门二321，打开热网补水阀门三331，热网补水将通过热网补水支管33直接流入热网回水管道31，不会经过热网补水加热水箱1。通过设置热网补水加热水箱1利用除氧器排汽的热量加热热网补水，这样既可以提高热网补水温度，还能将除氧器排汽的热量全部回收，整体提高热电联产机组经济性，解决了除氧器2顶部的排汽管随余汽排出，排汽余热直接对空排放造成了资源浪费的问题，热网水补水经过加热后进入热网水回水管道31，避免了热电联产机组补入冷水而导致供热效率降低，节约能源。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，包括：

热网补水加热水箱(1)，其内部设有气体空间和液体空间，且气体空间和液体空间之间能够进行热交换；

除氧器(2)，通过管路阀门与所述热网补水加热水箱(1)的气体空间连通；

热网补水管路，通过管道阀门与所述热网补水加热水箱(1)的液体空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述热网补水加热水箱(1)内设置有：

隔离板(11)，设置于所述热网补水加热水箱(1)的中间位置，其边缘与所述热网补水加热水箱(1)的内腔壁固定连接，将所述热网水补水加热水箱(1)的腔体分隔成为所述气体空间和所述液体空间；

加热管(12)，设置于所述热网补水加热水箱(1)内，所述加热管(12)贯穿所述隔离板(11)，其两端分别处于所述气体空间和所述液体空间内；

压力传感器(13)，设置于所述气体空间内，与所述热网补水加热水箱(1)侧壁固定连接，用于检测所述气体空间内的压力。

3.根据权利要求2所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述热网补水加热水箱(1)上设有，

除氧器排汽进气口(14)，设置于所述热网补水加热水箱(1)上与所述气体空间对应的一侧；

出气口(15)，设置于所述热网补水加热水箱(1)上与所述气体空间对应的顶部侧壁；

废水排出口(16)，设置于所述气体空间与所述热网补水加热水箱(1)对应的侧壁的下方，连通有废水排出管(161)；

热网补水进水口(17)，设置于所述液体空间与所述热网补水加热水箱(1)对应的一侧；

热网补水出水口(18)，设置于所述液体空间与所述热网补水加热水箱(1)的侧壁的下方。

4.根据权利要求3所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述出气口(15)连通有出气管(151)，所述出气管(151)上设置有排气阀门(1511)，所述废水排出管(161)上设置有排水阀门(1611)。

5.根据权利要求4所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述除氧器(2)设有，

除氧器排汽管(21)，设置于所述除氧器(2)顶部；

除氧器排汽输送管道(22)，其一端与所述除氧器排汽管(21)连通，另一端与所述除氧器排汽进气口(14)连通。

6.根据权利要求5所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述除氧器排汽管(21)上设置有除氧器排汽阀门(211)，位于所述除氧器排汽管(21)与所述除氧器排汽输送管道(22)连通处的下游位置，所述除氧器排汽输送管道(22)上设置有除氧器排汽输送阀门(221)。

7.根据权利要求6所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述热网补水管路包括：

热网回水管道(31)，其一端与所述热网补水出水口(18)连通，另一端与热网***连通；

热网补水管道(32)，其一端与所述热网补水进水口(17)连通，另一端与热网补水水源连通，所述热网补水管道(32)上连通有热网水补水支管(33)，所述热网水补水支管(33)另一端与所述热网回水管道(31)连通。

8.根据权利要求7所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述热网回水管道(31)上设置有热网补水阀门一(311)和热网补水泵(312)，所述热网补水阀门一(311)位于所述热网回水管道(31)上靠近所述热网补水加热水箱(1)的位置，所述热网补水泵(312)位于所述热网回水管道(31)与所述热网补水支管(33)连通处的下游位置，所述热网补水管道(32)上设置有热网补水阀门二(321)，所述热网补水阀门二(321)位于所述热网补水管道(32)上靠近所述热网补水加热水箱(1)的位置，所述热网补水支管(33)上设置有热网补水阀门三(331)。

9.根据权利要求7所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，所述废水排出管(161)一端通过废水排出口(16)与所述热网补水加热水箱(1)的所述气体空间连通，另一端与所述热网回水管道(31)连通。

10.根据权利要求8所述的一种除氧器排汽加热热网补水***，其特征在于，还设置有控制器，所述控制器与所述压力传感器(13)、所述热网补水泵(312)、所述排气阀门(1511)、所述排水阀门(1611)、所述除氧器排汽阀门(211)、所述除氧器排汽输送阀门(221)、所述热网补水阀门一(311)、所述热网补水阀门二(321)和所述热网补水阀门三(331)电连接，用于接收所述压力传感器(13)的数据，控制所述热网补水泵(312)的运行，调控所述排气阀门(1511)、所述排水阀门(1611)、所述除氧器排汽阀门(211)、所述除氧器排汽输送阀门(221)、所述热网补水阀门一(311)、所述热网补水阀门二(321)和所述热网补水阀门三(331)的开关。