CN220334848U - 一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、排水管、电磁阀、回水管、循环泵、降温箱、低压凝结水管、盘形换热管、液位计、均流板、二次蒸汽管、喷淋管和回形换热管；所述低压凝结水管等距固定连接于冷却箱的内侧壁。本实用新型通过喷淋管喷出冷却水及盘形换热管内的低温液化气可以对二次蒸汽和凝结水进行换热降温冷却，避免了二次蒸汽排出造成白色污染，通过均流板对二次蒸汽进行导流，通过回形换热管对冷却水进行换热降温，可以实现冷却水的循环利用，节约了水源，而通过液位计和电磁阀的配合，则可以对冷却箱内的液位高度进行控制。

Description

一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置

技术领域：

本实用新型涉及一种冷却装置，具体为一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，属于水处理装置技术领域。

背景技术：

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中严格控制的第一类污染物。多级闪蒸是多级闪急蒸馏法的简称，多级闪蒸法不仅用于海水淡化，而且已广泛用于火力发电厂、石油化工厂的锅炉供水、工业废水和脱硫废水的处理与回收，以及印染工业、造纸工业废碱液的回收。

现有多效闪蒸技术中，高温高压冷凝水在闪蒸会产生二次蒸汽，二次蒸汽从排空管排出时会在周围产生的白汽现象，造成白色污染，此外，蒸汽凝结水由于水温过高，往往需要降温至40度以下方可排至下水管网，而常规的蒸汽凝结水冷却方式均采用低温的自来水冷却至允许温度后排放，这种做法会浪费大量的水资源，为此，提出一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱、排水管、电磁阀、回水管、循环泵、降温箱、低压凝结水管、盘形换热管、液位计、均流板、二次蒸汽管、喷淋管和回形换热管；

所述低压凝结水管等距固定连接于冷却箱的内侧壁，所述二次蒸汽管等距固定连接于冷却箱的内底壁，所述均流板固定连接于冷却箱的内侧壁底部，所述盘形换热管安装于冷却箱的内部，所述液位计安装于冷却箱的内壁一侧，所述喷淋管等距安装于冷却箱的内顶壁，所述回形换热管安装于降温箱的内部，所述回水管的一端与循环泵的出水口连通，所述排水管的一端与回水管固定连接并连通，所述电磁阀安装于回水管的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降温箱的出水口通过连接管与循环泵的进水口连通，所述降温箱的进水口通过连接管与冷却箱的排水口连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盘形换热管位于均流板与低压凝结水管之间，所述回水管远离循环泵的一端与喷淋管连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述低压凝结水管和二次蒸汽管的外侧壁均开设有通孔，所述冷却箱的前表面安装有控制器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述盘形换热管的两端均位于冷却箱的外部，所述回形换热管的两端均位于降温箱的外部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷却箱的外部安装有闪蒸组件，所述闪蒸组件包括高压凝结水管、闪蒸罐、蒸汽输送管和凝结水输送管；

所述高压凝结水管的一端与闪蒸罐的进液口固定连接并连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸汽输送管的一端与闪蒸罐的蒸汽出口连通，所述蒸汽输送管的另一端与二次蒸汽管连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述凝结水输送管的一端与闪蒸罐的凝结水出口连通，所述凝结水输送管的另一端与低压凝结水管连通。

本实用新型的优点：本实用新型通过二次蒸汽管和低压凝结水管分别将二次蒸汽和凝结水输入至冷却箱内，通过喷淋管喷出冷却水及盘形换热管内的低温液化气可以对二次蒸汽和凝结水进行换热降温冷却，避免了二次蒸汽排出造成白色污染，通过均流板对二次蒸汽进行导流，可以提高对二次蒸汽的冷却效果，通过回形换热管对冷却水进行换热降温，可以实现冷却水的循环利用，节约了水源，而通过液位计和电磁阀的配合，则可以对冷却箱内的液位高度进行控制。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却组件结构示意图；

图3为本实用新型的低压凝结水管与冷却箱连接示意图；

图4为本实用新型的回形换热管与降温箱连接示意图；

图5为本实用新型的盘形换热管与冷却箱连接示意图；

图6为本实用新型的喷淋管与冷却箱连接示意图。

图中：101、冷却组件；11、冷却箱；12、排水管；13、电磁阀；14、回水管；15、控制器；16、循环泵；17、降温箱；18、低压凝结水管；19、盘形换热管；20、液位计；21、均流板；22、二次蒸汽管；25、喷淋管；27、回形换热管；28、通孔；301、闪蒸组件；31、高压凝结水管；32、闪蒸罐；33、蒸汽输送管；34、凝结水输送管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，包括冷却组件101，冷却组件101包括冷却箱11、排水管 12、电磁阀 13、回水管 14、循环泵 16、降温箱 17、低压凝结水管 18、盘形换热管 19、液位计 20、均流板 21、二次蒸汽管22、喷淋管25和回形换热管27；

低压凝结水管18等距固定连接于冷却箱11的内侧壁，二次蒸汽管22等距固定连接于冷却箱11的内底壁，均流板21固定连接于冷却箱11的内侧壁底部，盘形换热管19安装于冷却箱11的内部，液位计20安装于冷却箱11的内壁一侧，喷淋管25等距安装于冷却箱11的内顶壁，回形换热管27安装于降温箱17的内部，回水管14的一端与循环泵16的出水口连通，排水管12的一端与回水管14固定连接并连通，电磁阀13安装于回水管14的外侧壁。

本实施例中，具体的：降温箱17的出水口通过连接管与循环泵16的进水口连通，降温箱17的进水口通过连接管与冷却箱11的排水口连通，盘形换热管19位于均流板21与低压凝结水管18之间，回水管14远离循环泵16的一端与喷淋管25连通，通过循环泵16可以将降温箱17内降温后的冷水输入至回水管14，然后通过喷淋管25喷出，通过喷淋管25喷洒出的冷水对二次蒸汽和低压凝结水进行换热降温，然后冷却水通过均流板21流至冷却箱11的底部，最后通过管道输送至降温箱17内，进而可以实现冷却水的循环。

本实施例中，具体的：低压凝结水管18和二次蒸汽管22的外侧壁均开设有通孔28，冷却箱11的前表面安装有控制器15，进而低压凝结水管18内的冷水和二次蒸汽管22内的二次蒸汽可以通过通孔28流出，蒸汽在均流板21的导向下，从均流板21内的孔洞中均匀向上流动，进而可以使蒸汽均匀与盘形换热管19和冷却水接触，以提高对蒸汽的冷却效果。

本实施例中，具体的：盘形换热管19的两端均位于冷却箱11的外部，回形换热管27的两端均位于降温箱17的外部，盘形换热管19的两端和回形换热管27的两端分别与水浴式汽化器的液化气出口和气体进口连通。

本实施例中，具体的：冷却箱11的外部安装有闪蒸组件301，闪蒸组件301包括高压凝结水管 31、闪蒸罐 32、蒸汽输送管33和凝结水输送管34；

高压凝结水管31的一端与闪蒸罐32的进液口固定连接并连通，通过高压凝结水管31将高温高压的脱硫废水输入至闪蒸罐32内，通过闪蒸罐32可以对脱硫废水进行闪蒸处理。

本实施例中，具体的：蒸汽输送管33的一端与闪蒸罐32的蒸汽出口连通，蒸汽输送管33的另一端与二次蒸汽管22连通，脱硫废水闪蒸后，产生的二次蒸汽通过蒸汽输送管33流入至二次蒸汽管22内。

本实施例中，具体的：凝结水输送管34的一端与闪蒸罐32的凝结水出口连通，凝结水输送管34的另一端与低压凝结水管18连通，脱硫废水闪蒸后，产生的低压凝结水通过凝结水输送管34输送至低压凝结水管18内。

本实施例中，具体的：控制器15的电性输出端通过继电器分别与电磁阀13、循环泵16和液位计20的电性输入端电性连接，控制器15的电性输入端与外界电源连接，用以为电磁阀13、循环泵16和液位计20供电，液位计20的信号输出端与控制器15的信号输入端连通。

工作原理或者结构原理，使用时，通过高压凝结水管31将高温高压的脱硫废水输入至闪蒸罐32内，通过闪蒸罐32可以对脱硫废水进行闪蒸处理，脱硫废水闪蒸后，产生的蒸汽通过蒸汽输送管33流入至二次蒸汽管22内，产生的低压凝结水通过凝结水输送管34输送至低压凝结水管18内，此时循环泵16抽取降温箱17内的冷却水，然后通过喷淋管25喷出，通过外部的水浴式汽化器分别向盘形换热管19和回形换热管27内输入低温的液化气，低压凝结水管18内的冷水和二次蒸汽管22内的二次蒸汽可以通过通孔28流出，蒸汽在均流板21的导向下，从均流板21内的孔洞中均匀向上流动，进而此时通过盘形换热管19和冷水管可以对蒸汽和凝结水进行降温冷却，换热后的冷却水流入至降温箱17内，此时回形换热管27内的低温液化气对冷却水进行换热降温，降温后的冷却水在循环泵16的抽取下再次通过喷淋管25喷出，进而实现了冷却水的循环，随着凝结水的输入，当冷却箱11内的液位高于额定值时，液位计20将信号发送至控制器15，控制器15则控制电磁阀13打开，此时通过排水管12可以将水源排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，包括冷却组件(101)，所述冷却组件(101)包括冷却箱(11)、排水管(12)、电磁阀(13)、回水管(14)、循环泵(16)、降温箱(17)、低压凝结水管(18)、盘形换热管(19)、液位计(20)、均流板(21)、二次蒸汽管(22)、喷淋管(25)和回形换热管(27)；

所述低压凝结水管(18)等距固定连接于冷却箱(11)的内侧壁，所述二次蒸汽管(22)等距固定连接于冷却箱(11)的内底壁，所述均流板(21)固定连接于冷却箱(11)的内侧壁底部，所述盘形换热管(19)安装于冷却箱(11)的内部，所述液位计(20)安装于冷却箱(11)的内壁一侧，所述喷淋管(25)等距安装于冷却箱(11)的内顶壁，所述回形换热管(27)安装于降温箱(17)的内部，所述回水管(14)的一端与循环泵(16)的出水口连通，所述排水管(12)的一端与回水管(14)固定连接并连通，所述电磁阀(13)安装于回水管(14)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述降温箱(17)的出水口通过连接管与循环泵(16)的进水口连通，所述降温箱(17)的进水口通过连接管与冷却箱(11)的排水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述盘形换热管(19)位于均流板(21)与低压凝结水管(18)之间，所述回水管(14)远离循环泵(16)的一端与喷淋管(25)连通。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述低压凝结水管(18)和二次蒸汽管(22)的外侧壁均开设有通孔(28)，所述冷却箱(11)的前表面安装有控制器(15)。

5.根据权利要求3所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述盘形换热管(19)的两端均位于冷却箱(11)的外部，所述回形换热管(27)的两端均位于降温箱(17)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(11)的外部安装有闪蒸组件(301)，所述闪蒸组件(301)包括高压凝结水管(31)、闪蒸罐(32)、蒸汽输送管(33)和凝结水输送管(34)；

所述高压凝结水管(31)的一端与闪蒸罐(32)的进液口固定连接并连通。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述蒸汽输送管(33)的一端与闪蒸罐(32)的蒸汽出口连通，所述蒸汽输送管(33)的另一端与二次蒸汽管(22)连通。

8.根据权利要求6所述的一种脱硫废水多效闪蒸蒸汽冷却装置，其特征在于，所述凝结水输送管(34)的一端与闪蒸罐(32)的凝结水出口连通，所述凝结水输送管(34)的另一端与低压凝结水管(18)连通。