CN116887983A - 一种多层膜、其制备方法及包含其的包装材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多层膜、其制备方法及包含其的包装材料。所述多层膜包括：热封层，其包含高密度聚乙烯(HDPE)，和外表层，其包含聚丙烯(PP)与乙烯‑α‑烯烃弹性体。根据本发明的多层膜能够经受微波加热时的高温，并且在95℃巴氏灭菌10分钟后，整个多层膜仍然是平整的。
Description
本发明属于包装材料领域。具体地，本发明涉及一种多层膜、其制备方法及包含其的包装材料。
在包装食品、医药品等的包装袋及包装容器中，为了满足所要求的各种性能，大多使用多层膜。在此所述的包装袋是将折曲或重叠的多层膜的可热封面热封而成的包装袋。另外，在此所述的包装容器是将底材(底部幅材)与盖材(顶部幅材)热封而成的容器状包装，所述底材是将多层膜利用真空成型拉伸成适于内容物的形状而成的，所述盖材是未成型膜。
许多用于包装袋和包装容器中的多层膜使用常规聚乙烯形成热封层，然而，常规聚乙烯不能经受微波加热。在加热后，聚乙烯热封层可能熔化。这可能导致包装上产生孔和/褶皱。
在一些食物应用(如蒸煮袋)或一些医药应用的领域，需要对包装材料进行灭菌处理，例如巴氏灭菌处理。巴氏灭菌通常在约80-95℃的温度下进行。常规聚乙烯薄膜在巴氏灭菌后卷曲。这是由树脂的内应力、后结晶和热行为的复杂组合引起的。这种卷曲不仅有损于包装的外观质量，例如扭歪了包装上的印刷信息或其它贴上的标签，而且还会使包装在包装机上错排，从而常损坏包装或延长生产中的停机时间。
US10363719B2公开了一种纵向取向的多层流延膜，该多层流延膜包括至少三个层A、B和C，其中层A是包括多相丙烯共聚物的外层，层B是包括高等规度聚丙烯均聚物的芯层，和层C是热封层，该热封层包括基于丙烯的无规共聚物或三元共聚物、任选地与多相丙烯共聚物组合，其中该纵向取向的多层流延膜具有(i)在50μm的膜上根据ISO 527-3所测量的在纵向上为至少2600MPa以及在横向上为至少1200MPa的拉伸模量，(ii)在50μm的膜上根据ASTM D1003所测量的至多5.5％的雾度值，(iii)在50μm的膜上根据实验部分所述的 方法在100℃下10min之后所测量的在纵向上至多-3.0％的收缩率。该专利未关注所述多层膜是否能经受微波加热。
US8686323B2一种多层可冷冻、可微波包装，包括：(a)聚烯烃薄膜，包括内部可热封层、至少一个与可热封层相邻的芯层和与所述至少一个芯层相邻的外皮层，(b)与聚烯烃薄膜的外皮层粘合的外保护层，其中与外保护层结合的聚烯烃薄膜形成多层可冷冻、可微波化的薄膜，其可暴露于约0℃至约-20℃的温度而不破裂，并且在约150℃下耐温。该专利未关注在蒸煮灭菌后的卷曲问题。
因此，希望开发一种包装材料，其能够经受微波加热时的高温并且巴氏灭菌后不卷曲。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种包装材料，其能够经受微波加热时的高温并且巴氏灭菌后不卷曲。
根据第一方面，本发明提供一种多层膜，其特征在于，包括：
热封层，其包含高密度聚乙烯(HDPE)；和
外表层，其包含聚丙烯(PP)与乙烯-α-烯烃弹性体。
根据第二方面，本发明提供制备根据本发明的第一方面的多层膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
i)使各层所用的原料在挤出机熔融；和
ii)使各熔体通过狭缝模头挤出、拉伸、冷却并固化形成多层膜。
根据第三方面，本发明提供一种包装材料，其特征在于，包括根据第一方面的多层膜。
根据本发明的多层膜能够经受微波加热时的高温，并且在95℃巴氏灭菌10分钟后，整个多层膜仍然是平整的，其可耐受温度可达120℃以上。根据本发明的多层膜可在HFFS(水平成型-填充-密封)工艺中用作底部幅材。
在下文中，将结合附图对本发明进行示例说明，在附图中，相同的数字表示相同的结构层，其中：
图1显示了根据本发明的一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图2显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图3显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图4显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图5显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图6显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图7显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图8显示了根据本发明的另一个实施方式的多层膜的结构示意图。
图9显示了发明实施例1的袋状包装在蒸煮灭菌后的照片。
图10显示了对比实施例1的袋状包装在蒸煮灭菌后的照片。
在下文中，将更详细地描述本发明的各方面以及更进一步的目的、特征和优点。然而，应当理解的是，本发明可以不同的形式实现，而不应局限于本文中描述的具体实施方式。
根据第一方面，本发明提供一种多层膜，其特征在于，包括：
热封层，其包含高密度聚乙烯(HDPE)；和
外表层，其包含聚丙烯(PP)与乙烯-α-烯烃弹性体。
优选地，所述多层膜还包括设置于热封层与外表层之间的增强层。所述增强层可以提高所述多层膜的强度。
优选地，所述多层膜还包括设置于热封层与外表层之间的阻隔层。所述阻隔层可以提高所述多层膜的阻隔性。
更优选地，所述多层膜包括设置于热封层与外表层之间的增强层与阻隔层。
根据各层所选的材料之间的粘结性，可以在相邻层之间设置粘结层。
在一些实施方案中，在两个或更多个相邻层之间设置粘结层。
在一些实施方案中，所述多层膜依次包括(i)-(v)之一所列出的层：
(i)：热封层、增强层与外表层；
(ii)：热封层、阻隔层与外表层；
(iii)：热封层、粘结层、增强层、粘结层与外表层；
(iv)：热封层、粘结层、阻隔层、粘结层与外表层；
(v)：热封层、增强层、阻隔层与外表层；
(vi)：热封层、阻隔层、增强层与外表层；
(vii)：热封层、粘结层、增强层、粘结层、阻隔层、粘结层与外表层；
(viii)：热封层、粘结层、阻隔层、粘结层、增强层、粘结层与外表层；
(ix)：热封层、粘结层、增强层、阻隔层、增强层、粘结层与外表层。
下面参考图1-8，列出根据本发明的一些实施例的多层膜作为示例。
图1显示了根据本发明的一个实施方案的多层膜，其包括：热封层和外表层。
图2显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、增强层与外表层。
图3显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、阻隔层与外表层。
图4显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、增强层、阻隔层与外表层。
图5显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、阻隔层、增强层与外表层。
图6显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、粘结层、增强层、粘结层、阻隔层、粘结层与外表层。
图7显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、粘结层、阻隔层、粘结层、增强层、粘结层与外表层。
图8显示了根据本发明的另一个实施方案的多层膜，其依次包括：热封层、粘结层、增强层、阻隔层、增强层、粘结层与外表层。
优选地，本发明的多层膜的总厚度在50-250微米范围内。
热封层
所述多层膜的热封层包含高密度聚乙烯(HDPE)。
高密度聚乙烯在所述热封层中的含量为至少70重量％，相对于所述热封层的总重量计。
所述热封层还可以包含中密度聚乙烯(MDPE)。
优选地，所述热封层仅含有高密度聚乙烯(HDPE)和中密度聚乙烯(MDPE)。
优选地，在所述热封层中，高密度聚乙烯(HDPE)的含量为70重量％-95重量％，优选80重量％-90重量％，相对于所述热封层的总重量计。
优选地，在所述热封层中，中密度聚乙烯(MDPE)的含量为5重量％-30重量％，优选15重量％-25重量％，相对于所述热封层的总重量计。
在本申请中高密度聚乙烯(HDPE)是指乙烯与少量α-烯烃的共聚物，所述α-烯烃选自选自丙烯、1-丁烯和己烯。
优选地，所述高密度聚乙烯(HDPE)的密度在0.940-0.965g/cc范围内。
优选地，所述高密度聚乙烯(HDPE)的熔点在130℃-140℃范围内，优选在131℃-136℃范围内。
优选地，所述高密度聚乙烯(HDPE)为茂金属催化的高密度聚乙烯。
本领域技术人员能够根据加工要求选择具有合适熔体流动指数的高密度聚乙烯共聚物。
作为所述高密度聚乙烯(HDPE)的商品实例，可以提及由Total公司以商品名Lumicene MPE提供的产品，熔点为134℃。
中密度聚乙烯可以为本领域中常用的那些，是乙烯与α-烯烃的共聚物。
优选地，所述中密度聚乙烯的熔点在120℃-130℃范围内。
优选地，在所述中密度聚乙烯中，衍生自乙烯的单元的含量为8摩尔％-35摩尔％，相对于衍生自乙烯与α-烯烃的单元的总摩尔数计。
优选地，所述α-烯烃选自选自丁烯、辛烯和己烯。
优选地，所述中密度聚乙烯(MDPE)为乙烯-己烯共聚物。
作为中密度聚乙烯(MDPE)的商品实例，可以提及由SWRM公司以商品名Novapol提供的产品，其熔点为128℃。
本领域技术人员可以根据需要选择热封层的厚度。
优选地，所述热封层的厚度占多层膜总厚度的35-45％。
包含所述热封层的多层膜能抵抗加热而不熔化或变形。
增强层
优选地，所述多层膜包括增强层。
可以采用本领域中通常用于形成食品包装用多层膜中的增强层的材料来形成所述增强层。
优选地，所述增强层包含聚酰胺。
优选地，所述增强层仅包含聚酰胺。
所述聚酰胺可以为本领域中常用的那些。
所述聚酰胺可选自均聚聚酰胺或共聚聚酰胺，例如PA6、PA66、PA6/66、PA6/6T。
作为均聚聚酰胺或共聚聚酰胺的商品实例，可以提及由BASF公司以商品名
销售的产品。
本领域技术人员可以根据需要选择增强层的厚度。
优选地，所述增强层的厚度占多层膜总厚度的10-20％。
阻隔层
优选地，所述多层膜包括阻隔层。
可以采用本领域中通常用于形成食品包装用多层膜中的阻隔层的材料来形成所述增强层。
优选地，所述阻隔层包含乙烯-乙烯醇共聚物。
优选地，所述阻隔层仅包含乙烯-乙烯醇共聚物。
所述乙烯-乙烯醇可以为本领域中常用的那些。
优选地，在所述乙烯-乙烯醇共聚物中，衍生自乙烯的单元的含量为27摩尔％-44摩尔％，相对于衍生自乙烯与乙烯醇的单元的总摩尔数计。
作为乙烯-乙烯醇共聚物的商品实例，可以提及由Nippon Goshei公司以商品名
销售的产品。
本领域技术人员可以根据需要选择阻隔层的厚度。
优选地，所述阻隔层的厚度占多层膜总厚度的5-10％。
粘结层
任选地，所述多层膜包括粘结层。
可以采用本领域中通常用于形成食品包装用多层膜中的粘结层的材料来形成所述增强层。
优选地，所述粘结层包含聚乙烯的马来酸酐接枝物。
优选地，所述阻隔层仅包含聚乙烯的马来酸酐接枝物。
所述聚乙烯的马来酸酐接枝物可以为本领域中常用的那些。
优选地，在所述聚乙烯的马来酸酐接枝物中，衍生自马来酸酐的单元的含量为0.5-2摩尔％，相对于衍生自乙烯与马来酸酐的单元的总摩尔数计。
作为聚乙烯的马来酸酐接枝物的商品实例，可以提及由MITSUI公司以商品名ADMER
TM销售的产品。
本领域技术人员可以根据需要选择粘结层的厚度。
优选地，每层所述粘结层的厚度占多层膜总厚度的5-10％。
外表层
所述多层膜的外表层包含聚丙烯(PP)与乙烯-α-烯烃弹性体。
优选地，所述外表层仅含有聚丙烯(PP)和所述乙烯-α-烯烃弹性体。
优选地，在所述外表层中，聚丙烯(PP)的含量为70重量％-95重量％，相对于所述外表层的总重量计。
优选地，在所述外表层中，所述乙烯-α-烯烃弹性体的含量为5重量％-30重量％，相对于所述外表层的总重量计。
优选地，所述聚丙烯的熔体流动指数(MFI)为10-50g/10min，在230℃下采用2.16Kg砝码测定。
作为聚丙烯的商品实例，可以提及由Basell公司以商品名Moplen提供的产品，其MFI为31g/10min。
优选地，所述乙烯-α-烯烃弹性体的熔点在60℃-70℃范围内。
优选地，所述乙烯-α-烯烃弹性体为乙烯-丙烯-辛烯共聚物。
优选地，在所述乙烯-丙烯-辛烯共聚物中，衍生自乙烯的单元的含量为8摩尔％-35摩尔％，相对于衍生自乙烯、丙烯与辛烯的单元的总摩尔数计。
作为乙烯-丙烯-辛烯共聚物的商品实例，可以提及由Dow公司以商品名Affinity提供的产品，其熔点为63℃。
本领域技术人员可以根据需要选择外表层的厚度。
优选地，所述外表层的厚度占多层膜总厚度的25-35％。
所述外表层由于含有具有较低熔点的弹性体，从而降低了成型过程中的内应力。包含此外表层的多层膜在巴氏灭菌后不发生卷曲。
在以上描述的各层中，还可以另外添加一些功能性助剂。
例如，可以在热封层和表层及其相邻层中添加爽滑剂和/或开口剂。
例如，可以在任一层中添加抗氧剂和助剂。
根据本发明的多层膜可在HFFS(水平成型-填充-密封)工艺中用作底部幅材，可用于包装香肠/火腿等需要微波加热的食品。
本发明的多层膜可以使用任何合适的方法制备来制备，包括但不限于流延法。
根据第二方面，本发明提供制备根据本发明的第一方面的多层膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
i)使各层所用的原料在挤出机熔融；和
ii)使各熔体在排序后通过狭缝模头挤出、拉伸、冷却并固化形成多层膜。
具体地，使熔融的聚合物通过狭缝模头挤出到冷却辊上，以使聚合物冷却固化成多层膜。典型地，每个相应的单独层的聚合物在挤出机中首先被压缩和熔化。熔体然后被强制通过狭缝模头(平膜模头)，并且从一个或更多个冷却辊上取出所挤出的膜，在此期间其被冷却和固化。
本领域技术人员可以根据选择的聚合物确定挤出机中各段的温度以及狭缝模头与冷却辊的温度。
例如，对于热封层原料，所述挤出机中各段的温度可以在150-250℃范围内。
对于增强层原料，所述挤出机中各段的温度可以在200-270℃范围内。
对于阻隔层原料，所述挤出机中各段的温度可以在200-250℃范围内。
对于粘结层原料，所述挤出机中各段的温度可以在150-230℃范围内。
对于外表层原料，所述挤出机中各段的温度可以在180-250℃范围内。
狭缝模头的温度可以在200-250℃范围内。
冷却辊的温度可以在10-25℃范围内。
根据本发明的多层膜可在HFFS(水平成型-填充-密封)热成型工艺中用作底部幅材。
因此，根据第三方面，本发明提供一种包装材料，其特征在于，包括根据第一方面的多层膜作。
在一些实施方案中，所述多层膜为底部幅材，所述包装材料还包括顶部幅材。
所述顶部幅材可为本领域通常用于食品或药物包装的那些。
所述包装材料呈包或袋的形式。
所述包装材料可用于包装诸如香肠、火腿等需要经过微波加热的食品或者药物。
本申请中所述的“包含”和“包括”涵盖还包含或包括未明确提及的其它要素的情形以及由所提及的要素组成的情形。
除非另外限定，本文所使用的所有技术和科学术语具有本发明所属领域技术人员通常理解的相同意义。当本说明书中术语的定义与本发明所属领域技术人员通常理解的意义有矛盾时，以本文中所述的定义为准。
除非另有说明，否则在说明书和权利要求书中使用的表达成分的量、反应条件等的所有数值被理解为在被术语“约”修饰。因此，除非有相反指示，否则在这里阐述的数值参数是能够根据需要获得的所需性能来变化的近似值。
实施例
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果作进一步说明，以使本领域技术人员能够充分地了解本发明的目的、特征和效果。应该理解一些实施例仅为示意性的，不构成对本发明范围的限定。
所用原料：
HDPE：高密度聚乙烯，熔点为134℃，由Total公司以商品名Lumicene MPE销售。
MDPE：乙烯-己烯共聚物，熔点为128℃，由SWRM公司以商品名Novapol销售。
粘结树脂：聚乙烯的马来酸酐接枝物，由Mitsui公司以商品名Admer
TM销售。
尼龙：PA66/PA6，由BASF公司以商品名
销售。
EVOH：乙烯-乙烯醇共聚物，由Nippon Goshei公司以商品名Soarnol销售。
聚丙烯：其熔体流动指数为31g/10min，由Basell公司以商品名Moplen销售。
弹性体：乙烯-丙烯-辛烯共聚物，熔点为63℃，由Dow公司以商品名Affinity销售。
M-PE：乙烯-己烯共聚物，熔点为116℃，由Exxson公司以商品名EXACT
TM销售。
发明实施例1和对比实施例1-4
采用多层共挤出流延工艺制备具有如图8所示结构的多层膜，即该多层膜依次包括热封层、粘结层、增强层、阻隔层、增强层、粘结层与外表层。其中各层所用原料的种类与重量如表1中所示。发明实施例1与各对比实施例中的粘结层、增强层和阻隔层相同。在表1中所示，HDPE/MDPE表示75重量％HDPE与25重量％MDPE的共混物，以该共混物的总重量为基准。并且在表1中所示，PP/弹性体表示80重量％PP与20重量％乙烯-丙烯-辛烯共聚物弹性体的共混物，以该共混物的总重量为基准。
表1
*：相对整个多层膜的重量计。
具体地，首先将根据多层膜的各层所需材料在各挤出机中加热熔融。在各实施例中，所用挤出机的各区温度如表2中所示。
表2
将来自各挤出机中的熔体输送至分配器内的不同流道。流道内的熔体在进入模头前根据所生产的七层流延膜的膜层顺序排列，然后进入模头(温度设定在240℃)，然后通过狭缝模口挤出到冷却辊(温度设定在15℃)上，拉伸得到多层膜。多层膜的总厚度为125微米。
将所得多层膜分别作为底部幅材与常用的顶部幅材(CPP/BOPA/PE)结合形成袋状包装。
耐微波加热性
将发明实施例1和对比实施例1中制备的袋状包装在微波炉中1800瓦的功率下加热30秒目测观察各多层膜在微波加热的外观。
观察到发明实施例1中制备的袋状包装在微波加热前后没有明显变化，而对比实施例1中制备的袋状包装在微波加热后由于聚合物部分熔融产生白点。
蒸煮灭菌后平整性
将发明实施例1和对比实施例1-4中制备的袋状包装在95℃下蒸煮灭菌10分钟，目测观察各袋装包装在蒸煮灭菌后的平整性。观察结果列于表3中。
图9显示了发明实施例1的袋状包装在蒸煮灭菌后的照片。
图10显示了对比实施例1的袋状包装在蒸煮灭菌后的照片。
观察到发明实施例1的袋状包装在蒸煮灭菌后非常平整，而对比实施例1的袋状包装在蒸煮灭菌后严重地向上卷曲。
可耐受温度
将各实施例中的多层膜以热封层对热封层对折叠放，其上放置2Kg负载，在设置为指定温度的烘箱内放置1天，取出，参照QB/T2358-1998测量其热封强度。以热封强度>10N的起始温度作为其可耐受温度。测试结果列于表3中。
表3
测试结果表明：本发明的多层膜能够经受微波加热时的高温，并且在95℃巴氏灭菌10分钟后，整个多层膜仍然是平整的。此外，本发明的多层膜的可耐受温度可达120℃以上。
测试结果还表明：对比实施例的多层膜存在平整性差和/或可耐受温度低的缺点。
虽然已经展现和讨论了本发明的一些方面，但是本领域内的技术人员应该意识到，可以在不背离本发明原理和精神的条件下对上述方面进行改变，因此本发明的范围将由权利要求以及等同的内容所限定。
Claims (25)
- 一种多层膜，其特征在于，包括：热封层，其包含高密度聚乙烯(HDPE)；和外表层，其包含聚丙烯(PP)与乙烯-α-烯烃弹性体。
- 根据权利要求1所述的多层膜，其特征在于，其依次包括(i)-(v)之一所列出的层：(i)：热封层、增强层与外表层；(ii)：热封层、阻隔层与外表层；(iii)：热封层、粘结层、增强层、粘结层与外表层；(iv)：热封层、粘结层、阻隔层、粘结层与外表层；(v)：热封层、增强层、阻隔层与外表层；(vi)：热封层、阻隔层、增强层与外表层；(vii)：热封层、粘结层、增强层、粘结层、阻隔层、粘结层与外表层；(viii)：热封层、粘结层、阻隔层、粘结层、增强层、粘结层与外表层；(ix)：热封层、粘结层、增强层、阻隔层、增强层、粘结层与外表层。
- 根据权利要求1或2所述的多层膜，其特征在于，所述多层膜的总厚度在50-250微米范围内。
- 根据权利要求3所述的多层膜，其特征在于，所述增强层包含聚酰胺。
- 根据权利要求2至4中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述增强层的厚度占多层膜总厚度的10-20％。
- 根据权利要求2至5中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述阻隔层包含乙烯-乙烯醇共聚物。
- 根据权利要求2至6中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述阻隔层的厚度占多层膜总厚度的5-10％。
- 根据权利要求2至7中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述粘结层包含聚乙烯的马来酸酐接枝物。
- 根据权利要求2至8中任一项所述的多层膜，其特征在于，每层所述粘结层的厚度占多层膜总厚度的5-10％。
- 根据权利要求1至9中任一项所述的多层膜，其特征在于，高密度聚乙烯在所述热封层中的含量为至少70重量％，相对于所述热封层的总重量计。
- 根据权利要求1至10中任一项所述的多层膜，其特征在于，在所述热封层中，高密度聚乙烯(HDPE)的含量为70重量％-95重量％，优选80重量％-90重量％，相对于所述热封层的总重量计。
- 根据权利要求1至11中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述热封层还包含中密度聚乙烯，其为乙烯-α-烯烃共聚物(MDPE)，其含量为5重量％-30重量％，优选15重量％-25重量％，相对于所述热封层的总重量计。
- 根据权利要求1至12中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述高密度聚乙烯(HDPE)的熔点在130℃-140℃范围内。
- 根据权利要求12所述的多层膜，其特征在于，所述中密度聚乙烯的熔点在120℃-130℃范围内。
- 根据权利要求12所述的多层膜，其特征在于，在所述中密度聚乙烯中，衍生自乙烯的单元的含量8摩尔％-35摩尔％，相对于衍生自乙烯与α-烯烃的单元的总摩尔数计。
- 根据权利要求12所述的多层膜，其特征在于，所述中密度聚乙烯中的α-烯烃选自选自丁烯、辛烯和己烯。
- 根据权利要求1至15中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述热封层的厚度占多层膜总厚度的35-45％。
- 根据权利要求1至17中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述外表层仅含有聚丙烯(PP)和所述弹性体。
- 根据权利要求1至18中任一项所述的多层膜，其特征在于，在所述外表层中，聚丙烯(PP)的含量为70重量％-95重量％，相对于所述外表层的总重量计。
- 根据权利要求1至19中任一项所述的多层膜，其特征在于，在所述外表层中，所述乙烯-α-烯烃弹性体的含量为5重量％-30重量％，相对于所述外表层的总重量计。
- 根据权利要求1至20中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述乙烯-α-烯烃弹性体的熔点在60℃-70℃范围内。
- 根据权利要求1至22中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述弹性体为乙烯-丙烯-辛烯共聚物，其中衍生自乙烯的单元的含量为8摩尔％-35摩尔％，相对于衍生自乙烯、丙烯与辛烯的单元的总摩尔数计。
- 根据权利要求1至22中任一项所述的多层膜，其特征在于，所述外表层的厚度占多层膜总厚度的25-35％。
- 制备根据权利要求1-23中任一项所述的多层膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：i)使各层所用的原料在挤出机熔融；和ii)使各熔体通过狭缝模头挤出、拉伸、冷却并固化形成多层膜。
- 一种包装材料，其特征在于，包括根据权利要求1-23中任一项所述的多层膜作为底部幅材。
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