CN116808744A - 一种工业粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业设备技术领域，且公开了一种工业粉尘处理装置，包括一侧顶部安装有驱动电机的立式壳体、设置于立式壳体且顶端开口的溶解液储存腔、溶解液储存腔底部设置有半柱形螺杆槽、半柱形螺杆槽的一端设置有用于堆积来自半柱形螺杆槽中悬浮物的堆积腔、可开合式安装于堆积腔排放端口的阀门以及位于溶解液储存腔一侧的部件安装腔。该工业粉尘处理装置，利用金属粉尘不溶于液体和非金属粉尘溶于液体的特性，使得金属粉尘和非金属粉尘得到有效的分离，并且，该装置能够将溶于液体的非金属粉尘在液体中沉积的悬浮物进行螺旋式挤压堆积效果，降低液体中液体中非金属粉尘的饱和度，从而提高每次液体用于溶解非金属粉尘的有效工作时长。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业粉尘处理装置。
背景技术
工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘进人人体后，会引起中毒以至死亡，所以要对工业粉尘进行净化处理。
我国专利号CN 209237623 U公布了一种工业粉尘处理装置，其主要结构包括处理腔，所述处理腔左侧上端连有进气管，所述进气管上安装有第一风机，所述处理腔内部上侧固定有导风斗，所述导风斗位于所述进气管下方，所述导风斗靠近所述进气管一侧的侧壁与水平面间的夹角大于远离所述进气管一侧的侧壁与水平面间的夹角，所述导风斗底部连有竖直设置的通气管，所述通气管靠近所述处理腔右侧壁设置，所述通气管底部连有出气罩，所述处理腔右侧壁、前侧壁以及后侧壁内部均安装有电磁板，所述电磁板靠近所述出气罩的出口设置，所述电磁板上安装有第一振动器，所述电磁板通过弹性阻尼器固定在所述处理腔侧壁上，所述电磁板下方设置有收集皿，所述处理腔侧壁开有用于收集皿进出的开口，所述收集皿与所述开口之间滑动配合，在工作时，通过风机将粉尘气体引入处理腔，处理腔内设有多层滤网，能对粉尘气体进行多重过滤，有效净化粉尘，滤网下方的喷头向处理腔内喷水，对粉尘气体起洗涤作用，使粉尘处理效果更好；出气罩出口处的电磁板能对从出气罩处出来的粉尘气体中的铁屑起吸附作用，将铁屑吸附到电磁板上回收利用。
但是，上述工业粉尘处理装置在实际工作时，被过滤后的金属粉尘和非金属粉尘无法得到有效的分离，其仅仅利用电磁板将具备磁性的金属灰尘，既铁屑进行吸附，而工业生产过程中也会产生大量的非磁性粉尘，对于大量的非磁性粉尘，上述工业粉尘处理装置无法将其与非金属粉尘之间进行有效分离。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业粉尘处理装置，利用金属粉尘不溶于液体和非金属粉尘溶于液体的特性，使得金属粉尘和非金属粉尘得到有效的分离，并且，该装置能够将溶于液体的非金属粉尘在液体中沉积的悬浮物进行螺旋式挤压堆积效果，降低液体中液体中非金属粉尘的饱和度，从而提高每次液体用于溶解非金属粉尘的有效工作时长，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业粉尘处理装置，包括一侧顶部安装有驱动电机的立式壳体、设置于立式壳体且顶端开口的溶解液储存腔、溶解液储存腔底部设置有半柱形螺杆槽、半柱形螺杆槽的一端设置有用于堆积来自半柱形螺杆槽中悬浮物的堆积腔、可开合式安装于堆积腔排放端口的阀门以及位于溶解液储存腔一侧的部件安装腔，所述溶解液储存腔的内部安装一可转动的进料旋转结构，且所述立式壳体的内部设置有用于外界灰在流动气体下进入进料旋转结构内部的进料口，进料口的端部设置有用于安装外界进气管道体的管道安装端口，所述进料旋转结构的一端与驱动电机的转子端对接、且所述进料旋转结构的驱动轮皮带纵向位于部件安装腔中，所述进料旋转结构在位于溶解液储存腔内部的旋转体***套接一立式旋转过滤结构，所述半柱形螺杆槽的内部安装一可在转动时，令悬浮物进入至堆积腔内部的螺旋式挤压结构，螺旋式挤压结构的从动轮皮带纵向位于部件安装腔中、且所述驱动轮皮带与从动轮皮带之间通过皮带联动。
通过上述技术方案：利用金属粉尘不溶于液体和非金属粉尘溶于液体的特性，使得金属粉尘和非金属粉尘得到有效的分离，并且，该装置能够将溶于液体的非金属粉尘在液体中沉积的悬浮物进行螺旋式挤压堆积效果，降低液体中液体中非金属粉尘的饱和度，从而提高每次液体用于溶解非金属粉尘的有效工作时长。
优选的，所述溶解液储存腔中溶解液的液面处于立式旋转过滤结构中部的水平高度。
通过上述技术方案：由于环形工业过滤布一半在液体中，一半处于大气压下，因此，空气能够得到及时的排放，在转动时，由于灰尘在环形工业过滤布翻转，当翻转到液体界面部位时，液体对灰尘的浮力消失，在重力作用下，灰尘能够快速进入到液面中，从而增加灰尘在液体中运动的强度，加大灰尘的溶解性，提高溶解效率。
优选的，所述进料旋转结构包括主转动轴，所述主转动轴的一端可转动式安装于溶解液储存腔一侧内部结构中、另一端与驱动电机的转子端固定连接，所述主转动轴在部件安装腔内部的轴体上设置一纵向且随其转动的驱动轮皮带，所述主转动轴的内部设置有一端与进料口连通、另一端密闭的水平灰尘输送孔，主转动轴在溶解液储存腔内部的轴体上设置两个纵向且随其转动的第一转动盘和第二转动盘，所述主转动轴中设置有连通第一转动盘和第二转动盘之间区域和水平灰尘输送孔的纵向灰尘输送孔，所述第一转动盘和第二转动盘的圆周面中部设置有内凹式的半环形卡放槽，所述主转动轴在与立式壳体实心部位贯穿安装时，通过机械密封式结构安装，所述机械密封式结构由静止环、旋转环、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
通过上述技术方案：当驱动电机旋转时，由于联动效果，会带动第一转动盘和第二转动盘旋转，此时，当外界混合有金属粉尘和非金属粉尘的空气在风机作用下，由进料口进入到第一转动盘和第二转动盘之间的区域时，在环形工业过滤布的作用下，对空气中的金属粉尘和非金属粉尘进行过滤，从而实现旋转式的粉尘驱动效果。
优选的，所述立式旋转过滤结构包括环形工业过滤布，所述环形工业过滤布两端为平面式套筒结构，环形工业过滤布的中心为向***凸起的环状结构，所述平面式套筒结构的中心部位构成盘体套放区间，环状结构的中心构成灰尘过滤区间，所述盘体套放区间套在第一转动盘和第二转动盘的圆周面、且平面式套筒结构部位的工业过滤布的***套放一套环，所述套环为弹性材料制成的环形结构、且其横截面的结构半径不大于半环形卡放槽的结构半径。
通过上述技术方案：环形工业过滤布能够使得空气向外排放，而环形工业过滤布在转动时，由于环形工业过滤布一半在液体中，一半处于大气压下，金属粉尘和非金属粉尘在环形工业过滤布中翻转，当翻转到液体界面部位时，液体对金属粉尘和非金属粉尘的浮力消失，在重力作用下，金属粉尘和非金属粉尘能够快速进入到液面中，而非金属粉尘由于运动关系，能够快速与溶解液运动式混合，实现非金属粉尘的快速溶解，而不溶于液体的金属粉尘会分布在灰尘过滤区间中，在工作完毕后，通过卸下套环，将环形工业过滤布取下，即可将位于其内部的金属粉尘进行集中收集。
优选的，所述螺旋式挤压结构包括副转动轴，所述副转动轴通过机械密封式结构安装与立式壳体的内部，且所述副转动轴的一端延伸至半柱形螺杆槽的内部、另一端延伸至部件安装腔内部，所述副转动轴在部件安装腔内部的轴体上设置一纵向且随其转动的从动轮皮带，所述副转动轴在位于半柱形螺杆槽内部的轴体上设置有螺旋凸起结构，所述螺旋凸起结构的边缘结构与半柱形螺杆槽的圆周壁面重合，所述螺旋凸起结构随驱动电机转动时，形成的水平推送方向朝向堆积腔。
通过上述技术方案：溶解于溶解液的非金属粉尘当饱和到一定程度时，会逐渐形成悬浮物，而在皮带的作用下，螺旋凸起结构旋转，在螺旋凸起结构的旋转过程中，会使得位于螺旋凸起结构周围的悬浮为被压缩到堆积腔的内部，从而使得溶解液储存腔中的非金属粉尘中的饱和度降低，使得溶解液能够继续对粉尘进行溶解，最后通过打开阀门，即可将非金属灰尘形成的堆积物取出。
与现有技术相比，本发明提供了一种工业粉尘处理装置，具备以下有益效果：
该工业粉尘处理装置，利用金属粉尘不溶于液体和非金属粉尘溶于液体的特性，使得金属粉尘和非金属粉尘得到有效的分离，并且，该装置能够将溶于液体的非金属粉尘在液体中沉积的悬浮物进行螺旋式挤压堆积效果，降低液体中液体中非金属粉尘的饱和度，从而提高每次液体用于溶解非金属粉尘的有效工作时长。
附图说明
图1为本发明的全剖结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明中进料旋转结构的立体剖面图；
图4为本发明中立式旋转过滤结构的全剖结构示意图；
图5为本发明中螺旋式挤压结构的立体图。
其中：1、立式壳体；2、驱动电机；3、溶解液储存腔；4、半柱形螺杆槽；5、堆积腔；6、阀门；7、部件安装腔；8、进料口；9、管道安装端口；10、进料旋转结构；101、主转动轴；102、驱动轮皮带；103、水平灰尘输送孔；104、第一转动盘；105、第二转动盘；106、半环形卡放槽；107、纵向灰尘输送孔；11、立式旋转过滤结构；111、环形工业过滤布；112、平面式套筒结构；113、环状结构；114、盘体套放区间；115、灰尘过滤区间；116、套环；12、螺旋式挤压结构；121、副转动轴；122、从动轮皮带；123、螺旋凸起结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种工业粉尘处理装置，包括一侧顶部安装有驱动电机2的立式壳体1、设置于立式壳体1且顶端开口的溶解液储存腔3、溶解液储存腔3底部设置有半柱形螺杆槽4、半柱形螺杆槽4的一端设置有用于堆积来自半柱形螺杆槽4中悬浮物的堆积腔5、可开合式安装于堆积腔5排放端口的阀门6以及位于溶解液储存腔3一侧的部件安装腔7，所述溶解液储存腔3的内部安装一可转动的进料旋转结构10，且所述立式壳体1的内部设置有用于外界灰在流动气体下进入进料旋转结构10内部的进料口8，进料口8的端部设置有用于安装外界进气管道体的管道安装端口9，所述进料旋转结构10的一端与驱动电机2的转子端对接、且所述进料旋转结构10的驱动轮皮带102纵向位于部件安装腔7中，所述进料旋转结构10在位于溶解液储存腔3内部的旋转体***套接一立式旋转过滤结构11，所述半柱形螺杆槽4的内部安装一可在转动时，令悬浮物进入至堆积腔5内部的螺旋式挤压结构12，螺旋式挤压结构12的从动轮皮带122纵向位于部件安装腔7中、且所述驱动轮皮带102与从动轮皮带122之间通过皮带联动，所述溶解液储存腔3中溶解液的液面处于立式旋转过滤结构11中部的水平高度。
请参阅图3，所述进料旋转结构10包括主转动轴101，所述主转动轴101的一端可转动式安装于溶解液储存腔3一侧内部结构中、另一端与驱动电机2的转子端固定连接，所述主转动轴101在部件安装腔7内部的轴体上设置一纵向且随其转动的驱动轮皮带102，所述主转动轴101的内部设置有一端与进料口8连通、另一端密闭的水平灰尘输送孔103，主转动轴101在溶解液储存腔3内部的轴体上设置两个纵向且随其转动的第一转动盘104和第二转动盘105，所述主转动轴101中设置有连通第一转动盘104和第二转动盘105之间区域和水平灰尘输送孔103的纵向灰尘输送孔107，所述第一转动盘104和第二转动盘105的圆周面中部设置有内凹式的半环形卡放槽106，所述主转动轴101在与立式壳体1实心部位贯穿安装时，通过机械密封式结构安装，所述机械密封式结构由静止环、旋转环、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
请参阅图4，所述立式旋转过滤结构11包括环形工业过滤布111，所述环形工业过滤布111两端为平面式套筒结构112，环形工业过滤布111的中心为向***凸起的环状结构113，所述平面式套筒结构112的中心部位构成盘体套放区间114，环状结构113的中心构成灰尘过滤区间115，所述盘体套放区间114套在第一转动盘104和第二转动盘105的圆周面、且平面式套筒结构112部位的工业过滤布111的***套放一套环116，所述套环116为弹性材料制成的环形结构、且其横截面的结构半径不大于半环形卡放槽106的结构半径。
请参阅图5，所述螺旋式挤压结构12包括副转动轴121，所述副转动轴121通过机械密封式结构安装与立式壳体1的内部，且所述副转动轴121的一端延伸至半柱形螺杆槽4的内部、另一端延伸至部件安装腔7内部，所述副转动轴121在部件安装腔7内部的轴体上设置一纵向且随其转动的从动轮皮带122，所述副转动轴121在位于半柱形螺杆槽4内部的轴体上设置有螺旋凸起结构123，所述螺旋凸起结构123的边缘结构与半柱形螺杆槽4的圆周壁面重合，所述螺旋凸起结构123随驱动电机2转动时，形成的水平推送方向朝向堆积腔5。
在使用时，将溶解液倒入溶解液储存腔3的内部，而溶解液储存腔3中溶解液的液面处于立式旋转过滤结构11中部的水平高度，当驱动电机2旋转时，由于联动效果，会带动第一转动盘104和第二转动盘105旋转，此时，当外界混合有金属粉尘和非金属粉尘的空气在风机作用下，由进料口8进入到第一转动盘104和第二转动盘105之间的区域时，环形工业过滤布111能够使得空气向外排放，而环形工业过滤布111在转动时，由于环形工业过滤布111一半在液体中，一半处于大气压下，金属粉尘和非金属粉尘在环形工业过滤布111中翻转，当翻转到液体界面部位时，液体对金属粉尘和非金属粉尘的浮力消失，在重力作用下，金属粉尘和非金属粉尘能够快速进入到液面中，而非金属粉尘由于运动关系，能够快速与溶解液运动式混合，实现非金属粉尘的快速溶解，而不溶于液体的金属粉尘会分布在灰尘过滤区间115中，在工作完毕后，通过卸下套环116，将环形工业过滤布111取下，即可将位于其内部的金属粉尘进行集中收集，溶解于溶解液的非金属粉尘当饱和到一定程度时，会逐渐形成悬浮物，而在皮带的作用下，螺旋凸起结构123旋转，在螺旋凸起结构123的旋转过程中，会使得位于螺旋凸起结构123周围的悬浮为被压缩到堆积腔5的内部，从而使得溶解液储存腔3中的非金属粉尘中的饱和度降低，使得溶解液能够继续对粉尘进行溶解，最后通过打开阀门6，即可将非金属灰尘形成的堆积物取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种工业粉尘处理装置，包括一侧顶部安装有驱动电机(2)的立式壳体(1)、设置于立式壳体(1)且顶端开口的溶解液储存腔(3)、溶解液储存腔(3)底部设置有半柱形螺杆槽(4)、半柱形螺杆槽(4)的一端设置有用于堆积来自半柱形螺杆槽(4)中悬浮物的堆积腔(5)、可开合式安装于堆积腔(5)排放端口的阀门(6)以及位于溶解液储存腔(3)一侧的部件安装腔(7)，其特征在于：所述溶解液储存腔(3)的内部安装一可转动的进料旋转结构(10)，且所述立式壳体(1)的内部设置有用于外界灰在流动气体下进入进料旋转结构(10)内部的进料口(8)，进料口(8)的端部设置有用于安装外界进气管道体的管道安装端口(9)，所述进料旋转结构(10)的一端与驱动电机(2)的转子端对接、且所述进料旋转结构(10)的驱动轮皮带(102)纵向位于部件安装腔(7)中，所述进料旋转结构(10)在位于溶解液储存腔(3)内部的旋转体***套接一立式旋转过滤结构(11)，所述半柱形螺杆槽(4)的内部安装一可在转动时，令悬浮物进入至堆积腔(5)内部的螺旋式挤压结构(12)，螺旋式挤压结构(12)的从动轮皮带(122)纵向位于部件安装腔(7)中、且所述驱动轮皮带(102)与从动轮皮带(122)之间通过皮带联动。
2.根据权利要求1所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述溶解液储存腔(3)中溶解液的液面处于立式旋转过滤结构(11)中部的水平高度。
3.根据权利要求2所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述进料旋转结构(10)包括主转动轴(101)，所述主转动轴(101)的一端可转动式安装于溶解液储存腔(3)一侧内部结构中、另一端与驱动电机(2)的转子端固定连接，所述主转动轴(101)在部件安装腔(7)内部的轴体上设置一纵向且随其转动的驱动轮皮带(102)，所述主转动轴(101)的内部设置有一端与进料口(8)连通、另一端密闭的水平灰尘输送孔(103)，主转动轴(101)在溶解液储存腔(3)内部的轴体上设置两个纵向且随其转动的第一转动盘(104)和第二转动盘(105)，所述主转动轴(101)中设置有连通第一转动盘(104)和第二转动盘(105)之间区域和水平灰尘输送孔(103)的纵向灰尘输送孔(107)，所述第一转动盘(104)和第二转动盘(105)的圆周面中部设置有内凹式的半环形卡放槽(106)。
4.根据权利要求3所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述主转动轴(101)在与立式壳体(1)实心部位贯穿安装时，通过机械密封式结构安装。
5.根据权利要求4所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述机械密封式结构由静止环、旋转环、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
6.根据权利要求1所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述立式旋转过滤结构(11)包括环形工业过滤布(111)，所述环形工业过滤布(111)两端为平面式套筒结构(112)，环形工业过滤布(111)的中心为向***凸起的环状结构(113)，所述平面式套筒结构(112)的中心部位构成盘体套放区间(114)，环状结构(113)的中心构成灰尘过滤区间(115)，所述盘体套放区间(114)套在第一转动盘(104)和第二转动盘(105)的圆周面、且平面式套筒结构(112)部位的工业过滤布(111)的***套放一套环(116)。
7.根据权利要求6所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述套环(116)为弹性材料制成的环形结构、且其横截面的结构半径不大于半环形卡放槽(106)的结构半径。
8.根据权利要求7所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述螺旋式挤压结构(12)包括副转动轴(121)，所述副转动轴(121)通过机械密封式结构安装与立式壳体(1)的内部，且所述副转动轴(121)的一端延伸至半柱形螺杆槽(4)的内部、另一端延伸至部件安装腔(7)内部，所述副转动轴(121)在部件安装腔(7)内部的轴体上设置一纵向且随其转动的从动轮皮带(122)，所述副转动轴(121)在位于半柱形螺杆槽(4)内部的轴体上设置有螺旋凸起结构(123)。
9.根据权利要求8所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述螺旋凸起结构(123)的边缘结构与半柱形螺杆槽(4)的圆周壁面重合。
10.根据权利要求9所述的一种工业粉尘处理装置，其特征在于：所述螺旋凸起结构(123)随驱动电机(2)转动时，形成的水平推送方向朝向堆积腔(5)。
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| CN117308241B (zh) * | 2023-10-07 | 2024-03-29 | 江苏科力博自动化设备有限公司 | 一种消防排烟管道用具有烟尘净化功能的控制装置及方法 |
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