CN213208570U - 一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，包括烘干筒，所述烘干筒的内壁固定连接有螺旋导向叶，所述烘干筒的内壁间隔设置有多个拨料板，所述烘干筒的外表面两侧对称套设有导向环槽，所述烘干筒的下方且靠近导向环槽的位置设有支撑座，所述支撑座的上表面对称转动连接有导向轮。本实用新型中，排气扇通过排气管将烘干筒内的飞扬的铁粉吸附到过滤网上，从而可以避免加料和下料时，烘干筒内还存在飞扬的铁粉，下料时可以根据收集装置的高度来转动螺纹杆，螺纹杆转动通过连接环带动连接管移动，从而使得连接管的底端能够紧贴收集装置的进料口，从而可以避免铁粉出现散落的情况，进而可以避免铁粉的飞扬，从而大大改善了工作环境。

Description

一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构

技术领域

本实用新型涉及铁粉烘干技术领域，尤其涉及一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构。

背景技术

铁粉烘干设备专门用于烘干机加工下来的铁粉、铁屑，钢屑，铜屑等.可以同时实现去油烘干于一体，铁粉专用干燥烘干机设备占地小，性能稳定，节能效果好。铁粉烘干机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。

现有的还原铁粉烘干设备存在密封不严的情况，在使用时会有铁粉飞出，不能有效地避免铁粉飞扬的情况，从而造成工作环境污染，进而对操作工人的身体产生影响，且在下料时不能根据收集装置的高度来进行调整，使得铁粉在被收集时会出现飞散的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，包括烘干筒，所述烘干筒的内壁固定连接有螺旋导向叶，所述烘干筒的内壁间隔设置有多个拨料板，所述烘干筒的外表面两侧对称套设有导向环槽，所述烘干筒的下方且靠近导向环槽的位置设有支撑座，所述支撑座的上表面对称转动连接有导向轮，所述导向轮的顶部与导向环槽的内部滚动连接，所述烘干筒的外表面且靠近中心的位置套设有齿圈，所述烘干筒的下方且靠近齿圈的位置设有安装座，所述安装座的上表面固定安装有电机和减速器，所述烘干筒的一端固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部贯穿固定连接有进料管，所述进料管位于进料箱外部的一端卡合连接有封盖，所述进料箱的外表面一侧中心位置贯穿转动连接有排气管，所述排气管靠近进料箱内部的一端内部嵌入有过滤网，所述排气管的另一端固定连接有排气扇，所述烘干筒的另一端套设转动连接有下料箱，所述下料箱的下表面四周固定连接有支撑架，所述下料箱的下表面中心位置贯穿固定连接有下料管，所述下料管的内部安装有控制阀，所述下料管位于控制阀下方的一端外表面套设固定连接有支撑环，所述下料管位于支撑环下方的一端外表面套设滑动连接有连接管，所述连接管的顶端外表面套设固定连接有连接环，所述支撑环的外表面贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿连接环并通过螺纹与连接环的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴与减速器的输出端固定连接，所述减速器的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑环的下表面且与螺纹杆相对的位置固定连接有导向杆，所述导向杆的底端贯穿连接环并与连接环的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的底端固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料箱的内部倾斜固定连接导料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料箱的顶部贯穿固定连接有通气管，所述通气管位于下料箱外部的一端固定连接有干燥器。

本实用新型具有如下有益效果：

该还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，通过设置的封盖、排气管、过滤网、排气扇、螺纹杆、连接管、连接环、下料管和导向杆，通过设置的封盖可以将进料管进行封闭，从而可以避免烘干筒在转动时，铁粉从进料管散出的情况，从而增加装置密封性，启动排气扇，排气扇通过排气管将烘干筒内的飞扬的铁粉吸附到过滤网上，从而可以避免加料和下料时，烘干筒内还存在飞扬的铁粉，下料时可以根据收集装置的高度来转动螺纹杆，螺纹杆转动带动连接环移动，从而带动连接管沿着下料管和导向杆移动，从而使得连接管的底端能够紧贴收集装置的进料口，从而可以避免铁粉出现散落的情况，进而可以避免铁粉的飞扬，从而大大改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、烘干筒；2、螺旋导向叶；3、拨料板；4、导向环槽；5、支撑座；6、导向轮；7、齿圈；8、安装座；9、电机；10、减速器；11、齿轮；12、进料箱；13、进料管；14、封盖；15、排气管；16、过滤网；17、排气扇；18、下料箱；19、支撑架；20、下料管；21、控制阀；22、支撑环；23、连接管；24、连接环；25、螺纹杆；26、导向杆；27、限位板；28、导料板；29、通气管；30、干燥器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，包括烘干筒1，烘干筒1的内壁固定连接有螺旋导向叶2，烘干筒1的内壁间隔设置有多个拨料板3，烘干筒1的外表面两侧对称套设有导向环槽4，烘干筒1的下方且靠近导向环槽4的位置设有支撑座5，支撑座5的上表面对称转动连接有导向轮6，导向轮6的顶部与导向环槽4的内部滚动连接，烘干筒1的外表面且靠近中心的位置套设有齿圈7，烘干筒1的下方且靠近齿圈7的位置设有安装座8，安装座8的上表面固定安装有电机9和减速器10，烘干筒1的一端固定连接有进料箱12，进料箱12的顶部贯穿固定连接有进料管13，进料管13位于进料箱12外部的一端卡合连接有封盖14，进料箱12的外表面一侧中心位置贯穿转动连接有排气管15，排气管15靠近进料箱12内部的一端内部嵌入有过滤网16，排气管15的另一端固定连接有排气扇17，烘干筒1的另一端套设转动连接有下料箱18，下料箱18的下表面四周固定连接有支撑架19，下料箱18的下表面中心位置贯穿固定连接有下料管20，下料管20的内部安装有控制阀21，下料管20位于控制阀21下方的一端外表面套设固定连接有支撑环22，下料管20位于支撑环22下方的一端外表面套设滑动连接有连接管23，连接管23的顶端外表面套设固定连接有连接环24，支撑环22的外表面贯穿转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的底端贯穿连接环24并通过螺纹与连接环24的内部转动连接。

电机9的输出轴与减速器10的输出端固定连接，减速器10的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11与齿圈7相啮合，是为了让电机9转动时能够带动减速器10运行，从而带动齿轮11进行转动，进而可以带动烘干筒1转动。

支撑环22的下表面且与螺纹杆25相对的位置固定连接有导向杆26，导向杆26的底端贯穿连接环24并与连接环24的内部滑动连接，导向杆26是为了增加连接管23的稳定性，同时也让连接管23能够顺利地移动。

螺纹杆25的底端固定连接有限位板27，限位板27是为了对连接环24进行限定，避免连接环24移动过度造成掉落的情况。

进料箱12的内部倾斜固定连接导料板28，导料板28是为了便于铁粉进入烘干筒1的内部。

下料箱18的顶部贯穿固定连接有通气管29，通气管29位于下料箱18外部的一端固定连接有干燥器30，通气管29是为了便于平衡烘干筒1内部的气压，干燥器30是为了对进入烘干筒1内的空气进行干燥。

工作原理：在使用还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构时，通过设置的封盖14可以将进料管13进行封闭，从而可以避免烘干筒1在转动时，铁粉从进料管13散出的情况，从而增加装置密封性，启动排气扇17，排气扇17通过排气管15将烘干筒1内的飞扬的铁粉吸附到过滤网16上，从而可以避免加料和下料时，烘干筒1内还存在飞扬的铁粉，下料时可以根据收集装置的高度来转动螺纹杆25，螺纹杆25转动带动连接环24移动，从而带动连接管23沿着下料管20和导向杆26移动，从而使得连接管23的底端能够紧贴收集装置的进料口，从而可以避免铁粉出现散落的情况，进而可以避免铁粉的飞扬，从而大大改善了工作环境，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)的内壁固定连接有螺旋导向叶(2)，所述烘干筒(1)的内壁间隔设置有多个拨料板(3)，所述烘干筒(1)的外表面两侧对称套设有导向环槽(4)，所述烘干筒(1)的下方且靠近导向环槽(4)的位置设有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上表面对称转动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)的顶部与导向环槽(4)的内部滚动连接，所述烘干筒(1)的外表面且靠近中心的位置套设有齿圈(7)，所述烘干筒(1)的下方且靠近齿圈(7)的位置设有安装座(8)，所述安装座(8)的上表面固定安装有电机(9)和减速器(10)，所述烘干筒(1)的一端固定连接有进料箱(12)，所述进料箱(12)的顶部贯穿固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)位于进料箱(12)外部的一端卡合连接有封盖(14)，所述进料箱(12)的外表面一侧中心位置贯穿转动连接有排气管(15)，所述排气管(15)靠近进料箱(12)内部的一端内部嵌入有过滤网(16)，所述排气管(15)的另一端固定连接有排气扇(17)，所述烘干筒(1)的另一端套设转动连接有下料箱(18)，所述下料箱(18)的下表面四周固定连接有支撑架(19)，所述下料箱(18)的下表面中心位置贯穿固定连接有下料管(20)，所述下料管(20)的内部安装有控制阀(21)，所述下料管(20)位于控制阀(21)下方的一端外表面套设固定连接有支撑环(22)，所述下料管(20)位于支撑环(22)下方的一端外表面套设滑动连接有连接管(23)，所述连接管(23)的顶端外表面套设固定连接有连接环(24)，所述支撑环(22)的外表面贯穿转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的底端贯穿连接环(24)并通过螺纹与连接环(24)的内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，其特征在于：所述电机(9)的输出轴与减速器(10)的输出端固定连接，所述减速器(10)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿圈(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，其特征在于：所述支撑环(22)的下表面且与螺纹杆(25)相对的位置固定连接有导向杆(26)，所述导向杆(26)的底端贯穿连接环(24)并与连接环(24)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，其特征在于：所述螺纹杆(25)的底端固定连接有限位板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，其特征在于：所述进料箱(12)的内部倾斜固定连接导料板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种还原铁粉烘干防铁粉飞扬机构，其特征在于：所述下料箱(18)的顶部贯穿固定连接有通气管(29)，所述通气管(29)位于下料箱(18)外部的一端固定连接有干燥器(30)。

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