CN220919855U - 一种新型含除尘功能初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮油清理机械技术领域，尤其一种新型含除尘功能初清筛，包括清选设备，所述清选设备的顶部设置有除尘设备，所述除尘设备包括壳体，所述壳体的下端通过连接接口与清选设备相连接，所述壳体内安装有用于过滤空气的除尘袋，所述壳体的上端连接有除尘风机的进风端，所述壳体上设置有用于对除尘袋脉冲反吹除尘的脉冲反吹装置；本实用新型含除尘功能的初清筛能清理物料中的杂质及除尘功能，安装方式不受产地限制可以安装在空间紧凑场地，大大节约材料、场地、人工，而且可以有效防止粉尘污染空气。

Description

一种新型含除尘功能初清筛

技术领域

本实用新型涉及粮油清理机械技术领域，尤其涉及一种新型含除尘功能初清筛。

背景技术

目前行业处理初清筛内部粉尘方法繁多，尤其用于清理物料进仓及进入加工设备时的前道工序，之前初清筛内部除尘方式只能通过吸风管将粉尘吸出设备外，在通过风管汇入到脉冲除尘器进行过滤除尘而且还需配专人负责收集脉冲除尘器捕获的灰尘，存在占用场地大、风阻大、能耗高、容易粉尘***等一些列问题。所以现有的设备内部除尘方式造成成本高、能耗高，人工费高，但是如果能将脉冲除尘器直接安装在清选设备顶面上使其具有清选、除尘一体功能的设备，既能节材、节地、降耗也能产生经济效益。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型含除尘功能初清筛。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型含除尘功能初清筛。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型含除尘功能初清筛，包括清选设备，所述清选设备的顶部设置有除尘设备，所述除尘设备包括壳体，所述壳体的下端通过连接接口与清选设备相连接，所述壳体内安装有用于过滤空气的除尘袋，所述壳体的上端连接有除尘风机的进风端，所述壳体上设置有用于对除尘袋脉冲反吹除尘的脉冲反吹装置。

进一步地，所述脉冲反吹装置包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连接有高压气源管道，所述高压气源管道上设置有脉冲阀，所述高压气源管道的另一端延伸至壳体内部并安装有喷头。

进一步地，所述除尘风机的出气端连接有排风口，所述排风口上安装有风帽。

进一步地，所述壳体的正面设置有开口，所述开口上铰接有密封门。

进一步地，所述清选设备为单筒筛、双筒筛、振动筛或旋振筛。

进一步地，所述清选设备包括外壳，所述外壳内部安装有筛筒，所述外壳上设置有用于驱动筛筒旋转的驱动电机，所述驱动电机与筛筒通过皮带传动机构传动连接。

进一步地，所述外壳上设置有观察窗。

进一步地，所述外壳的底部设置有出料口。

进一步地，所述外壳的端部设置有检修门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型含除尘功能的初清筛能清理物料中的杂质及除尘功能，安装方式不受产地限制可以安装在空间紧凑场地，大大节约材料、场地、人工，由于物料进入清选设备内部后跟随筛筒旋转时产生很大的粉尘，通过除尘设备上的除尘风机产生的气流将粉尘吸附到除尘袋上，由于除尘风机是从设备内部抽风造成设备内部产生负压，从而促使设备外部大气向设备内部流动，既能降低设备内的粉尘浓度也能防止粉尘溢出污染空气，即可以有效防止粉尘污染空气。

附图说明

图1为本实用新型一种新型含除尘功能初清筛的主视图；

图2为本实用新型一种新型含除尘功能初清筛的左视图；

图3为本实用新型一种新型含除尘功能初清筛的俯视图。

图中：

1、清选设备；101、进料口；102、出料口；103、驱动电机；104、皮带传动机构；105、观察窗；106、检修门；2、除尘设备；201、密封门；202、脉冲反吹装置；203、除尘风机；204、排风口；205、风帽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-图3所示，本实用新型提出的一种新型含除尘功能初清筛，包括清选设备1，清选设备1的顶部设置有除尘设备2，除尘设备2包括壳体，壳体的下端通过连接接口与清选设备1相连接，壳体内安装有用于过滤空气的除尘袋，壳体的上端连接有除尘风机203的进风端，壳体上设置有用于对除尘袋脉冲反吹除尘的脉冲反吹装置202。

本实施例中，需要说明的是，如图1所示，脉冲反吹装置202包括空气压缩机，空气压缩机的出气端连接有高压气源管道，高压气源管道上设置有脉冲阀，高压气源管道的另一端延伸至壳体内部并安装有喷头。

本实施例中，需要说明的是，如图1所示，除尘风机203的出气端连接有排风口204，排风口204上安装有风帽205。

本实施例中，需要说明的是，如图1所示，壳体的正面设置有开口，开口上铰接有密封门201。

本实施例中，需要说明的是，清选设备1为单筒筛、双筒筛、振动筛或旋振筛。

本实施例中，需要说明的是，如图1所示，清选设备1包括外壳，外壳内部安装有筛筒，外壳上设置有用于驱动筛筒旋转的驱动电机103，驱动电机103与筛筒通过皮带传动机构104传动连接。

本实施例中，需要说明的是，如图2所示，外壳上设置有观察窗105。

本实施例中，需要说明的是，如图2所示，外壳的顶部设置有进料口101，外壳的底部设置有出料口102。

本实施例中，需要说明的是，如图2所示，外壳的端部设置有检修门106。

工作时，物料从进料口101经进料斗落入清选设备1内部，由于物料会跟随筛筒旋转的运动惯性和重力特性，造成物料在设备内翻滚粉尘飞扬，穿过筛孔的筛下物料从出料口102流出，通不过筛孔的大杂在滚动作用下，借助于筛筒内的导向螺旋，被引向大杂出口，当含尘气体被除尘设备2的除尘风机203吸力从清选设备1进入除尘设备2内，较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口204排出；

自清时，当除尘袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时，除尘袋阻力亦将增大，为使设备维持在限定的阻力范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的，该系列产品是采用控制器控制的脉冲喷吹清灰的办法，使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘落入清理设备2内跟随物料流入下道工序；

本实施例中，需要说明的是，除尘设备2制作成圆形脉冲或者方形脉冲，结构等同替换或等效变换，均落入本实用新型要求的保护范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型含除尘功能初清筛，包括清选设备（1），其特征在于，所述清选设备（1）的顶部设置有除尘设备（2），所述除尘设备（2）包括壳体，所述壳体的下端通过连接接口与清选设备（1）相连接，所述壳体内安装有用于过滤空气的除尘袋，所述壳体的上端连接有除尘风机（203）的进风端，所述壳体上设置有用于对除尘袋脉冲反吹除尘的脉冲反吹装置（202）；

所述清选设备（1）包括外壳，所述外壳内部安装有筛筒，所述外壳上设置有用于驱动筛筒旋转的驱动电机（103），所述驱动电机（103）与筛筒通过皮带传动机构（104）传动连接；

所述外壳上设置有观察窗（105）；

所述外壳的底部设置有出料口（102）。

2.根据权利要求1所述的一种新型含除尘功能初清筛，其特征在于，所述脉冲反吹装置（202）包括空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连接有高压气源管道，所述高压气源管道上设置有脉冲阀，所述高压气源管道的另一端延伸至壳体内部并安装有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种新型含除尘功能初清筛，其特征在于，所述除尘风机（203）的出气端连接有排风口（204），所述排风口（204）上安装有风帽（205）。

4.根据权利要求1所述的一种新型含除尘功能初清筛，其特征在于，所述壳体的正面设置有开口，所述开口上铰接有密封门（201）。

5.根据权利要求1所述的一种新型含除尘功能初清筛，其特征在于，所述清选设备（1）为单筒筛、双筒筛、振动筛或旋振筛。

6.根据权利要求1所述的一种新型含除尘功能初清筛，其特征在于，所述外壳的端部设置有检修门（106）。