CN218890681U - 一种银铅锌选矿使用的高效除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，涉及矿料除铁技术领域，包括箱体，箱体的外表面安装有检修门，检修门的外表面安装有玻璃，箱体的左侧面固定连接有输料管，输料管的外表面安装有输料门，输料管的外表面设置有分解机构。它能够通过设置分解机构的作用，能够将大尺寸的矿料进行分解成小型尺寸，使其矿料内部的含铁物质的矿料分离，提高除铁的效率，通过设置箱体、检修门、输料门、吸尘机构以及取料门的配合作用，可将箱体内部形成相对封闭空间，防止灰尘流出，并利用吸尘机构的作用，可将箱体内部的灰尘以及分解机构工作产生的灰尘进行吸附转移，避免灰尘流出对外部空气造成污染。

Description

一种银铅锌选矿使用的高效除铁器

技术领域

本实用新型涉及矿料除铁技术领域，具体是一种银铅锌选矿使用的高效除铁器。

背景技术

矿料是指包括矿粉在内的集料，矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，矿石粉碎加工是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的一步，在一些工程要求中，需将集料中的铁质物料去除，而铁质物料的去除通常在除铁器中进行。

根据申请号202020287745.1的中国专利公开了一种银铅锌选矿使用的高效除铁器。包括除铁器，所述除铁器固定安装在固定架上，所述除铁器两侧固定有波纹挡板，所述除铁器底面下方平行设有输送斜板，所述输送斜板下端设有固定板，所述固定板通过支撑架与底板固定连接，所述输送斜板两侧分别固定有四个第一固定块。

采用上述方案，通过除铁器两侧设计有固定在波纹挡板上的海绵层可吸附工作生产中所产生的灰尘，在降噪音的功能与在工厂清洁生产方面起到了更好的作用，但是上述方案实际应用中防尘作用存在局限性，在上述方案中除铁器进行工作时其所处的空间并非全部封闭，使除铁器工作产生的灰尘的只有少量会被吸附在海绵层上，大部分的灰尘还是会飘出外部对空气造成污染，存在一定不足；为此，我们提供了一种银铅锌选矿使用的高效除铁器解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种银铅锌选矿使用的高效除铁器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，包括箱体，所述箱体的外表面安装有检修门，所述检修门的外表面安装有玻璃，所述箱体的左侧面固定连接有输料管，所述输料管的外表面安装有输料门，所述输料管的外表面设置有分解机构，所述箱体的外表面设置有吸尘机构，所述箱体的上表面安装有防尘进风口，所述箱体的外表面安装有矿料储盒，所述矿料储盒的外表面安装有取料门，所述箱体的底面固定连接有两组相对称的支撑杆。

进一步的，所述箱体的内壁固定连接有第一竖板，所述第一竖板的外表面安装有除铁器，所述箱体的内壁固定连接有第二竖板，所述第二竖板的外表面固定连接有两个杂铁储盒，所述箱体的内壁固定连接有第三竖板，所述箱体的内壁固定连接有导料管，所述导料管的内壁与输料管的内壁相连通，所述箱体的外表面固定连接有第二电机。

进一步的，所述第三竖板的外表面转动连接有主动轴，所述主动轴的外表面转动连接有从动轴，所述主动轴的外表面安装有传送带，所述主动轴和从动轴通过传送带传动连接，所述第二电机的输出端贯穿于箱体的外表面延伸至主动轴的外表面，且固定连接于主动轴的外表面。

进一步的，所述分解机构包括第一电机和转轴，所述第一电机的外表面固定连接于输料管的外表面，所述转轴的外表面转动连接于输料管的内壁，所述第一电机的输出端贯穿于输料管的外表面延伸至转轴的外表面，且固定连接于转轴的外表面，所述转轴的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有圆周阵列的切割刀片。

进一步的，所述吸尘机构包括吸尘箱和集尘箱，所述吸尘箱的外表面固定连接于箱体的内底壁，所述集尘箱的外表面固定连接于箱体的外表面。

进一步的，所述吸尘箱的内壁固定连接有过滤板，所述吸尘箱的内壁固定连接有横板，所述横板的外表面安装有吸尘风扇，所述吸尘箱的外表面固定连接有连通管，所述连通管与吸尘箱的内壁相连通，所述连通管的外表面贯穿于箱体的内壁与集尘箱的内壁相连通。

进一步的，所述集尘箱的内壁滑动连接有储尘盒，所述集尘箱的上表面安装有防尘出风口，所述集尘箱的外表面安装有密封门。

与现有技术相比，该一种银铅锌选矿使用的高效除铁器具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置分解机构的作用，能够将大尺寸的矿料进行分解成小型尺寸，使其矿料内部的含铁物质的矿料分离，提高除铁的效率，通过设置箱体、检修门、输料门、吸尘机构以及取料门的配合作用，可将箱体内部形成相对封闭空间，防止灰尘流出，并利用吸尘机构的作用，可将箱体内部的灰尘以及分解机构工作产生的灰尘进行吸附转移，避免灰尘流出对外部空气造成污染。

2、本实用新型通过设置检修门、输料门、密封门以及取料门之间的配合作用，使装置所有可连通外部通道均进行封闭，使其箱体的内部形成封闭相对封闭的空间，使其灰尘无法向外部流出，利用吸尘风扇的作用，使箱体内部的灰尘通过引导转动至集尘箱内，沉淀后并聚集在储尘盒内。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1箱体、2检修门、3玻璃、4输料管、5输料门、6分解机构、601第一电机、602转轴、603固定环、604切割刀片、7吸尘机构、701吸尘箱、702过滤板、703横板、704吸尘风扇、705连通管、706集尘箱、707储尘盒、708防尘出风口、709密封门、8第一竖板、9除铁器、10第二竖板、11第三竖板、12主动轴、13从动轴、14传送带、15杂铁储盒、16导料管、17第二电机、18矿料储盒、19取料门、20支撑杆、21防尘进风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，该装置用于在矿料的分解除铁过程中对产生的灰尘进行吸附转移，通过设置的吸尘机构7的作用，可将箱体1内部的灰尘以及分解机构6工作产生的灰尘进行吸附转移，避免灰尘流出对外部空气造成污染。

参见图1～图4，一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，包括箱体1，箱体1的外表面安装有检修门2，检修门2的外表面安装有玻璃3，通过玻璃3的作用，可对内部装置内部的工作运行情况进行实时监控。

箱体1的左侧面固定连接有输料管4，输料管4的外表面安装有输料门5，输料管4的外表面设置有分解机构6。

通过检修门2、输料门5、密封门709以及取料门19之间的配合作用，使此装置的内部形成封闭的空间，使其灰尘无法流出。

参见图1、图2、图4，分解机构6包括第一电机601和转轴602，第一电机601的外表面固定连接于输料管4的外表面，转轴602的外表面转动连接于输料管4的内壁，第一电机601的输出端贯穿于输料管4的外表面延伸至转轴602的外表面，且固定连接于转轴602的外表面，转轴602的外表面固定连接有固定环603，固定环603的外表面固定连接有圆周阵列的切割刀片604。

通过切割刀片604的作用，在第一电机601启动后带动切割刀片604转动对矿料进行分解，使大型矿料内部含铁的部分进行分离，可提高矿料除铁的效率。

箱体1的外表面设置有吸尘机构7。

参见图1、图2、图3、图4，吸尘机构7包括吸尘箱701和集尘箱706，吸尘箱701的外表面固定连接于箱体1的内底壁，集尘箱706的外表面固定连接于箱体1的外表面。

吸尘箱701的内壁固定连接有过滤板702，通过过滤板702的作用，可将灰尘大型的颗粒进行隔绝，防止对吸尘风扇704造成损伤，影响吸尘效率。

吸尘箱701的内壁固定连接有横板703，横板703的外表面安装有吸尘风扇704，吸尘箱701的外表面固定连接有连通管705，连通管705与吸尘箱701的内壁相连通，连通管705的外表面贯穿于箱体1的内壁与集尘箱706的内壁相连通。

在本实施例中吸尘箱701、连通管705、集尘箱706的连通，使其在吸尘风扇704的风力吸引下使空气中的灰尘通过吸尘箱701进入连通管705最终进入集尘箱706内。

集尘箱706的内壁滑动连接有储尘盒707，集尘箱706的上表面安装有防尘出风口708，集尘箱706的外表面安装有密封门709。

通过防尘出风口708的作用，可将将风力排出并在排除的过程中对灰尘进行隔绝使灰尘无法流出。

箱体1的上表面安装有防尘进风口21，通过防尘进风口21的作用，在吸尘风扇704的吸引下使外部空气进入箱体1内，但在吸引时对外部的灰尘进行隔绝，无法进入箱体1的内部。

箱体1的外表面安装有矿料储盒18，矿料储盒18的外表面安装有取料门19，箱体1的底面固定连接有两组相对称的支撑杆20。

箱体1的内壁固定连接有第一竖板8，第一竖板8的外表面安装有除铁器9，在本实施例中除铁器9采用带式悬挂样式，砸铁从两侧排出，并掉落至杂铁储盒15内部。

箱体1的内壁固定连接有第二竖板10，第二竖板10的外表面固定连接有两个杂铁储盒15，箱体1的内壁固定连接有第三竖板11，箱体1的内壁固定连接有导料管16，导料管16的内壁与输料管4的内壁相连通，箱体1的外表面固定连接有第二电机17。

第三竖板11的外表面转动连接有主动轴12，主动轴12的外表面转动连接有从动轴13，主动轴12的外表面安装有传送带14，主动轴12和从动轴13通过传送带14传动连接，第二电机17的输出端贯穿于箱体1的外表面延伸至主动轴12的外表面，且固定连接于主动轴12的外表面。

工作原理：在本实施例中，首先，打开输料门5将矿料投入输料管4中，启动第一电机601带动转轴602进行转动，并带动固定环603转动以及切割刀片604进行转动，对投入的矿料进行分解，将矿料打散，可将含铁物质的矿料进行有效的分离，分离后的矿料通过输料管4、导料管16掉落至传送带14的表面，然后，启动第二电机17带动主动轴12进行转动，并带动传送带14进行转动，带动表面的矿料进行移动，此时，在移动的过程中，通过除铁器9的吸引下，将含铁的矿料进行吸附在除铁器9表面并带动转移，当转移至两侧后排出，掉落至两侧的杂铁储盒15内，不含铁的矿料在传送带14带动下掉落至矿料储盒18内，最后，箱体1内部除铁以及分解机构6工作产生的灰尘，在吸尘风扇704启动后，利用防尘进风口21的作用，使箱体1内部空间与外部部分连通，使吸尘风扇704能够正常使用，此时受到吸尘风扇704的风力吸引，灰尘通过过滤板702、连通管705进入集尘箱706内，利用防尘出风口708的作用，可将进入集尘箱706的灰尘进行阻隔，防止灰尘流出，当灰尘沉淀后在储尘盒707内聚集，打开密封门709可将储尘盒707抽出对其进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面安装有检修门(2)，所述检修门(2)的外表面安装有玻璃(3)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有输料管(4)，所述输料管(4)的外表面安装有输料门(5)，所述输料管(4)的外表面设置有分解机构(6)，所述箱体(1)的外表面设置有吸尘机构(7)，所述箱体(1)的上表面安装有防尘进风口(21)，所述箱体(1)的外表面安装有矿料储盒(18)，所述矿料储盒(18)的外表面安装有取料门(19)，所述箱体(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有第一竖板(8)，所述第一竖板(8)的外表面安装有除铁器(9)，所述箱体(1)的内壁固定连接有第二竖板(10)，所述第二竖板(10)的外表面固定连接有两个杂铁储盒(15)，所述箱体(1)的内壁固定连接有第三竖板(11)，所述箱体(1)的内壁固定连接有导料管(16)，所述导料管(16)的内壁与输料管(4)的内壁相连通，所述箱体(1)的外表面固定连接有第二电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，其特征在于：所述第三竖板(11)的外表面转动连接有主动轴(12)，所述主动轴(12)的外表面转动连接有从动轴(13)，所述主动轴(12)的外表面安装有传送带(14)，所述主动轴(12)和从动轴(13)通过传送带(14)传动连接，所述第二电机(17)的输出端贯穿于箱体(1)的外表面延伸至主动轴(12)的外表面，且固定连接于主动轴(12)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，其特征在于：所述分解机构(6)包括第一电机(601)和转轴(602)，所述第一电机(601)的外表面固定连接于输料管(4)的外表面，所述转轴(602)的外表面转动连接于输料管(4)的内壁，所述第一电机(601)的输出端贯穿于输料管(4)的外表面延伸至转轴(602)的外表面，且固定连接于转轴(602)的外表面，所述转轴(602)的外表面固定连接有固定环(603)，所述固定环(603)的外表面固定连接有圆周阵列的切割刀片(604)。

5.根据权利要求1所述的一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括吸尘箱(701)和集尘箱(706)，所述吸尘箱(701)的外表面固定连接于箱体(1)的内底壁，所述集尘箱(706)的外表面固定连接于箱体(1)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，其特征在于：所述吸尘箱(701)的内壁固定连接有过滤板(702)，所述吸尘箱(701)的内壁固定连接有横板(703)，所述横板(703)的外表面安装有吸尘风扇(704)，所述吸尘箱(701)的外表面固定连接有连通管(705)，所述连通管(705)与吸尘箱(701)的内壁相连通，所述连通管(705)的外表面贯穿于箱体(1)的内壁与集尘箱(706)的内壁相连通。

7.根据权利要求6所述的一种银铅锌选矿使用的高效除铁器，其特征在于：所述集尘箱(706)的内壁滑动连接有储尘盒(707)，所述集尘箱(706)的上表面安装有防尘出风口(708)，所述集尘箱(706)的外表面安装有密封门(709)。

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