CN116670422A - 气化器以及气化方法 - Google Patents

Abstract

气化器包括：壳体；向壳体内供给液化气体的供给部；第一加热流体流动的多个传热管；将由液化气体气化的液化气体的主成分从壳体内导出的导出部；以及使蓄积在壳体内的液化气体流出的液体流出部。气化器使通过液体流出部从壳体内导出的液化气体中所含的所述主成分气化。

Description

气化器以及气化方法

技术领域

本发明涉及一种用于含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体的气化器以及气化方法。

背景技术

以往，已知有使液化天然气等低温的液化气体气化的气化装置。此种气化装置有使海水等热源流体在传热管的外表面流下来使在传热管内流动的液化气体气化的开架式气化器、除了使用热源流体以外还使用中间介质的中间介质式气化器、由圆柱状的主体和传热管形成的壳管式的气化器等。专利文献1公开了一种壳管式气化器，在该气化器中，使用容易得到的工业用水或海水作为热源流体。

专利文献1的气化器以使液化气体在传热管内流通，利用壳体内的加热流体使该液化气体气化的方式被构成。相对于此，在使用海水作为热源流体的情况下，从防止气化器的壳体内的间隙腐蚀以及提高清洗性的观点出发，也可以将液化气体贮存在壳体内，利用在传热管内流通的热源流体使该液化气体气化。

液化气体有含有主成分和沸点高于主成分的沸点的高沸点成分的液化气体。有可能可以使用此种使液化气体流入壳体内并使海水流入传热管内的结构的气化器，使液化气体气化。此时，推测壳体内的高沸点成分有可能蓄积。即，由于壳体内的液化气体的主成分优先气化，因此推测存在高沸点成分蓄积在贮存于壳体内的液化气体内的倾向。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2020-70922号

发明内容

本发明的目的在于在壳体内使含有主成分和沸点高于主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化的情况下，抑制高沸点成分蓄积在壳体内。

本发明一个方面涉及的气化器是使含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化的气化器，其包括：壳体；供给部，向所述壳体内供给所述液化气体；多个传热管，被配置在所述壳体内，并且被导入具有使所述液化气体的所述主成分气化的温度的第一加热流体；导出部，使在所述壳体内气化的所述主成分从所述壳体导出；以及液体流出部，被配置在所述壳体的底部，使蓄积在所述壳体内的所述液化气体从所述壳体流出。在所述气化器中，通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体所含的所述主成分气化。

本发明另一个方面涉及的气化方法是使含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化的方法，该方法：向壳体内供给所述液化气体；向位于所述壳体内的多个传热管内导入具有使所述液化气体的所述主成分气化的温度的第一加热流体；将在所述壳体内气化的所述主成分通过所述壳体的导出部从所述壳体导出；使蓄积在所述壳体内的所述液化气体通过位于所述壳体的底部的液体流出部从所述壳体流出；使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分气化。

附图说明

图1是概略地表示第一实施方式的气化器的结构的图。

图2是概略地表示第二实施方式的气化器的结构的图。

图3是概略地表示第三实施方式的气化器的结构的图。

图4是局部地且概略地表示其他实施方式的气化器的图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的具体实施方式。

<第一实施方式＞

如图1所示，第一实施方式涉及的低温液化气体气化器(以下称为气化器)10是用于利用加热流体使液化气体气化的气化器。在此，液化气体是指在常温下为气体状态，冷却至低温而成为液态的流体，在本实施方式中，使用液氨作为液化气体，但并不限定于此，例如也可以是液化二氧化碳等。

液氨含有作为主成分的氨和作为沸点高于主成分的沸点的高沸点成分的水。在气化器10中，被供给的液化气体中作为主成分的液态的氨优先气化，将气态的氨供给至需求方。另外，由于液化二氧化碳也含有作为高沸点成分的水，所以当在气化器10中使液化二氧化碳气化时，二氧化碳优先气化。因此，水容易残留在气化器10内。但是，高沸点成分并不限于水，也可以是沸点高于主成分的沸点的其他流体。

气化器10包括：使液化气体与第一加热流体进行热交换的主热交换器11；和加热从主热交换器11流出的液化气体的加热器12。

主热交换器11为壳管式热交换器，包括壳体15和被配置在壳体15内的多个传热管16。壳体15包括沿一个方向延伸的筒状的主体部21、位于主体部21的一端的第一管板22、以及位于主体部21的另一端的第二管板23。壳体15由主体部21、第一管板22以及第二管板23形成为中空状。多个传热管16架设在第一管板22以及第二管板23之间。

多个传热管16以沿水平方向直线延伸的方式被设置。多个传热管16由沿壳体15的长度方向隔开间隔而配置的多个保持部件18支撑。

在壳体15邻接有入口室25和出口室26。入口室25邻接于第一管板22，出口室26邻接于第二管板23。通过将有底筒状的室形成部27连接于第一管板22，在壳体15的一端部形成有中空状的入口室25。此外，通过将有底筒状的室形成部28连接于第二管板23，在壳体15的另一端部形成有中空状的出口室26。入口室25和出口室26通过多个传热管16互相连通。

在入口室25设置有入口端口31，第一加热流体通过入口端口31从外部导入到入口室25内。入口室25内的第一加热流体通过多个传热管16被导入出口室26。在出口室26设置有出口端口32，第一加热流体通过出口端口32从出口室26内排出到外部。第一加热流体为海水、工业用水等水。即，第一加热流体是温度高于液化气体的沸点的流体。另外，第一加热流体的温度可以高于高沸点成分的沸点。即使在该情况下，在连续运转时高沸点成分也有时不气化而蓄积在壳体15内。

在壳体15内设有将液化气体供给到壳体15内的供给部35。供给部35包括：在壳体15内以沿多个传热管16延伸的方向延伸的方式被配置的供给管36；以及以从供给管36延伸到壳体15外的方式被配置的连接管37。

供给管36被配置在多个传热管16上方。在供给管36设有在长度方向上隔开间隔而配置的多个供给口38，通过该多个供给口38使供给管36内的液化气体流出到壳体15内。

供给管36位于壳体15内蓄积的液化气体的液面上方。因此，从多个供给口38供给的液化气体落下，倾注到液化气体的液面上。

连接管37的上端固定于主体部21的上部，下端连接于供给管36的端部。即，连接管37支撑供给管36。在连接管37的上端连接使液化气体从壳体15的外部流入的外部配管39。另外，在图1中，示出了连接管37的下端连接于供给管36的端部的结构，但连接管37也可以连接于供给管36的中间部。此外，供给管36可以由1根管部件形成，但也可以由从连接管37分支的多个管部件形成。

在壳体15内，在多个传热管16内流动的第一加热流体与蓄积在壳体15内的液态的液化气体之间进行热交换，液化气体的主成分的大部分气化。因此，在壳体15的上部设有将气化的主成分气体导出到壳体15外的导出部41。在导出部41连接有导出配管42，主成分气体通过该导出配管42被输送到需求方。

另一方面，在壳体15内蓄积有液态的液化气体，该液化气体含有不会通过与第一加热流体的热交换而气化的高沸点成分。因此，在壳体15的底部设有使含有高沸点成分的液态的液化气体从壳体15流出的液体流出部45。液体流出部45可以位于主体部21的底面，但也可以位于主体部21的侧面的下端部。

在液体流出部45连接有连接管46，在连接管46设有加热器12和泵47。泵47将蓄积在壳体15内的液态的液化气体通过液体流出部45引进连接管46内。通过泵47的工作而在连接管46流动的液化气体被导入到加热器12。

泵47以使规定量的液化气体通过液体流出部45从壳体15导出的方式被设定。即，泵47被设定为使含有与通过供给部35供给到壳体15内的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同的流量的高沸点成分的液化气体从壳体15流出。因此，如果泵47工作，则含有与被供给到壳体15内的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同的流量的高沸点成分的液化气体通过液体流出部45从壳体15导出。因此，即使在壳体15内蓄积液化气体的状态下继续进行连续运转，也能够防止蓄积在壳体15内的液化气体中所含的高沸点成分的量逐渐增加。

换个观点来说，泵47被设定为：使从液体流出部45导出的液化气体的流量与通过供给部35供给到壳体15内的液化气体的流量的比值成为该液化气体中所含的高沸点成分的量与通过供给部35供给的液化气体的量的比值以上的值。另外，此处所说的“液化气体中所含的高沸点成分的比值”可以是质量基准值(质量％)，也可以是体积基准值(体积％)。

另外，在连接管46可以不设置泵47，在该情况下，液化气体基于壳体15内的液化气体的液面与加热器12中的液化气体的液面之间的高低差在连接管46内流动。

加热器12是以利用从外部供给的第二加热流体使通过连接管46导入的液化气体气化的方式构成的热交换器。第二加热流体是温度高于第一加热流体的流体，例如是温水、水蒸气等。第二加热流体的温度可以高于高沸点成分的沸点。在加热器12被第二加热流体加热而气化的气体被输送到需求方。另外，由于在连接管46连接有导出配管42，因此利用第二加热流体而气化的气体与通过导出部41从壳体15导出的气体汇合后被输送到需求方。

在如上所述地构成的气化器10运转时，从外部配管39供给到供给部35的液化气体从多个供给口38供给到壳体15内，并且倾注到壳体15内的液化气体的液面。蓄积在壳体15内的液化气体与在多个传热管16内流动的第一加热流体进行热交换而气化。因此，壳体15内的液化气体处于饱和压力状态。此时，由于液化气体的主成分的沸点低于高沸点成分的沸点，因此主成分先于高沸点成分而气化。气化的液化气体(主成分)通过导出部41向导出配管42流出。没有气化的液化气体蓄积在壳体15内。

例如，在主成分为氨、高沸点成分为水的情况下，水的比重大于氨的比重。因此，液化气体中溶解有更多高沸点成分的部分容易向壳体15的底部移动。即，在壳体15内蓄积的液化气体中，与上部相比，下部的高沸点成分的浓度更容易变大。

蓄积在壳体15内的液化气体通过泵47的工作从壳体15底部的液体流出部45被抽出并输送至加热器12。此时，含有流量大于被供给到壳体15内的高沸点成分的流量的高沸点成分的液化气体通过液体流出部45从壳体15导出。

流入加热器12的液化气体通过与第二加热流体的热交换被加热而气化。此时，作为液化气体的主成分的氨和作为高沸点成分的水都气化。在加热器12气化的气体通过连接管46被供给到需求方。

另外，在本实施方式中，加热器12采用使高沸点成分也气化的构成，但并不限定于此，也可以在加热器12采用不让高沸点成分气化的设定。在该情况下，在主成分与高沸点成分分离之后，也可以仅将气态的主成分供给到需求方。

在如上所述地构成的气化器10中，流入壳体15的液化气体中主成分的大部分通过与在多个传热管16流通的第一加热流体进行热交换被加热而气化。气化的主成分通过导出部41被导出到壳体15外。另一方面，未气化的高沸点成分残留在壳体15内蓄积的液化气体内。然而，由于该蓄积在壳体15的底部的液化气体通过液体流出部45被抽出到壳体15外，因此能够抑制在壳体15内蓄积高沸点成分。而且，还能够利用加热器12使从液体流出部45流出的含有高沸点成分的液化气体气化并供给到需求方。此外，由于在加热器12中使用的第二加热流体仅加热在壳体15内未气化的液化气体，因此能够防止第二加热流体的使用量变得过大。

进一步，在壳体15内的液化气体中，在高沸点成分的比重大于主成分的比重的情况下，与上侧相比，下侧的高沸点成分的浓度容易变大，特别是在壳体15底部，高沸点成分的浓度容易变大。因此，能够利用被配置在壳体15底部的液体流出部45抽出更多的高沸点成分，能够进一步抑制高沸点成分在壳体15内蓄积。

另一方面，在本实施方式中，供给部35的供给口38位于壳体15内蓄积的液化气体的液面的上方，通过供给部35被供给的液化气体从液面侧与蓄积在壳体15内的液化气体汇合。由于液面位于传热管16的上方，所以能够防止被供给的液化气体在未与传热管16内的第一加热流体进行热交换的情况下通过液体流出部45流出壳体15外。因此，能够在壳体15内有效地进行第一加热流体与液化气体之间的热交换。

此外，在本实施方式中，液化气体中所含的主成分以及高沸点成分通过加热器12中的与第二加热流体的热交换而气化。因此，能够将气态的主成分以及高沸点成分供给到需求方。

此外，在本实施方式的气化器10中，从液体流出部45导出的液化气体的流量与通过供给部35供给到壳体15内的液化气体的流量的比值为通过供给部35被供给的液化气体中所含的高沸点成分的比值以上的值。因此，从壳体15流出的高沸点成分的流量成为与供给到壳体15内的高沸点成分的流量相同或其以上的流量。即，含有与相当于被供给到壳体15内的液化气体中所含的高沸点成分的比例的流量相同或其以上的流量的高沸点成分的液化气体通过液体流出部45从壳体15导出。因此，能够防止蓄积在壳体15内的液化气体中所含的高沸点成分的比例无限制地变高。因此，能够防止在壳体15内蓄积的液化气体中高沸点成分无限制地被浓缩。

另外，在气化器10中，含有与被供给到壳体15内的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同的流量的高沸点成分的液化气体从壳体15内导出，但并不限定于此。例如，被供给到壳体15的液化气体中的高沸点成分的比例与从壳体15流出的液化气体中的高沸点成分的比例可以相同(平衡状态)。

另外，加热器12也可以被设置在导出配管42，加热与连接管46汇合前的主成分。此外，加热器12也可以省略。在这些情况下，在连接管46流动的液化气体通过与在导出配管42流动的主成分汇合而气化。

<第二实施方式＞

参照图2说明第二实施方式涉及的气化器10。在此，对与第一实施方式相同的构成要素附上相同的符号，并省略其详细说明。

在第二实施方式的气化器10中，导出配管42在加热器12的上游侧且泵47的下游侧与连接管46汇合。因此，从导出部41流出的气态主成分和从液体流出部45流出的液化气体汇合后被导入加热器12。由此，在加热器12中，不仅从液体流出部45流出的液化气体被加热，而且从导出部41导出的气态主成分也被加热。因此，由于能够将气态主成分的温度升高到更高的温度，从而能够应对要求高温气体的需求方。

另外，虽然省略其它构成、作用及效果的说明，但可以将所述第一实施方式的说明引用于第二实施方式。

<第三实施方式＞

参照图3说明第三实施方式涉及的气化器10。在此，对与第一实施方式相同的构成要素附上相同的符号，并省略其详细说明。

在第二实施方式中，流过导出部41的气态主成分和流过液体流出部45的液化气体在被导入到加热器12之前汇合。相对于此，在第三实施方式中，流过导出部41的气态主成分和流过液体流出部45的液化气体不汇合而单独地被导入到加热器12。

加热器12由具有与导出配管42连通的多个流路的第一低温层、具有与连接管46连通的多个流路的第二低温层、具有导入第二加热流体的多个流路的高温层层叠而构成的层叠型热交换器形成。在第一低温层中，气态主成分被加热而成为更高温度的主成分。另一方面，第二低温层中，液态的液化气体气化而成为气体。在第一低温层中被加热的主成分和在第二低温层中气化的气体从加热器12导出后汇合并被供给到需求方。另外，在第一低温层中被加热的主成分和在第二低温层中气化的气体也可以在加热器12内汇合。

在第三实施方式中，也能够将从导出部41流出的气态主成分的温度上升至更高温度。

另外，虽然省略其它构成、作用及效果的说明，但可以将所述第二实施方式的说明引用于第三实施方式。

<其他实施方式＞

本次公开的实施方式在所有的点上为例示，不应解释为用于限制。本发明的范围不是通过所述的说明来表示，而是通过权利要求书来表示，并包含与权利要求书等同的意思以及范围内的所有变更。

在第一至第三实施方式中，供给部35的供给管36以位于壳体15内蓄积的液化气体的液面的上方的方式被配置，但并不限定于此。例如，如图4所示，如果供给管36位于多个传热管16中位于最下方的传热管16的上方，则也可以位于液化气体的液面的下方。在该结构中，也能够抑制通过供给部35被供给到壳体15内的液化气体在未与多个传热管16内的第一加热流体进行热交换的情况下通过液体流出部45流出壳体15外。因此，能够在壳体15内有效地进行第一加热流体与液化气体之间的热交换。另外，供给管36的位置可以是位于最上侧的传热管16与位于最下侧的传热管16之间的高度位置，也可以是位于最上侧的传热管16与液面之间的高度位置。

在第一至第三实施方式中，在主热交换器11，多个传热管16以从第一管板22朝向第二管板23而沿一个方向延伸的方式形成，但并不限定于该结构。例如，多个传热管16也可以分别形成为U字形。在该情况下，成为多个传热管16的两端连接于第一管板22，并且在壳体15，入口室25以及出口室26与第一管板侧的端部邻接的结构。

在此，概括说明所述实施方式。

(1)所述实施方式涉及的气化器是使含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化的气化器，其包括：壳体；供给部，向所述壳体内供给所述液化气体；多个传热管，被配置在所述壳体内，并且被导入具有使所述液化气体的所述主成分气化的温度的第一加热流体；导出部，使在所述壳体内气化的所述主成分从所述壳体导出；以及液体流出部，被配置在所述壳体的底部，使蓄积在所述壳体内的所述液化气体从所述壳体流出。所述气化器使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体所含的所述主成分气化。

在所述气化器中，通过蓄积在壳体内的液化气体与传热管内的第一加热流体进行热交换，从而液化气体的主成分的大部分气化。该气化的气体通过导出部被导出到壳体外。另一方面，未气化的高沸点成分残留在壳体内蓄积的液化气体内。然而，该蓄积在壳体的底部的液化气体通过液体流出部被抽出到壳体外。因此，能够抑制在壳体内蓄积高沸点成分。因此，能够防止在壳体内蓄积的液化气体中高沸点成分逐渐被浓缩。而且，由于通过液体流出部流出的含有高沸点成分的液化气体气化，因此能够将以液体的状态从壳体抽出的主成分成为气态而得到。

(2)所述供给部也可以具有向所述壳体内供给所述液化气体的供给口，在该情况下，所述供给口也可以在所述壳体内位于所述多个传热管中位于最下方的传热管的上方。

在该结构中，能够抑制通过供给部的供给口被供给到壳体内的液化气体在未与传热管内的第一加热流体进行热交换的情况下通过液体流出部流出到壳体外。因此，能够在壳体内有效地进行第一加热流体与液化气体之间的热交换。

(3)所述供给部也可以具有向所述壳体内供给所述液化气体的供给口，在该情况下，所述供给口也可以在所述壳体内位于蓄积在所述壳体内的液化气体的液面的上方。

在该结构中，通过供给部的供给口被供给的液化气体从液面侧与蓄积在壳体内的液化气体汇合。因此，能够防止被供给的液化气体在未与传热管内的第一加热流体进行热交换的情况下通过液体流出部流出到壳体外。据此，能够在壳体内有效地进行第一加热流体与液化气体之间的热交换。

(4)所述气化器也可以包括：加热器，使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分通过与第二加热流体的热交换而气化。在该情况下，所述加热器也可以还加热通过所述导出部导出的气态的所述主成分。

在该结构中，由于能够将从导出部导出的液化气体的主成分的温度升高到更高的温度，从而能够应对要求高温气体的需求方。

(5)所述气化器也可以使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述高沸点成分气化。

在该结构中，能够将气态的主成分以及高沸点成分供给到需求方。

(6)所述气化器也可以包括：加热器，使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分通过与第二加热流体的热交换而气化。在该结构中，能够利用第二加热流体的热使液化气体中所含的主成分气化。

(7)在所述气化器中，也可以为：从所述液体流出部导出的液化气体的流量与通过所述供给部被供给到所述壳体内的液化气体的流量的比值为通过所述供给部被供给的所述液化气体中所含的所述高沸点成分的比值以上的值。

在该结构中，含有被供给到壳体内的液化气体中所含的高沸点成分的比例以上的比例的高沸点成分的液化气体通过液体流出部从壳体导出。因此，能够使从壳体内导出的高沸点成分的量成为被供给到壳体内的高沸点成分的量以上的量。因此，由于能够防止壳体内蓄积的液化气体中所含的高沸点成分的比例无限制地变高，所以能够防止在壳体内蓄积的液化气体中高沸点成分无限制地被浓缩。

(8)在所述气化器中，也可以为：通过所述供给部供给到所述壳体内的液化气体中所含的高沸点成分的流量与从所述液体流出部流出的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同。

在该结构中，壳体内蓄积的液化气体中所含的高沸点成分的量的增加得到抑制。因此，能够防止壳体内蓄积的液化气体中所含的高沸点成分浓缩。

(9)所述液化气体可以为含水分的液氨，所述第一加热流体可以为水。

在该结构中，能够利用海水、工业用水等水加热液氨而获得氨气体。因此，在防止运转成本变得过大的情况下获得氨气体。

(10)所述实施方式的气化方法是使含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化的方法，该方法：向壳体内供给所述液化气体；向位于所述壳体内的多个传热管内导入具有使所述液化气体的所述主成分气化的温度的第一加热流体；将在所述壳体内气化的所述主成分通过所述壳体的导出部从所述壳体导出；使蓄积在所述壳体内的所述液化气体通过位于所述壳体的底部的液体流出部从所述壳体流出；使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分气化。

(11)在所述气化方法中，也可以为：以使从所述液体流出部导出的液化气体的流量与被供给到所述壳体内的液化气体的流量的比值成为被供给到所述壳体内的所述液化气体中所含的所述高沸点成分的比值以上的值的方式，从所述液体流出部导出所述液化气体。

(12)在所述气化方法中，也可以为：以使被供给到所述壳体内的液化气体中所含的高沸点成分的流量与从所述液体流出部流出的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同的方式，从所述液体流出部导出所述液化气体。

如以上说明的那样，在使含有主成分和沸点高于主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化的情况下，能够抑制高沸点成分蓄积在壳体内。

Claims (12)

1.一种气化器，使含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化，其特征在于包括：

壳体；

供给部，向所述壳体内供给所述液化气体；

多个传热管，被配置在所述壳体内，并且被导入具有使所述液化气体的所述主成分气化的温度的第一加热流体；

导出部，使在所述壳体内气化的所述主成分从所述壳体导出；以及

液体流出部，被配置在所述壳体的底部，使蓄积在所述壳体内的所述液化气体从所述壳体流出，

所述气化器使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分气化。

2.根据权利要求1所述的气化器，其特征在于，

所述供给部具有向所述壳体内供给所述液化气体的供给口，

所述供给口在所述壳体内位于所述多个传热管中位于最下方的传热管的上方。

3.根据权利要求1所述的气化器，其特征在于，

所述供给部具有向所述壳体内供给所述液化气体的供给口，

所述供给口在所述壳体内位于蓄积在所述壳体内的液化气体的液面的上方。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的气化器，其特征在于包括：

加热器，使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分通过与第二加热流体的热交换而气化，

所述加热器还加热通过所述导出部导出的气态的所述主成分。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的气化器，其特征在于，

所述气化器使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述高沸点成分气化。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的气化器，其特征在于包括：

加热器，使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分通过与第二加热流体的热交换而气化。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的气化器，其特征在于，

从所述液体流出部导出的液化气体的流量与通过所述供给部被供给到所述壳体内的液化气体的流量的比值为通过所述供给部被供给的所述液化气体中所含的所述高沸点成分的比值以上的值。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的气化器，其特征在于，

通过所述供给部供给到所述壳体内的液化气体中所含的高沸点成分的流量与从所述液体流出部流出的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的气化器，其特征在于，

所述液化气体为含水分的液氨，所述第一加热流体为水。

10.一种气化方法，使含有主成分和沸点高于所述主成分的沸点的高沸点成分的液化气体气化，其特征在于：

向壳体内供给所述液化气体；

向位于所述壳体内的多个传热管内导入具有使所述液化气体的所述主成分气化的温度的第一加热流体；

将通过与所述第一加热流体的热交换而在所述壳体内气化的所述主成分通过所述壳体的导出部从所述壳体导出；

使蓄积在所述壳体内的所述液化气体通过位于所述壳体的底部的液体流出部从所述壳体流出；

使通过所述液体流出部从所述壳体导出的所述液化气体中所含的所述主成分气化。

11.根据权利要求10所述的气化方法，其特征在于，

以使从所述液体流出部导出的液化气体的流量与被供给到所述壳体内的液化气体的流量的比值成为被供给到所述壳体内的所述液化气体中所含的所述高沸点成分的比值以上的值的方式，从所述液体流出部导出所述液化气体。

12.根据权利要求10所述的气化方法，其特征在于，

以使被供给到所述壳体内的液化气体中所含的高沸点成分的流量与从所述液体流出部流出的液化气体中所含的高沸点成分的流量相同的方式，从所述液体流出部导出所述液化气体。