CN116647985A - 显示设备和制造显示设备的方法 - Google Patents

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CN116647985A CN202310106061.5A CN202310106061A CN116647985A CN 116647985 A CN116647985 A CN 116647985A CN 202310106061 A CN202310106061 A CN 202310106061A CN 116647985 A CN116647985 A CN 116647985A
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刘俊优
金台吾
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Abstract

公开了显示设备和制造显示设备的方法。该显示设备包括:衬底,包括显示区和在显示区外部的非显示区;第一线,在衬底的非显示区中设置在衬底的上表面上,其中第一线具有第一高度;柔性印刷电路板;第二线,设置在柔性印刷电路板的下表面上,其中第二线具有第二高度;以及连接线,位于其中衬底和柔性印刷电路板彼此重叠的部分中并且设置在衬底和柔性印制电路板之间,其中连接线具有比第一高度和第二高度中的每个大的第三高度,连接线的一个端部连接到第一线,并且连接线的另一个端部连接到第二线。

Description

显示设备和制造显示设备的方法
本申请要求于2022年2月22日提交的韩国专利申请第10-2022-0023131号的优先权,以及从中产生的所有权益,该韩国专利申请的内容通过引用以其整体并入本文中。
技术领域
一个或多个实施方式涉及显示设备和制造显示设备的方法,并且更具体地,涉及其中可以实现高分辨率图像的显示设备以及制造显示设备的方法。
背景技术
通常,显示设备包括柔性印刷电路板。柔性印刷电路板可以电连接到显示面板并且将电信号发送到显示面板。在一些情况下,柔性印刷电路板可以将显示面板和印刷电路板彼此电连接。在这样的显示设备中,提供在柔性印刷电路板中的焊盘和提供在显示面板中的焊盘可以彼此接合(bonded)。
发明内容
由于焊盘的尺寸和间距根据显示设备的高分辨率而减小,因此需要更精确地调整柔性印刷电路板和显示面板的位置,以将柔性印刷电路板和显示面板接合在一起。在传统的显示设备中,由于其高分辨率,提供在柔性印刷电路板中的焊盘和提供在显示面板中的焊盘可能无法彼此精确地接合。
一个或多个实施方式包括其中可以实现高分辨率图像的显示设备和制造显示设备的方法。然而,一个或多个实施方式仅是示例,并且本公开的范围不限于此。
根据实施方式,显示设备包括:衬底,包括显示区和在显示区外部的非显示区;第一线,在衬底的非显示区中设置在衬底的上表面上,其中第一线具有第一高度;柔性印刷电路板;第二线,设置在柔性印刷电路板的下表面上,其中第二线具有第二高度;以及连接线,位于其中衬底和柔性印制电路板彼此重叠的部分中,并且设置在衬底和柔性印刷电路板之间,其中连接线具有比第一高度和第二高度中的每个大的第三高度,连接线的一个端部连接到第一线,并且连接线的另一个端部连接到第二线。
在实施方式中,第三高度可以小于第一高度与第二高度之和。
在实施方式中,连接线的上表面可以与柔性印刷电路板的下表面接触。
在实施方式中,连接线的上表面和第二线的上表面可以设置在相同平面上。
在实施方式中,连接线的上表面和第二线的上表面可以形成连续表面。
在实施方式中,连接线的下表面和第一线的下表面可以设置在相同平面上。
在实施方式中,连接线的下表面和第一线的下表面可以形成连续表面。
在实施方式中,第一线、第二线和连接线可以一体地形成为单一且不可分割的主体。
在实施方式中,柔性印刷电路板可以具有第一切掉部分和第二切掉部分,第一切掉部分对应于连接线的一侧,并且第二切掉部分对应于连接线的另一侧。
在实施方式中,第一切掉部分和第二切掉部分中的每个可以在其中连接线延伸的方向上延伸。
在实施方式中,第一切掉部分可以使连接线的一个侧表面暴露,并且第二切掉部分可以使连接线的另一个侧表面暴露。
在实施方式中,连接线的下表面可以具有比连接线的上表面的面积大的面积。
在实施方式中,连接线的上表面可以具有比连接线的下表面的面积大的面积。
在实施方式中,连接线的侧表面可以包括弯曲表面。
根据实施方式,一种制造显示设备的方法包括:制备包括第一线和第一集成焊盘的显示面板,其中第一线具有第一高度并且在衬底的显示区外部的非显示区中设置在衬底的上表面上,并且第一集成焊盘连接到第一线的端部并且具有比第一线的宽度大的宽度;制备包括第二线的柔性印刷电路板,第二线在柔性印刷电路板的下表面上,其中第二线具有第二高度;以使得第一集成焊盘的上表面和第二线的下表面彼此接触的方式来设置柔性印刷电路板和衬底;将第一集成焊盘和第二线彼此接合;以及通过将激光束照射到第一集成焊盘上,在厚度方向上通过第一集成焊盘形成沿第二线的一侧和第二线的另一侧从第一集成焊盘在朝向第一线的方向上的第一端部延伸到第一集成焊盘在远离第一线的方向上的第二端部的第一开口和第二开口。
在实施方式中,第一集成焊盘和第二线可以通过接合一体地形成为单一且不可分割的主体。
根据实施方式,一种制造显示设备的方法包括:制备包括第一线和第一集成焊盘的显示面板,其中第一线具有第一高度并且在衬底的显示区外部的非显示区中设置在衬底的上表面上,并且第一集成焊盘连接到第一线的端部并且具有比第一线的宽度大的宽度;制备包括第二线和第二集成焊盘的柔性印刷电路板,其中第二线设置在柔性印刷电路板的下表面上并且具有第二高度,并且第二集成焊盘连接到第二线的端部并且具有比第二线的宽度大的宽度;以使得第一集成焊盘的上表面和第二集成焊盘的下表面彼此接触的方式来设置柔性印刷电路板和衬底;将第一集成焊盘和第二集成焊盘彼此接合;以及通过将激光束照射到第一集成焊盘和第二集成焊盘上,在厚度方向上通过第一集成焊盘和第二集成焊盘形成从第一集成焊盘和第二集成焊盘在朝向第一线的方向上的第一端部延伸到第一集成焊盘和第二集成焊盘在朝向第二线的方向上的第二端部的第一开口和第二开口,其中第一集成焊盘和第二集成焊盘的在第一开口和第二开口之间的部分将第一线和第二线彼此连接。
在实施方式中,第一集成焊盘和第二集成焊盘可以通过接合一体地形成为单一且不可分割的主体。
根据实施方式,一种制造显示设备的方法包括:制备包括第一线的显示面板,第一线在衬底的显示区外部的非显示区中位于衬底的上表面上,其中第一线具有第一高度;制备包括第二线和第二集成焊盘的柔性印刷电路板,其中第二线设置在柔性印刷电路板的下表面上并且具有第二高度,并且第二集成焊盘连接到第二线的端部并且具有比第二线的宽度大的宽度;以使得第二集成焊盘的下表面和第一线的上表面彼此接触的方式来设置柔性印刷电路板和衬底;将第二集成焊盘和第一线彼此接合;以及通过将激光束照射到第二集成焊盘上,在厚度方向上通过第二集成焊盘形成沿第一线的一侧和第一线的另一侧从第二集成焊盘在朝向第二线的方向上的第二端部延伸到第二集成焊盘在远离第二线的方向上的第一端部的第一开口和第二开口。
在实施方式中,第二集成焊盘和第一线可以通过接合一体地形成为单一且不可分割的主体。
从实施方式的以下描述、权利要求书和附图中,这些和/或其他特征将变得明确并且更容易理解。
附图说明
从结合附图而作出的以下描述中,某些实施方式的上述和其他特征将更加明确,在附图中:
图1是示意性地图示根据实施方式的显示设备的平面图;
图2至图4是图示图1中的区R中的显示设备的制造工艺的平面图;
图5至图7是图示根据实施方式的显示设备的制造工艺的透视图;
图8是示意性地图示沿图7中的线A-A′截取的图7中的显示设备的截面的截面图;
图9是示意性地图示根据实施方式的显示设备的一部分的透视图;
图10是示意性地图示沿图9中的线B-B′截取的图9中的显示设备的截面的截面图;
图11至图13是图示根据实施方式的显示设备的制造工艺的透视图;
图14是示意性地图示沿图13中的线C-C′截取的图13中的显示设备的截面的截面图;
图15是示意性地图示根据实施方式的显示设备的一部分的透视图;
图16是示意性地图示沿图15中的线D-D′截取的图15中的显示设备的截面的截面图;
图17是图示根据实施方式的显示设备的制造工艺的透视图;
图18是示意性地图示根据图17的制造工艺制造的显示设备的一部分的截面图;以及
图19是示意性地图示根据实施方式的显示设备的一部分的截面图。
具体实施方式
现在将在下文中参考附图更充分地描述本发明,在附图中示出各种实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式体现,并且不应被解释为限于本文中所阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式以使得本公开将是彻底的和完整的,并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。相同的附图标记始终指代相同的元件。
本文中使用的用语仅用于描述特定实施方式的目的,并且不旨在进行限制。除非上下文另有明确指示,否则如本文中使用的,“一(a)”、“一个(an)”、“该(the)”和“至少一个”不表示数量的限制,并且旨在包括单数和复数两者。例如,除非上下文另有明确指示,否则“元件”与“至少一个元件”具有相同的含义。“至少一个”将不被解释为限于“一”或“一个”。“或”表示“和/或”。如本文中使用的,术语“和/或”包括所关联的列出的项目中的一个或多个的任意和全部组合。在整个本公开中,表述“a、b和c中的至少一个”或“从a、b和c中选择的至少一个”指示仅a、仅b、仅c、a和b两者、a和c两者、b和c两者、a、b和c的全部或它们的任何变体。将进一步理解,术语“包括”和/或“包括有”、或者“包含”和/或“包含有”当在本说明书中使用时,指明存在所陈述的特征、区、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除一个或多个其他特征、区、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组的存在或附加。
将理解,虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等可以在本文中用来描述各种元件、组件、区、层和/或部分,但是这些元件、组件、区、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区、层或部分与另一元件、组件、区、层或部分相区分。因此,下面讨论的“第一元件”、“第一组件”、“第一区”、“第一层”或“第一部分”可以被称为第二元件、第二组件、第二区、第二层或第二部分,而不脱离本文中的教导。
此外,在本文中可以使用诸如“下”或“底部”以及“上”或“顶部”的相对术语来描述如图中图示的一个元件相对于另一元件的关系。将理解,相对术语旨在涵盖装置的除了图中描绘的方位之外的不同方位。例如,如果图中的一个图中的装置被翻转,则被描述为在其他元件的“下”侧上的元件将随后被定向为在其他元件的“上”侧上。因此,取决于图的具体方位,术语“下”能够涵盖“下”和“上”的方位这两者。类似地,如果图中的一个图中的装置被翻转,则被描述为在其他元件的“下方”或“之下”的元件将随后被定向为在其他元件的“上方”。因此,术语“下方”或“之下”能够涵盖上方和下方的方位这两者。
将理解,当元件(诸如层、膜、区或板)被称为位于另一元件“上”时,该元件能够直接位于另一元件上,或者其上可以存在居间元件。为了便于描述,附图中的元件的尺寸可以被夸大或减小。换言之,由于为了便于说明,附图中的元件的尺寸和厚度被任意地示出,因此以下实施方式不限于此。
在以下实施方式中,x轴、y轴和z轴不限于直角坐标系的三个轴,并且可以在更广泛的意义上解释。例如,x轴、y轴和z轴可以是相互垂直的,或者可以代表相互不垂直的不同方向。这里,在x轴方向上的方向可以称为+x方向,与x轴方向相反的方向可以称为-x方向,在y轴方向上方向可以称为+y方向,与y轴方向相反的方向可以称为-y方向,在z轴方向上的方向可以称为+z方向,并且与z轴方向相反的方向可以称为-z方向。
除非另有限定,否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。将进一步理解,术语,诸如在常用字典中限定的那些术语,应该被解释为具有与它们在相关技术和本公开的上下文中的含义一致的含义,并且除非在本文中明确地如此限定,否则将不以理想化或过于正式的意义来解释。
在本文中参考作为理想化实施方式的示意性图示的截面图示来描述实施方式。如此,由例如制造技术和/或公差导致的图示的形状的变化将被预期。因此,本文中所描述的实施方式不应被解释为限于如本文中图示的区的特定形状,而是将包括由例如制造导致的形状上的偏差。例如,图示或描述为平坦的区通常可以具有粗糙和/或非线性特征。此外,图示的尖角可以是圆的。因此,在图中图示的区本质上是示意性的,并且它们的形状不旨在图示区的精确形状,并且也不旨在限制权利要求书的范围。
在下文中,将参考附图更详细地描述本公开的实施方式。
图1是示意性地图示根据实施方式的显示设备的平面图。
如图1中所示,显示设备的实施方式可以包括显示面板10、柔性印刷电路板20和印刷电路板40。在这样的实施方式中,显示设备还可以包括各种其他元件,诸如集成电路芯片30。
显示面板10可以包括显示区DA和非显示区NA。显示区DA可以包括其中显示图像的部分,并且在显示区DA周围的非显示区NA可以包括其中布置有被配置为生成要施加到显示区DA的信号的电路和/或被配置为向显示区DA发送信号的信号线的部分。非显示区NA可以围绕显示区DA。在图1中,显示区DA和非显示区DA的边界由虚线表示。
像素PX可以布置在显示面板10的显示区DA中。信号线,诸如第一扫描线121、第二扫描线122、数据线171、驱动电压线172、公共电压线173和/或初始化电压线174,可以布置在显示区DA中。第一扫描线121和第二扫描线122中的每个可以在大致第一方向(x轴方向)上延伸。数据线171、驱动电压线172、公共电压线173和初始化电压线174中的每个可以在大致第二方向(y轴方向)上延伸。第二方向可以与第一方向交叉。然而,本公开不限于此。在替代实施方式中,例如,从驱动电压线172、公共电压线173和初始化电压线174中选择的至少一个可以具有网状结构,该网状结构包括在大致第一方向(x轴方向)上延伸的部分和在大致第二方向(y轴方向)上延伸的其他部分。
像素PX中的每个可以连接到第一扫描线121、第二扫描线122、数据线171、驱动电压线172、公共电压线173和/或初始化电压线174,并且从信号线接收第一扫描信号、第二扫描信号、数据电压、驱动电压、公共电压和/或初始化电压。像素PX可以包括发光元件,诸如发光二极管。
触摸电极可以布置在显示设备的显示面板10中,以检测由用户的手指进行的触摸等。
其中布置有被配置为将信号从外部发送到显示面板10的第一线的连接线的第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4可以在显示面板10的非显示区NA中。第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4可以沿显示面板10的一个边缘(或在x轴方向上延伸的边缘)彼此分开。
柔性印刷电路板20的第一端部可以连接到第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4。相应地,各自在朝向柔性印刷电路板20的第一端部的方向上延伸的第二线可以经由连接线电连接到显示面板10的第一线。由于第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4彼此分开,所以第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4中的每个可以连接到柔性印刷电路板20的对应的第一端部。替代性地,单个柔性印刷电路板20可以连接到第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4。
被配置为生成和/或处理用于驱动显示面板10的各种信号的驱动单元可以在显示面板10的非显示区NA中。驱动单元可以包括数据驱动单元、栅极驱动单元和信号控制器,其中数据驱动单元向数据线171发送数据信号,栅极驱动单元向第一扫描线121和第二扫描线122发送栅极信号,并且信号控制器控制数据驱动单元和栅极驱动单元。基于由栅极驱动单元生成的扫描信号,可以以某个时序将数据信号等发送到像素PX。
栅极驱动单元可以集成在显示面板10中,并且可以位于显示区DA的至少一侧处。数据驱动单元可以是与集成电路芯片30的形式相同的形式。集成电路芯片30可以安装在柔性印刷电路板20上。从集成电路芯片30输出的信号可以经由柔性印刷电路板20的连接到连接线的第二线被发送到显示面板10的也连接到连接线的第一线。
显示设备可以包括多个集成电路芯片30,并且每个柔性印刷电路板20上可以安装有一个集成电路芯片30。在替代实施方式中,集成电路芯片30可安装在显示面板10的非显示区NA中。在这样的实施方式中,集成电路芯片30可以位于显示区DA与第一连接部分CP1、第二连接部分CP2、第三连接部分CP3和第四连接部分CP4中的每个之间。
第一输出焊盘单元OP1、第二输出焊盘单元OP2、第三输出焊盘单元OP3和第四输出焊盘单元OP4可以沿印刷电路板40的一个边缘(或在x轴方向上延伸的边缘)彼此分开。柔性印刷电路板20的第二端部是在柔性印刷电路板20的第一端部的相对侧上的部分,并且可以连接到印刷电路板40的第一输出焊盘单元OP1、第二输出焊盘单元OP2、第三输出焊盘单元OP3和第四输出焊盘单元OP4。相应地,柔性印刷电路板20的线可以电连接到印刷电路板40的输出焊盘。
由于第一输出焊盘单元OP1、第二输出焊盘单元OP2、第三输出焊盘单元OP3和第四输出焊盘单元OP4彼此分开,所以第一输出焊盘单元OP1、第二输出焊盘单元OP2、第三输出焊盘单元OP3和第四输出焊盘单元OP4中的每个可以连接到柔性印刷电路板20的对应的第二端部。替代性地,第一输出焊盘单元OP1、第二输出焊盘单元OP2、第三输出焊盘单元OP3和第四输出焊盘单元OP4可以连接到单个柔性印刷电路板20。
在朝向柔性印刷电路板20的第一端部的方向上延伸的第二线中的每个可以电连接到位于柔性印刷电路板20的第二端部处的对应的传输焊盘。
在实施方式中,如上所述,集成电路芯片30可以输出要发送到显示区DA的信号。在实施方式中,例如,集成电路芯片30可以输出数据电压、驱动电压、公共电压和/或初始化电压。分别被配置为将从集成电路芯片30输出的数据电压、驱动电压、公共电压和/或初始电压施加到显示区DA的数据线171、驱动电压线172、公共电压线173和/或初始化电压线174的数据电压传输线、驱动电压传输线、公共电压传输线和/或初始化电压传输线可以在非显示区NA中。集成电路芯片30还可以输出用于控制栅极驱动单元的信号。
在实施方式中,集成电路芯片30可以从印刷电路板40接收用作用于生成上述的信号的基础的信号(例如,图像数据和信号或与其相关的功率)。在这样的实施方式中,印刷电路板40的信号可以经由印刷电路板40的输出焊盘和柔性印刷电路板20的传输焊盘被传输到集成电路芯片30。
处理器和/或存储器可以在印刷电路板40中。在实施方式中,例如,在显示设备应用于移动通信终端的情况下,处理器可以是包括中央处理装置、图形处理装置和/或调制解调器的应用处理器。柔性印刷电路板20可以是可弯曲的,并且相应地,印刷电路板40可以在显示面板10的后表面(或面向-z方向的表面)上。
图2至图4是图示图1中的区R中的显示设备的制造工艺的平面图。图2示出在显示面板10的第一连接部分CP1周围的区和在印刷电路板40的第一输出焊盘单元OP1周围的区。图5至图7是分别示意性地图示图2至图4中所示的制造工艺的透视图,并且图8是示意性地图示沿图7中的线A-A′截取的图7中的显示设备的截面的截面图。
如图2中所示,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6以及第一集成焊盘UP1可以在显示区DA的外部的非显示区NA中被提供在显示面板10中包括的衬底的上表面(或面向+z方向的表面)上。第一集成焊盘UP1可以连接到第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的端部中的每个并且具有比第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个的(在x轴方向上的)宽度大的(在x轴方向上的)宽度。第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第一集成焊盘UP1可以一体地形成为单一且不可分割的主体。在实施方式中,如图5中所示,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第一集成焊盘UP1一体地形成为单一主体并且具有第一高度H1。在这样的实施方式中,如图5中所示,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个具有第一宽度W1。
当形成各种电极和/或线时,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6以及第一集成焊盘UP1可以被同时提供,并且包括彼此相同的材料。此外,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个以及第一集成焊盘UP1可以具有多层结构。在实施方式中,例如,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个以及第一集成焊盘UP1可以具有钛(Ti)层、铝(Al)层和另一Ti层的三层结构,或者可以具有Ti层和铜(Cu)层的两层结构。替代性地,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个以及第一集成焊盘UP1可以具有单层结构。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个可以具有Ti层、Al层和另一Ti层的三层结构,或者可以具有Ti层和Cu层的两层结构。替代性地,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个可以具有单层结构。
输出焊盘P1、P2、P3、P4、P5和P6可以被提供在印刷电路板40的一个边缘(或在x轴方向上延伸的边缘)处。被配置为发送各种电信号的信号线S1、S2、S3、S4、S5和S6可以分别连接到输出焊盘P1、P2、P3、P4、P5和P6。输出焊盘P1、P2、P3、P4、P5和P6与相应的信号线S1、S2、S3、S4、S5和S6可以一体地形成为单一且不可分割的主体。在实施方式中,对准标记AM可以包括在印刷电路板40中。
在实施方式中,柔性印刷电路板20可以如图3中所示来制备。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6可以在柔性印刷电路板20的下表面(或面向-z方向的表面)上。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个可以朝向柔性印刷电路板20的第一端部延伸。此外,分别连接到位于柔性印刷电路板20的下表面(或面向-z方向的表面)上的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的传输焊盘FP1、FP2、FP3、FP4、FP5和FP6可以在柔性印刷电路板20的第二端部处。上述的柔性印刷电路板20可以是柔性的。在实施方式中,如图5中所示,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个具有第二高度H2。在这样的实施方式中,如图5中所示,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个具有第二宽度W2。
柔性印刷电路板20可以相对于显示面板10对准,如图3和图6中所示。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20和显示面板10的衬底可以以使得显示面板10的第一集成焊盘UP1的上表面(面向+z方向的表面)和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的下表面(面向-z方向的表面)彼此接触的方式来定位。在这样的实施方式中,显示面板10的第一集成焊盘UP1的上表面(面向+z方向的表面)和柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的下表面(面向-z方向的表面)可以设置为彼此接触,而不需要柔性印刷电路板20和显示面板10之间的精确对准。
在实施方式中,在对准之前或之后,柔性印刷电路板20和印刷电路板40可以彼此对准,如图3中所示。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20和印刷电路板40可以以使得柔性印刷电路板20的传输焊盘FP1、FP2、FP3、FP4、FP5和FP6的下表面(-z方向)分别与印刷电路板40的输出焊盘P1、P2、P3、P4、P5和P6的上表面(+z方向)接触的方式来彼此对准。在这样的实施方式中,通过允许柔性印刷电路板20的对准标记FAM与印刷电路板40的对准标记AM重合来在准确的位置处将柔性印刷电路板20的第二端部和印刷电路板40彼此接合。柔性印刷电路板20和印刷电路板40可以通过例如在其间的各向异性导电膜(ACF)彼此电连接。
在柔性印刷电路板20和显示面板10彼此对准之后,如上所述,第一集成焊盘UP1可以接合到第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个。可以使用各种方法将第一集成焊盘UP1接合到第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6,并且例如,可以使用金属对金属接合。在实施方式中,金属对金属接合可以包括共晶接合。在实施方式中,例如,在共晶接合中,当在400℃的温度下在第一集成焊盘UP1与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6之间施加1.5兆帕(MPa)的压力时,第一集成焊盘UP1和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6可以彼此接合。通过这样的接合,第一集成焊盘UP1和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6可以一体地形成为单一且不可分割的主体。
此后,可以将激光束照射到第一集成焊盘UP1上,从而将第一集成焊盘UP1的部分去除。在实施方式中,通过将激光束照射到第一集成焊盘UP1上,可以提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1形成并且在第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6之间从第一集成焊盘UP1在朝向第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(+y方向)上的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1在远离第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(-y方向)上的第二端部的开口。在实施方式中,例如,可以在第二线B2的一侧(-x方向)处提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1形成并且从第一集成焊盘UP1的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1的第二端部的第一开口,并且可以在第二线B2的另一侧(+x方向)处提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1形成并且从第一集成焊盘UP1的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1的第二端部的第二开口。
在实施方式中,当激光束照射到第一集成焊盘UP1上时,激光束可以经由柔性印刷电路板20从柔性印刷电路板20的上部(+z方向)照射。在激光束经由显示面板10从显示面板10的下部(-z方向)照射的情况下,显示面板10可能被损坏。
通过在第一集成焊盘UP1中限定的开口,可以提供连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6。连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以被限定为第一集成焊盘UP1的剩余部分以及第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的与第一集成焊盘UP1重叠的部分。相应地,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以将显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6分别电连接。
随着显示设备的分辨率增加,显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6之间的间隙显著减小。因此,如相关技术中一样,提供连接到第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6并且位于显示面板10上的焊盘,提供位于柔性印刷电路板20上的对应的焊盘,然后将设置在显示面板10上的焊盘和设置在柔性印刷电路板20上的焊盘彼此精确地对准并且通过ACF将焊盘电连接可能是不容易的。此外,即使当设置在显示面板10上的焊盘和柔性印刷电路板20的对应的焊盘彼此精确地对准时,设置在显示面板10上的焊盘之间的间隙也非常小,并且因此,彼此相邻的焊盘之间由于ACF而可能发生短路。
在制造显示设备的方法的实施方式中,如上所述,显示面板10的第一集成焊盘UP1的上表面(+z方向)和柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的下表面(-z方向)设置为彼此接触,而不需要柔性印刷电路板20和显示面板10之间的精确对准。在这样的实施方式中,因为第一集成焊盘UP1的仅特定部分可以由关于照射位置、照射强度等可以进行精确地控制的激光束来去除,因此显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以以精确的方式电连接到柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个。因此,可以通过上述的制造方法来实现其中可以实现高分辨率图像的显示设备。
在如上所述地制造的显示设备的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以位于其中显示面板10的衬底和柔性印刷电路板20彼此重叠的部分中,并且连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以位于显示面板10的衬底和柔性印刷电路板20之间。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的一个端部(+y方向)可以连接到第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的对应的一个,并且另一个端部(-y方向)可以连接到第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个。
在实施方式中,如图4中所示,可以存在作为第一集成焊盘UP1的剩余部分的部分但不是连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的部分的剩余部分DC。在这样的实施方式中,如图4中所示,剩余部分DC位于连接线C4和连接线C5之间。当第一线A4和第一线A5之间的间隙大时,剩余部分DC可以在显示面板10上。
如上所述,具有第一高度H1的第一集成焊盘UP1和各自具有第二高度H2的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6可以彼此接合。在接合工艺中,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的一部分和第一集成焊盘UP1的一部分可以被熔化。作为结果,如图8中所示,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个具有第三宽度W3和第三高度H3,并且第三高度H3可以大于第一高度H1和第二高度H2中的每个,但是可以小于第一高度H1与第二高度H2之和。
在实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上部(+z方向)在接合之前可以是第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的部分。相应地,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上表面(+z方向)可以与柔性印刷电路板20的下表面(-z方向)接触,如图7中所示。在实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上表面(+z方向)可以设置在与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的上表面(+z方向)的平面相同的平面上。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的上表面(+z方向)和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个的上表面(+z方向)可以形成连续表面。
在实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的下部(-z方向)可以分别包括第一集成焊盘UP1的与第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6一体地形成为单一且不可分割的主体的部分。相应地,如图7中所示,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的下表面(-z方向)和第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的下表面(-z方向)可以在相同平面上。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的下表面(-z方向)和第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的对应的一个的下表面(-z方向)可以形成连续表面。
在制造工艺中,如上所述,第一集成焊盘UP1和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6可以彼此接合。此外,通过这样的接合,第一集成焊盘UP1和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6可以一体地形成为单一且不可分割的主体。相应地,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个以及连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的对应的一个一体地形成为单一且不可分割的主体。
在实施方式中,如上面参考图4和图7所述,通过将激光束照射到第一集成焊盘UP1上,可以提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1形成并且在第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6之间从第一集成焊盘UP1在朝向第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(+y方向)上的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1在远离第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(-y方向)上的第二端部的开口。在这样的实施方式中,开口中的每个的宽度(x轴方向)可以小于第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6之间的间隙。原因是第一集成焊盘UP1的一部分被激光束精确地去除。相应地,在连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中,如图7和图8中所示,下表面的面积Cba可以大于上表面的面积Cta。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个可以具有弯曲的侧表面,如图7和图8中所示。
在实施方式中,如上面参考图4和图7所述,通过将激光束照射到第一集成焊盘UP1上,可以提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1形成并且在第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6之间从第一集成焊盘UP1在朝向第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(+y方向)上的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1在远离第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(-y方向)上的第二端部的开口。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20可以几乎不被损坏。原因是照射的激光束的焦点在第一集成焊盘UP1上,而不是在柔性印刷电路板20内部。尽管第一集成焊盘UP1的一部分可能由于在去除第一集成焊盘UP1的一部分的工艺中生成的热而变形,但是变形不会不期望地影响柔性印刷电路板20的整体性能。
然而,本公开不限于此。在替代实施方式中,例如,如图9和图10中所示,图9是示意性地图示根据实施方式的显示设备的一部分的透视图,图10是示意性地图示沿图9中的线B-B′截取的图9中的显示设备的截面的截面图,当照射激光束以使得在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1形成的开口被提供在第一集成焊盘UP1中时,柔性印刷电路板20的一部分也可以被去除。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20的与连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6之间对应的部分可以被去除,使得柔性印刷电路板20可以具有切掉部分21、22、23、24和25。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20具有第一切掉部分21和第二切掉部分22,其中第一切掉部分21对应于连接线C2的一侧(-x方向),并且第二切掉部分22对应于连接线C2的另一侧(+x方向)。在柔性印刷电路板20具有切掉部分21、22、23、24和25的这样的实施方式中,如上所述,当去除第一集成焊盘UP1的部分时生成的杂质可以被有效地移除到柔性印刷电路板20的外部。
切掉部分21、22、23、24和25中的每个可以在其中连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6延伸的方向(y轴方向)上延伸。此外,切掉部分21、22、23、24和25可以使连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的侧表面暴露。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20的与连接线C2的一侧(-x方向)对应的第一切掉部分21可以使连接线C2的一个侧表面(-x方向)暴露,并且柔性印刷电路板20的与连接线C2的另一侧(+x方向)对应的第二切掉部分22可以使连接线C2的另一个侧表面(+x方向)暴露。
在实施方式中,可以提供覆盖柔性印刷电路板20的切掉部分21、22、23、24和25和/或柔性印刷电路板20的上表面的绝缘层。填充柔性印刷电路板20的切掉部分21、22、23、24和25的绝缘层可以防止连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的侧表面由于与空气中的氧气或湿气接触而被氧化。绝缘层可以包括聚合物树脂,诸如环氧树脂、丙烯酸和聚酰亚胺。
图11至图13是图示根据实施方式的显示设备的制造工艺的透视图,并且图14是示意性地图示沿图13中的线C-C′截取的图13中的显示设备的截面的截面图。除了集成焊盘的位置之外,图11至图14中所示的制造显示设备的方法与上述的制造显示设备的方法的实施方式实质上相同。
如图11中所示,在制造显示设备的方法中,根据实施方式,显示面板10可以包括在非显示区NA中在衬底的上表面(+z方向)上的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6各自具有第一高度H1。第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以具有第一宽度W1(在x轴方向上)。柔性印刷电路板20可以包括第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6以及第二集成焊盘UP2。第二集成焊盘UP2可以连接到第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的端部并且具有比第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个(在x轴向上)的第二宽度W2大的(在x轴方向上)宽度。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6与第二集成焊盘UP2可以一体地形成为单一主体。在实施方式中,如图11中所示,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6与第二集成焊盘UP2一体地形成为单一且不可分割的主体并且具有第二高度H2。
当在显示区DA中提供各种电极和/或线时,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6可以被同时提供,并且包括相同的材料。此外,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以具有多层结构,诸如Ti层、Al层和另一Ti层的三层结构,或者Ti层和Cu层的两层结构。可替代地,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以具有单层结构。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个以及第二集成焊盘UP2也可以具有Ti层、Al层和另一Ti层的三层结构,或者Ti层和Cu层的两层结构。可替代地,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个以及第二集成焊盘UP2可以具有单层结构。
上述的柔性印刷电路板20可以与显示面板10对准,如图12中所示。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20和显示面板10的衬底可以相对于彼此定位成使得显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的上表面(+z方向)与第二集成焊盘UP2的下表面(-z方向)彼此接触。在这样的实施方式中,显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的上表面(+z方向)和柔性印刷电路板20的第二集成焊盘UP2的下表面(-z方向)被设置为彼此接触,而不需要柔性印刷电路板20和显示面板10之间的非常精确的对准。
在柔性印刷电路板20与显示面板10如上所述地对准之后,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第二集成焊盘UP2可以彼此接合。可以使用各种方法将第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第二集成焊盘UP2彼此接合。在实施方式中,例如,可以使用金属对金属接合,诸如共晶接合。通过这样的接合,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第二集成焊盘UP2可以一体地形成为单一主体。
在下文中,可以将激光束照射到第二集成焊盘UP2上,从而将第二集成焊盘UP2的部分去除。例如,如图13中所示,通过将激光束照射到第二集成焊盘UP2上,可以提供在厚度方向上穿过第二集成焊盘UP2并且在第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6之间从第二集成焊盘UP2在朝向第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(-y方向)上的第二端部延伸到第二集成焊盘UP2在远离第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(+y方向)上的第一端部的开口。在实施方式中,例如,可以在第一线A2的一侧(-x方向)处提供在厚度方向上通过第二集成焊盘UP2形成并且从第二集成焊盘UP2的第一端部延伸到第二集成焊盘UP2的第二端部的第一开口,并且可以在第一线A2的另一侧(+x方向)处提供在厚度方向上通过第二集成焊盘UP2形成并且从第二集成焊盘UP2的第一端部延伸到第二集成焊盘UP2的第二端部的第二开口。
通过在第二集成焊盘UP2中提供的开口,可以提供连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6。连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以被限定为第二集成焊盘UP2的剩余部分以及第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的与第二集成焊盘UP2重叠的部分。相应地,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以分别将显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6电连接。
根据上述的制造显示设备的方法的实施方式,显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的上表面(+z方向)和第二集成焊盘UP2的下表面(-z方向)被设置为彼此接触,而不需要柔性印刷电路板20和显示面板10之间的非常精确的对准。在这样的实施方式中,因为第二集成焊盘UP2的仅特定部分可以由关于照射位置、照射强度等可以进行精确地控制的激光束来去除,因此显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以以精确的方式电连接到柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个。根据上述的制造方法的实施方式,可以实现其中实现高分辨率图像的显示设备。
在如上所述地制造的显示设备的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以在其中显示面板10的衬底和柔性印刷电路板20彼此重叠的部分中,并且连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以位于显示面板10的衬底和柔性印刷电路板20之间。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的一个端部(+y方向)可以连接到第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的对应的一个,并且另一端部(-y方向)可以连接到第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个。
在实施方式中,如上所述,具有第一高度H1的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6和具有第二高度H2的第二集成焊盘UP2可以彼此接合。在接合工艺中,各自具有第一高度H1的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与具有第二高度H2的第二集成焊盘UP2的一部分可以被熔化。作为结果,如图14中所示,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个具有第三高度H3,并且第三高度H3可以大于第一高度H1和第二高度H2中的每个,但是可以小于第一高度H1与第二高度H2之和。
在实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上部(+z方向)可以包括第二集成焊盘UP2的与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6一体地形成为单一且不可分割的主体的部分。相应地,如图13中所示,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上表面(+z方向)可以与柔性印刷电路板20的下表面(-z方向)接触。另外,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上表面(+z方向)可以设置在与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的上表面的平面相同的平面上。此外,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的上表面(+z方向)和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个的上表面(+z方向)可以形成连续表面。
在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的下部(-z方向)可以包括第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的部分。相应地,如图13中所示,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的下表面(-z方向)和第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的下表面(-z方向)可以设置在相同平面上。此外,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的下表面(-z方向)和第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的对应的一个的下表面(-z方向)可以形成连续表面。
在实施方式中,如上所述,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第二集成焊盘UP2可以在制造工艺中彼此接合。在实施方式中,通过这样的接合,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第二集成焊盘UP2可以一体地形成为单一且不可分割的主体。相应地,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个以及连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的对应的一个一体地形成为单一主体。
在实施方式中,如上面参考图13所述,通过将激光束照射到第二集成焊盘UP2上,可以提供在厚度方向上通过第二集成焊盘UP2形成并且在第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6之间从第二集成焊盘UP2在朝向第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(-y方向)上的第二端部延伸到第二集成焊盘UP2在远离第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(+y方向)上的第一端部的开口。在这样的实施方式中,开口中的每个的宽度(x轴方向)可以小于第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6之间的间隙。原因是第二集成焊盘UP2的一部分被激光束精确地去除。相应地,在连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个中,如图13和图14中所示,上表面的面积Cta可以大于下表面的面积Cba。此外,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个可以具有弯曲的侧表面,如图13和图14中所示。
在实施方式中,如上面参考图13所述,通过将激光束照射到第二集成焊盘UP2上,可以提供在厚度方向上通过第二集成焊盘UP2形成并且在第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6之间从第二集成焊盘UP2在朝向第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(-y方向)上的第二端部延伸到第二集成焊盘UP2在远离第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(+y方向)上的第一端部的开口。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20可以几乎不被损坏。原因是照射的激光束的焦点在第二集成焊盘UP2上,而不是在柔性印刷电路板20内部。尽管第二集成焊盘UP2的一部分可能由于在去除第二集成焊盘UP2的一部分的工艺中生成的热而变形,但是变形不会不期望地影响柔性印刷电路板20的整体性能。
然而,本公开不限于此。在实施方式中,例如,如图15和图16中所示,图15是示意性地图示根据实施方式的显示设备的一部分的透视图,图16是示意性地图示沿图15中的线D-D′截取的图15中的显示设备的截面的截面图,当激光束被照射以使得在厚度方向上通过第二集成焊盘UP2形成的开口被提供在第二集成焊盘UP2中时,柔性印刷电路板20的一部分也可以被去除。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20可以沿柔性印刷电路板20的与连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6之间对应的部分来去除,使得柔性印刷电路板20可以具有切掉部分21、22、23、24和25。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20具有第一切掉部分21和第二切掉部分22,其中第一切掉部分21对应于连接线C2的一侧(-x方向),并且第二切掉部分22对应于连接线C2的另一侧(+x方向)。在柔性印刷电路板20具有切掉部分21、22、23、24和25的这样的实施方式中,如上所述,当去除第二集成焊盘UP2的部分时生成的杂质可以被快速地移除到柔性印刷电路板20的外部。
切掉部分21、22、23、24和25中的每个可以在其中连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6延伸的方向(y轴方向)上延伸。此外,切掉部分21、22、23、24和25可以使连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的侧表面暴露。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20的与连接线C2的一侧(-x方向)对应的第一切掉部分21可以使连接线C2的一个侧表面(-x方向)暴露,并且柔性印刷电路板20的与连接线C2的另一侧(+x方向)对应的第二切掉部分22可以使连接线C2的另一个侧表面(+x方向)暴露。
在实施方式中,可以提供覆盖柔性印刷电路板20的切掉部分21、22、23、24和25和/或柔性印刷电路板20的上表面的绝缘层。填充柔性印刷电路板20的切掉部分21、22、23、24和25的绝缘层可以防止连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的侧表面由于与空气中的氧气或湿气接触而被氧化。绝缘层可以包括聚合物树脂,诸如环氧树脂、丙烯酸和聚酰亚胺。
图17是图示根据实施方式的显示设备的制造工艺的透视图,并且图18是示意性地图示通过制造工艺制造的显示设备的一部分的截面图。除了集成焊盘的位置之外,图17和图18中所示的制造显示设备的方法与上述的制造显示设备的方法的实施方式实质上相同。
根据制造显示设备的方法的实施方式,如图17中所示,显示面板10可以包括在衬底的显示区DA外部的非显示区NA中在衬底的上表面(+z方向)上的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6以及第一集成焊盘UP1。第一集成焊盘UP1可以连接到第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的端部,并且具有比第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个(在x轴方向上)的宽度大的(在x轴方向上)宽度。第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第一集成焊盘UP1可以一体地形成为单一且不可分割的主体。在实施方式中,如图17中所示,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与第一集成焊盘UP1一体地形成为单一且不可分割的主体并且具有第一高度H1。在这样的实施方式中,如图17中所示,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个具有第一宽度W1。
在显示区DA中提供有各种电极和/或线的实施方式中,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6以及第一集成焊盘UP1可以彼此被同时提供,并且具有彼此相同的材料。此外,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个以及第一集成焊盘UP1具有多层结构,例如,钛(Ti)层、铝(Al)层和另一Ti层的三层结构,或者Ti层和铜(Cu)层的两层结构。可替代地,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个以及第一集成焊盘UP1可以具有单层结构。
柔性印刷电路板20可以包括第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6以及第二集成焊盘UP2。第二集成焊盘UP2可以连接到第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的端部并且具有比第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个(在x轴方向上)的第二宽度W2大的(在x轴方向上)宽度。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6与第二集成焊盘UP2可以一体地形成为单一且不可分割的主体。在实施方式中,如图17中所示,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6与第二集成焊盘UP2一体地形成为单一且不可分割的主体并且具有第二高度H2。第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个和第二集成焊盘UP2也可以具有Ti层、Al层和另一Ti层的三层结构,或者Ti层和Cu层的两层结构。可替代地,第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的每个以及第二集成焊盘UP2可以具有单层结构。
柔性印刷电路板20和显示面板10的衬底可以定位成使得显示面板10的第一集成焊盘UP1的上表面(+z方向)和第二集成焊盘UP2的下表面(-z方向)彼此接触。在这样的实施方式中,显示面板10的第一集成焊盘UP1的上表面(+z方向)和柔性印刷电路板20的第二集成焊盘UP2的下表面(-z方向)可以设置为彼此接触,而不需要柔性印刷电路板20和显示面板10之间的非常精确的对准。
在柔性印刷电路板20和显示面板10对准之后,如上所述,第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2可以彼此接合。可以使用各种方法将第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2彼此接合,并且例如,可以使用金属对金属接合,诸如共晶接合。通过这样的接合,第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2可以一体地形成为单一主体。
在下文中,可以将激光束照射到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2上,从而将第一集成焊盘UP1和第一集成焊盘UP2的部分去除。在实施方式中,例如,通过将激光束照射到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2上,可以提供在厚度方向上穿过第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2并且从第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2在朝向第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(+y方向)上的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2在朝向第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(-y方向)上的第二端部的开口。在实施方式中,例如,在厚度方向上各自穿过第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2的第一开口和第二开口之间的部分可以将第一线A2和第二线B2彼此连接。
通过各自在第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2中提供的开口,可以提供如图18中所示的连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6。连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以被限定为第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2的剩余部分。相应地,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以分别将显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6与柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6电连接。
根据上述的制造显示设备的方法的实施方式,显示面板10的第一集成焊盘UP1的上表面(+z方向)和柔性印刷电路板20的第二集成焊盘UP2的下表面(-z方向)彼此接触,而不需要柔性印刷电路板20和显示面板10之间的非常精确的对准。在这样的实施方式中,第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2的仅特定部分可以通过能够关于照射位置、照射强度等进行精确地控制的激光束来去除,显示面板10的第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以以精确的方式电连接到柔性印刷电路板20的第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个。根据上述的制造方法的实施方式,可以在显示设备中实现高分辨率图像。
在如上所述地制造的显示设备的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以位于其中显示面板10的衬底和柔性印刷电路板20彼此重叠的部分中,并且连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6可以位于显示面板10的衬底和柔性印刷电路板20之间。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的一个端部(+y方向)可以连接到第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的对应的一个,并且另一个端部(-y方向)可以连接到第二线B1、B2、B3、B4、B5和A6中的对应的一个。
在实施方式中,如上所述,具有第一高度H1的第一集成焊盘UP1和具有第二高度H2的第二集成焊盘UP2可以彼此接合。在接合工艺中,具有第一高度H1的第一集成焊盘UP1与具有第二高度H2的第二集成焊盘UP2的一部分可以被熔化。作为结果,如图18中所示,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个具有第三高度H3,并且第三高度H3可以大于第一高度H1和第二高度H2中的每个,但是可以小于第一高度H1与第二高度H2之和。
在实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上部(+z方向)可以包括第二集成焊盘UP2的与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6一体地形成为单一且不可分割的主体的部分。相应地,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上表面(+z方向)可以与柔性印刷电路板20的下表面(-z方向)接触。在这样的实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的上表面(+z方向)和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的上表面(+z方向)可以设置在相同平面上。此外,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的上表面(+z方向)和第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个的上表面(+z方向)可以形成连续表面。
在实施方式中,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的下部(-z方向)可以包括第一集成焊盘UP1的与第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6一体地形成为单一且不可分割的主体的部分。相应地,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的下表面(-z方向)和第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的下表面(-z方向)可以设置在相同平面上。此外,连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个的下表面(-z方向)和第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的对应的一个的下表面(-z方向)可以形成连续表面。
如上所述,在制造工艺的实施方式中,第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2可以彼此接合,第一集成焊盘UP1与第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6一体地形成为单一且不可分割的主体,并且第二集成焊盘UP2与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6一体地形成为单一且不可分割的主体。此外,通过这样的接合,第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2可以一体地形成为单一主体。相应地,第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6中的每个可以与第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6中的对应的一个以及连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的对应的一个一体地形成为单一且不可分割的主体。
在实施方式中,如上所述,通过将激光束照射到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2上,可以提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2形成并且从第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2在朝向第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(+y方向)上的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2在朝向第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(-y方向)上的第二端部的开口。在这样的实施方式中,开口中的每个的宽度(x轴方向)可以小于第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6之间的间隙或第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6之间的间隙。原因是第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2的一部分被激光束精确地去除。相应地,在连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6中的每个中,如图18中所示,上表面的面积Cta可以等于下表面的面积Cba。
在实施方式中,如上所述,通过将激光束照射到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2上,可以提供在厚度方向上通过第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2形成并且从第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2在朝向第一线A1、A2、A3、A4、A5和A6的方向(+y方向)上的第一端部延伸到第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2在朝向第二线B1、B2、B3、B4、B5和B6的方向(-y方向)上的第二端部的开口。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20可以几乎不被损坏。原因是照射的激光束的焦点在第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2上,而不是在柔性印刷电路板20内部。尽管柔性印刷电路板20的一部分可能由于在去除第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2的一部分的工艺中生成的热而变形,但是变形不会不期望地影响柔性印刷电路板20的整体性能。
然而,本公开不限于此。在实施方式中,例如,如图19中所示,图19是示意性地图示根据实施方式的显示设备的一部分的截面图,当照射激光束使得在第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2中限定开口时,柔性印刷电路板20的一部分也可以被去除。在这样的实施方式中,柔性印刷电路板20可以沿柔性印刷电路板20与连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6之间对应的部分来去除,使得柔性印刷电路板20可以具有切掉部分21、22、23、24和25。例如,可以理解的是,柔性印刷电路板20具有第一切掉部分21和第二切掉部分22,其中第一切掉部分21对应于连接线C2的一侧(-x方向),并且第二切掉部分22对应于连接线C2的另一侧(+x方向)。在柔性印刷电路板20具有切掉部分21、22、23、24和25的这样的实施方式中,如上所述,当去除第一集成焊盘UP1和第二集成焊盘UP2的部分时生成的杂质可以被快速地移除到柔性印刷电路板20的外部。
切掉部分21、22、23、24和25中的每个可以在其中连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6延伸的方向(y轴方向)上延伸。此外,切掉部分21、22、23、24和25可以使连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的侧表面暴露。在实施方式中,例如,柔性印刷电路板20的与连接线C2的一侧(-x方向)对应的第一切掉部分21可以使连接线C2的一个侧表面(-x方向)暴露,并且柔性印刷电路板20的与连接线C2的另一侧(+x方向)对应的第二切掉部分22可以使连接线C2的另一个侧表面(+x方向)暴露。
在实施方式中,可以提供覆盖柔性印刷电路板20的切掉部分21、22、23、24和25和/或柔性印刷电路板20的上表面的绝缘层。填充柔性印刷电路板20的切掉部分21、22、23、24和25的绝缘层可以防止连接线C1、C2、C3、C4、C5和C6的侧表面由于与空气中的氧气或湿气接触而被氧化。绝缘层可以包括聚合物树脂,诸如环氧树脂、丙烯酸和聚酰亚胺。
根据上述的实施方式,可以实现其中可以实现高分辨率图像的显示设备以及制造显示设备的方法。
本发明不应被解释为限于本文中阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式以使得本公开将是彻底的和完整的,并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的构思。
虽然本发明已参照其实施方式进行了具体示出和描述,但是本领域普通技术人员将理解的是,在不脱离如由所附的权利要求书所限定的本发明的精神或范围的情况下,可以在其中作出形式和细节上的各种改变。

Claims (21)

1.一种显示设备,包括:
衬底,所述衬底包括显示区和在所述显示区外部的非显示区;
第一线,所述第一线在所述衬底的所述非显示区中设置在所述衬底的上表面上,其中,所述第一线具有第一高度;
柔性印刷电路板;
第二线,所述第二线设置在所述柔性印刷电路板的下表面上,其中,所述第二线具有第二高度;以及
连接线,所述连接线位于所述衬底和所述柔性印刷电路板彼此重叠的部分中,并且设置在所述衬底和所述柔性印刷电路板之间,其中,所述连接线具有大于所述第一高度和所述第二高度中的每个的第三高度,其中,所述连接线的一个端部连接到所述第一线并且所述连接线的另一个端部连接到所述第二线。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述第三高度小于所述第一高度与所述第二高度之和。
3.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述连接线的上表面与所述柔性印刷电路板的所述下表面接触。
4.根据权利要求3所述的显示设备,其中,所述连接线的所述上表面和所述第二线的上表面设置在相同平面上。
5.根据权利要求3所述的显示设备,其中,所述连接线的所述上表面和所述第二线的上表面形成连续表面。
6.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述连接线的下表面和所述第一线的下表面设置在相同平面上。
7.根据权利要求6所述的显示设备,其中,所述连接线的所述下表面和所述第一线的所述下表面形成连续表面。
8.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述第一线、所述第二线和所述连接线一体地形成为单一且不可分割的主体。
9.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述柔性印刷电路板具有第一切掉部分和第二切掉部分,所述第一切掉部分对应于所述连接线的一侧,并且所述第二切掉部分对应于所述连接线的另一侧。
10.根据权利要求9所述的显示设备,其中,所述第一切掉部分和所述第二切掉部分中的每个在所述连接线延伸的方向上延伸。
11.根据权利要求9所述的显示设备,其中,
所述第一切掉部分使所述连接线的一个侧表面暴露,并且
所述第二切掉部分使所述连接线的另一个侧表面暴露。
12.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述连接线的下表面具有比所述连接线的上表面的面积大的面积。
13.根据权利要求12所述的显示设备,其中,所述连接线的侧表面包括弯曲表面。
14.根据权利要求1所述的显示设备,其中,所述连接线的上表面具有比所述连接线的下表面的面积大的面积。
15.根据权利要求14所述的显示设备,其中,所述连接线的侧表面包括弯曲表面。
16.一种制造显示设备的方法,所述制造显示设备的方法包括:
制备包括第一线和第一集成焊盘的显示面板,其中,所述第一线具有第一高度并且在衬底的显示区外部的非显示区中设置在所述衬底的上表面上,并且所述第一集成焊盘连接到所述第一线的端部并且具有比所述第一线的宽度大的宽度;
制备包括第二线的柔性印刷电路板,所述第二线在所述柔性印刷电路板的下表面上,其中,所述第二线具有第二高度;
以使得所述第一集成焊盘的上表面和所述第二线的下表面彼此接触的方式来设置所述柔性印刷电路板和所述衬底;
将所述第一集成焊盘和所述第二线彼此接合;以及
通过将激光束照射到所述第一集成焊盘上,在厚度方向上通过所述第一集成焊盘形成沿所述第二线的一侧和所述第二线的另一侧从所述第一集成焊盘在朝向所述第一线的方向上的第一端部延伸到所述第一集成焊盘在远离所述第一线的方向上的第二端部的第一开口和第二开口。
17.根据权利要求16所述的制造显示设备的方法,其中,所述第一集成焊盘和所述第二线通过所述接合一体地形成为单一且不可分割的主体。
18.一种制造显示设备的方法,所述制造显示设备的方法包括:
制备包括第一线和第一集成焊盘的显示面板,其中,所述第一线具有第一高度并且在衬底的显示区外部的非显示区中设置在所述衬底的上表面上,并且所述第一集成焊盘连接到所述第一线的端部并且具有比所述第一线的宽度大的宽度;
制备包括第二线和第二集成焊盘的柔性印刷电路板,其中,所述第二线设置在所述柔性印刷电路板的下表面上并且具有第二高度,并且所述第二集成焊盘连接到所述第二线的端部并且具有比所述第二线的宽度大的宽度;
以使得所述第一集成焊盘的上表面和所述第二集成焊盘的下表面彼此接触的方式来设置所述柔性印刷电路板和所述衬底;
将所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘彼此接合;以及
通过将激光束照射到所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘上,在厚度方向上通过所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘形成从所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘在朝向所述第一线的方向上的第一端部延伸到所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘在朝向所述第二线的方向上的第二端部的第一开口和第二开口,其中,所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘的在所述第一开口和所述第二开口之间的部分将所述第一线和所述第二线彼此连接。
19.根据权利要求18所述的制造显示设备的方法,其中,所述第一集成焊盘和所述第二集成焊盘通过所述接合一体地形成为单一且不可分割的主体。
20.一种制造显示设备的方法,所述制造显示设备的方法包括:
制备包括第一线的显示面板,所述第一线在衬底的显示区外部的非显示区中位于所述衬底的上表面上,所述第一线具有第一高度;
制备包括第二线和第二集成焊盘的柔性印刷电路板,其中,所述第二线设置在所述柔性印刷电路板的下表面上并且具有第二高度,并且所述第二集成焊盘连接到所述第二线的端部并且具有比所述第二线的宽度大的宽度;
以使得所述第二集成焊盘的下表面和所述第一线的上表面彼此接触的方式来设置所述柔性印刷电路板和所述衬底;
将所述第二集成焊盘和所述第一线彼此接合;以及
通过将激光束照射到所述第二集成焊盘上,在厚度方向上通过所述第二集成焊盘形成沿所述第一线的一侧和所述第一线的另一侧从所述第二集成焊盘在朝向所述第二线的方向上的第二端部延伸到所述第二集成焊盘在远离所述第二线的方向上的第一端部的第一开口和第二开口。
21.根据权利要求20所述的制造显示设备的方法,其中,所述第二集成焊盘和所述第一线通过所述接合一体地形成为单一且不可分割的主体。
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