CN116607992A - 一种煤矿井下通风调节装置及调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤矿井下通风设施技术领域，具体是涉及一种煤矿井下通风调节装置及调节方法，包括风管和通风装置；隔板沿风管的轴线固定设置在风管的内部，隔板将风管分隔成两个空间，风管上设置有瓦斯浓度传感器和粉尘浓度传感器；隔板上开设有通槽，过滤网为圆形结构，过滤网沿风管的轴线能转动的设置在通槽上；齿环沿过滤网的轴线固定设置在过滤网的***；传动装置设置在齿环的一侧；驱动装置设置在传动装置远离齿环的一侧，驱动装置通过传动装置带动齿环转动；流量计设置在风管用于排风的一侧空间内；收集装置设置在风管用于进风一侧的侧壁上，保证了煤矿井内的粉尘不会影响正常换气，进而使得煤矿井内的瓦斯能正常排出。

Description

一种煤矿井下通风调节装置及调节方法

技术领域

本发明涉及煤矿井下通风设施技术领域，具体是涉及一种煤矿井下通风调节装置及调节方法。

背景技术

风门是煤矿井下既能隔断风流，又能通行车辆行人的重要设备，在现有技术中，风门中的门体与风门呈铰接打开状态，在调节风门连锁状态时需要频繁开关门体，风门使用效率低下。

中国专利CN110486077B公开了一种煤矿井下通风调节装置，包括风门，所述风门为两个，两个所述风门底部均设置底板，所述底板上设置门体，所述风门上均设置开口，所述开口的位置与门体相适应，所述门体底端与底板之间铰接，所述风门内设置框架，所述框架内设置电机，所述电机上设置联轴器，所述联轴器远离电机输出轴一端设置转动杆，所述转动杆上设置转动盘，所述转动盘上设置推拉杆，所述推拉杆远离转动盘一端与门体之间铰接，所述框架上设置通孔，所述通孔的位置与推拉杆相适应，所述装置还包括基板；所述基板一侧设置支撑架，所述支撑架上设置光电传感器，所述风门上设置感位板，当所述感位板上升到光电传感器高度时，光电传感器发出的射线与感位板相接触，所述感位板位于风门上与门体铰接方向相对一侧；所述基板上设置密闭框，所述底板位于密闭框内，所述底板底部设置底板升降调节装置，所述装置还包括控制***，所述光电传感器、电机和底板升降调节装置均与控制***相连接。

上述方案虽然实现了两扇风门的连锁开闭，但是仅通过风门调节无法很好的做到对于煤矿井下部的通风，在煤矿的开采过程中，会出现瓦斯聚集的现象，同时在开采煤矿时还极易出现粉尘，瓦斯的聚集容易引发***，而粉尘的聚集也容易导致粉尘***，现有技术中，虽然有对于瓦斯浓度和粉尘浓度的监测装置，但是煤矿井下的空气中瓦斯和粉尘时混合在一块的，在将煤矿井内的空气抽出时还需要对空气进行过滤，当时由于空气中存有粉尘，长时间的过滤会导致过滤装置的性能降低，若此时煤矿井内的瓦斯浓度过高急需排出，而被粉尘堵塞的过滤装置对空气的排出形成阻碍后，就会导致瓦斯无法及时排出，如此便会导致煤矿井内的瓦斯浓度不断上升。

发明内容

针对上述问题，提供一种煤矿井下通风调节装置及调节方法，设置在隔板上侧的风机通过风管将煤矿井内的空气抽出，抽出的空气经过过滤网，煤矿粉尘只会附着在过滤网的一侧，驱动装置通过传动装置带动齿环转动，使得设置在齿环上的过滤网随之转动，隔板上方的过滤网会逐渐转动至隔板下方，设置在隔板下侧的风机通过风管将外界的空气鼓入煤矿井内，隔板上下方的空气流向相反，流入煤矿井内的空气会将过滤网上的粉尘吹入收集装置内，收集装置对吹入的粉尘进行降尘并排出，通过驱动装置内的水源对煤矿井内进行降尘，降低了过滤网的工作压力，保证了煤矿井内的粉尘不会影响正常换气，进而使得煤矿井内的瓦斯能正常排出。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种煤矿井下通风调节装置，包括风管和通风装置；通风装置包括隔板、传动装置、过滤网、齿环、收集装置、驱动装置和流量计；隔板沿风管的轴线固定设置在风管的内部，隔板将风管分隔成两个空间，其中一个空间用于进风，另一个空间用于排风，风管的一端存有进风口和排风口，两个空间内分别设置有用于进风和排风的风机，风管上设置有瓦斯浓度传感器和粉尘浓度传感器；隔板上开设有通槽，过滤网为圆形结构，过滤网沿风管的轴线能转动的设置在通槽上；齿环沿过滤网的轴线固定设置在过滤网的***；传动装置设置在齿环的一侧；驱动装置设置在传动装置远离齿环的一侧，驱动装置内存有水流，水流带动驱动装置转动，驱动装置通过传动装置带动齿环转动，驱动装置能喷出水雾，驱动装置的一侧设置有第一控制器，粉尘浓度传感器通过第一控制器控制驱动装置喷出水雾，驱动装置通过传动装置带动齿环转动；流量计设置在风管用于排风的一侧空间内，流量计用于检测排风的顺畅性；收集装置设置在风管用于进风一侧的侧壁上，收集装置用于收集过滤网上的粉尘。

优选的，传动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿轮；齿轮设置在齿环的一侧，齿环和齿轮相互啮合；第一锥齿轮沿齿轮的轴线固定设置在齿轮上；第二锥齿轮设置在第一锥齿轮的一侧，第二锥齿轮的轴线为竖直状态，第二锥齿轮与驱动装置连接。

优选的，收集装置包括收集壳、降尘组件、保压组件和分支管路；收集壳设置在隔板下方的风管侧壁上，收集壳与风管相通；降尘组件设置在收集壳的内部；分支管路与驱动装置连接，分支管路内存有清水，分支管路远离驱动装置的一端与降尘组件连通；保压组件设置在分支管路和驱动装置之间，保压组件能对降尘组件进行保压。

优选的，驱动装置包括进水管、回水管和第一涡轮机；第一涡轮机设置在第二锥齿轮的一侧，第一涡轮机的输出端与第二锥齿轮固定连接，第一涡轮机能带动第二锥齿轮旋转；进水管分别设置在第一涡轮机的进水口和出水口上，进水管的一端设置有水泵；回水管设置在进水管的上部，回水管和进水管相互连通。

优选的，保压组件包括保压管、限位环、封堵球、弹簧、环形壳和循环气管；保压管设置在第一涡轮机进水口一侧的进水管上，分支管路设置在保压管远离第一涡轮机的一侧，保压管远离第一涡轮机的一端上设置有倒角环；封堵球沿保压管的轴线能滑动的设置在倒角环靠近第一涡轮机一侧的保压管内；限位环沿保压管的轴线固定设置在封堵球远离倒角环的一侧，限位环与封堵球之间存有第一间隙；弹簧沿保压管的轴线设置在第一间隙内；环形壳沿保压管的轴线固定设置在封堵球靠近第一涡轮机的一端上，环形壳靠近封堵球的一侧开设有供水通过的通过槽，限位环将环形壳分隔为两个空腔，弹簧设置在靠近封堵球一侧的空腔内；循环气管的两端分别与两个空腔连通。

优选的，降尘组件包括降尘管；降尘管的一端与分支管路远离驱动装置的一端连接，降尘管上开设有降尘孔，降尘孔的输出端竖直向下。

优选的，通风装置还包括风向控制装置，风向控制装置包括第二涡轮机、转动板和连通装置；连通装置设置在驱动装置靠近进风口的一侧，连通装置与驱动装置连通，连通装置内存有水流；第二涡轮机设置在连通装置上，水流能带动第二涡轮机转动；转动板固定设置在第二涡轮机的输出端上，转动板位于隔板靠近进风口的一侧，第二涡轮机能带动转动板转动。

优选的，连通装置包括连通管、第一开关阀、上连接管、第二开关阀、下连接管和第三开关阀；连通管设置在进水管和回水管之间，连通管用于将进水管内的水流引入回水管内；第一开关阀设置在连通管上；上连接管设置在回水管靠近进风口的一侧；第二开关阀设置在上连接管上；下连接管设置在进水管靠近进风口的一侧；第三开关阀设置在下连接管上，上连接管和下连接管分别与第二涡轮机的进水口和出水口连接。

优选的，驱动装置还包括喷水管和第四开关阀；喷水管设置在回水管的上方，喷水管的一端与回水管连通；第四开关阀设置有两个，两个第四开关阀分别设置在喷水管和回水管上，两个第四开关阀同时只有一个能开启。

本发明还涉及一种煤矿井下通风调节装置及调节方法，具体步骤如下：

S1、设置在隔板上侧的风机通过风管将煤矿井内的空气抽出，抽出的空气经过过滤网，煤矿粉尘只会附着在过滤网的一侧，流量计用于监测风管内的空气流动；

S2、驱动装置通过传动装置带动齿环转动，使得设置在齿环上的过滤网随之转动，隔板上方的过滤网会逐渐转动至隔板下方，当粉尘浓度传感器监测到煤矿井内的粉尘浓度过高时，第一控制器控制驱动装置将水雾喷出；

S3、设置在隔板下侧的风机通过风管将外界的空气鼓入煤矿井内，隔板上下方的空气流向相反，流入煤矿井内的空气会将过滤网上的粉尘吹入收集装置内，收集装置对吹入的粉尘进行降尘并排出。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过设置隔板、传动装置、过滤网、齿环、收集装置、驱动装置和流量计，设置在隔板上侧的风机通过风管将煤矿井内的空气抽出，抽出的空气经过过滤网，煤矿粉尘只会附着在过滤网的一侧，驱动装置通过传动装置带动齿环转动，使得设置在齿环上的过滤网随之转动，隔板上方的过滤网会逐渐转动至隔板下方，设置在隔板下侧的风机通过风管将外界的空气鼓入煤矿井内，隔板上下方的空气流向相反，流入煤矿井内的空气会将过滤网上的粉尘吹入收集装置内，收集装置对吹入的粉尘进行降尘并排出，通过驱动装置内的水源对煤矿井内进行降尘，降低了过滤网的工作压力，保证了煤矿井内的粉尘不会影响正常换气，进而使得煤矿井内的瓦斯能正常排出。

附图说明

图1是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的立体示意图一；

图2是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的立体示意图二；

图3是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的立体示意图三；

图4是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的去除了收集壳后的立体示意图一；

图5是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的去除了收集壳后的立体示意图二；

图6是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的去除了收集壳后的立体示意图三；

图7是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的设置有第一涡轮机的保压组件立体示意图；

图8是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的保压组件侧视图；

图9是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的图8中A-A处的剖视示意图；

图10是一种煤矿井下通风调节装置及调节方法的图9中B处的局部放大示意图。

图中标号为：

1-风管；

2-通风装置；

21-隔板；

22-传动装置；221-第一锥齿轮；222-第二锥齿轮；223-齿轮；

23-过滤网；

24-齿环；

25-收集装置；251-收集壳；252-降尘组件；2521-降尘管；253-保压组件；2531-保压管；2532-限位环；2533-封堵球；2534-弹簧；2535-环形壳；2536-循环气管；254-分支管路；

26-驱动装置；261-进水管；262-回水管；2621-喷水管；2622-第四开关阀；263-第一涡轮机；

27-流量计；

28-风向控制装置；281-第二涡轮机；282-转动板；283-连通装置；2831-连通管；2832-第一开关阀；2833-上连接管；2834-第二开关阀；2835-下连接管；2836-第三开关阀。

实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1-图3和图5：一种煤矿井下通风调节装置，包括风管1和通风装置2；通风装置2包括隔板21、传动装置22、过滤网23、齿环24、收集装置25、驱动装置26和流量计27；隔板21沿风管1的轴线固定设置在风管1的内部，隔板21将风管1分隔成两个空间，其中一个空间用于进风，另一个空间用于排风，风管1的一端存有进风口和排风口，两个空间内分别设置有用于进风和排风的风机，风管1上设置有瓦斯浓度传感器和粉尘浓度传感器；隔板21上开设有通槽，过滤网23为圆形结构，过滤网23沿风管1的轴线能转动的设置在通槽上；齿环24沿过滤网23的轴线固定设置在过滤网23的***；传动装置22设置在齿环24的一侧；驱动装置26设置在传动装置22远离齿环24的一侧，驱动装置26内存有水流，水流带动驱动装置26转动，驱动装置26通过传动装置22带动齿环24转动，驱动装置26能喷出水雾，驱动装置26的一侧设置有第一控制器，粉尘浓度传感器通过第一控制器控制驱动装置26喷出水雾，驱动装置26通过传动装置22带动齿环24转动；流量计27设置在风管1用于排风的一侧空间内，流量计27用于检测排风的顺畅性；收集装置25设置在风管1用于进风一侧的侧壁上，收集装置25用于收集过滤网23上的粉尘。

由于隔板21将风管1分隔成两个空间，位于隔板21上方的空间用于出气，位于隔板21下方的空间用于进气，风机通过隔板21下方的空间将空气输入到煤矿井内，而位于隔板21上方的风机会通过隔板21上方的空间将煤矿井内的空气抽出，齿环24能带动过滤网23转动，由于隔板21上方的空间内存有从煤矿井内抽出的气体，如此所述气体内会混有煤矿粉尘，粉尘会附着在过滤网23的一侧，由于驱动装置26能通过传动装置22带动齿环24转动，如此附着有粉尘的过滤网23会被齿环24带动转动至隔板21的下方，隔板21下方的空气流动方向与隔板21上方的空气流动方向相反，如此在反作用力的作用下，附着在过滤网23上的粉尘会被流动的空气吹下，吹下的粉尘会被收集装置25收集，随着长时间的使用，过滤网23上的粉尘会越积越多，而隔板21下方的除尘能力有限，此时过滤网23就会降低空气的流速，此时流量计27便能监测到空气流速降低，随后驱动装置26会在第一控制器的控制下喷出水雾，水雾会对煤矿井内的粉尘进行降尘，从而缓解隔板21下方对过滤网23上的粉尘的清除压力，同时当瓦斯浓度传感器监测到煤矿井内的瓦斯浓度过高时，此时就需要增大排风量，瓦斯浓度传感器会将信号发送给第一控制器，第一控制器控制驱动装置26将水雾喷出，如此煤矿井内的粉尘浓度会大大降低，同时由于排风量增加，进风量也会增加，增加的进风量会提高对过滤网23的清洁作用，使得位于隔板21上方的过滤网23处的空气更容易经过过滤网23，如此煤矿井内的瓦斯浓度便会逐渐降低，保证了煤矿井内的粉尘不会影响正常换气，进而使得煤矿井内的瓦斯能正常排出。

参照图1和图3：传动装置22包括第一锥齿轮221、第二锥齿轮222和齿轮223；齿轮223设置在齿环24的一侧，齿环24和齿轮223相互啮合；第一锥齿轮221沿齿轮223的轴线固定设置在齿轮223上；第二锥齿轮222设置在第一锥齿轮221的一侧，第二锥齿轮222的轴线为竖直状态，第二锥齿轮222与驱动装置26连接。

当驱动装置26内的水流开始流动后，第二锥齿轮222便会被带动转动，由于第一锥齿轮221和第二锥齿轮222相互啮合，如此第一锥齿轮221便会被第二锥齿轮222带动转动，且第一锥齿轮221与齿轮223固定连接，如此齿轮223便会被带动转动，齿轮223又与齿环24啮合，如此便可使得齿环24转动。

参照图2-图4：收集装置25包括收集壳251、降尘组件252、保压组件253和分支管路254；收集壳251设置在隔板21下方的风管1侧壁上，收集壳251与风管1相通；降尘组件252设置在收集壳251的内部；分支管路254与驱动装置26连接，分支管路254内存有清水，分支管路254远离驱动装置26的一端与降尘组件252连通；保压组件253设置在分支管路254和驱动装置26之间，保压组件253能对降尘组件252进行保压。

当风机将外界的空气抽入煤矿井内时，空气穿过过滤网23进入煤矿井内，过滤网23上的粉尘会落在收集壳251内，降尘组件252能对落入收集壳251内的粉尘进行降尘，防止粉尘在被收集壳251排出后继续飘扬，由于降尘组件252通过分支管路254与驱动装置26连接，为了保证降尘组件252内的水流压力，需要在分支管路254和驱动装置26之间设置保压组件253，以保证降尘组件252能正常工作。

参照图1、图2和图4：驱动装置26包括进水管261、回水管262和第一涡轮机263；第一涡轮机263设置在第二锥齿轮222的一侧，第一涡轮机263的输出端与第二锥齿轮222固定连接，第一涡轮机263能带动第二锥齿轮222旋转；进水管261分别设置在第一涡轮机263的进水口和出水口上，进水管261的一端设置有水泵；回水管262设置在进水管261的上部，回水管262和进水管261相互连通。

水泵将水泵入进水管261，第一涡轮机263设置在进水管261上，如此第一涡轮机263便会被带动转动，第一涡轮机263与第二锥齿轮222固定连接，如此当第一涡轮机263转动后，第二锥齿轮222也会被带动转动，进水管261内的水流会从进水管261流回，如此形成循环。

参照图7-图10：保压组件253包括保压管2531、限位环2532、封堵球2533、弹簧2534、环形壳2535和循环气管2536；保压管2531设置在第一涡轮机263进水口一侧的进水管261上，分支管路254设置在保压管2531远离第一涡轮机263的一侧，保压管2531远离第一涡轮机263的一端上设置有倒角环；封堵球2533沿保压管2531的轴线能滑动的设置在倒角环靠近第一涡轮机263一侧的保压管2531内；限位环2532沿保压管2531的轴线固定设置在封堵球2533远离倒角环的一侧，限位环2532与封堵球2533之间存有第一间隙；弹簧2534沿保压管2531的轴线设置在第一间隙内；环形壳2535沿保压管2531的轴线固定设置在封堵球2533靠近第一涡轮机263的一端上，环形壳2535靠近封堵球2533的一侧开设有供水通过的通过槽，限位环2532将环形壳2535分隔为两个空腔，弹簧2534设置在靠近封堵球2533一侧的空腔内；循环气管2536的两端分别与两个空腔连通。

当进水管261内开始进水时，由于分支管路254设置在保压管2531远离第一涡轮机263的一侧上，所以水流在达到保压管2531的一侧后，水流若要进入保压管2531内，水流就需要克服弹簧2534的弹力，随着水流的压力不断增加，封堵球2533会被水流挤压，封堵球2533在水流的作用下对弹簧2534进行压缩，随着封堵球2533的移动，环形壳2535会随之移动，设置有弹簧2534的空腔内的空气会通过循环气管2536进入另一个空腔内，弹簧2534为分支管路254提供了压力，保证了降尘组件252的正常运行。

参照图4和图5：降尘组件252包括降尘管2521；降尘管2521的一端与分支管路254远离驱动装置26的一端连接，降尘管2521上开设有降尘孔，降尘孔的输出端竖直向下。

分支管路254会将驱动装置26内的水流引入降尘管2521内，降尘管2521喷出的水雾对经过收集壳251的粉尘进行降尘。

参照图2和图3：通风装置2还包括风向控制装置28，风向控制装置28包括第二涡轮机281、转动板282和连通装置283；连通装置283设置在驱动装置26靠近进风口的一侧，连通装置283与驱动装置26连通，连通装置283内存有水流；第二涡轮机281设置在连通装置283上，水流能带动第二涡轮机281转动；转动板282固定设置在第二涡轮机281的输出端上，转动板282位于隔板21靠近进风口的一侧，第二涡轮机281能带动转动板282转动。

转动板282能控制进风口内的空气流动方向，防止流入煤矿井内的空气将粉尘吹起，在需要带动转动板282转动时，连通装置283会开启，第二涡轮机281转动，第二涡轮机281带动转动板282转动。

参照图2和图6：连通装置283包括连通管2831、第一开关阀2832、上连接管2833、第二开关阀2834、下连接管2835和第三开关阀2836；连通管2831设置在进水管261和回水管262之间，连通管2831用于将进水管261内的水流引入回水管262内；第一开关阀2832设置在连通管2831上；上连接管2833设置在回水管262靠近进风口的一侧；第二开关阀2834设置在上连接管2833上；下连接管2835设置在进水管261靠近进风口的一侧；第三开关阀2836设置在下连接管2835上，上连接管2833和下连接管2835分别与第二涡轮机281的进水口和出水口连接。

当无需对转动板282进行调节时，第一开关阀2832处于开启状态，第二开关阀2834和第三开关阀2836处于关闭状态，此时进水管261内水流会通过连通管2831进入回水管262内，而需要将第二涡轮机281带动转动时，第一开关阀2832关闭，第二开关阀2834和第二开关阀2834开启，进水管261内的水流会通过下连接管2835进入第二涡轮机281内，经过上连接管2833进入回水管262内，如此便带动第二涡轮机281转动。

参照图6：驱动装置26还包括喷水管2621和第四开关阀2622；喷水管2621设置在回水管262的上方，喷水管2621的一端与回水管262连通；第四开关阀2622设置有两个，两个第四开关阀2622分别设置在喷水管2621和回水管262上，两个第四开关阀2622同时只有一个能开启。

当粉尘浓度传感器监测到煤矿井内的粉尘浓度过高时，设置在回水管262上的第四开关阀2622便会关闭，随后设置在喷水管2621上的第四开关阀2622开启，水流在通过进水管261后便会流入喷水管2621内，喷水管2621会将水雾化喷出，从而达到降尘的效果，由于煤矿井内较为封闭，所以只有在粉尘浓度较高时喷水管2621才会开始喷水，避免煤矿井下过于潮湿，对工人身体造成伤害。

参照图1-图10：本发明还涉及一种煤矿井下通风调节装置及调节方法，具体步骤如下：

S1、设置在隔板21上侧的风机通过风管1将煤矿井内的空气抽出，抽出的空气经过过滤网23，煤矿粉尘只会附着在过滤网23的一侧，流量计27用于监测风管1内的空气流动；

S2、驱动装置26通过传动装置22带动齿环24转动，使得设置在齿环24上的过滤网23随之转动，隔板21上方的过滤网23会逐渐转动至隔板21下方，当粉尘浓度传感器监测到煤矿井内的粉尘浓度过高时，第一控制器控制驱动装置26将水雾喷出；

S3、设置在隔板21下侧的风机通过风管1将外界的空气鼓入煤矿井内，隔板21上下方的空气流向相反，流入煤矿井内的空气会将过滤网23上的粉尘吹入收集装置25内，收集装置25对吹入的粉尘进行降尘并排出。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种煤矿井下通风调节装置，包括风管（1）和通风装置（2）；

其特征在于，通风装置（2）包括隔板（21）、传动装置（22）、过滤网（23）、齿环（24）、收集装置（25）、驱动装置（26）和流量计（27）；

隔板（21）沿风管（1）的轴线固定设置在风管（1）的内部，隔板（21）将风管（1）分隔成两个空间，其中一个空间用于进风，另一个空间用于排风，风管（1）的一端存有进风口和排风口，两个空间内分别设置有用于进风和排风的风机，风管（1）上设置有瓦斯浓度传感器和粉尘浓度传感器；

隔板（21）上开设有通槽，过滤网（23）为圆形结构，过滤网（23）沿风管（1）的轴线能转动的设置在通槽上；

齿环（24）沿过滤网（23）的轴线固定设置在过滤网（23）的***；

传动装置（22）设置在齿环（24）的一侧；

驱动装置（26）设置在传动装置（22）远离齿环（24）的一侧，驱动装置（26）内存有水流，水流带动驱动装置（26）转动，驱动装置（26）通过传动装置（22）带动齿环（24）转动，驱动装置（26）能喷出水雾，驱动装置（26）的一侧设置有第一控制器，粉尘浓度传感器通过第一控制器控制驱动装置（26）喷出水雾，驱动装置（26）通过传动装置（22）带动齿环（24）转动；

流量计（27）设置在风管（1）用于排风的一侧空间内，流量计（27）用于检测排风的顺畅性；

收集装置（25）设置在风管（1）用于进风一侧的侧壁上，收集装置（25）用于收集过滤网（23）上的粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，传动装置（22）包括第一锥齿轮（221）、第二锥齿轮（222）和齿轮（223）；

齿轮（223）设置在齿环（24）的一侧，齿环（24）和齿轮（223）相互啮合；

第一锥齿轮（221）沿齿轮（223）的轴线固定设置在齿轮（223）上；

第二锥齿轮（222）设置在第一锥齿轮（221）的一侧，第二锥齿轮（222）的轴线为竖直状态，第二锥齿轮（222）与驱动装置（26）连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，收集装置（25）包括收集壳（251）、降尘组件（252）、保压组件（253）和分支管路（254）；

收集壳（251）设置在隔板（21）下方的风管（1）侧壁上，收集壳（251）与风管（1）相通；

降尘组件（252）设置在收集壳（251）的内部；

分支管路（254）与驱动装置（26）连接，分支管路（254）内存有清水，分支管路（254）远离驱动装置（26）的一端与降尘组件（252）连通；

保压组件（253）设置在分支管路（254）和驱动装置（26）之间，保压组件（253）能对降尘组件（252）进行保压。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，驱动装置（26）包括进水管（261）、回水管（262）和第一涡轮机（263）；

第一涡轮机（263）设置在第二锥齿轮（222）的一侧，第一涡轮机（263）的输出端与第二锥齿轮（222）固定连接，第一涡轮机（263）能带动第二锥齿轮（222）旋转；

进水管（261）分别设置在第一涡轮机（263）的进水口和出水口上，进水管（261）的一端设置有水泵；

回水管（262）设置在进水管（261）的上部，回水管（262）和进水管（261）相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，保压组件（253）包括保压管（2531）、限位环（2532）、封堵球（2533）、弹簧（2534）、环形壳（2535）和循环气管（2536）；

保压管（2531）设置在第一涡轮机（263）进水口一侧的进水管（261）上，分支管路（254）设置在保压管（2531）远离第一涡轮机（263）的一侧，保压管（2531）远离第一涡轮机（263）的一端上设置有倒角环；

封堵球（2533）沿保压管（2531）的轴线能滑动的设置在倒角环靠近第一涡轮机（263）一侧的保压管（2531）内；

限位环（2532）沿保压管（2531）的轴线固定设置在封堵球（2533）远离倒角环的一侧，限位环（2532）与封堵球（2533）之间存有第一间隙；

弹簧（2534）沿保压管（2531）的轴线设置在第一间隙内；

环形壳（2535）沿保压管（2531）的轴线固定设置在封堵球（2533）靠近第一涡轮机（263）的一端上，环形壳（2535）靠近封堵球（2533）的一侧开设有供水通过的通过槽，限位环（2532）将环形壳（2535）分隔为两个空腔，弹簧（2534）设置在靠近封堵球（2533）一侧的空腔内；

循环气管（2536）的两端分别与两个空腔连通。

6.根据权利要求3所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，降尘组件（252）包括降尘管（2521）；

降尘管（2521）的一端与分支管路（254）远离驱动装置（26）的一端连接，降尘管（2521）上开设有降尘孔，降尘孔的输出端竖直向下。

7.根据权利要求4所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，通风装置（2）还包括风向控制装置（28），风向控制装置（28）包括第二涡轮机（281）、转动板（282）和连通装置（283）；

连通装置（283）设置在驱动装置（26）靠近进风口的一侧，连通装置（283）与驱动装置（26）连通，连通装置（283）内存有水流；

第二涡轮机（281）设置在连通装置（283）上，水流能带动第二涡轮机（281）转动；

转动板（282）固定设置在第二涡轮机（281）的输出端上，转动板（282）位于隔板（21）靠近进风口的一侧，第二涡轮机（281）能带动转动板（282）转动。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，连通装置（283）包括连通管（2831）、第一开关阀（2832）、上连接管（2833）、第二开关阀（2834）、下连接管（2835）和第三开关阀（2836）；

连通管（2831）设置在进水管（261）和回水管（262）之间，连通管（2831）用于将进水管（261）内的水流引入回水管（262）内；

第一开关阀（2832）设置在连通管（2831）上；

上连接管（2833）设置在回水管（262）靠近进风口的一侧；

第二开关阀（2834）设置在上连接管（2833）上；

下连接管（2835）设置在进水管（261）靠近进风口的一侧；

第三开关阀（2836）设置在下连接管（2835）上，上连接管（2833）和下连接管（2835）分别与第二涡轮机（281）的进水口和出水口连接。

9.根据权利要求4所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，驱动装置（26）还包括喷水管（2621）和第四开关阀（2622）；

喷水管（2621）设置在回水管（262）的上方，喷水管（2621）的一端与回水管（262）连通；

第四开关阀（2622）设置有两个，两个第四开关阀（2622）分别设置在喷水管（2621）和回水管（262）上，两个第四开关阀（2622）同时只有一个能开启。

10.一种煤矿井下通风调节装置及调节方法，采用权利要求1-9中任意一项所述的一种煤矿井下通风调节装置，其特征在于，具体步骤如下：

S1、设置在隔板（21）上侧的风机通过风管（1）将煤矿井内的空气抽出，抽出的空气经过过滤网（23），煤矿粉尘只会附着在过滤网（23）的一侧，流量计（27）用于监测风管（1）内的空气流动；

S2、驱动装置（26）通过传动装置（22）带动齿环（24）转动，使得设置在齿环（24）上的过滤网（23）随之转动，隔板（21）上方的过滤网（23）会逐渐转动至隔板（21）下方，当粉尘浓度传感器监测到煤矿井内的粉尘浓度过高时，第一控制器控制驱动装置（26）将水雾喷出；

S3、设置在隔板（21）下侧的风机通过风管（1）将外界的空气鼓入煤矿井内，隔板（21）上下方的空气流向相反，流入煤矿井内的空气会将过滤网（23）上的粉尘吹入收集装置（25）内，收集装置（25）对吹入的粉尘进行降尘并排出。