CN210522827U - 一种便于清洁的旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的旋风分离器，包括分离器本体和驱动电机，所述分离器本体内密封设有隔板，所述分离器本体的内顶部固定安装有贯穿隔板的导管，位于所述隔板下方的导管上设有螺旋导流片，所述螺旋导流片远离导管的一侧与分离器本体的内壁固定连接，位于所述隔板下方的分离器本体的左右侧壁上分别连通设有进气管和通管，位于所述隔板上方的导管的侧壁上连通设有出气管。本实用新型通过分离器本体、导管、通管、驱动电机、从动杆、圆盘、活塞、第一连接杆、第二连接杆和阀门之间的配合使用，实现了清理内壁的目的，避免了清理不到清洁死角和清理效果不佳的情况，从而提高清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离器技术领域，尤其涉及一种便于清洁的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或液固体系分离的一种设备，主要靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固定颗粒或液滴甩向外壁分开，从而实现分离的目的。
现有的旋风分离器在清理内部时通常都是将内筒从上部取出，然后进行清理，这样就导致了清理效率低，在内部通过注入水清理则会出现清理死角的情况，注满水则会出现清理效果不佳的情况，除此之外，在内部清理完成后需要对内部进行干燥处理，通常通过从外部将空气引入分离器内部实现干燥，但是此时就需要使用相关的设备达到引流的效果，此过程中耗时较长，为此我们提出了一种便于清洁的旋风分离器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洁效果不佳、干燥耗时长的缺点，而提出的一种便于清洁的旋风分离器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清洁的旋风分离器，包括分离器本体和驱动电机，所述分离器本体内密封设有隔板，所述分离器本体的内顶部固定安装有贯穿隔板的导管，位于所述隔板下方的导管上设有螺旋导流片，所述螺旋导流片远离导管的一侧与分离器本体的内壁固定连接，位于所述隔板下方的分离器本体的左右侧壁上分别连通设有进气管和通管，位于所述隔板上方的导管的侧壁上连通设有出气管，所述出气管的自由端贯穿分离器本体的侧壁设置并延伸至其外部，靠近所述分离器本体的顶面和导管上部的侧壁上分别开设有换气口和通孔，所述驱动电机固定安装于隔板的上端，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿分离器本体顶部设置的传动机构，所述传动机构的自由端转动连接有升降机构，所述升降机构的自由端贯穿分离器本体的顶部设置并延伸至导管内部。
优选地，所述传动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的自由端转动贯穿分离器本体的顶部设置并延伸至其外部，所述从动杆的自由端同轴固定连接有圆盘，所述圆盘的上端与升降机构转动连接。
优选地，所述升降机构包括设于导管内的活塞，所述活塞的上端同轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆滑动贯穿分离器本体的顶部设置并延伸至分离器本体的上部，所述第一连接杆的自由端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端与圆盘的上端传动连接。
优选地，所述进气管、通管和出气管的侧壁上均设有阀门。
优选地，所述通管和换气口内均设有过滤网。
优选地，所述分离器本体的底部连通设置有集尘箱。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过分离器本体、导管、通管、驱动电机、从动杆、圆盘、活塞、第一连接杆、第二连接杆和阀门之间的配合使用，实现了清理内壁的目的，避免了清理不到清洁死角和清理效果不佳的情况，从而提高清洁效率。
2、本实用新型通过分离器本体、导管、通管、驱动电机、从动杆、圆盘、活塞、第一连接杆、第二连接杆和阀门之间的配合使用，通过打开通管上的阀门，实现了对分离器本体干燥的目的，避免了从外部接入相关的装置，从而达到降低干燥时间的目的，进而提高了干燥效率，除此之外，通过设置换气口和通孔，实现了对驱动电机散热的目的，进而延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洁的旋风分离器的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清洁的旋风分离器的正面透视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图中：1分离器本体、2隔板、3导管、4螺旋导流片、5进气管、6通管、7出气管、8换气口、9通孔、10驱动电机、11传动机构、1101从动杆、1102圆盘、12升降机构、1201活塞、1202第一连接杆、1203第二连接杆、13集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于清洁的旋风分离器，包括分离器本体1和驱动电机10，其中，分离器本体1的底部连通设置有集尘箱13，具体的，通过在集尘箱13的正面安装合页门，可以对落入的灰尘进行清理，需要说明的是，合页门呈密封设置，分离器本体1内密封设有隔板2，分离器本体1的内顶部固定安装有贯穿隔板2的导管3，位于隔板2下方的导管3上设有螺旋导流片4，螺旋导流片4远离导管3的一侧与分离器本体1的内壁固定连接，位于隔板2下方的分离器本体1的左右侧壁上分别连通设有进气管5和通管6，位于隔板2上方的导管3的侧壁上连通设有出气管7，其中，进气管5、通管6和出气管7的侧壁上均设有阀门，具体的，通过设置阀门可以控制水或气体的流向，从而达到所需目的，出气管7的自由端贯穿分离器本体1的侧壁设置并延伸至其外部，靠近分离器本体1的顶面和导管3上部的侧壁上分别开设有换气口8和通孔9，其中，通管6和换气口8内均设有过滤网，具体的，过滤网主要用来防止灰尘进入分离器本体1内，避免清洁过后还有灰尘进入，驱动电机10固定安装于隔板2的上端，通过将驱动电机10设置在分离器本体1的内部可以对其进行保护，驱动电机10的驱动轴固定连接有转动贯穿分离器本体1顶部设置的传动机构11，传动机构11的自由端转动连接有升降机构12，升降机构12的自由端贯穿分离器本体1的顶部设置并延伸至导管3内部。
传动机构11包括与驱动电机10驱动轴固定连接的从动杆1101，从动杆1101的自由端转动贯穿分离器本体1的顶部设置并延伸至其外部，从动杆1101的自由端同轴固定连接有圆盘1102，圆盘1102的上端与升降机构12转动连接，具体的，由驱动电机10通过从动杆1101带动圆盘1102转动，圆盘1102则带动升降机构12运动，更进一步的，升降机构12包括设于导管3内的活塞1201，活塞1201的上端同轴固定连接有第一连接杆1202，第一连接杆1202滑动贯穿分离器本体1的顶部设置并延伸至分离器本体1的上部，第一连接杆1202的自由端转动连接有第二连接杆1203，第二连接杆1203的自由端与圆盘1102的上端传动连接，具体的，由传动机构11通过第二连接杆1203和第一连接杆1202带动活塞1201在导管3内上下运动，从而通过挤压导管3内部的水，使得水沿着螺旋导流片4上下运动，达到清理内壁的目的，需要说明的是，在挤压过程中，水具有一定的流速，能够达到冲刷的目的，使得清理效果更好，而受挤压的水可以达到分离器本体1内的任何部位，不会存在清理死角的情况，在清理完成后，关闭驱动电机10，再将分离器本体1底部的出口打开，对清理用水进行排放，在清理用水排放完后，关闭分离器本体1底部的出口，打开通管6上的阀门(进气管5和出气管7上的阀门处于关闭状态)，启动驱动电机10，由于活塞1201上下运动，使得空气从通管6流入，再依次流入分离器本体1和导管3内，实现空气的往复运动，从而实现对分离器本体1内部的干燥效果，这里通过控制阀门同时实现了分离器本体1的清理和干燥，从而降低了工作时间，进而提高了工作效率，在此过程中，由于在导管3和分离器本体1的侧壁上分别开设通孔9和换气口8，使得活塞1201在往复运动时，使得外界空气进入分离器本体1内，实现空气的往复运动，从而达到热空气和外界空气交换的效果，进而实现对驱动电机10散热的目的，延长其使用寿命。
本实用新型中，工作时，在分离完毕后，通过打开集尘箱13上的合页门，将分离器本体1底部的出口封闭，打开通管6上的阀门，将水从通管6注入分离器本体1内，之后关闭进气管5、通管6和出气管7上的阀门，启动驱动电机10，使得驱动电机10通过从动杆1101带动圆盘1102转动，圆盘1102则通过第二连接杆1203和第一连接杆1202带动活塞1201在导管3内上下运动，从而通过挤压导管3内部的水，使得水沿着螺旋导流片4上下运动，达到清理内壁的目的，在清理完成后，关闭驱动电机10，再将分离器本体1底部的出口打开，对清理用水进行排放，在清理用水排放完后，再次关闭分离器本体1底部的出口，打开通管6上的阀门，启动驱动电机10，由于活塞1201上下运动，使得空气从通管6流入，再依次流入分离器本体1和导管3内，实现空气的往复运动，从而实现对分离器本体1内部的干燥效果，在此过程中，由于在导管3和分离器本体1的侧壁上分别开设通孔9和换气口8，使得活塞1201在往复运动时，使得外界空气进入分离器本体1内，实现空气的往复运动，从而达到热空气和外界空气交换的效果，遵循上述操作，即可完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清洁的旋风分离器，包括分离器本体(1)和驱动电机(10)，其特征在于，所述分离器本体(1)内密封设有隔板(2)，所述分离器本体(1)的内顶部固定安装有贯穿隔板(2)的导管(3)，位于所述隔板(2)下方的导管(3)上设有螺旋导流片(4)，所述螺旋导流片(4)远离导管(3)的一侧与分离器本体(1)的内壁固定连接，位于所述隔板(2)下方的分离器本体(1)的左右侧壁上分别连通设有进气管(5)和通管(6)，位于所述隔板(2)上方的导管(3)的侧壁上连通设有出气管(7)，所述出气管(7)的自由端贯穿分离器本体(1)的侧壁设置并延伸至其外部，靠近所述分离器本体(1)的顶面和导管(3)上部的侧壁上分别开设有换气口(8)和通孔(9)，所述驱动电机(10)固定安装于隔板(2)的上端，所述驱动电机(10)的驱动轴固定连接有转动贯穿分离器本体(1)顶部设置的传动机构(11)，所述传动机构(11)的自由端转动连接有升降机构(12)，所述升降机构(12)的自由端贯穿分离器本体(1)的顶部设置并延伸至导管(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的旋风分离器，其特征在于，所述传动机构(11)包括与驱动电机(10)驱动轴固定连接的从动杆(1101)，所述从动杆(1101)的自由端转动贯穿分离器本体(1)的顶部设置并延伸至其外部，所述从动杆(1101)的自由端同轴固定连接有圆盘(1102)，所述圆盘(1102)的上端与升降机构(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的旋风分离器，其特征在于，所述升降机构(12)包括设于导管(3)内的活塞(1201)，所述活塞(1201)的上端同轴固定连接有第一连接杆(1202)，所述第一连接杆(1202)滑动贯穿分离器本体(1)的顶部设置并延伸至分离器本体(1)的上部，所述第一连接杆(1202)的自由端转动连接有第二连接杆(1203)，所述第二连接杆(1203)的自由端与圆盘(1102)的上端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的旋风分离器，其特征在于，所述进气管(5)、通管(6)和出气管(7)的侧壁上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的旋风分离器，其特征在于，所述通管(6)和换气口(8)内均设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的旋风分离器，其特征在于，所述分离器本体(1)的底部连通设置有集尘箱(13)。
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| CN114471840A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-13 | 中南大学 | 一种磷酸铁锂电池破碎装置及破碎方法 |
| CN115318697A (zh) * | 2022-10-17 | 2022-11-11 | 江苏思锐装备科技有限公司 | 一种板料干式清洗机用弥散粒子分离清洁环保设备 |
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