CN1165468C - 介质分配器 - Google Patents

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CN1165468C CNB001292390A CN00129239A CN1165468C CN 1165468 C CN1165468 C CN 1165468C CN B001292390 A CNB001292390 A CN B001292390A CN 00129239 A CN00129239 A CN 00129239A CN 1165468 C CN1165468 C CN 1165468C
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Abstract

为了在介质瓶或基体(6)的颈(36)上径向卡口安装一分配器(1)而没有过分装载封装泵件,提供了一锁(20)。锁紧阻塞元件(30)相应于压紧法兰(4)轴向连接一驱动顶端(5)。因而,完全安装好的分配器(1)能通过作用到顶端(5)的接合力紧固到基体(6)上。一旦锁(20)被释放,泵(7)能沿整个泵行程被驱动,泵的驱动可通过重新啮合锁(20)被再次阻塞。

Description

介质分配器
技术领域
本申请涉及一种介质分配器,用于固定到诸如容器、筒形容器、柄的支撑物上或带有安装盘的类似物上。分配器包括可变体积的介质或诸如泵腔的压力空间,流体介质如液体,糊剂或乳剂,粉状物或气体在一个工作行程中能在压力作用下相应于安装盘通过打开***口和/或推动头部使其从泵腔流出传至介质出口。
背景技术
利用安装盘通过旋转,线性或轴向运动固定分配器时,需要与接合阻力相适应的与连接有关的力。接合阻力在固定过程中迅速升高直至到达固定座。固定座是刚性或可动连接件。为了推动分配器需要转动力,该转力通常要求作用于顶端,而且其随推动行程而增大。转动力与转动阻力相一致,转动阻力例如是活塞与气缸之间的摩擦力,或是复位弹簧的弹力,或是推动一个或多个阀所需的力。
转动阻力应小于接合阻力。因而顶端不应该被接合力作用以避免在连接至止动装置的接合面或直至终端位置时推动顶端。止动装置被封闭在分配器中,可影响活塞件的触止,诸如限制弹性活塞裙的端面移动,即改变介质腔室的体积,当接合力作用在触止点上时,它可能被损坏或渗漏,即使没有接合力作用,尽管作用了转动力,它也能防止推到止动装置,如保护罩,儿童安全盖或类似的盖。
发明内容
本发明的一个目的是克服已知结构或所述类似结构的不利之处。另一目的是使依靠推力的封闭端大体上比依靠阻力的封闭端更高。进一步的目的是接合力不经安装盘被部分或全部地引入,而是经过顶端。另外的目的是允许分配器重复产生闭合或未闭合状态。再一目的是使分配器在设计上和驱动上更简单。
根据本发明,提供了一种介质分配器,包括:分配部件和分配体,即用于推动分配器的顶端和克服接合阻力沿轴固定在基体上的法兰,该顶端包括连接到一介质出口的介质导管,且该顶端可克服转动阻力相对于所述法兰从静止位置经由中间位置移动至推力末端位置,以便克服所述接合阻力来将该法兰连接到基体上,所述顶端包括一驱动面;和用以增加转动阻力的锁,其中所述锁是可释放的,以减少转动阻力,该锁包括一装置,该装置在所述顶端到达所述推力末端位置之前且所述法兰克服了接合阻力时,通过抵靠着所述法兰来支撑顶端,从而将所述法兰连接至所述基体。
根据本发明提供的装置,该装置用于在绕过顶端的过程中引进至少部分接合力,而该顶端并不在一终端或另一终端位置。采用如下装置可以很方便地获得上述特征,当未到达未端或止动位置或相应地最大可能弹性邻接压力时,该装置在接合阻力之间可逆地增加转动阻力。
阻塞装置的阻塞元件在顶端和安装盘之间作为隔离段被提供。推力封闭端被松开后,阻塞装置或其阻塞元件可被重新啮合,这是可重复的。在这种安排中,阻塞元件可永久安装在分配器上或完全从分配器上分离。
阻塞元件可防止分配器主体膨胀,例如通过形成外保护物或夹钳以加固分配器主体防止其径向变形。
阻塞元件通过弹簧力可释放或啮合,于是它安全地固定在简单驱动中。相关的驱动力与转动和接合力有关,数值并可能在这两力之间。虽然转动和接合力在方向上不同,但它们是平行的。
阻塞元件覆盖诸如在阻塞面之间的环形缺口的凹槽以防止灰尘进入。分配器因而在阻塞状态下呈现比未阻塞状态下更为光滑的外表面。阻塞元件可被释放或啮合以将顶端固定至泵驱动杆。需将顶端固定至驱动杆的接合力比旋转力高,可以高于或低于安装盘的接合力。
据本发明的结构尤其适合于含压紧机构,卡口机构或其它旋转锁定机构的闭锁器或封闭件,此外还适用于与安装盘一体成形或分离的夹紧泵。这种泵可诸如与US专利申请序列号NO.09/387124的申请文件相一致被成形,可参照其特征和效果并结合在本发明中。
附图说明
本发明的实施例将在下文结合附图详细描述:
图1是据本发明分配器的部分剖面图,
图2是图1分配器的顶视图,
图3是沿图1的阻塞元件的径向截面,
图4是图1的轴向截面,
图5是阻塞元件的透视图,
图6描述了诸如图1的另一实施例,
图7是图6的轴向截面,
图8是图6的顶视图,
图9是第三个实施例的透视图。
具体实施方式
图1中分配器1包括在运行或排放行程中可相互转动的两部件2,3。每一部件有一基座或分配体,即法兰4和顶端5。部件2固定连接到基体6或介质储器上。部件2包括诸如推力活塞泵的泵7的壳体8。泵7的活塞件9在壳体8内可滑动变位。部件3包括元件9,元件9在壳体8内有一出口阀。该阀有两个可相互移动的阀件。活塞件9有一活塞裙,在工作行程末端,其紧靠在壳体8的内肩,从而打开出口阀。所有部件都以轴线10为基准设置。壳体8包括伸入容器6的长套筒形壳件12。壳体8的外端包括盖13,其密封扣入壳件12或与壳件12一体成形。壳体8的内端装有介质入口11,介质通过位于壳件12内的进给阀或球阀沿方向61流入。盖13有一径向突环或盘形泵法兰14,它密封固定或压紧安装在基体6上。
顶端5被排放管15贯通,排放管15在介质出口16内终结并转到外界。出口16可以是喷雾嘴,喷射嘴或液滴分配器。出口16贯穿突出颈17的自由端,适于做鼻孔***物。中心出口16在顶端5的套管内贯穿时可以不设置在轴10上而贯穿或垂直于轴10。颈17包括外壳18和与其有一间隔的内壳19。壳18在末端变成平面环形端壁21。壁21的外侧在颈17的周侧形成把手22,即手指承压面。点划线表示的保护帽放在颈17上并一直延伸至把手22。壳体18或帽的四周表面和颈17的端面或帽的端面,特别是把手可形成将分配器1连接到基体6上的驱动面22。
壳23伸出壁21的内侧。壳23比壳体18宽而不是和它一样长。盖13被元件9的活塞杆24穿过。类似套筒的插塞机构25沿与流动方向相反地方向即沿62的方向线性推动杆24,直至接合点。顶端5的套筒25被紧固在杆24上,从而相对于61的方向产生紧固于顶端5的摩擦连接26,相应于62的方向通过抵靠在元件9上产生顶端5的刚性座。类似于泵塞的杆24被排出管从中心穿过。既为了将分配器1固定到基体6上,又为了驱动排气行程,接合力或驱动力沿方向62在驱动面22上作用于顶端5。
壁21或把手22是长方形的,其长边27和短边28凸出弯向外面。衬垫或垫板29贯穿壁21***壳体18,垫板形成插塞套筒25。部件4,5,6,12,13,29的每一个都是一个整体,其径向和轴向的尺寸是固定的。
为了在图1所示的静止位置和驱动末端位置之间的地方相对于法兰4固定配置顶端5,锁20装有一阻塞元件30,该阻塞元件30作为隔离物在元件4,5之间连接,而且它在分配器1的外部是可接触到的。法兰4有两个沿相反方向62、21自由伸出的壳体31,32。壳体31,32彼此通过环形端壁连接。一环形盘状凸缘机构33从窄壳体32的内周和端壁的轴向空间伸出。机构33正好固定在法兰14的端面上,从而抵靠着基体6轴向压紧法兰14。因此,法兰4的端壁围绕法兰14共轴。盖13完全设置在壳体32和端壁内。壳23的自由端面形成台肩或推力面34,端壁的外侧在壳体31,32之间形成台肩35。台肩35与台肩34相反,阻塞元件30在其间连接。
基体6有一比桶身窄的颈36。颈36或它的外周有一固定或压紧机构,如从颈端面38开始间隔配置的圆环沟槽。在壳体31的内表面有相应突出的互补压紧机构39。机构37,39的两个斜凸缘指向方向61,并形成邻接或连接40,即当分配器1和基体6彼此紧密压紧固定时二者之间形成的弹性压紧啮合。端表面38围绕容器口,该容器口被壳体8用间隔物穿过。为了密封,一密封件41***在端表面38和法兰14的面向表面38的张紧面之间。密封件41同样被轴向张紧或压紧。点划线表示的密封件41不仅与法兰14和端表面38而且与壳体12的外周、壳体31的内周和法兰4的端壁的内端表面的轴向或径向的张力相联系。
基体6的内部空间开有孔,以抵消汲取介质引起的压力降低。为此目的,绕过壳体8的开口42有角状流体管43。在壳体32内周,管43有长轴向分支管44。在法兰4的端壁内侧,管43有短分支45。管43是由法兰4内的凹槽形成的。该槽经过环形压紧机构39,机构39连续环形延伸至凹槽侧面。密封件41被轴向或径向压入分支44,45。因而,密封件41紧密连接槽底,尤其是分支44,45之间的过渡区域。密封件41对于液体是不可渗透的,但对于空气是可渗透或半渗透。因而密封件41同时也是过滤器,诸如细菌过滤器。空气沿61轴向方向从壳体31的自由端穿过分支44进入过滤器41。随后空气径向绕着过滤器41朝轴10流动直至沿壳体8的外侧沿方向62流入容器6。关于结合在发明中的进一步特征和效果,参见US专利申请序列号NO.09/387124的申请。
完整的阻塞元件30有一环形或部分环形锁体46,锁体46环绕轴10从至少180°至310°延伸,最大350°。锁体46有两个彼此直接连接的壳47,48。壳体47,48的外周面彼此光滑过渡。内周面通过阻塞面49彼此连接。稍厚的壳体47在台肩34,35之间形成阻塞元件。因此台肩34,35抵靠在彼此背离的阻塞面49,51上。壳体48包住壳体23作为一种保护物是非常牢固的,以便防止壳体23被少量压力变膨胀。面49,51之间的空间大致相当于顶端5的半个工作行程,但是也可以更大些。阻塞元件30或阻塞体46的外周面和壳体31的外周面有同样的宽度。
开口环体46相反端形成的周边缺口被桥体体或机构50所封闭,以防止变宽或膨胀。桥体50的壳体或环部分52比壳体48薄,并相应于壳体48径向向外偏移到与壳体48厚度相同处。环形部分52通过连接杆或普通易撕裂端53或通过铰链机构或类似物整体连接到锁体46的相反端面。连杆53的横截面比部件52要薄。连杆53仅位于部件52的下游端,但是被相对于壳体48下端的端面所阻碍。连杆53在小于锁体46,50轴向长度一半处延续,并能使桥体50相应于锁体46围绕横贯连接件53的切向轴线旋转。
为此,桥体50有一壳体52的上游伸长部分,以提供一从壳体31倾斜伸出的释放柄56。柄56几乎伸至壳体3 1的自由端平面,或伸至储液瓶的颈和瓶身之间的台肩上。因而,柄56能被手指甲抓住并向外拉且同时绕连接件53旋转。靠近柄56的部件52在径向张紧情况下靠着壳体31的外周固定。连杆53一旋转就被剪应力弄断,或者仅当另一连杆53被弄断时,其中一个连杆53使桥体50绕平行于轴10的轴线旋转。随后桥体50被移回其闭锁位置。桥体50封闭开口、环缺口、或锁体46的***嘴54。该移动***嘴54用于径向从分配器1拉出阻塞元件30。
因而,阻塞体46沿其径向端形成弹性支柱,支柱在缺口54处的间隙比毗连的壳体32的直径要小。这些支柱端部在壳体32上滑动,以便拆卸。从而它们在返回初始位置前能弹性伸展开。在支柱端部,类似腹板的侧面突起55从阻塞体46的外周径向伸出并仅在阻塞体46的整个长度上延续。突起55的相反侧限定了漏斗形且径向向外偏斜的嘴54。因而,阻塞体46也能被重新安装到壳体32上,借助这一点,支柱先弹生增宽,再吻合入阻塞位置。桥体50没有阻塞面49。为了扯下或滑上,阻塞体46有一柄57,柄57在背离嘴54的周边区域。
机构30和把手22对称于相同的轴平面。因而据图2所示,柄56在窄边28径向伸出,柄57在另一远窄边径向伸出。同样在轴视图中,阻塞体46不伸出长边27或显著地少于柄56,57伸出的长度。
阻塞元件30设置在靠近止推装置61的凸缘58,59处,止推装置61防止部件5从部件4移开。环形凸缘或法兰4的下游端58从壳体31上向外伸出。环形凸缘59伸向壳体23自由端的内周。当顶端5从静止位置沿62方向移动时,凸缘59紧靠在凸缘58上。在所提到的阻塞元件30的轴平面内,凸缘58,59的径向高度降低或全部中断。当顶端5沿62方向被安装时,凸缘58,59靠壳体23,32的径向弹力彼此骑跨,直至它们到达作为咬合连接的作用位置。凸缘59大部分或全部位于壳体48内。
活塞件9要求轴向旋转力以克服旋转阻力,该旋转阻力随设置在壳体8内的复位弹簧引起的行程增加而增加。为产生连接,需要轴向连接力以克服夹紧接头26的连接阻力。为了将法兰帽31或机构39引入所提到的与基体6的连接啮合,需要一轴向接合力以克服接合阻力。为了在分配器1和基体6之间形成连接40,分配器1被冲压工具抓紧,于是分配器1的冲压面支撑在所述至少一个驱动面22上。分配器1沿方向62用工具被线性压向颈36。由此顶端5执行部分行程直至压在阻塞面49上,连接力随后被壳体47完全传送至法兰4。
由于前述部分行程中,复位弹簧被强力预压缩,于是壳体8通过弹簧在连接40产生前用法兰4紧密压在端面38或密封件41上。随后法兰4仍执行相应于壳体8的轴向运动直至到达其连接位置。法兰4和壳体8或壳体8的连接部分12或13彼此也可以是一整体。为了执行排气行程,阻塞元件30以所提及的方式被移动或释放,随后锁紧机构30被复位。工作行程的部分冲程在被阻塞面49阻碍前是可选择的,结果泵7的排放阀未打开。从中间位置开始的回程中,介质通过入口阀11被从容器6汲取入泵腔。因而介质可以在下一个或再下一个泵行程中从介质出口16被排出。
图6至图8中,阻塞体46不间断地周向伸出形成厚度相同的封闭环形壳体,而最大伸至壳体23或其外侧。阻塞体30通过连接杆53连至压力面34,该连接杆53带有周向分布的间隔并将所述接合力完全传送至环形机构30。在轴视图中,柄56伸出长边27并设置在靠近机构30的所谓易撕裂或薄弱区域。当柄56被径向倾斜向外拉出时,易撕裂元件撕开,机构30作为开封带被拿走。锁体46的壳体厚度小于壳体23的厚度。锁体46与壳体23被一裂缝径向隔开。小裂缝仅被杆53桥接。
图9中,顶端5已被停在静止位置。在该位置,面49,51与面34,35间隙接触或以很小的轴向压力相接触。为了连接部件4,5,阻塞元件30和至少一个连接体4,5,特别是图1,9中的法兰4和图6中的顶端5通常是预先安装的元件。此外,安装到分配器1上的机构30可绕轴10相应于图1和9中的所有部件旋转,以及和图6的部件5一起相应于部件4旋转。
在整个行程中,部件4,5可以被防止相互旋转,即通过凸缘58,59或通过相关联的壳体23,32的周表面,壳体23,32有叠置平面,该表面相应于相连接的周表面径向向内偏置。
需注意的是所有实施例中的同一部件都用同一附图标记表示,因而所描述的所有的行程相应地适用于所有的实施例。每一实施例的每个特征可被其它的实施例或其结合所提供。分配器的整体长度最大值为100或80mm时,对大多申请而言,所示的尺寸关系是有利的。所述的效果和特征对于相应的申请即简单明确又与其有区别。

Claims (10)

1.一种介质分配器,包括:
分配部件(2,3)和分配体(4,5),即用于推动分配器(1)的顶端(5)和克服接合阻力沿轴(10)固定在基体(6)上的法兰(4),该顶端(5)包括连接到一介质出口(16)的介质导管(15),且该顶端(5)可克服转动阻力相对于所述法兰(4)从静止位置经由中间位置移动至推力末端位置,以便克服所述接合阻力来将该法兰(4)连接到基体(6)上,所述顶端(5)包括一驱动面(22);和
用以增加转动阻力的锁(20),其中所述锁(20)是可释放的,以减少转动阻力,该锁(20)包括一装置,该装置在所述顶端(5)到达所述推力末端位置之前且所述法兰(4)克服了接合阻力时,通过抵靠着所述法兰(4)来支撑顶端(5),从而将所述法兰(4)连接至所述基体(6)
2.如权利要求1所述的分配器,其特征在于,所述锁(20)包括带有锁体(46)的阻塞元件(30),该阻塞元件(30)利用锁体(46)的阻塞面(49,51)直接接触至少一个所述分配体(4,5),所述法兰(4)包括当朝着基体(6)推动顶端(5)时支撑该顶端(5)的相应面(35),所述法兰(4)包括位于该相应面(35)下游的下游端(58),所述顶端(5)包括具有内周的上游端,该上游端包括推力面(34),用以朝着基体(6)推动法兰(4),该上游端内周保持暴露状态。
3.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,所述分配器包括用以防止一阻塞元件(30)变宽的装置(50),所述阻塞元件(30)呈大体上绕基轴(10)延伸360°的环形,该阻塞元件(30)包括一环形部分(52),该环形部分可从锁体(46)上拆下,以形成一环缺口(54),所述环形部分(52)通过一连接杆(53)连接至所述锁体(46),所述阻挡装置(50)可用一释放柄(56)卸除,所述阻塞元件(20)具有远端端面,一个阻塞面(49)与至少一个所述远端端面间隔开设置,所述阻塞元件(30)包括一个夹钳,用以防止至少一个所述分配体(4,5)径向变形。
4.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,一个阻塞元件(30)和至少一个所述分配体(4,5)共同提供一预装配件,所述阻塞元件(30)通过至少一个所谓的易撕裂端连接至至少一个所述分配体(4,5)上。
5.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,一个阻塞元件(30)包括用于释放至少一个所述分配体(4,5)的***嘴(54),所述***嘴(54)被至少一个侧面突起(55)所界定,所述阻塞元件(30)限定一第一壁厚度,所述至少一个侧面突起(55)限定一与第一壁厚度不同的第二壁厚度。
6.如权利要求1或4所述的分配器,其特征在于,所述法兰(4)与所述基体(6)形成轴向闭锁连接,所述法兰(4)界定一流体导管(43)。
7.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,一阻塞元件(30)具有变化的轴向伸长部,该阻塞元件(30)具有沿阻塞元件(30)的轴平面变化的径向伸长部,所述阻塞元件(30)和顶端(5)中的至少之一沿周向封闭所述法兰(4)。
8.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,一个阻塞元件(30)使得所述顶端(5)相对于所述法兰(4)移动一个无功路径,而所述锁体(46)与至少一个所述分配体(4,5)接合,所述锁体(46)包括带有阻塞面(49)的内部突起。
9.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,一个阻塞元件(30)与所述基体(6)横向于所述基轴(10)并列设置,所述基体(6)包括与一个释放柄(56)直接紧密相对的台肩,以啮合所述阻塞元件(30)。
10.如权利要求1或2所述的分配器,其特征在于,所述分配器进一步包括用以防止所述顶端(5)从所述法兰(4)中拉出的装置(60),一个阻塞元件(30)沿周向挡住所述阻挡装置(60)。
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