CN116277423A - 一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，涉及快速脱模设备技术领域，导轨的内部安装有液压推杆A，液压推杆A共设有两处，解决了建筑砌块在进行脱模时，会预先在砌块与模具之间涂设相应的脱模剂，而过多的脱模剂残留则会对砌块本体造成伤害，不便于后续进行转移使用，存在着局限性的问题，通过导盘带动着被限位在滑座底端的粘附辊来与砌块的接触来对砌块的表面进行擦拭，使得粘附在砌块表面的脱模剂可以进行快速的清除作业，且在当清除完成后，再通过启动安装在导板外侧的电机A对滚轮进行转动驱动，并通过滚轮对牵引绳的收卷来将移动架以及砌块进行拉扯来实现带动着砌块向一侧进行运动卸料，进而达到更加实用的目的。

Description

一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备

技术领域

本发明涉及快速脱模设备技术领域，特别涉及一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备。

背景技术

建筑构件是指构成建筑物各个要素，而很多轻质砌块在进行加工时，一般都会采用模具进行浇制成型，而其在成型完成后就需要用到相应的脱模设备来进行辅助脱模。

脱模设备在使用时存在着：

1、脱模设备在进行使用时，建筑砌块在进行脱模时，会预先在砌块与模具之间涂设相应的脱模剂，而过多的脱模剂残留则会对砌块本体造成伤害，不便于后续进行转移使用，存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本发明提供了一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，解决了建筑砌块在进行脱模时，会预先在砌块与模具之间涂设相应的脱模剂，而过多的脱模剂残留则会对砌块本体造成伤害，不便于后续进行转移使用，存在着局限性的问题。

本发明提供了一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备的目的与功效，具体包括：底座和支架，所述底座顶端面上固定连接有侧板，其中每两处纵向相邻的侧板为一组，且两组侧板呈对向固定连接在底座的左右两侧面位置，所述支架的顶端固定连接有限位杆，限位杆共设有四处，且四处限位杆分别固定连接在支架顶端面的四角位置，底座的顶端面上固定连接有支撑架，其中每两处横向相邻的支撑架为一组，且每组支撑架的内侧固定连接有导轨，导轨的内部开设有纵向槽，且导轨的内部安装有液压推杆A，液压推杆A共设有两处，且两处液压推杆A呈对向固定连接在导轨内部的前后两侧位置，位于前侧液压推杆A的后侧安装有移动块A。

进一步的，所述底座的内部开设有滑槽，该滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块共设有两处，且两处滑块的内侧固定连接有移动架，移动架为框体结构。

进一步的，所述底座与侧板共同组成了支撑结构，侧板的前端安装有电机A，电机A的后侧输出轴上安装有滚轮。

进一步的，所述移动块A的底端安装有液压推杆B，液压推杆B的底端面上安装有限位架，限位架的内侧呈对向固定连接有两处液压推杆C，两处液压推杆C的内侧安装有夹板，液压推杆C与夹板共同组成了夹持结构，导轨的内部还滑动连接有移动块B，移动块B的底端面上安装有液压推杆D，液压推杆D的底端安装有安装架，安装架的内部安装有电机B，电机B的底端输出轴上安装有导盘，导盘的内部开设有滑槽，且该滑槽的内部安装有电动推杆B，电动推杆B的输出端上安装有滑座，滑座的底端安装有粘附辊。

进一步的，四处所述电动推杆A分别固定连接在移动架内部底端面的四角位置，且四处电动推杆A的丁读研安装有支架，支架为框体结构，且支架的内部安装有泵机，泵机用于散热。

进一步的，所述移动架的顶端面上呈直线阵列开设有通槽，移动架的内侧固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板呈对向固定连接在移动架内部底端面的左右两侧位置。

进一步的，所述移动架与侧板共同组成了连接结构，且侧板中靠近滚轮的一侧固定连接有挂钩，挂钩与牵引绳相连接，移动架的内部底端面上安装有电动推杆A，电动推杆A共设有四处。

进一步的，所述电机A用于驱动滚轮转动，滚轮的外侧缠绕有牵引绳，滚轮与牵引绳共同组成了收卷结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在当限位架罩设到模具的外侧时，可以通过同步的启动安装在限位架中的两处液压推杆C来将夹板向内侧进行推动，并通过两处夹板的向内侧靠拢来实现对位于限位架中的砌块进行快速的夹紧限位作业，此时再通过启动安装在移动块A底端的液压推杆C来将砌块上提，然后再通过启动安装在导轨中的液压推杆A来将移动块A向后侧进行推动，并同步的通过液压推杆C以及夹板对砌块的夹持来实现将模具连同砌块快速的推动到移动架的上方，并同步的启动液压推杆C来将模具下方到移动架之上即可，进而达到更加实用的目的。

2、在当模具放置到移动架之上后，再通过将模具的底端开口进行开启，并同步的启动液压推杆C来将模具进行上提，使得位于模具中的砌块可以在重力的作用下向下掉落到移动架之上，此时再通过启动安装在移动架中的电动推杆A来将支架向上进行推动，在当支架上升时，可以同步的带动着固定连接在其顶端面上的限位杆来同步的上升罩设在位于移动架之上的砌块的外侧来对砌块进行快速的限位支撑作业，此时再通过启动安装在支架中的泵机来快速的进行散热以将位于移动架之上的砌块进行快速的冷却加固成型，以达到更加方便与后续进行加工的目的。

3、在当进行加工完成后，可以通过启动安装在导轨中的另一处液压推杆A来将移动块B向前侧进行推动，并同步的启动安装在移动块B底端的液压推杆D来将安装架向下侧进行推动，并同步的使得安装在滑座底端的粘附辊与位于移动架之上的砌块进行接触即可，此时再通过启动安装在安装架中的电机B来对导盘进行转动驱动，并通过导盘带动着被限位在滑座底端的粘附辊来与砌块的接触来对砌块的表面进行擦拭，使得粘附在砌块表面的脱模剂可以进行快速的清除作业，且在当清除完成后，再通过启动安装在导板外侧的电机A对滚轮进行转动驱动，并通过滚轮对牵引绳的收卷来将移动架以及砌块进行拉扯来实现带动着砌块向一侧进行运动卸料，进而达到更加实用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例脱模设备的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例脱模设备的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例脱模设备的前侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例脱模设备的前视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例脱模设备的俯视结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例脱模设备的导轨至粘附辊展示结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例脱模设备的底座至支撑架展示结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例脱模设备的滑块至限位杆展示结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例脱模设备的滑块至挂钩展示结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例脱模设备的电动推杆A至限位杆展示结构示意图；

图11示出了根据本发明实施例脱模设备的图2中A处放大结构示意图；

图12示出了根据本发明实施例脱模设备的图2中B处放大结构示意图；

图13示出了根据本发明实施例脱模设备的粘附辊的另一结构示意图；

图14示出了根据本发明实施例脱模设备的清扫头的结构示意图；

图15是图13中所示C处的放大结构示意图。

附图标记列表

1、底座；2、导板；3、电机A；4、滚轮；5、牵引绳；6、滑块；7、移动架；8、侧板；9、挂钩；10、电动推杆A；11、支架；12、泵机；13、限位杆；14、支撑架；15、导轨；16、液压推杆A；17、移动块A；18、液压推杆B；19、限位架；20、液压推杆C；21、夹板；22、移动块B；23、液压推杆D；24、安装架；25、电机B；26、导盘；27、电动推杆B；28、滑座；29、粘附辊；291、扇形瓣；2911、第一基座；2912、第一腔体；2913、瓣体；29131、导向孔；29132、第二腔体；29133、锁止球；29134、第二弹簧；2914、瓣柱；2915、第一弹簧；2916、侧柱；29161、第三腔体；291611、第二基座；291612、第三基座；292、清扫头；2921、螺纹柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例

如附图1至附图12所示：

本发明提供一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，包括有：底座1和支架11，底座1顶端面上固定连接有导板2，其中每两处纵向相邻的导板2为一组，且两组导板2呈对向固定连接在底座1的左右两侧面位置，支架11的顶端固定连接有限位杆13，限位杆13共设有四处，且四处限位杆13分别固定连接在支架11顶端面的四角位置，底座1的顶端面上固定连接有支撑架14，其中每两处横向相邻的支撑架14为一组，且每组支撑架14的内侧固定连接有导轨15，导轨15的内部开设有纵向槽，且导轨15的内部安装有液压推杆A16，液压推杆A16共设有两处，且两处液压推杆A16呈对向固定连接在导轨15内部的前后两侧位置，位于前侧液压推杆A16的后侧安装有移动块A17，移动块A17的底端安装有液压推杆B18，液压推杆B18的底端面上安装有限位架19，限位架19的内侧呈对向固定连接有两处液压推杆C20，两处液压推杆C20的内侧安装有夹板21，液压推杆C20与夹板21共同组成了夹持结构，导轨15的内部还滑动连接有移动块B22，移动块B22的底端面上安装有液压推杆D23，液压推杆D23的底端安装有安装架24，安装架24的内部安装有电机B25，电机B25的底端输出轴上安装有导盘26，导盘26的内部开设有滑槽，且该滑槽的内部安装有电动推杆B27，电动推杆B27的输出端上安装有滑座28，滑座28的底端安装有粘附辊29，在当进行加工完成后，可以通过启动安装在导轨15中的另一处液压推杆A16来将移动块B22向前侧进行推动，并同步的启动安装在移动块B22底端的液压推杆D23来将安装架24向下侧进行推动，并同步的使得安装在滑座28底端的粘附辊29与位于移动架7之上的砌块进行接触即可，此时再通过启动安装在安装架24中的电机B25来对导盘26进行转动驱动，并通过导盘26带动着被限位在滑座28底端的粘附辊29来与砌块的接触来对砌块的表面进行擦拭，使得粘附在砌块表面的脱模剂可以进行快速的清除作业，且在当清除完成后，再通过启动安装在导板2外侧的电机A3对滚轮4进行转动驱动，并通过滚轮4对牵引绳5的收卷来将移动架7以及砌块进行拉扯来实现带动着砌块向一侧进行运动卸料，进而达到更加实用的目的。

其中，底座1与导板2共同组成了支撑结构，导板2的前端安装有电机A3，电机A3的后侧输出轴上安装有滚轮4，电机A3用于驱动滚轮4转动，滚轮4的外侧缠绕有牵引绳5，滚轮4与牵引绳5共同组成了收卷结构。

其中，底座1的内部开设有滑槽，该滑槽的内部滑动连接有滑块6，滑块6共设有两处，且两处滑块6的内侧固定连接有移动架7，移动架7为框体结构，移动架7的顶端面上呈直线阵列开设有通槽，移动架7的内侧固定连接有侧板8，侧板8共设有两处，且两处侧板8呈对向固定连接在移动架7内部底端面的左右两侧位置，在当限位架19罩设到模具的外侧时，可以通过同步的启动安装在限位架19中的两处液压推杆C20来将夹板21向内侧进行推动，并通过两处夹板21的向内侧靠拢来实现对位于限位架19中的砌块进行快速的夹紧限位作业，此时再通过启动安装在移动块A17底端的液压推杆C20来将砌块上提，然后再通过启动安装在导轨15中的液压推杆A16来将移动块A17向后侧进行推动，并同步的通过液压推杆C20以及夹板21对砌块的夹持来实现将模具连同砌块快速的推动到移动架7的上方，并同步的启动液压推杆C20来将模具下方到移动架7之上即可，进而达到更加实用的目的。

其中，移动架7与侧板8共同组成了连接结构，且侧板8中靠近滚轮4的一侧固定连接有挂钩9，挂钩9与牵引绳5相连接，移动架7的内部底端面上安装有电动推杆A10，电动推杆A10共设有四处，四处电动推杆A10分别固定连接在移动架7内部底端面的四角位置，且四处电动推杆A10的丁读研安装有支架11，支架11为框体结构，且支架11的内部安装有泵机12，泵机12用于散热，在当模具放置到移动架7之上后，再通过将模具的底端开口进行开启，并同步的启动液压推杆C20来将模具进行上提，使得位于模具中的砌块可以在重力的作用下向下掉落到移动架7之上，此时再通过启动安装在移动架7中的电动推杆A10来将支架11向上进行推动，在当支架11上升时，可以同步的带动着固定连接在其顶端面上的限位杆13来同步的上升罩设在位于移动架7之上的砌块的外侧来对砌块进行快速的限位支撑作业，此时再通过启动安装在支架11中的泵机12来快速的进行散热以将位于移动架7之上的砌块进行快速的冷却加固成型，以达到更加方便与后续进行加工的目的。

结合图13-图15所示，所述粘附辊29包括多个扇形瓣291.多个所述扇形瓣沿着所述粘附辊29的中心处间隔设置，所述粘附辊29的中心处还设置有清扫头292，所述清扫头292的螺纹杆可拆地连接于所述粘附辊29的中心处。

优先地，多个所述扇形瓣291设置为四个。

所述扇形瓣291包括第一基座2911；瓣体2913，所述瓣体与所述第一基座之间设置有第一腔体2912，所述瓣体上设置有导向孔29131；瓣柱2914，所述瓣柱的一端穿设于所述导向孔中，所述瓣柱的另一端连接于第一基座上；第一弹簧2915，所述第一弹簧的一端连接于所述第一基座上，所述第一弹簧的另一端连接于所述瓣体的一侧上。

所述扇形瓣291还包括侧柱29161；所述侧柱上设置有第三腔体29161，所述第三腔体中设置有多个卡接部，每一个所述卡接部包括第二基座291611和第三基座291612，所述第二基座的高度低于所述第三基座的高度；所述瓣体靠近所述侧柱的一侧设置有多个第二腔体29132，每一所述第二腔体内设置有锁止球29133，所述锁止球通过第二弹簧29134连接于所述第二腔体的底部，所述锁止球与所述卡接部相适配设置。

如上设置，一方面通过清扫头，清扫头可通过螺纹柱来调节其伸出的长度，以便更好地与砌块的接触来对砌块的表面进行清扫；另一方面，通过调节扇形瓣，具体地，通过操作瓣体，使得锁止球卡接于不同位置的卡接部中，这样，使得整个粘附辊擦拭面积增大，更利于对对砌块的表面进行擦拭。

使用时：在当建筑构件中的混凝土砌块进行脱模加工作业时，可以通过启动安装在移动块A17底端的液压推杆B18来将限位架19向下侧进行推动，使得限位架19罩设在模具的外侧即可；

而在当限位架19罩设到模具的外侧时，可以通过同步的启动安装在限位架19中的两处液压推杆C20来将夹板21向内侧进行推动，并通过两处夹板21的向内侧靠拢来实现对位于限位架19中的砌块进行快速的夹紧限位作业，此时再通过启动安装在移动块A17底端的液压推杆C20来将砌块上提，然后再通过启动安装在导轨15中的液压推杆A16来将移动块A17向后侧进行推动，并同步的通过液压推杆C20以及夹板21对砌块的夹持来实现将模具连同砌块快速的推动到移动架7的上方，并同步的启动液压推杆C20来将模具下方到移动架7之上即可，进而达到更加实用的目的；

而在当模具放置到移动架7之上后，再通过将模具的底端开口进行开启，并同步的启动液压推杆C20来将模具进行上提，使得位于模具中的砌块可以在重力的作用下向下掉落到移动架7之上，此时再通过启动安装在移动架7中的电动推杆A10来将支架11向上进行推动，在当支架11上升时，可以同步的带动着固定连接在其顶端面上的限位杆13来同步的上升罩设在位于移动架7之上的砌块的外侧来对砌块进行快速的限位支撑作业，此时再通过启动安装在支架11中的泵机12来快速的进行散热以将位于移动架7之上的砌块进行快速的冷却加固成型，以达到更加方便与后续进行加工的目的；

且在当进行加工完成后，可以通过启动安装在导轨15中的另一处液压推杆A16来将移动块B22向前侧进行推动，并同步的启动安装在移动块B22底端的液压推杆D23来将安装架24向下侧进行推动，并同步的使得安装在滑座28底端的粘附辊29与位于移动架7之上的砌块进行接触即可，此时再通过启动安装在安装架24中的电机B25来对导盘26进行转动驱动，并通过导盘26带动着被限位在滑座28底端的粘附辊29来与砌块的接触来对砌块的表面进行擦拭，使得粘附在砌块表面的脱模剂可以进行快速的清除作业，且在当清除完成后，再通过启动安装在导板2外侧的电机A3对滚轮4进行转动驱动，并通过滚轮4对牵引绳5的收卷来将移动架7以及砌块进行拉扯来实现带动着砌块向一侧进行运动卸料，进而达到更加实用的目的。

Claims (10)

1.一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于，包括：底座（1）和支架（11），所述底座（1）1顶端面上固定连接有导板（2），其中每两处纵向相邻的导板（2）为一组，且两组导板（2）呈对向固定连接在底座（1）的左右两侧面位置，所述支架（11）的顶端固定连接有限位杆（13），限位杆（13）共设有四处，且四处限位杆（13）分别固定连接在支架（11）顶端面的四角位置，底座（1）的顶端面上固定连接有支撑架（14），其中每两处横向相邻的支撑架（14）为一组，且每组支撑架（14）的内侧固定连接有导轨（15），导轨（15）的内部开设有纵向槽，且导轨（15）的内部安装有液压推杆A（16），液压推杆A（16）共设有两处，且两处液压推杆A（16）呈对向固定连接在导轨（15）内部的前后两侧位置，位于前侧液压推杆A（16）的后侧安装有移动块A（17）。

2.如权利要求1所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述底座（1）与导板（2）共同组成了支撑结构，导板（2）的前端安装有电机A（3），电机A（3）的后侧输出轴上安装有滚轮（4）。

3.如权利要求2所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述电机A（3）用于驱动滚轮（4）转动，滚轮（4）的外侧缠绕有牵引绳（5），滚轮（4）与牵引绳（5）共同组成了收卷结构。

4.如权利要求1所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有滑槽，该滑槽的内部滑动连接有滑块（6），滑块（6）共设有两处，且两处滑块（6）的内侧固定连接有移动架（7），移动架（7）为框体结构。

5.如权利要求4所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述移动架（7）的顶端面上呈直线阵列开设有通槽，移动架（7）的内侧固定连接有侧板（8），侧板（8）共设有两处，且两处侧板（8）呈对向固定连接在移动架（7）内部底端面的左右两侧位置。

6.如权利要求5所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述移动架（7）与侧板（8）共同组成了连接结构，且侧板（8）中靠近滚轮（4）的一侧固定连接有挂钩（9），挂钩（9）与牵引绳（5）相连接，移动架（7）的内部底端面上安装有电动推杆A（10），电动推杆A（10）共设有四处。

7.如权利要求6所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：四处所述电动推杆A（10）分别固定连接在移动架（7）内部底端面的四角位置，且四处电动推杆A（10）的丁读研安装有支架（11），支架（11）为框体结构，且支架（11）的内部安装有泵机（12），泵机（12）用于散热。

8.如权利要求1所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述移动块A（17）的底端安装有液压推杆B（18），液压推杆B（18）的底端面上安装有限位架（19），限位架（19）的内侧呈对向固定连接有两处液压推杆C（20），两处液压推杆C（20）的内侧安装有夹板（21），液压推杆C（20）与夹板（21）共同组成了夹持结构，导轨（15）的内部还滑动连接有移动块B（22），移动块B（22）的底端面上安装有液压推杆D（23），液压推杆D（23）的底端安装有安装架（24），安装架（24）的内部安装有电机B（25），电机B（25）的底端输出轴上安装有导盘（26），导盘（26）的内部开设有滑槽，且该滑槽的内部安装有电动推杆B（27），电动推杆B（27）的输出端上安装有滑座（28），滑座（28）的底端安装有粘附辊（29）。

9.如权利要求8所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述粘附辊（29）包括多个扇形瓣（291），多个所述扇形瓣沿着所述粘附辊（29）的中心处间隔设置，所述粘附辊（29）的中心处还设置有清扫头（292），所述清扫头（292）的螺纹杆可拆地连接于所述粘附辊（29）的中心处。

10.如权利要求9所述一种基于装配式建筑构件生产用快速脱模设备，其特征在于：所述扇形瓣（291）包括第一基座（2911）；瓣体（2913），所述瓣体与所述第一基座之间设置有第一腔体（2912），所述瓣体上设置有导向孔（29131）；瓣柱（2914），所述瓣柱的一端穿设于所述导向孔中，所述瓣柱的另一端连接于第一基座上；第一弹簧（2915），所述第一弹簧的一端连接于所述第一基座上，所述第一弹簧的另一端连接于所述瓣体的一侧上。

Images