CN116277222B - 一种食品加工用自动切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用自动切片装置，涉及食品切片技术领域，包括设备座，设备座的内侧两端分别固定连接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱之间转动连接有转动座，转动座上设有多个夹持机构，设备座的一端设有上料机构和推料机构，第二固定柱上设有切片机构；所述夹持机构包括开设于转动座上的夹持槽，夹持槽两侧的转动座上均开设有侧槽，侧槽内固定连接有多个压紧弹簧，多个压紧弹簧共同固定连接有推板，本发明通过设置夹持机构能够将多个柱状食品依次进行夹持，通过设置上料机构和推料机构能够实现柱状食品的方便上料，以及实现食品切片过程中的自动推动，对食品切片效率有着明显的改善，且操作方便，易于使用。

Description

一种食品加工用自动切片装置
技术领域
本发明涉及食品切片技术领域，具体是一种食品加工用自动切片装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
目前在对食品加工过程中，对于一些柱状的食品，例如黄瓜、香肠、腊肠等食品，往往需要对其进行切片处理，传统的人工切片方式费时费力，并且切片质量得不到保证，因此有必要提供一种能够实现对食品自动切片的设备，来提高生产效率和生产质量。
发明内容
本发明提供一种食品加工用自动切片装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品加工用自动切片装置，包括设备座，设备座的内侧两端分别固定连接有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱之间转动连接有转动座，转动座上设有多个夹持机构，设备座的一端设有上料机构和推料机构，第二固定柱上设有切片机构；
所述夹持机构包括开设于转动座上的夹持槽，夹持槽两侧的转动座上均开设有侧槽，侧槽内固定连接有多个压紧弹簧，多个压紧弹簧共同固定连接有推板，推板延伸至夹持槽内并固定连接夹板；
所述推料机构包括贯穿并滑动连接于设备座的顶动杆，顶动杆远离转动座的一端连接有缓冲套，缓冲套固定连接活动板，活动板上贯穿设有导向杆和驱动螺杆，导向杆与活动板滑动连接，驱动螺杆与活动杆螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切片机构包括固定设置于第二固定柱上的安装板，安装板上固定设有切割电机，切割电机的输出轴同轴固定连接刀座，刀座的外侧固定设有多个切刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述设备座上固定设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆穿过设备座和第一固定柱并与转动座同轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个夹板的相邻侧均嵌设有滚珠，滚珠与夹板滚动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个夹板的相邻侧均开设有弧形夹槽，滚珠设置于弧形夹槽上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述设备座上固定设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与驱动螺杆同轴固定连接，所述导向杆的端部固定连接有固定端板，驱动螺杆与固定端板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲套内的端部固定连接缓冲弹簧，顶动杆延伸至缓冲套内并与缓冲弹簧固定连接，顶动杆与缓冲套滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上料机构包括固定设置于设备座顶端的固定轨，固定轨上滑动连接有滑座，滑座的顶端固定连接上料套，上料套内设有上料插孔。
作为本发明的一种优选技术方案，滑座的外部固定设有推动手柄。
作为本发明的一种优选技术方案，所述设备座上固定设有出料挡罩，出料挡罩位于切片机构的外部。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置夹持机构能够将多个柱状食品依次进行夹持，通过设置上料机构和推料机构能够实现柱状食品的方便上料，以及实现食品切片过程中的自动推动，对食品切片效率有着明显的改善，且操作方便，易于使用。
附图说明
图1为食品加工用自动切片装置的立体结构示意图。
图2为食品加工用自动切片装置中转动座的立体剖视结构示意图。
图3为食品加工用自动切片装置中切片机构的结构示意图。
图4为食品加工用自动切片装置中缓冲套的立体剖视结构示意图。
图5为食品加工用自动切片装置中实施例2的结构示意图。
图中：1、设备座；2、第一固定柱；3、转动座；4、第二固定柱；5、夹持机构；6、出料挡罩；7、固定轨；8、滑座；9、上料套；10、推动手柄；11、第一驱动电机；12、顶动杆；13、缓冲套；14、活动板；15、导向杆；16、驱动螺杆；17、固定端板；18、第二驱动电机；19、夹持槽；20、夹板；21、滚珠；22、推板；23、侧槽；24、压紧弹簧；25、安装板；26、切割电机；27、切刀；28、弧形夹槽；29、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，一种食品加工用自动切片装置，包括设备座1，设备座1的内侧两端分别固定连接有第一固定柱2和第二固定柱4，第一固定柱2与第二固定柱4之间转动连接有转动座3，转动座3上设有多个夹持机构5，设备座1的一端设有上料机构和推料机构，第二固定柱4上设有切片机构；
所述夹持机构5包括开设于转动座3上的夹持槽19，夹持槽19两侧的转动座3上均开设有侧槽23，侧槽23内固定连接有多个压紧弹簧24，多个压紧弹簧24共同固定连接有推板22，推板22延伸至夹持槽19内并固定连接夹板20；
所述推料机构包括贯穿并滑动连接于设备座1的顶动杆12，顶动杆12远离转动座3的一端连接有缓冲套13，缓冲套13固定连接活动板14，活动板14上贯穿设有导向杆15和驱动螺杆16，导向杆15与活动板14滑动连接，驱动螺杆16与活动杆螺纹连接。
所述切片机构包括固定设置于第二固定柱4上的安装板25，安装板25上固定设有切割电机26，切割电机26的输出轴同轴固定连接刀座，刀座的外侧固定设有多个切刀27。
所述设备座1上固定设有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆穿过设备座1和第一固定柱2并与转动座3同轴固定连接。
两个夹板20的相邻侧均嵌设有滚珠21，滚珠21与夹板20滚动连接。
所述设备座1上固定设有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴与驱动螺杆16同轴固定连接，所述导向杆15的端部固定连接有固定端板17，驱动螺杆16与固定端板17转动连接。
所述缓冲套13内的端部固定连接缓冲弹簧29，顶动杆12延伸至缓冲套13内并与缓冲弹簧29固定连接，顶动杆12与缓冲套13滑动连接。
所述上料机构包括固定设置于设备座1顶端的固定轨7，固定轨7上滑动连接有滑座8，滑座8的顶端固定连接上料套9，上料套9内设有上料插孔。
滑座8的外部固定设有推动手柄10。
所述设备座1上固定设有出料挡罩6，出料挡罩6位于切片机构的外部。
实施例2
请参阅图1-5，一种食品加工用自动切片装置，包括设备座1，设备座1的内侧两端分别固定连接有第一固定柱2和第二固定柱4，第一固定柱2与第二固定柱4之间转动连接有转动座3，转动座3上设有多个夹持机构5，设备座1的一端设有上料机构和推料机构，第二固定柱4上设有切片机构；
所述夹持机构5包括开设于转动座3上的夹持槽19，夹持槽19两侧的转动座3上均开设有侧槽23，侧槽23内固定连接有多个压紧弹簧24，多个压紧弹簧24共同固定连接有推板22，推板22延伸至夹持槽19内并固定连接夹板20；
所述推料机构包括贯穿并滑动连接于设备座1的顶动杆12，顶动杆12远离转动座3的一端连接有缓冲套13，缓冲套13固定连接活动板14，活动板14上贯穿设有导向杆15和驱动螺杆16，导向杆15与活动板14滑动连接，驱动螺杆16与活动杆螺纹连接。
所述切片机构包括固定设置于第二固定柱4上的安装板25，安装板25上固定设有切割电机26，切割电机26的输出轴同轴固定连接刀座，刀座的外侧固定设有多个切刀27。
所述设备座1上固定设有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆穿过设备座1和第一固定柱2并与转动座3同轴固定连接。
两个夹板20的相邻侧均嵌设有滚珠21，滚珠21与夹板20滚动连接。
所述设备座1上固定设有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴与驱动螺杆16同轴固定连接，所述导向杆15的端部固定连接有固定端板17，驱动螺杆16与固定端板17转动连接。
所述缓冲套13内的端部固定连接缓冲弹簧29，顶动杆12延伸至缓冲套13内并与缓冲弹簧29固定连接，顶动杆12与缓冲套13滑动连接。
所述上料机构包括固定设置于设备座1顶端的固定轨7，固定轨7上滑动连接有滑座8，滑座8的顶端固定连接上料套9，上料套9内设有上料插孔。
滑座8的外部固定设有推动手柄10。
进一步的，所述设备座1上固定设有出料挡罩6，出料挡罩6位于切片机构的外部。
两个夹板20的相邻侧均开设有弧形夹槽28，滚珠21设置于弧形夹槽28上。
本发明在实施过程中，首先将柱状食品插接于上料套9内，然后用手抓住推动手柄10将上料台推动移动，食品跟随上料套9移动至夹持槽19内并***至两个夹板20之间，利用压紧弹簧24的压力使夹板20对食品进行夹持，完成食品的上料夹持；
然后控制第一驱动电机11带动转动座3转动，直至食品位于切片机构的一侧，然后控制切割电机26启动带动切刀27旋转，此时控制第二驱动电机18启动带动驱动螺杆16转动，使活动板14带动顶动杆12和缓冲套13移动，直至顶动杆12对食品进行推动，食品被推动后发生移动，在食品移动过程中被切刀27进行切片，切片产生的片状食品掉落至出料挡罩6内，最后对片状食品进行收集即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用自动切片装置，包括设备座（1），其特征在于，设备座（1）的内侧两端分别固定连接有第一固定柱（2）和第二固定柱（4），第一固定柱（2）与第二固定柱（4）之间转动连接有转动座（3），转动座（3）上设有多个夹持机构（5），设备座（1）的一端设有上料机构和推料机构，第二固定柱（4）上设有切片机构；
所述夹持机构（5）包括开设于转动座（3）上的夹持槽（19），夹持槽（19）两侧的转动座（3）上均开设有侧槽（23），侧槽（23）内固定连接有多个压紧弹簧（24），多个压紧弹簧（24）共同固定连接有推板（22），推板（22）延伸至夹持槽（19）内并固定连接夹板（20）；
所述推料机构包括贯穿并滑动连接于设备座（1）的顶动杆（12），顶动杆（12）远离转动座（3）的一端连接有缓冲套（13），缓冲套（13）固定连接活动板（14），活动板（14）上贯穿设有导向杆（15）和驱动螺杆（16），导向杆（15）与活动板（14）滑动连接，驱动螺杆（16）与活动杆螺纹连接；
所述切片机构包括固定设置于第二固定柱（4）上的安装板（25），安装板（25）上固定设有切割电机（26），切割电机（26）的输出轴同轴固定连接刀座，刀座的外侧固定设有多个切刀（27）；
所述上料机构包括固定设置于设备座（1）顶端的固定轨（7），固定轨（7）上滑动连接有滑座（8），滑座（8）的顶端固定连接上料套（9），上料套（9）内设有上料插孔。
2.根据权利要求1所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述设备座（1）上固定设有第一驱动电机（11），第一驱动电机（11）的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆穿过设备座（1）和第一固定柱（2）并与转动座（3）同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，两个夹板（20）的相邻侧均嵌设有滚珠（21），滚珠（21）与夹板（20）滚动连接。
4.根据权利要求3所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，两个夹板（20）的相邻侧均开设有弧形夹槽（28），滚珠（21）设置于弧形夹槽（28）上。
5.根据权利要求1所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述设备座（1）上固定设有第二驱动电机（18），第二驱动电机（18）的输出轴与驱动螺杆（16）同轴固定连接，所述导向杆（15）的端部固定连接有固定端板（17），驱动螺杆（16）与固定端板（17）转动连接。
6.根据权利要求1所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述缓冲套（13）内的端部固定连接缓冲弹簧（29），顶动杆（12）延伸至缓冲套（13）内并与缓冲弹簧（29）固定连接，顶动杆（12）与缓冲套（13）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，滑座（8）的外部固定设有推动手柄（10）。
8.根据权利要求1所述的食品加工用自动切片装置，其特征在于，所述设备座（1）上固定设有出料挡罩（6），出料挡罩（6）位于切片机构的外部。
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