CN116061016A - 一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法 - Google Patents

一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116061016A
CN116061016A CN202310283597.4A CN202310283597A CN116061016A CN 116061016 A CN116061016 A CN 116061016A CN 202310283597 A CN202310283597 A CN 202310283597A CN 116061016 A CN116061016 A CN 116061016A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
milling cutter
motor
cutter blade
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310283597.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杜宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuzhou Snet New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zhuzhou Snet New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuzhou Snet New Material Technology Co ltd filed Critical Zhuzhou Snet New Material Technology Co ltd
Priority to CN202310283597.4A priority Critical patent/CN116061016A/zh
Publication of CN116061016A publication Critical patent/CN116061016A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/02—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of milling cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0046—Column grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/02—Bench grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/06—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法，涉及抛光机技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括侧板、第一转杆、夹持块、调节螺栓、压板、伸缩杆、齿轮、第一液压缸、移动板、齿条、固定板，所述侧板与工作台的顶部滑动连接，所述第一转杆通过轴承贯穿侧板的侧面，所述夹持块固定连接在第一转杆的一端，所述调节螺栓螺纹贯穿夹持块的顶部，所述压板固定连接在调节螺栓的底部。本发明通过设置夹持块、调节螺栓和压板能对刀片的两端进行夹持，从而使刀片抛光时更加稳定，通过设置第一液压缸、齿条和齿轮能带动刀片进行翻面，从而无需反复拆装刀片，从而达到提高工作效率的目的。

Description

一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法
技术领域
本发明涉及抛光机技术领域，具体涉及一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，铣刀刀片加工时需要用到抛光机对刀面进行抛光。
如中国专利公开号为CN216759201U，该专利文献所公开的技术方案如下：高安全性刀片抛光机，包括抛光台，所述抛光台为板体结构，所述抛光台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有气缸，通过设置气缸，方便在不同高度进行抛光；所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有抛光盘，所述连接杆的周侧面安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有按板，所述按板连接有第一卡块，所述连接杆内设置有第一卡槽和第二卡槽，所述抛光盘的上表面固定连接有安装滑块，所述安装滑块的一侧面设置有连接槽，所述连接槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二卡块，所述第二卡块的一端延伸至第一卡槽内，所述抛光盘与连接杆卡装配合，通过设置抛光盘与连接杆卡装配合，在抛光盘长时间使用后，按动按板，使得第一卡块挤压第二卡块，第二卡块挤压第二弹簧，当第二卡块压缩至连接槽内，同时拉动抛光盘，将安装滑块从第二卡槽内抽出即可完成抛光盘的拆卸，方便使用，实用性。
该装置也能用于对铣刀刀面进行抛光，但是该装置实际使用时，一次只能对一个面进行抛光，对其他面进行抛光时需要将刀片拆下重新固定，影响加工效率。
发明内容
本发明提供一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种铣刀刀片加工用数控抛光机，包括工作台，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构包括侧板、第一转杆、夹持块、调节螺栓、压板、伸缩杆、齿轮、第一液压缸、移动板、齿条、固定板，所述侧板与工作台的顶部滑动连接，所述第一转杆通过轴承贯穿侧板的侧面，所述夹持块固定连接在第一转杆的一端，所述调节螺栓螺纹贯穿夹持块的顶部，所述压板固定连接在调节螺栓的底部，所述伸缩杆固定安装在第一转杆的另一端，所述齿轮固定套设在伸缩杆的活动端的外壁上，第一液压缸固定安装在工作台的顶部，所述移动板与第一液压缸的活动端固定连接，所述齿条固定连接在移动板的顶部，且齿条与齿轮啮合连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定板固定连接在工作台的顶部，且固定板的侧面通过轴承与伸缩杆的活动端转动连接，通过设置固定板是为了便于对伸缩杆的活动端进行限制，从而使齿轮始终与齿条啮合。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台上设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、第一电机、底板、双向螺纹杆、移动块，所述滑槽开设在工作台的顶部，所述第一电机固定安装在工作台的底部，所述底板固定连接在工作台的底部，所述双向螺纹杆一端与第一电机的联轴器固定连接，且双向螺纹杆的另一端通过轴承与底板的侧面转动连接，所述移动块设置在双向螺纹杆上并与双向螺纹杆螺纹连接，所述移动块的顶部贯穿滑槽与侧板的底部固定连接，且移动块与滑槽的内壁滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台上设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括箱体、吸风机、吸风管、第二电机、第二转杆、摆动杆，所述箱体固定连接在工作台的底部，所述吸风机固定安装在箱体的背面，且吸风机的输出端与箱体的背面连通设置，所述吸风管一端与吸风机的输入端连通设置，所述第二电机固定安装在工作台的顶部，所述第二转杆底端与第二电机的联轴器固定连接，所述摆动杆的底部一端与第二转杆的顶端固定连接，且摆动杆的顶部另一端与吸风管的底部固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活动端底部固定安装有第三电机，所述第三电机的联轴器固定连接有转盘，所述转盘的底部通过连接螺栓固定连接有抛光盘，通过连接螺栓连接抛光盘，是为了便于更换不同尺寸的抛光盘。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述压板的底部设置有弹性垫块，通过设置弹性垫块，是为了提高压板的压紧效果，同时也能保护铣刀刀片，避免压板对铣刀刀片的刀面造成损伤。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，且限位块与移动板的底部固定连接，通过设置限位槽和限位块，是为了提高移动板的移动稳定性。
一种铣刀刀片加工用数控抛光机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、通过启动第一电机带动双向螺纹杆转动，从而通过移动块带动侧板移动，根据铣刀刀片的尺寸调节两个夹持块之间的距离；
步骤二、将铣刀刀片放置在两个夹持块上，通过转动调节螺栓带动压板下降对刀片进行压紧；
步骤三、通过启动第二液压缸带动抛光盘下降到与刀片的顶部接触，并启动第三电机，第三电机通过转盘带动抛光盘对刀片进行抛光；
步骤四、启动吸风机将抛光过程中产生的灰尘从吸风管吸入箱体中进行收集，同时启动第二电机带动第二转杆转动，从而带动摆动杆的一端摆动，通过摆动杆的摆动带动吸风管摆动，提高吸尘效果；
步骤五、当刀片的顶面抛光完成后，启动第二液压缸将抛光盘升起；
步骤六、启动第一液压缸，第一液压缸带动移动板移动，从而带动齿条移动，齿条移动会带动齿轮转动，从而带动伸缩杆转动，伸缩杆转动会通过第一转杆带动夹持块转动，从而实现对刀片的翻面；
步骤七、再次启动第二液压缸带动抛光盘下降对刀片的另一面进行抛光。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法，通过设置夹持块、调节螺栓和压板能对刀片的两端进行夹持，从而使刀片抛光时更加稳定，通过设置第一液压缸、齿条和齿轮能带动刀片进行翻面，从而无需反复拆装刀片，从而达到提高工作效率的目的。
2、本发明提供一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法，通过设置第一电机能带动移动块左右移动，从而带动侧板左右移动，便于根据刀片的尺寸调节两个夹持块之间的距离，从而提高装置的实用性。
3、本发明提供一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法，通过设置吸风机能将抛光过程中产生的灰尘进行吸收，确保加工现场的环境，降低灰尘对操作人员身体的危害，通过设置第二电机能带动吸风管摆动，从而提高吸尘范围，使吸尘更加彻底。
附图说明
图1为本发明一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的结构示意图；
图2为本发明一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的侧面局部示意图；
图3为本发明一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的底部示意图；
图4为本发明一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的背面示意图；
图5为本发明一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的A处放大示意图；
图6为本发明一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的B处放大示意图。
图中：1、工作台；2、夹持机构；201、侧板；202、第一转杆；203、夹持块；204、调节螺栓；205、压板；206、伸缩杆；207、齿轮；208、第一液压缸；209、移动板；210、齿条；211、固定板；3、调节机构；301、滑槽；302、第一电机；303、底板；304、双向螺纹杆；305、移动块；4、吸尘机构；401、箱体；402、吸风机；403、吸风管；404、第二电机；405、第二转杆；406、摆动杆；5、支撑柱；6、顶板；7、第二液压缸；8、第三电机；9、转盘；10、抛光盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种铣刀刀片加工用数控抛光机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的底部固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7的活动端底部固定安装有第三电机8，第三电机8的联轴器固定连接有转盘9，转盘9的底部通过连接螺栓固定连接有抛光盘10，通过连接螺栓连接抛光盘10，是为了便于更换不同尺寸的抛光盘10，工作台1上设置有夹持机构2，夹持机构2包括侧板201、第一转杆202、夹持块203、调节螺栓204、压板205、伸缩杆206、齿轮207、第一液压缸208、移动板209、齿条210、固定板211，侧板201与工作台1的顶部滑动连接，第一转杆202通过轴承贯穿侧板201的侧面，夹持块203固定连接在第一转杆202的一端，调节螺栓204螺纹贯穿夹持块203的顶部，压板205固定连接在调节螺栓204的底部，压板205的底部设置有弹性垫块，通过设置弹性垫块，是为了提高压板205的压紧效果，同时也能保护铣刀刀片，避免压板205对铣刀刀片的刀面造成损伤，伸缩杆206固定安装在第一转杆202的另一端，齿轮207固定套设在伸缩杆206的活动端的外壁上，第一液压缸208固定安装在工作台1的顶部，移动板209与第一液压缸208的活动端固定连接，工作台1的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，且限位块与移动板209的底部固定连接，通过设置限位槽和限位块，是为了提高移动板209的移动稳定性，齿条210固定连接在移动板209的顶部，且齿条210与齿轮207啮合连接，固定板211固定连接在工作台1的顶部，且固定板211的侧面通过轴承与伸缩杆206的活动端转动连接，通过设置固定板211是为了便于对伸缩杆206的活动端进行限制，从而使齿轮207始终与齿条210啮合。
在本实施例中，通过设置夹持块203、调节螺栓204和压板205能对刀片的两端进行夹持，从而使刀片抛光时更加稳定，通过设置第一液压缸208、齿条210和齿轮207能带动刀片进行翻面，从而无需反复拆装刀片，从而达到提高工作效率的目的。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，工作台1上设置有调节机构3，调节机构3包括滑槽301、第一电机302、底板303、双向螺纹杆304、移动块305，滑槽301开设在工作台1的顶部，第一电机302固定安装在工作台1的底部，底板303固定连接在工作台1的底部，双向螺纹杆304一端与第一电机302的联轴器固定连接，且双向螺纹杆304的另一端通过轴承与底板303的侧面转动连接，移动块305设置在双向螺纹杆304上并与双向螺纹杆304螺纹连接，移动块305的顶部贯穿滑槽301与侧板201的底部固定连接，且移动块305与滑槽301的内壁滑动连接。
在本实施例中，通过设置第一电机302能带动移动块305左右移动，从而带动侧板201左右移动，便于根据刀片的尺寸调节两个夹持块203之间的距离，从而提高装置的实用性。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，工作台1上设置有吸尘机构4，吸尘机构4包括箱体401、吸风机402、吸风管403、第二电机404、第二转杆405、摆动杆406，箱体401固定连接在工作台1的底部，吸风机402固定安装在箱体401的背面，且吸风机402的输出端与箱体401的背面连通设置，吸风管403一端与吸风机402的输入端连通设置，第二电机404固定安装在工作台1的顶部，第二转杆405底端与第二电机404的联轴器固定连接，摆动杆406的底部一端与第二转杆405的顶端固定连接，且摆动杆406的顶部另一端与吸风管403的底部固定连接。
在本实施例中，通过设置吸风机402能将抛光过程中产生的灰尘进行吸收，确保加工现场的环境，降低灰尘对操作人员身体的危害，通过设置第二电机404能带动吸风管403摆动，从而提高吸尘范围，使吸尘更加彻底。
下面具体说一下一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法的工作原理。
如图1-6所示，通过启动第一电机302带动双向螺纹杆304转动，从而通过移动块305带动侧板201移动，根据铣刀刀片的尺寸调节两个夹持块203之间的距离，将铣刀刀片放置在两个夹持块203上，通过转动调节螺栓204带动压板205下降对刀片进行压紧，通过启动第二液压缸7带动抛光盘10下降到与刀片的顶部接触，并启动第三电机8，第三电机8通过转盘9带动抛光盘10对刀片进行抛光，启动吸风机402将抛光过程中产生的灰尘从吸风管403吸入箱体401中进行收集，同时启动第二电机404带动第二转杆405转动，从而带动摆动杆406的一端摆动，通过摆动杆406的摆动带动吸风管403摆动，提高吸尘效果，当刀片的顶面抛光完成后，启动第二液压缸7将抛光盘10升起，启动第一液压缸208，第一液压缸208带动移动板209移动，从而带动齿条210移动，齿条210移动会带动齿轮207转动，从而带动伸缩杆206转动，伸缩杆206转动会通过第一转杆202带动夹持块203转动，从而实现对刀片的翻面，再次启动第二液压缸7带动抛光盘10下降对刀片的另一面进行抛光。

Claims (8)

1.一种铣刀刀片加工用数控抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括侧板(201)、第一转杆(202)、夹持块(203)、调节螺栓(204)、压板(205)、伸缩杆(206)、齿轮(207)、第一液压缸(208)、移动板(209)、齿条(210)、固定板(211)，所述侧板(201)与工作台(1)的顶部滑动连接，所述第一转杆(202)通过轴承贯穿侧板(201)的侧面，所述夹持块(203)固定连接在第一转杆(202)的一端，所述调节螺栓(204)螺纹贯穿夹持块(203)的顶部，所述压板(205)固定连接在调节螺栓(204)的底部，所述伸缩杆(206)固定安装在第一转杆(202)的另一端，所述齿轮(207)固定套设在伸缩杆(206)的活动端的外壁上，第一液压缸(208)固定安装在工作台(1)的顶部，所述移动板(209)与第一液压缸(208)的活动端固定连接，所述齿条(210)固定连接在移动板(209)的顶部，且齿条(210)与齿轮(207)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀刀片加工用数控抛光机，其特征在于：所述固定板(211)固定连接在工作台(1)的顶部，且固定板(211)的侧面通过轴承与伸缩杆(206)的活动端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀刀片加工用数控抛光机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括滑槽(301)、第一电机(302)、底板(303)、双向螺纹杆(304)、移动块(305)，所述滑槽(301)开设在工作台(1)的顶部，所述第一电机(302)固定安装在工作台(1)的底部，所述底板(303)固定连接在工作台(1)的底部，所述双向螺纹杆(304)一端与第一电机(302)的联轴器固定连接，且双向螺纹杆(304)的另一端通过轴承与底板(303)的侧面转动连接，所述移动块(305)设置在双向螺纹杆(304)上并与双向螺纹杆(304)螺纹连接，所述移动块(305)的顶部贯穿滑槽(301)与侧板(201)的底部固定连接，且移动块(305)与滑槽(301)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀刀片加工用数控抛光机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)包括箱体(401)、吸风机(402)、吸风管(403)、第二电机(404)、第二转杆(405)、摆动杆(406)，所述箱体(401)固定连接在工作台(1)的底部，所述吸风机(402)固定安装在箱体(401)的背面，且吸风机(402)的输出端与箱体(401)的背面连通设置，所述吸风管(403)一端与吸风机(402)的输入端连通设置，所述第二电机(404)固定安装在工作台(1)的顶部，所述第二转杆(405)底端与第二电机(404)的联轴器固定连接，所述摆动杆(406)的底部一端与第二转杆(405)的顶端固定连接，且摆动杆(406)的顶部另一端与吸风管(403)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣刀刀片加工用数控抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的活动端底部固定安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的联轴器固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的底部通过连接螺栓固定连接有抛光盘(10)。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀刀片加工用数控抛光机，其特征在于：所述压板(205)的底部设置有弹性垫块。
7.根据权利要求1所述的一种铣刀刀片加工用数控抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，且限位块与移动板(209)的底部固定连接。
8.一种铣刀刀片加工用数控抛光机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过启动第一电机(302)带动双向螺纹杆(304)转动，从而通过移动块(305)带动侧板(201)移动，根据铣刀刀片的尺寸调节两个夹持块(203)之间的距离；
步骤二、将铣刀刀片放置在两个夹持块(203)上，通过转动调节螺栓(204)带动压板(205)下降对刀片进行压紧；
步骤三、通过启动第二液压缸(7)带动抛光盘(10)下降到与刀片的顶部接触，并启动第三电机(8)，第三电机(8)通过转盘(9)带动抛光盘(10)对刀片进行抛光；
步骤四、启动吸风机(402)将抛光过程中产生的灰尘从吸风管(403)吸入箱体(401)中进行收集，同时启动第二电机(404)带动第二转杆(405)转动，从而带动摆动杆(406)的一端摆动，通过摆动杆(406)的摆动带动吸风管(403)摆动，提高吸尘效果；
步骤五、当刀片的顶面抛光完成后，启动第二液压缸(7)将抛光盘(10)升起；
步骤六、启动第一液压缸(208)，第一液压缸(208)带动移动板(209)移动，从而带动齿条(210)移动，齿条(210)移动会带动齿轮(207)转动，从而带动伸缩杆(206)转动，伸缩杆(206)转动会通过第一转杆(202)带动夹持块(203)转动，从而实现对刀片的翻面；
步骤七、再次启动第二液压缸(7)带动抛光盘(10)下降对刀片的另一面进行抛光。
CN202310283597.4A 2023-03-22 2023-03-22 一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法 Pending CN116061016A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310283597.4A CN116061016A (zh) 2023-03-22 2023-03-22 一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310283597.4A CN116061016A (zh) 2023-03-22 2023-03-22 一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116061016A true CN116061016A (zh) 2023-05-05

Family

ID=86178819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310283597.4A Pending CN116061016A (zh) 2023-03-22 2023-03-22 一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116061016A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116652783A (zh) * 2023-06-30 2023-08-29 天津宇光光学有限公司 一种基于数控加工的非球面抛光设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116652783A (zh) * 2023-06-30 2023-08-29 天津宇光光学有限公司 一种基于数控加工的非球面抛光设备
CN116652783B (zh) * 2023-06-30 2023-12-08 天津宇光光学有限公司 一种基于数控加工的非球面抛光设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111002161A (zh) 一种工业机器人打磨抛光设备
CN116061016A (zh) 一种铣刀刀片加工用数控抛光机及其使用方法
CN108515451A (zh) 一种工件打磨装置
CN219853874U (zh) 一种可保证工作环境质量的抛光机
CN215588791U (zh) 一种皮鞋生产用鞋面抛光打磨机
CN214722908U (zh) 一种墓碑石打磨抛光机
CN113878484A (zh) 一种金属生产用具有研磨功能的抛光机
CN214024880U (zh) 一种可同时加工双面的平面磨床
CN218556694U (zh) 一种电抛光机
CN220498796U (zh) 一种具有定位机构的除尘式自动锁具抛光机
CN219747383U (zh) 一种汽车配件打磨装置
CN219337320U (zh) 一种轴类工件抛光数控机床
CN220561231U (zh) 一种不锈钢管加工用抛光设备
CN215051358U (zh) 一种无纺布横切机用打磨装置
CN221111210U (zh) 一种便于夹持固定的数控磨床
CN220463514U (zh) 一种抛光垫材表面磨皮机构
CN219380073U (zh) 一种可除尘的铣磨机
CN220740605U (zh) 一种油缸加工用抛光装置
CN219542738U (zh) 一种刀片刃口抛光机
CN220533775U (zh) 一种木制品去毛刺装置
CN219426502U (zh) 金刚石加工用抛光机
CN219212632U (zh) 一种金属零件加工用磨片装置
CN219359051U (zh) 一种磨床旋转式工作台
CN220971692U (zh) 一种高精密刀具研磨机
CN109500603A (zh) 一种铝型材端面加工用铣床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20230505