CN220533775U - 一种木制品去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制品去毛刺装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔设置有移动机构,所述移动机构的左侧固定连接有支撑板,本实用新型通过设置定位框、电动气缸和夹板,能够方便对需要去毛刺的木制品进行夹持固定,通过设置同步气缸、安装板、旋转电机、转轴和打磨盘的配合,能够对木制品的前后位置进行同时打磨去毛刺作业,通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套共同构建了移动机构,能够带动两个打磨盘向中间移动,方便对木制品的不同位置进行毛刺去除,同时通过两组打磨盘的配合能够提高毛刺去除的效率,通过设置以上结构,具备对木制品表面的毛刺去除速度快、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品加工技术领域,具体为一种木制品去毛刺装置。
背景技术
木材在做成制品的过程中,常常根据需要的长度以及表面光滑度进行切割和打磨,在加工过程中木制品表面产生较多的毛刺,为了不影响木制品的后续加工,需要对毛刺进行去除,传统的去除方式大多是人工操作打磨机手动打磨,这种去毛刺方式耗时耗力,效率不高,并且去除毛刺的效果不好,因此需要对其进行改进,为此我们提出一种木制品去毛刺装置,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木制品去毛刺装置,具备对木制品表面的毛刺去除速度快、效率高的优点,解决了传统的去除方式大多是人工操作打磨机手动打磨,这种去毛刺方式耗时耗力,效率不高,并且去除毛刺的效果不好,因此需要对其进行改进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制品去毛刺装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔设置有移动机构,所述移动机构的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有同步气缸,所述同步气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有打磨盘,所述工作台顶部的左侧设置有吸尘机构;
所述工作台的顶部且位于打磨盘的下方固定连接有定位框,所述定位框的正面和背面均固定连接有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端固定连接有夹板。
作为本实用新型的一种木制品去毛刺装置优选的,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于驱动箱内腔的正面,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的背面与驱动箱内腔的背面通过轴承转动连接,所述螺纹杆的外表面的前后位置均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧与支撑板的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种木制品去毛刺装置优选的,所述吸尘机构包括吸尘罩、集尘箱和吸尘风机,所述吸尘罩通过支杆固定安装于工作台顶部的左侧,所述集尘箱和吸尘风机均安装于工作台内腔的底部,所述吸尘风机的左侧连通有连接管,所述连接管的左侧与集尘箱的右侧连通,所述吸尘罩的左侧连通有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘罩的一端与集尘箱的左侧连通。
作为本实用新型的一种木制品去毛刺装置优选的,所述螺纹套的右侧固定连接有滑块,所述驱动箱内腔的右侧开设有配合滑块使用的滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
作为本实用新型的一种木制品去毛刺装置优选的,所述集尘箱的内表面设置有过滤网,所述集尘箱的底部连通有排料管。
作为本实用新型的一种木制品去毛刺装置优选的,所述定位框内腔正面和背面的底部均固定连接有垫板,所述工作台内腔底部的右侧固定连接有电池箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置定位框、电动气缸和夹板,能够方便对需要去毛刺的木制品进行夹持固定,通过设置同步气缸、安装板、旋转电机、转轴和打磨盘的配合,能够对木制品的前后位置进行同时打磨去毛刺作业,通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套共同构建了移动机构,能够带动两个打磨盘向中间移动,方便对木制品的不同位置进行毛刺去除,同时通过两组打磨盘的配合能够提高毛刺去除的效率,通过设置以上结构,具备对木制品表面的毛刺去除速度快、效率高的优点,解决了传统的去除方式大多是人工操作打磨机手动打磨,这种去毛刺方式耗时耗力,效率不高,并且去除毛刺的效果不好,因此需要对其进行改进的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型驱动箱结构的俯视剖视图;
图4为本实用新型定位框结构侧视图。
图中:1、工作台;2、驱动箱;3、移动机构;301、伺服电机;302、螺纹杆;303、螺纹套;4、支撑板;5、同步气缸;6、安装板;7、旋转电机;8、转轴;9、打磨盘;10、吸尘机构;101、吸尘罩;102、集尘箱;103、吸尘风机;104、连接管;105、吸尘管;11、定位框;12、电动气缸;13、夹板;14、滑块;15、滑槽;16、过滤网;17、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种木制品去毛刺装置,包括工作台1,工作台1顶部的右侧固定连接有驱动箱2,驱动箱2的内腔设置有移动机构3,移动机构3的左侧固定连接有支撑板4,支撑板4顶部的左侧固定连接有同步气缸5,同步气缸5的输出端固定连接有安装板6,安装板6的底部固定连接有旋转电机7,旋转电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8的底部固定连接有打磨盘9,工作台1顶部的左侧设置有吸尘机构10;
工作台1的顶部且位于打磨盘9的下方固定连接有定位框11,定位框11的正面和背面均固定连接有电动气缸12,电动气缸12的伸缩端固定连接有夹板13。
本实施例中:通过设置定位框11、电动气缸12和夹板13,能够方便对需要去毛刺的木制品进行夹持固定,通过设置同步气缸5、安装板6、旋转电机7、转轴8和打磨盘9的配合,能够对木制品的前后位置进行同时打磨去毛刺作业,通过设置伺服电机301、螺纹杆302和螺纹套303共同构建了移动机构3,能够带动两个打磨盘9向中间移动,方便对木制品的不同位置进行毛刺去除,同时通过两组打磨盘9的配合能够提高毛刺去除的效率,通过设置以上结构,具备对木制品表面的毛刺去除速度快、效率高的优点。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,移动机构3包括伺服电机301,伺服电机301固定安装于驱动箱2内腔的正面,伺服电机301的输出端固定连接有螺纹杆302,螺纹杆302的背面与驱动箱2内腔的背面通过轴承转动连接,螺纹杆302的外表面的前后位置均螺纹连接有螺纹套303,螺纹套303的左侧与支撑板4的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,吸尘机构10包括吸尘罩101、集尘箱102和吸尘风机103,吸尘罩101通过支杆固定安装于工作台1顶部的左侧,集尘箱102和吸尘风机103均安装于工作台1内腔的底部,吸尘风机103的左侧连通有连接管104,连接管104的左侧与集尘箱102的右侧连通,吸尘罩101的左侧连通有吸尘管105,吸尘管105远离吸尘罩101的一端与集尘箱102的左侧连通。
本实施例中:通过设置吸尘风机103、连接管104、集尘箱102、吸尘管105和吸尘罩101,能够将去毛刺时产生的木屑吸收,避免木屑飞溅影响空气质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,螺纹套303的右侧固定连接有滑块14,驱动箱2内腔的右侧开设有配合滑块14使用的滑槽15,滑块14的外表面与滑槽15的内表面滑动连接。
本实施例中:通过设置滑块14和滑槽15,能够对螺纹套303的移动起到导向的作用,同时也对螺纹套303的移动进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,集尘箱102的内表面设置有过滤网16,集尘箱102的底部连通有排料管。
本实施例中:通过设置过滤网16,能够对吸收的木屑进行过滤,通过设置排料管,能够方便将木屑排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,定位框11内腔正面和背面的底部均固定连接有垫板17,工作台1内腔底部的右侧固定连接有电池箱。
本实施例中:通过设置垫板17,能够对木制品进行支撑限位。
本实施例的原理为:
使用时,将需要去毛刺的木制品放在定位框11内的垫板17上,启动电动气缸12的控制开关,电动气缸12推动夹板13向中间移动,对木制品进行夹持固定,然后启动旋转电机7的控制开关,旋转电机7带动转轴8和打磨盘9旋转,再启动同步气缸5的控制开关,同步气缸5推动打磨盘9向下移动,使打磨盘9与木制品接触,对木制品的表面进行毛刺去除作业,然后启动伺服电机301的控制开关,伺服电机301带动螺纹杆302转动,螺纹杆302带动螺纹套303向中间移动,螺纹套303带动两个打磨盘9向中间移动,方便对木制品的不同位置进行毛刺去除;
在去毛刺的同时启动吸尘风机103的控制开关,吸尘风机103通过连接管104、集尘箱102、吸尘管105和吸尘罩101将去毛刺时产生的木屑吸收,然后通过过滤网16收集在集尘箱102内,避免木屑飞溅影响空气质量,通过设置以上结构,具备对木制品表面的毛刺去除速度快、效率高的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木制品去毛刺装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的内腔设置有移动机构(3),所述移动机构(3)的左侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部的左侧固定连接有同步气缸(5),所述同步气缸(5)的输出端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定连接有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的底部固定连接有打磨盘(9),所述工作台(1)顶部的左侧设置有吸尘机构(10);
所述工作台(1)的顶部且位于打磨盘(9)的下方固定连接有定位框(11),所述定位框(11)的正面和背面均固定连接有电动气缸(12),所述电动气缸(12)的伸缩端固定连接有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括伺服电机(301),所述伺服电机(301)固定安装于驱动箱(2)内腔的正面,所述伺服电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的背面与驱动箱(2)内腔的背面通过轴承转动连接,所述螺纹杆(302)的外表面的前后位置均螺纹连接有螺纹套(303),所述螺纹套(303)的左侧与支撑板(4)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘机构(10)包括吸尘罩(101)、集尘箱(102)和吸尘风机(103),所述吸尘罩(101)通过支杆固定安装于工作台(1)顶部的左侧,所述集尘箱(102)和吸尘风机(103)均安装于工作台(1)内腔的底部,所述吸尘风机(103)的左侧连通有连接管(104),所述连接管(104)的左侧与集尘箱(102)的右侧连通,所述吸尘罩(101)的左侧连通有吸尘管(105),所述吸尘管(105)远离吸尘罩(101)的一端与集尘箱(102)的左侧连通。
4.根据权利要求2所述的一种木制品去毛刺装置,其特征在于:所述螺纹套(303)的右侧固定连接有滑块(14),所述驱动箱(2)内腔的右侧开设有配合滑块(14)使用的滑槽(15),所述滑块(14)的外表面与滑槽(15)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种木制品去毛刺装置,其特征在于:所述集尘箱(102)的内表面设置有过滤网(16),所述集尘箱(102)的底部连通有排料管。
6.根据权利要求1所述的一种木制品去毛刺装置,其特征在于:所述定位框(11)内腔正面和背面的底部均固定连接有垫板(17),所述工作台(1)内腔底部的右侧固定连接有电池箱。
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