CN221111210U - 一种便于夹持固定的数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控磨床技术领域，且公开了一种便于夹持固定的数控磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的内壁设置有夹持机构；所述夹持机构包括：固定板；所述固定板固定连接在磨床主体内壁的底部；所述固定板的左侧通过轴承转动连接有转轴；所述转轴的左端固定连接有安装板。该一种便于夹持固定的数控磨床，通过启动气缸带动连接块移动，连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，铰接杆带动连接板绕铰接点旋转，从而使连接板带动夹板移动对工件进行夹紧固定，使用方便，通过启动电机带动与其相连接的转轴转动，转轴带动安装板旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种便于夹持固定的数控磨床。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
例如公开号为“CN212265408U”的“一种数控磨床”，包括磨床主体、夹持机构和磨削机构，磨削机构包括防护板、气缸、电机、滑轨和磨盘，防护板和气缸均固定安装在磨床主体顶板底部，气缸位于两防护板之间，气缸通过气缸杆连接在电机顶部，电机机身上安装有两固定支架，固定支架两侧分别连接有一滑轨，两所述滑轨均滑动连接在两侧防护板内，电机通过电机轴连接磨盘，夹持机构安装在磨床主体底座上，并位于磨盘正下方，夹持机构包括夹具底座、双向丝杠、弧形夹板和螺杆，夹具底座内设有平行的丝杠槽和滑块槽，两滑块槽对称设于丝杠槽两侧。本实用新型的数控磨床工作更加稳定，能够保证良好的加工精度。
但是在磨削固定工件前，是工作人员通过手动全程控制夹具对工件的夹紧，且在一个点位磨削完毕后，工作人员需要重新调节工件的位置才能再次对工件的其他表面进行磨削，给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于夹持固定的数控磨床。其优点在于通过启动气缸带动连接块移动，连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，铰接杆带动连接板绕铰接点旋转，从而使连接板带动夹板移动对工件进行夹紧固定，使用方便，通过启动电机带动与其相连接的转轴转动，转轴带动安装板旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，提高了工作效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持固定的数控磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的内壁设置有夹持机构；所述夹持机构包括：固定板；所述固定板固定连接在磨床主体内壁的底部；所述固定板的左侧通过轴承转动连接有转轴；所述转轴的左端固定连接有安装板；所述安装板呈“L”形设置；所述安装板的右侧内壁固定安装有气缸；所述气缸的活塞端固定连接有连接块；所述安装板的底部内侧铰接有两个连接板；两个所述连接板的左侧分别固定连接有夹板；两个所述连接板的顶部分别铰接有铰接杆；两个所述铰接杆的另一端分别与连接块的底部铰接；通过启动气缸带动连接块移动，连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，铰接杆带动连接板绕铰接点旋转，从而使连接板带动夹板移动对工件进行夹紧固定，使用方便；
所述固定板的右侧固定连接有支撑板；所述支撑板的顶部固定安装有电机；所述转轴的右端贯穿固定板并通过联轴器与电机的输出端固定连接；通过启动电机带动与其相连接的转轴转动，转轴带动安装板旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，提高了工作效率。
优选的，所述夹持机构的数量有两组，两组所述夹持机构相对设置在磨床主体内壁底部中轴线的左右两侧；所述支撑板、电机设置在右侧的所述夹持机构上。
优选的，所述磨床主体上设置有集尘机构；所述集尘机构包括：安装孔；所述安装孔开设在磨床主体的内壁底部；所述安装孔的内壁固定连接有集尘罩。
优选的，所述磨床主体的底部固定连接有收集箱；所述集尘罩的底端与收集箱联通设置；所述收集箱的正面开口设置；所述收集箱的内壁滑动连接有收集盒；通过设置的集尘罩、收集箱、收集盒方便对磨削时产生的碎屑进行收集。
优选的，所述收集盒的顶部开口设置；所述收集盒的正面固定连接有把手；通过拉动把手带动收集盒移动从收集箱内抽出，方便对收集的碎屑进行清理，减少了人工清理所需的劳动强度。
优选的，所述磨床主体的正面通过合页相对铰接有两个箱门；所述磨床主体的底部四角分别固定连接有支撑腿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于夹持固定的数控磨床，具备以下有益效果：
1、该一种便于夹持固定的数控磨床，通过启动气缸带动连接块移动，连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，铰接杆带动连接板绕铰接点旋转，从而使连接板带动夹板移动对工件进行夹紧固定，使用方便，通过启动电机带动与其相连接的转轴转动，转轴带动安装板旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，提高了工作效率。
2、该一种便于夹持固定的数控磨床，通过设置的集尘罩、收集箱、收集盒方便对磨削时产生的碎屑进行收集，通过拉动把手带动收集盒移动从收集箱内抽出，方便对收集的碎屑进行清理，减少了人工清理所需的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、磨床主体；2、夹持机构；21、固定板；22、转轴；23、安装板；24、气缸；25、连接块；26、连接板；27、夹板；28、铰接杆；3、支撑板；4、电机；5、集尘机构；51、安装孔；52、集尘罩；53、收集箱；54、收集盒；55、把手；6、箱门；7、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于夹持固定的数控磨床，包括磨床主体1，磨床主体1的正面通过合页相对铰接有两个箱门6；磨床主体1的底部四角分别固定连接有支撑腿7；磨床主体1的内壁设置有夹持机构2；夹持机构2包括：固定板21；固定板21固定连接在磨床主体1内壁的底部；固定板21的左侧通过轴承转动连接有转轴22；转轴22的左端固定连接有安装板23；安装板23呈“L”形设置；安装板23的右侧内壁固定安装有气缸24；气缸24的活塞端固定连接有连接块25；安装板23的底部内侧铰接有两个连接板26；两个连接板26的左侧分别固定连接有夹板27；两个连接板26的顶部分别铰接有铰接杆28；两个铰接杆28的另一端分别与连接块25的底部铰接；通过启动气缸24带动连接块25移动，连接块25带动铰接杆28绕铰接点旋转，铰接杆28带动连接板26绕铰接点旋转，从而使连接板26带动夹板27移动对工件进行夹紧固定，使用方便；固定板21的右侧固定连接有支撑板3；支撑板3的顶部固定安装有电机4；转轴22的右端贯穿固定板21并通过联轴器与电机4的输出端固定连接；夹持机构2的数量有两组，两组夹持机构2相对设置在磨床主体1内壁底部中轴线的左右两侧；支撑板3、电机4设置在右侧的夹持机构2上；通过启动电机4带动与其相连接的转轴22转动，转轴22带动安装板23旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，提高了工作效率。
在本实施例中，通过启动气缸24带动连接块25移动，连接块25带动铰接杆28绕铰接点旋转，铰接杆28带动连接板26绕铰接点旋转，从而使连接板26带动夹板27移动对工件进行夹紧固定，使用方便，通过启动电机4带动与其相连接的转轴22转动，转轴22带动安装板23旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，提高了工作效率。
实施例2
如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，磨床主体1上设置有集尘机构5；集尘机构5包括：安装孔51；安装孔51开设在磨床主体1的内壁底部；安装孔51的内壁固定连接有集尘罩52；磨床主体1的底部固定连接有收集箱53；集尘罩52的底端与收集箱53联通设置；收集箱53的正面开口设置；收集箱53的内壁滑动连接有收集盒54；通过设置的集尘罩52、收集箱53、收集盒54方便对磨削时产生的碎屑进行收集；收集盒54的顶部开口设置；收集盒54的正面固定连接有把手55；通过拉动把手55带动收集盒54移动从收集箱53内抽出，方便对收集的碎屑进行清理，减少了人工清理所需的劳动强度。
在本实施例中，通过设置的集尘罩52、收集箱53、收集盒54方便对磨削时产生的碎屑进行收集，通过拉动把手55带动收集盒54移动从收集箱53内抽出，方便对收集的碎屑进行清理，减少了人工清理所需的劳动强度。
下面具体说一下该一种便于夹持固定的数控磨床的工作原理。
如图1-3所示，使用时，通过启动气缸24带动连接块25移动，连接块25带动铰接杆28绕铰接点旋转，铰接杆28带动连接板26绕铰接点旋转，从而使连接板26带动夹板27移动对工件进行夹紧固定，通过启动电机4带动与其相连接的转轴22转动，转轴22带动安装板23旋转，从而带动被夹持的工件旋转，方便对工件的表面进行加工，通过设置的集尘罩52、收集箱53、收集盒54方便对磨削时产生的碎屑进行收集，通过拉动把手55带动收集盒54移动从收集箱53内抽出，方便对收集的碎屑进行清理。
Claims (6)
1.一种便于夹持固定的数控磨床，包括磨床主体(1)，其特征在于：所述磨床主体(1)的内壁设置有夹持机构(2)；所述夹持机构(2)包括：固定板(21)；所述固定板(21)固定连接在磨床主体(1)内壁的底部；所述固定板(21)的左侧通过轴承转动连接有转轴(22)；所述转轴(22)的左端固定连接有安装板(23)；所述安装板(23)呈“L”形设置；所述安装板(23)的右侧内壁固定安装有气缸(24)；所述气缸(24)的活塞端固定连接有连接块(25)；所述安装板(23)的底部内侧铰接有两个连接板(26)；两个所述连接板(26)的左侧分别固定连接有夹板(27)；两个所述连接板(26)的顶部分别铰接有铰接杆(28)；两个所述铰接杆(28)的另一端分别与连接块(25)的底部铰接；
所述固定板(21)的右侧固定连接有支撑板(3)；所述支撑板(3)的顶部固定安装有电机(4)；所述转轴(22)的右端贯穿固定板(21)并通过联轴器与电机(4)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的数控磨床，其特征在于：所述夹持机构(2)的数量有两组，两组所述夹持机构(2)相对设置在磨床主体(1)内壁底部中轴线的左右两侧；所述支撑板(3)、电机(4)设置在右侧的所述夹持机构(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的数控磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)上设置有集尘机构(5)；所述集尘机构(5)包括：安装孔(51)；所述安装孔(51)开设在磨床主体(1)的内壁底部；所述安装孔(51)的内壁固定连接有集尘罩(52)。
4.根据权利要求3所述的一种便于夹持固定的数控磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)的底部固定连接有收集箱(53)；所述集尘罩(52)的底端与收集箱(53)联通设置；所述收集箱(53)的正面开口设置；所述收集箱(53)的内壁滑动连接有收集盒(54)。
5.根据权利要求4所述的一种便于夹持固定的数控磨床，其特征在于：所述收集盒(54)的顶部开口设置；所述收集盒(54)的正面固定连接有把手(55)。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的数控磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)的正面通过合页相对铰接有两个箱门(6)；所述磨床主体(1)的底部四角分别固定连接有支撑腿(7)。
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