CN115958106A - 一种具有对位结构的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有对位结构的冲压设备。涉及冲压设备技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有上模具，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模具，所述下模具上开设有模槽和凹槽，所述凹槽内设置有传动机构和敲打机构，所述传动机构包括：倾斜块，所述倾斜块滑动安装在凹槽的内壁；传动弹簧，所述传动弹簧的一侧固定在倾斜块上。该具有对位结构的冲压设备，当对工件冲压结束后，进而可以启动电机，使螺纹杆反转，使移动柱在螺纹杆的外壁向上移动，进而通过推板，可以将模槽内的工件给顶出，进而方便工作人员对冲压好的工件进行拿取。

Description

一种具有对位结构的冲压设备

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种具有对位结构的冲压设备。

背景技术

冲压设备是一种结构精巧的通用性机械。具有用途广泛、生产效率高等特点，广泛的应用于对金属材料的切断、冲孔、落料和成形等工艺。机械冲压设备作为冲压设备的一种，其工作时由电机通过三角皮带驱动大皮带轮经过齿轮副和离合器等带动曲柄滑块机构，使滑块呈直线往复移动，以实现对工件的加工。随着社会的不断发展，人们日常应用产品越来越多，而对于这些日用产品来说大部分是机械加工产品，在机械加工产品中有的是冲压加工而成，冲压产品的生产过程中离不开冲压模具。

现有的冲压设备用模具当那个工件冲压结束后，需要工作人员手动来将下模具内的工具进行取出，进而通过该方式不方便工作人员对模槽内工件进行拿取，且往模槽内对工件进行拿取时，因下模具在长时间进行冲压时，下模具的模槽内温度会升高，进行拿取工件时，可能会给工作人员造成伤害。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种具有对位结构的冲压设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种具有对位结构的冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有上模具，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模具，所述下模具上开设有模槽和凹槽，所述凹槽内设置有传动机构和敲打机构，所述传动机构包括：

倾斜块，所述倾斜块滑动安装在凹槽的内壁；

传动弹簧，所述传动弹簧的一侧固定在倾斜块上，所述传动弹簧的另一侧固定在支撑块上，所述支撑块固定在凹槽的内壁；

连接块，所述连接块固定在倾斜块的底部。

可选地，所述凹槽的内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽开设在移动柱上，所述移动柱的顶部固定有推板。

可选地，所述连接块的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的端点铰接有活动杆，所述活动杆远离连接杆的一端铰接在推杆上。

可选地，所述推杆的顶部铰接有传动杆，所述传动杆远离推杆的一端铰接在密封板上，所述密封板的侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端点固定有固定块，所述固定块固定在散热孔的内壁，所述散热孔开设在下模具上。

可选地，所述下模具的底部固定有导向块，所述导向块的外壁与导向槽的内壁贴合，所述导向槽开设在底座的顶部。

可选地，所述移动柱的外壁固定有挤压杆，所述移动柱滑动安装在支撑杆上，所述支撑杆的端点固定在槽孔的内壁，所述槽孔开设在下模具上。

可选地，所述螺纹杆的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈相互啮合状，所述第二锥形齿轮的内壁固定有转杆，所述转杆的端点转动安装在凹槽的内壁，所述转杆的外壁固定有凸轮。

可选地，所述敲打机构包括支撑板，所述支撑板固定在凹槽的内壁，所述支撑板的底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定在挡板的顶部，所述挡板滑动安装在凹槽的内壁。

可选地，所述挡板的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部固定有敲打锤。

可选地，所述敲打锤设置有两组，且两组敲打锤以下模具呈镜像设置。

相对现有技术，本发明具备如下有益效果：

(1)该具有对位结构的冲压设备，当对工件冲压结束后，进而可以启动电机，使螺纹杆反转，使移动柱在螺纹杆的外壁向上移动，进而通过推板，可以将模槽内的工件给顶出，进而方便工作人员对冲压好的工件进行拿取。

(2)该具有对位结构的冲压设备，当螺纹杆旋转时，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、凸轮和敲打机构的配合，使敲打锤来回对凹槽的内壁进行敲打，进而起到促进脱模的效果，使粘连在模槽内工件松开，方便将工件顶出。

(3)该具有对位结构的冲压设备，当移动柱向上移动时，会使挤压杆挤压倾斜块的斜面，通过连接块、连接杆、活动杆、推杆和传动杆的配合，可以使密封板从散热孔中移出，进而使密封板不对散热孔进行遮挡，进而可以起到对模槽内进行快速散热的效果，防止下模具内的温度过高，造成下模具损坏，降低下模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明整体装置的结构示意图；

图2为本发明整体正视结构示意图；

图3为本发明图2的A结构放大示意图；

图4为本发明图3的B结构放大示意图；

图5为本发明图3的C结构放大示意图；

图6为本发明图3的D结构放大示意图；

图7为本发明凸轮和转杆的结构示意图。

附图标号说明：

1、底座；2、固定板；3、顶板；4、气缸；5、上模具；6、下模具；7、模槽；8、凹槽；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、移动柱；13、支撑杆；14、槽孔；15、推板；16、挤压杆；17、传动机构；1701、倾斜块；1702、传动弹簧；1703、支撑块；1704、连接块；1705、连接杆；1706、活动杆；1707、推杆；1708、传动杆；1709、密封板；1710、固定块；1711、伸缩杆；18、散热孔；19、导向块；20、导向槽；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、转杆；24、凸轮；25、敲打机构；251、支撑板；252、复位弹簧；253、挡板；254、固定杆；255、敲打锤。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图7，本发明提出一种具有对位结构的冲压设备，包括底座1，底座1的顶部固定有固定板2，固定板2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部固定有气缸4，气缸4的底部固定有上模具5，底座1的顶部通过螺栓固定有下模具6，上模具5上开设有模槽7和凹槽8，凹槽8和模槽7连通，凹槽8的内壁固定有电机9，电机9的输出端固定有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁螺纹连接在螺纹槽11内，螺纹槽11开设在移动柱12上，移动柱12的侧壁滑动安装在支撑杆13上，支撑杆13固定在槽孔14的内壁，槽孔14开设在下模具6上，槽孔14与凹槽8和模槽7连通，下模具6的底部固定有导向块19，导向块19的外壁与导向槽20的内壁贴合，导向槽20开设在底座1的顶部，将导向块19放置在导向槽20中时，方便对下模具6进行对位，可以使螺栓与底座1上的螺栓槽对齐，进而可以使螺栓拧进螺栓槽中，方便对下模具6进行安装，进而当启动气缸4时，可以使上模具5向下移动，可以进行冲压作业，当冲压好后，使气缸4带动上模具5向上移动，通过启动电机9，使螺纹杆10反转，进而可以使移动柱12在螺纹杆10上向上移动，移动柱12的顶部固定有推板15，可以使移动柱12带动推板15向上移动，可以使推板15将模槽7中的工件进行顶出，方便对工件进行脱模，移动柱12的侧壁固定有挤压杆16，凹槽8内设置有传动机构17和敲打机构25。

上述传动机构17包括倾斜块1701，倾斜块1701滑动安装在凹槽8的内壁，倾斜块1701远离移动柱12的一侧固定有传动弹簧1702，传动弹簧1702远离倾斜块1701的一侧固定在支撑块1703上，支撑块1703固定在凹槽8的内壁，当移动柱12向上移动时，可以带动挤压杆16向上移动，当挤压杆16向上移动时，会使挤压杆16对倾斜块1701的斜面进行挤压，进而会使倾斜块1701远离螺纹杆10，使传动弹簧1702压缩，倾斜块1701的底部固定有连接块1704，连接块1704远离螺纹杆10的一侧固定有连接杆1705，连接杆1705远离连接块1704的一端铰接有活动杆1706，活动杆1706远离连接杆1705的一端铰接在推杆1707上，因挤压力，使倾斜块1701带动连接块1704远离螺纹杆10，带动连接杆1705移动，通过活动杆1706，可以使推杆1707向上移动，推杆1707的顶部铰接有传动杆1708，传动杆1708远离推杆1707的一端铰接在密封板1709上，密封板1709的外壁与散热孔18的内壁贴合，密封板1709远离模槽7的一侧固定有伸缩杆1711，伸缩杆1711远离密封板1709的一侧固定有固定块1710上，固定块1710固定在散热孔18的内壁，通过设置伸缩杆1711可以起到对密封板1709进行导向的作用，当推杆1707向上移动时，通过传动杆1708，进而可以使密封板1709从散热孔18中移出，进而当工件从模槽7中顶部时，会使密封板1709从散热孔18内移出，进而通过散热孔18可以对模槽7内进行散热，防止下模具6内的温度过高，容易造成下模具6受损，降低下模具6的使用寿命，螺纹杆10的外壁固定有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22呈相互啮合状，第二锥形齿轮22的内壁固定有转杆23，转杆23远离第二锥形齿轮22的一端转动安装在凹槽8的内壁，当螺纹杆10旋转时，可以带动第一锥形齿轮21旋转，使第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮22旋转，使转杆23旋转，转杆23的外壁固定有凸轮24，可以使转杆23带动凸轮24旋转。

上述敲打机构25包括支撑板251，支撑板251固定在凹槽8的内壁，支撑板251的底部固定有复位弹簧252，复位弹簧252的底部固定在挡板253的顶部，挡板253滑动安装在凹槽8的内壁，挡板253的顶部固定有固定杆254，固定杆254的顶部固定有敲打锤255，凸轮24旋转时，当凸轮24半径小的一端旋转到转杆23的顶部时，会使凸轮24挤压挡板253向上移动，使复位弹簧252压缩，进而使固定杆254带动敲打锤255向上移动对凹槽8的内壁进行敲击，当凸轮24半径大的一端旋转到转杆23的顶部时，进而使凸轮24不与挡板253不接触，因复位弹簧252处于压缩状态，进而可以使挡板253带动固定杆254和敲打锤255回到原位，进而当凸轮24旋转时，可以使敲打锤255来回对凹槽8的内壁顶部进行敲击，进而可以起到促进工件脱模的效果，使粘连在模槽7内工件松开，方便将工件顶出，当对工件脱模结束后，进而可以启动电机9，控制螺纹杆10正转，使移动柱12在螺纹杆10上向上移动，进而使移动柱12带动挤压杆16向下移动，使挤压杆16不对倾斜块1701进行挤压，因传动弹簧1702处于压缩状态，会使倾斜块1701带动连接块1704向螺纹杆10靠近，通过连接杆1705和活动杆1706，使推杆1707向下移动，通过传动杆1708，进而使密封板1709伸进散热孔18中，进而可以对散热孔18进行密封，可以进行下次冲压作业，当移动柱12向下移动时，可以带动推板15向下移动，可以使推板15回到原位，进而可以进行下次脱模作业。

在本发明中，使用时，当对工件冲压结束后，启动电机9，使螺纹杆10反转，进而可以使移动柱12在螺纹杆10上向上移动，可以使移动柱12带动推板15向上移动，可以使推板15将模槽7中的工件进行顶出，方便对工件进行脱模，当移动柱12向上移动时，可以带动挤压杆16向上移动，当挤压杆16向上移动时，会使挤压杆16对倾斜块1701的斜面进行挤压，使倾斜块1701带动连接块1704远离螺纹杆10，带动连接杆1705移动，通过活动杆1706，可以使推杆1707向上移动，当推杆1707向上移动时，通过传动杆1708，进而可以使密封板1709从散热孔18中移出，进而当工件从模槽7中顶部时，会使密封板1709从散热孔18内移出，进而通过散热孔18可以对模槽7内进行散热，防止下模具6内的温度过高，容易造成下模具6受损，降低下模具6的使用寿命，当螺纹杆10旋转时，可以带动第一锥形齿轮21旋转，使第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮22旋转，使转杆23旋转，可以使转杆23带动凸轮24旋转，当凸轮24半径小的一端旋转到转杆23的顶部时，会使凸轮24挤压挡板253向上移动，使复位弹簧252压缩，进而使固定杆254带动敲打锤255向上移动对凹槽8的内壁进行敲击，当凸轮24半径大的一端旋转到转杆23的顶部时，进而使凸轮24不与挡板253不接触，因复位弹簧252处于压缩状态，进而可以使挡板253带动固定杆254和敲打锤255回到原位，进而当凸轮24旋转时，可以使敲打锤255来回对凹槽8的内壁顶部进行敲击，进而可以起到促进工件脱模的效果，使粘连在模槽7内工件松开，方便将工件顶出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有对位结构的冲压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定有上模具(5)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有下模具(6)，所述下模具(6)上开设有模槽(7)和凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有传动机构(17)和敲打机构(25)，所述传动机构(17)包括：

倾斜块(1701)，所述倾斜块(1701)滑动安装在凹槽(8)的内壁；

传动弹簧(1702)，所述传动弹簧(1702)的一侧固定在倾斜块(1701)上，所述传动弹簧(1702)的另一侧固定在支撑块(1703)上，所述支撑块(1703)固定在凹槽(8)的内壁；

连接块(1704)，所述连接块(1704)固定在倾斜块(1701)的底部。

2.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述凹槽(8)的内壁固定有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)开设在移动柱(12)上，所述移动柱(12)的顶部固定有推板(15)。

3.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述连接块(1704)的侧壁固定有连接杆(1705)，所述连接杆(1705)的端点铰接有活动杆(1706)，所述活动杆(1706)远离连接杆(1705)的一端铰接在推杆(1707)上。

4.如权利要求3所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述推杆(1707)的顶部铰接有传动杆(1708)，所述传动杆(1708)远离推杆(1707)的一端铰接在密封板(1709)上，所述密封板(1709)的侧壁固定有伸缩杆(1711)，所述伸缩杆(1711)的端点固定有固定块(1710)，所述固定块(1710)固定在散热孔(18)的内壁，所述散热孔(18)开设在下模具(6)上。

5.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述下模具(6)的底部固定有导向块(19)，所述导向块(19)的外壁与导向槽(20)的内壁贴合，所述导向槽(20)开设在底座(1)的顶部。

6.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述移动柱(12)的外壁固定有挤压杆(16)，所述移动柱(12)滑动安装在支撑杆(13)上，所述支撑杆(13)的端点固定在槽孔(14)的内壁，所述槽孔(14)开设在下模具(6)上。

7.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述螺纹杆(10)的外壁固定有第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)与第二锥形齿轮(22)呈相互啮合状，所述第二锥形齿轮(22)的内壁固定有转杆(23)，所述转杆(23)的端点转动安装在凹槽(8)的内壁，所述转杆(23)的外壁固定有凸轮(24)。

8.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述敲打机构(25)包括支撑板(251)，所述支撑板(251)固定在凹槽(8)的内壁，所述支撑板(251)的底部固定有复位弹簧(252)，所述复位弹簧(252)的底部固定在挡板(253)的顶部，所述挡板(253)滑动安装在凹槽(8)的内壁。

9.如权利要求8所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述挡板(253)的顶部固定有固定杆(254)，所述固定杆(254)的顶部固定有敲打锤(255)。

10.如权利要求9所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述敲打锤(255)设置有两组，且两组敲打锤(255)以下模具(6)呈镜像设置。

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