CN115925301A - 一种混凝土废浆处理工艺及其混凝土制备方法 - Google Patents

一种混凝土废浆处理工艺及其混凝土制备方法 Download PDF

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付清根
郑伟
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Abstract

本发明涉及建筑材料回收利用领域,具体的涉及一种混凝土废浆处理工艺及其混凝土制备方法,包括(1)混凝土废浆砂石分离(2)成品浆制备,通过本发明提供的混凝土废浆处理工艺无需压滤,通过废浆装置添加保坍调和剂和适量的水,制成合格的成品浆,可以100%替代混凝土的水源,用于新拌混凝土,另本发明可以实现废浆的循环再生利用,其中处理的砂和石可以作为混凝土原料,实现零排放,显著降低生产降低成本,同时保坍调和剂通过优化配方,可以延缓水化反应,有效降低混凝土的经时损失,能够使废浆中的水泥颗粒分散,同时吸附废浆中的泥浆颗粒,能够降低废浆浓度,能够确保废浆在混凝土生产过程中充分有效利用,提高了混凝土的施工性能。

Description

一种混凝土废浆处理工艺及其混凝土制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料回收利用领域,具体的涉及一种混凝土废浆处理工艺及其混凝土制备方法。
背景技术
随着商品混凝土的广泛应用,混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时,产生大量的废水、废料。这些废弃物的排放主要来源于清洗搅拌运输车、搅拌主机、冲洗生产场地而产生的废水、废浆,以及混凝土出厂监测取样剩余、不可抗拒因素产生的剩退、报废混凝土。为了节省成本同时保护生态环境,如何对混凝土搅拌站的废浆进行二次利用,是混凝土行业面临的一个重大课题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术所存在的技术缺陷,提供一种混凝土废浆处理工艺。
为了实现上述目的,本发明提供一种混凝土废浆处理工艺,包括如下步骤:
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆。
优选地,所述保坍调和剂按照重量份组成包括:
二乙醇三异丙醇胺,30-40份;
2-氯丙烯酸,15-18份;
元明粉,16-20份;
引发剂,2-6份;
还原剂,0.5-1.5份;
三乙醇胺14-18份;
丙烯酸酯类化合物,23-46份;
焦亚硫酸钠12-16份;
改性氧化石墨烯,1.5-3份;
水,400-500份。
进一步优选地,所述2-氯丙烯酸还可以为2-氯丙烯酸甲酯和3-氯丙烯酸中的至少一种。
进一步优选地,所述元明粉还可以为硫酸钾、硫酸钙、硫酸铵中的至少一种。
进一步优选地,所述引发剂为过氧化氢、过硫酸铵或过硫酸钠中的一种。
进一步优选地,所述还原剂为亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、葡萄糖、果糖、磷酸一氢钠或磷酸一氢钾。
进一步优选地,所述丙烯酸酯类化合物为丙烯酸羟甲酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
进一步优选地,所述改性氧化石墨烯还可以为纳米二氧化硅。
本发明还提供一种混凝土制备方法,所述混凝土制备的水源为由上述混凝土废浆处理工艺得到的成品浆。
优选地,所述成品浆用量为0.5-0.8kg/方。
通过本发明提供的混凝土废浆处理工艺和混凝土制备方法,具有如下优点:
1、本发明归集的废浆水,无需压滤,通过废浆装置添加保坍调和剂和适量的水,制成合格的成品浆,可以100%替代混凝土的水源,用于新拌混凝土。
2、本发明可以实现废浆的循环再生利用,其中处理的砂和石可以作为混凝土原料,实现零排放,显著降低生产降低成本。
3、本发明提供的保坍调和剂,通过优化配方,可以延缓水化反应,有效降低混凝土的经时损失,能够使废浆中的水泥颗粒分散,同时吸附废浆中的泥浆颗粒,能够降低废浆浓度,能够确保废浆在混凝土生产过程中充分有效利用,提高了混凝土的施工性能。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供一种混凝土废浆处理工艺,包括如下步骤:
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆。
其中保坍调和剂按照重量份组成包括:
二乙醇三异丙醇胺,30-40份;
2-氯丙烯酸,15-18份;
元明粉,16-20份;
引发剂,2-6份;
还原剂,0.5-1.5份;
三乙醇胺14-18份;
丙烯酸酯类化合物,23-46份;
焦亚硫酸钠12-16份;
改性氧化石墨烯,1.5-3份;
水,400-500份。
其中本发明的2-氯丙烯酸还可以为2-氯丙烯酸甲酯和3-氯丙烯酸中的至少一种。
其中本发明的元明粉还可以为硫酸钾、硫酸钙、硫酸铵中的至少一种。
其中本发明的引发剂为过氧化氢、过硫酸铵或过硫酸钠中的一种。
其中本发明的还原剂为亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、葡萄糖、果糖、磷酸一氢钠或磷酸一氢钾。
其中本发明的丙烯酸酯类化合物为丙烯酸羟甲酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
其中本发明的改性氧化石墨烯还可以为纳米二氧化硅。
本发明还提供一种混凝土制备方法,其中混凝土制备的水源为由上述混凝土废浆处理工艺得到的成品浆。
本发明的发明人在研发的过程中方发现成品浆用量为0.5-0.8kg/方。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例用于说明本发明所述的一种混凝土废浆处理工艺。
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆;
其中保坍调和剂按照重量份组成包括:二乙醇三异丙醇胺,30份;2-氯丙烯酸,15份;元明粉,16份;引发剂,2份;还原剂,0.5份;三乙醇胺14份;丙烯酸酯类化合物,23份;焦亚硫酸钠12份;改性氧化石墨烯,1.5份;水,400份;
用上述方法得到的成品浆拌制的混凝土。
实施例2
本实施例用于说明本发明所述的一种混凝土废浆处理工艺。
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆;
其中保坍调和剂按照重量份组成包括:二乙醇三异丙醇胺,40份;2-氯丙烯酸,18份;元明粉,20份;引发剂,6份;还原剂,1.5份;三乙醇胺18份;丙烯酸酯类化合物,46份;焦亚硫酸钠16份;改性氧化石墨烯,3份;水,500份;
用上述方法得到的成品浆拌制的混凝土。
实施例3
本实施例用于说明本发明所述的一种混凝土废浆处理工艺。
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆;
其中保坍调和剂按照重量份组成包括:二乙醇三异丙醇胺,35份;2-氯丙烯酸,16份;元明粉,18份;引发剂,4份;还原剂,1份;三乙醇胺16份;丙烯酸酯类化合物,35份;焦亚硫酸钠14份;改性氧化石墨烯,2.4份;水,450份;
用上述方法得到的成品浆拌制的混凝土。
对比例1
本实施例用于说明本发明所述的一种混凝土废浆处理工艺。
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆;
其中保坍调和剂按照重量份组成包括:二乙醇三异丙醇胺,20份;2-氯丙烯酸,12份;元明粉,24份;引发剂,8份;还原剂,0.3份;三乙醇胺12份;丙烯酸酯类化合物,54份;焦亚硫酸钠23份;改性氧化石墨烯,1份;水,300份;
用上述方法得到的成品浆拌制的混凝土。
对比例2
本实施例用于说明本发明所述的一种混凝土废浆处理工艺。
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆;
其中保坍调和剂按照重量份组成包括:二乙醇三异丙醇胺,50份;2-氯丙烯酸,24份;元明粉,12份;引发剂,2份;还原剂,2份;三乙醇胺20份;丙烯酸酯类化合物,20份;焦亚硫酸钠10份;改性氧化石墨烯,5份;水,600份;
用上述方法得到的成品浆拌制的混凝土。
对比例3
用自来水拌制的混凝土。
对比例4
用未处理的废浆水拌制的混凝土。
混凝土拌合物性能试验参照GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行,测试初始和60min的坍落度和扩展度;混凝土抗压强度试验参照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》进行,检测泌水率、含气量、凝结时间、抗压强度、收缩等。
根据检测结果,与用自来水拌制的混凝土相比,采用成品浆的性能各项测试与之相近,抗压强度有明显提高,因此本发明的成品浆可完全替代自来水等水源作为混凝土的水源;与用自来水拌制的混凝土相比,直接用废浆水的混凝土,加水量明显增加,各龄期抗压强度降低;采用本发明保坍调和剂最优配方实施例1-3得到的成品浆,其各种性质要优于对比例1-2。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)混凝土废浆砂石分离:对收集到的混凝土废浆通过沉淀、过滤、筛选进行砂石分离,分离的砂和石回收到原料场用于混凝土生产,产生的泥浆水归集到废浆池;
(2)成品浆制备:向步骤(1)处理得到的泥浆水中加入清水,同时废浆装置向泥浆水中添加保坍调和剂,通过浆池内的搅拌***搅拌后制得成品浆。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述保坍调和剂按照重量份组成包括:
二乙醇三异丙醇胺,30-40份;
2-氯丙烯酸,15-18份;
元明粉,16-20份;
引发剂,2-6份;
还原剂,0.5-1.5份;
三乙醇胺14-18份;
丙烯酸酯类化合物,23-46份;
焦亚硫酸钠12-16份;
改性氧化石墨烯,1.5-3份;
水,400-500份。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述2-氯丙烯酸还可以为2-氯丙烯酸甲酯和3-氯丙烯酸中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述元明粉还可以为硫酸钾、硫酸钙、硫酸铵中的至少一种。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述引发剂为过氧化氢、过硫酸铵或过硫酸钠中的一种。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述还原剂为亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、葡萄糖、果糖、磷酸一氢钠或磷酸一氢钾。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述丙烯酸酯类化合物为丙烯酸羟甲酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土废浆处理工艺,其特征在于,所述改性氧化石墨烯还可以为纳米二氧化硅。
9.一种混凝土制备方法,其特征在于,所述混凝土制备的水源为由权利要求1-8任一所述一种混凝土废浆处理工艺得到的成品浆。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土制备方法,其特征在于,所述成品浆用量为0.5-0.8kg/方。
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