CN115896421A - 用于遮盖板坯的至少一个子区域的遮蔽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于遮盖板坯的至少一个子区域的遮蔽装置，其中遮蔽装置和大致加热到奥氏体化温度的板坯布置在炉中，并且板坯的至少一个子区域通过遮蔽装置遮蔽以防止进一步的热加载，其中，板坯的未被遮蔽的区域通过在炉中的热加载保持于奥氏体化温度或加热到奥氏体化温度，其中遮蔽装置为多件式的并且包括至少一个第一遮蔽部件和至少一个将第一遮蔽部件补充成完整的遮蔽部件的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件以可松开和/或可调节的方式固定在第一遮蔽部件处，以实现最佳的遮蔽几何结构，其中，在第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的期望位置中，板坯的预定的子区域被覆盖。

Description

用于遮盖板坯的至少一个子区域的遮蔽装置
技术领域
本发明涉及一种用于在板坯在炉中回火期间遮盖板坯的至少一个子区域的遮蔽装置，其中，该遮蔽装置和大致加热到奥氏体化温度的板坯布置在炉中，并且板坯的至少一个子区域通过遮蔽装置遮蔽以防止进一步的热加载，其中，板坯的未被遮蔽的区域通过在炉中的热加载保持于奥氏体化温度或加热到奥氏体化温度。
背景技术
在现有技术中已知，将遮蔽装置与大致加热到奥氏体化温度的板坯一起引入到炉中并且加载以热。在此，板坯在子区域中被遮蔽装置遮盖，从而该被遮盖的区域被遮蔽免受热加载并且不被进一步加热。被遮盖的区域在炉中缓慢冷却至低于奥氏体化温度和高于马氏体起始温度的温度。板坯的未被遮盖的区域继续加热到奥氏体化温度或保持在奥氏体化温度。在炉中的一停留时间之后，板坯具有带有不同温度的区域，其中，板坯在预定的停留时间之后从炉中取出并在改型成型模具中改型成型为成型部件并硬化。
由于材料中的温度不同，在随后的改型成型和骤冷时调整到带有强度不同的区域。
为了将这些区域分别布置在为其设置的公差范围内，遮蔽装置的几何结构必须耗费地与所设置的区域相适配，从而可以实现如下区域的准确遮盖，所述区域应在之后更韧。
在制造与产品相适配的遮蔽装置时，首先制造带有余量的遮蔽装置，即遮蔽装置的几何结构仅近似于最终形状。然后对边缘棱边进行后加工，即移除和检查，直到遮蔽装置具有实现对预设的区域的遮蔽的最佳的遮蔽几何结构。为了检查遮蔽装置的形状并为了确定还需要在哪些区域中对边缘棱边进行后加工，将板坯连同遮蔽装置一起放入到炉中并且加载以热。然后将板坯改型成型并硬化，并且检查强度不同的区域的布置结构和几何结构。如果所述区域不在预设的公差范围内，则在相应的区域中进行边缘棱边的后加工。为此，必须将整个遮蔽装置从炉中取出，为了加工而夹紧和后加工。在炉之内的加工是不能实现的。然后进行重新检查，并且如有可能以所描述的方式进行重新的后加工，直到板坯符合规定。进行多轮后加工和检查非常耗费且昂贵的。
如果在边缘棱边的后加工时去除了太多材料，则必须制造新的遮蔽装置，因为缺少的材料无法再次填充。
因此，具有最佳几何结构的遮蔽装置的生产非常耗时且成本高昂。
另外的缺点在于，必须为具有新形状和/或强度不同的其他区域的每个产品制造单独适配的遮蔽装置。
发明内容
本发明的任务在于，创造一种这种类型的遮蔽装置，该遮蔽装置可以灵活使用并且该遮蔽装置的遮蔽几何结构可以成本适宜地且快速地与待遮蔽的产品相适配。此外，应提供一种用于遮盖板坯的至少一个子区域的方法，在该方法中实现遮蔽几何结构的灵活的适配和调整。
为了解决该任务，本发明提出：遮蔽装置为多件式的并且包括至少一个第一遮蔽部件和至少一个将第一遮蔽部件补充成完整的遮蔽部件的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件以可松开和/或可调节的方式固定在第一遮蔽部件处，以实现最佳的遮蔽几何结构，其中，在第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的期望位置中，板坯的预定的子区域被多件式的遮蔽装置覆盖。
遮蔽装置具有至少一个第一遮蔽部件。优选地，设置有两个彼此相对布置的第一遮蔽部件连同固定在第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件，板坯在进一步的加热中在炉中布置在第一遮蔽部件、第二遮蔽部件间和/或另外的遮蔽部件之间，以便使板坯从两侧均匀遮蔽。
至少一个第二遮蔽部件以可松开和/或可调节的方式固定在每个第一遮蔽部件处，以实现最佳的遮蔽几何结构。另外的遮蔽部件也能以可松开和/或可调节的方式固定在第一遮蔽部件处。第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件形成第一遮蔽部件的一部分并且可以例如固定在第一遮蔽部件的边缘棱边处。如果第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件被调整到期望位置中或固定在第一遮蔽部件处，则板坯的预定的子区域被最佳地遮盖。为了确定和调整期望位置，需要检查遮蔽装置。在此，检查第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件在第一遮蔽部件处的安置以及遮蔽部件的遮蔽几何结构。该检查不借助于遮蔽装置本身进行，而是如现有技术中所描述的那样借助于由板坯改型成型的成型部件进行，该板坯在热加载时借助遮蔽装置遮盖。如果在检查时确定强度不同的区域不处于为此预定的区域内，则可以进行轮廓的相应的再加工和/或进行更换和/或进行第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的调节。为了能够以简单的方式并且特别成本适宜地再加工、更换或调节第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件以可松开和/或可调节的方式固定在第一遮蔽部件处。
可松开的固定实现通过更合适的第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件对第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件的更换亦或实现第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件的成本适宜且特别简单的后加工。
对于后加工，可以将第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件与第一遮蔽部件松开并且作为单独的部分进行加工，这使得操纵显著变得容易，因为不再必须将整个遮蔽装置从炉中取出和运输并且为了加工而夹紧。经后加工的第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件在其加工之后在期望位置中被固定在第一遮蔽部件处。如果第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件也是可调节的，则例如可以调整和/或优化在炉中的期望位置。
如果在边缘区域的后加工中意外地去除了太多材料，则例如可以将第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件通过第二替代遮蔽部件或另外的替代遮蔽部件更换。不再必须更换整个遮蔽装置，由此可以显著降低由于这种有误差的加工所产生的成本。
如果第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件可调节地固定在第一遮蔽部件处，则可以通过调整第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件来调整或优化期望位置，而不必将第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件松开。第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件的调节优选地相对于第一遮蔽部件进行。第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件的可调节性是一个特别的优点，因为为了调整第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件的期望位置不再必须将遮蔽装置从炉中取出，而是也可以在炉之内进行调节。
当第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件固定在第一遮蔽部件处时，可松开的和可调节的固定的组合实现更换或后加工以及随后将位置优化到期望位置中。当在进一步检查遮蔽装置时仍存在与最佳期望遮蔽几何结构的小偏差并且必须进行优化遮蔽部件的位置时，则这可以例如是有利的。
可调节性可以在遮蔽部件的每种形式中是有意义的以及被使用。优选地，当遮蔽部件具有带有受网格(Raster)约束的轮廓的边缘棱边时，该调节用于第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件。由此例如表示不带有非规则部的笔直伸延的轮廓，该轮廓例如平行于待遮蔽的板坯的同样笔直伸延的边缘区域伸延。
与此相反优选地，在待调整的边缘棱边或边缘区域具有不受网格约束的轮廓，即轮廓是不规则伸延的轮廓、例如波纹时，那么进行再加工。
多个第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件可以固定在第一遮蔽部件处，所述多个第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件相应于第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件以可松开和/或可调节的方式固定在相应第一遮蔽部件处。关于第二遮蔽部件和另外的遮蔽部件的阐述内容相应地适用于每个另外的遮蔽部件。
遮蔽装置的主要优点在于，该遮蔽装置可以简单地且快速地与待遮蔽的产品相适配。
另外的优点在于，遮蔽装置是可灵活使用的。例如存在如下可能性：制造能以多种方式使用的第一遮蔽部件，该第一遮蔽部件适合作为针对大量产品的基础。在第一遮蔽部件处固定有至少一个第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件，第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件与相应的待遮蔽的产品是可相适配或协调的，其中，为了实现最佳的遮蔽几何结构，第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件可以通过更换、调节和/或加工以简单且成本适宜的方式与不同的物体相适配。以这种方式，可以为大量产品提供特别成本适宜的遮蔽装置，而不必分别重新制造整个遮蔽装置。
优选地设置成，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件为了实现最佳的遮蔽几何结构而相对于第一遮蔽部件调节到或能调节到期望位置中。
第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件是第一遮蔽部件的组成部分并且相对于第一遮蔽部件可运动地固定在第一遮蔽部件处，以优化遮蔽几何结构。板坯独立于遮蔽装置固定在炉中，并且在调节第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件时不一同运动。
在此优选设置成，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的调节在炉之外或炉之内进行。
特别有利的是，在炉之内调节第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，因为这样省去了从炉中耗费地拆卸遮蔽装置。
优选地设置成，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件借助螺杆传动装置可调节地固定在第一遮蔽部件处。
螺杆传动装置提供了一种成本适宜且简单的解决方案，以将第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件固定在第一遮蔽部件处并相对于第一遮蔽部件进行调节。
在此可以优选地设置成，调节手动地进行，优选地通过操作手柄或手轮进行。
备选地，特别优选地设置成，调节借助电伺服马达进行。
由此，尤其可以调整和优化第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件在炉之内的的期望位置。
优选地设置成，遮蔽装置包括两个彼此相对布置的第一遮蔽部件连同以可松开和/或可调节的方式固定在第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，板坯在炉中布置在第一遮蔽部件、第二遮蔽部件间和/或另外的遮蔽部件之间并且在两侧被遮蔽，其中，特别优选地设置成，第一遮蔽部件和固定在第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件构造和调整为彼此全等的。
设置有上侧的第一遮蔽部件和下侧的第一遮蔽部件，其中，在上侧的第一遮蔽部件处固定有上侧的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，并且在下侧的第一遮蔽部件处固定有下侧的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件。在上侧的遮蔽部件与下侧的遮蔽部件之间布置板坯。然后从板坯的两侧进行遮蔽板坯的预设的区域，其中该板坯均匀地从两侧被遮盖和遮蔽。
还优选地设置成，板坯的子区域被遮蔽装置无接触地遮蔽。
板坯在遮蔽期间不被遮蔽装置接触。
此外，优选地设置成，第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件分别固定在第一遮蔽部件的或遮蔽部件的局部的边缘棱边处，并且第一遮蔽部件的相应的边缘棱边至少在固定在第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的长度的一部分上具有面向第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的、朝着第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件伸出的第一遮盖轮廓，并且第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件具有面向相应的边缘棱边的并且朝着边缘棱边伸出的、至少部分地覆盖第一遮盖轮廓的第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓，其中，遮蔽装置在第一遮蔽部件的边缘棱边与第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件之间在第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件的期望位置中形成带有间隙开口的间隙，该间隙开口横向于由板坯展开的平面伸延，其中，间隙开口被第一遮盖轮廓和/或第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓至少部分地遮盖。
为了防止热输入到板坯的处于间隙开口下方的区域中，间隙开口被第一遮盖轮廓和/或第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓至少部分地遮盖。遮盖轮廓优选地是在间隙开口中至少部分重叠的轮廓。
在此，优选地设置成，第一遮盖轮廓是第一板条，并且第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓是平行于板坯面延伸的第二板条或另外的板条。
这种板条能够以简单的方式作为遮盖轮廓安置在遮蔽装置处。
此外，开头提到的任务通过一种带有根据权利要求12的特征的用于制造具有强度不同的区域的金属部件的方法来解决。
上述关于遮蔽装置和在带有不同强度的金属部件的制造中的做法的阐述内容将相应地应用于所述方法和在此使用的遮蔽装置。
根据权利要求12，本发明涉及一种用于制造具有不同强度区域的金属部件的方法，具有以下方法步骤：
-将板坯加热到奥氏体化温度，
-将板坯在炉中保持于大致奥氏体化温度，其中，
-通过遮蔽装置遮蔽板坯的预定的子区域并且将板坯的预定的子区域冷却到低于奥氏体化温度和高于马氏体起始温度的温度，其中，
-在一停留时间之后将板坯从炉中取出，放入到改型成型模具中并且在改型成型模具中改型成型为成型部件并且冷却，其中，成型部件具有高强度区域并且在先前被遮蔽的子区域中具有较低的强度。
为了解决所述任务提出，
-遮蔽装置为多件式的并且包括至少一个第一遮蔽部件和至少一个将第一遮蔽部件补充成完整的遮蔽部件的第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，为了实现最佳的遮蔽几何结构而将第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件与第一遮蔽部件松开和/或在第一遮蔽部件处调节第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件，直到第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件在期望位置中覆盖板坯的预定的区域。
在此优选地设置成，将第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件相对于第一遮蔽部件调节，使得遮蔽面增大或缩小。
此外，特别优选地设置成，在执行了遮蔽装置的检查之后实现期望遮蔽几何结构，其中，在板坯改型成型为成型部件之后进行检查强度不同的区域，并且在所检查的区域与期望区域有偏差时，对第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件进行更换、加工或将第二遮蔽部件或另外的遮蔽部件调节到期望位置中，以实现期望遮蔽几何结构。
优选地还设置成，重复方法步骤，直到所检查的区域与期望区域相一致。
优选地设置成，在炉外部或内部调整期望位置。
附图说明
根据本发明的遮蔽装置的实施例在附图中示出并且在下文中更详细地阐释。
附图中：
图1示出遮蔽装置，其具有被遮蔽装置部分地遮盖的板坯；
图2示出没有板坯的遮蔽装置；
图3以俯视图示出遮蔽装置连同板坯；
图4示出图3的剖视图A-A；
图5示出图3的剖视图B-B。
具体实施方式
附图示出用于在板坯2在炉中回火期间遮盖板坯2的至少一个子区域的遮蔽装置1，其中，遮蔽装置1和大致加热到奥氏体化温度的板坯2布置在炉中，并且板坯2的至少一个子区域通过遮蔽装置1遮蔽以防止进一步的热加载。在图中未示出炉。图4和5中的相应四个箭头18的束表明炉中的热辐射。
板坯2的未被遮蔽的区域通过在炉中的热辐射保持于奥氏体化温度或加热到奥氏体化温度。
遮蔽装置1构造成多件式的并且包括两个第一遮蔽部件3,3'以及各一个将相应的第一遮蔽部件3,3'补充成完整的遮蔽部件3,3'的第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'。第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'因此形成第一遮蔽部件3,3'的一部分。第二遮蔽部件4,4'可松开地固定在第一遮蔽部件3,3'的边缘棱边6,6'处。另外的遮蔽部件5,5'以可松开且可调节的方式固定在相对置的边缘棱边7,7'处。第二遮蔽部件和另外的遮蔽部件能够松开以实现最佳的遮蔽几何结构，并且另外的遮蔽部件5,5'附加地也可调节地固定在相应的第一遮蔽部件3,3'处。在第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'的期望位置中，板坯2的预定的子区域被覆盖。板坯2的子区域在不触碰的情况下被遮蔽装置1遮蔽。
第一遮蔽部件3连同固定在该第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件4和另外的遮蔽部件5与第一遮蔽部件3'连同固定在该第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件4'和另外的遮蔽部件5'相对地布置，其中，第一遮蔽部件3,3'和第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'构造和调整为彼此全等的。板坯2在炉中布置在遮蔽部件3,3',4,4',5,5'之间并且在两侧被均匀地遮蔽。
图1示出遮蔽部件3,3',4,4',5,5'连同布置在遮蔽部件之间的板坯。在图2中示出没有板坯的遮蔽装置。
如果第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'被调整到期望位置中或固定在相应的第一遮蔽部件3,3'处，则板坯2的预定的子区域被最佳地遮盖。为了确定和调整期望位置，必须检查遮蔽装置1。在此，检查第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'在第一遮蔽部件3,3'处的安置以及第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'的遮蔽几何结构。检查不根据遮蔽装置1本身进行，而是如现有技术中所描述的那样根据由板坯2改型成型并硬化的成型部件进行，该板坯2在热加载时借助遮蔽装置1遮盖。如果在检查时确定强度不同的区域不处于为此预定的区域内，则必须修改遮蔽装置1。在修改时，第二遮蔽部件4,4'和另外的遮蔽部件5,5'应被如此加工和/或调整，使得可以对预设的区域进行期望遮蔽。
为此，第二遮蔽部件4,4'可松开地固定在相应第一遮蔽部件3,3'处。可松开的固定实现通过更合适的第二遮蔽部件对第二遮蔽部件4,4的更换，亦或实现第二遮蔽部件4,4'的成本适宜且特别简单的后加工。
对于后加工，可以将第二遮蔽部件4,4'与第一遮蔽部件3,3'松开并且作为单独的部分进行加工，这使得操纵显著变得容易，因为不再必须将整个遮蔽装置1从炉中取出和运输并且为了加工而夹紧。在后加工时，从遮蔽部件4,4'的边缘区域11去除材料。经后加工的第二遮蔽部件4,4'在其加工之后在期望位置中被固定在第一遮蔽部件3,3'处。图1、2、3和5示出处于预装配位置中的第二遮蔽部件4,4'，在该预装配位置中，在第二遮蔽部件4,4'和第一遮蔽部件之间还设置有间隙12。在图5中示出剖视图，并且尤其是示出固定器件17,17'，第二遮蔽部件4,4'借助该固定器件固定在第一遮蔽部件3,3'处。固定器件17,17'在该部位处穿过间隙12。在期望位置中，第二遮蔽部件4,4'齐平地贴靠在第一遮蔽部件3,3'的边缘棱边6,6'处，而不形成间隙12。
如果在边缘区域11的后加工中意外地去除了太多材料，则例如可以将第二遮蔽部件4,4'更换为另外的替代遮蔽部件。不再必须更换整个遮蔽装置1，由此可以显著降低由于这种有误差的加工所产生的成本。
另外的遮蔽部件5,5'以可松开且可调节的方式固定在相应第一遮蔽部件3,3'处。
由此能够以所描述的方式更换或后加工另外的遮蔽部件5,5'以及第二遮蔽部件4,4'。此外，能够通过调节第一遮蔽部件3,3'处的另外的遮蔽部件5,5'来调整或优化期望位置，而不必将另外的遮蔽部件5,5'与第一遮蔽部件3,3'松开。另外的遮蔽部件5,5'的调节相对于第一遮蔽部件3,3'进行。另外的遮蔽部件5,5'的可调节性是一个特别的优点，因为为了调整另外的遮蔽部件5,5'的期望位置不再必须将遮蔽装置1从炉中取出，而是也可以在炉之内进行调节。
可调节性可以在遮蔽部件的每种形式中是有意义的以及被使用。在实施例中，调节用于具有边缘棱边13,13'的另外的遮蔽部件5,5'，边缘棱边具有受网格约束的轮廓，即具有不带有非规则部的笔直伸延的轮廓，其平行于待遮蔽的板坯的同样笔直伸延的边缘区域14,14'伸延，这在图3中示出。
在第二遮蔽部件4,4'的情况下，在实施例中优选第一遮蔽部件3,3'处的可松开的连接连同第二遮蔽部件4,4'的后加工的可能性，因为第二遮蔽部件4,4'的边缘区域11具有不受网格约束的轮廓，即轮廓是不规则伸延的轮廓、例如波纹，这在图1、2和3中示出。在该实施例中，如果例如波纹构造得不够尖锐，则该调节将不导致期望的结果。因此，在该第二遮蔽部件4,4'中后加工可以是有意义的。不排除额外的可调节性。
板坯2独立于遮蔽装置1固定在炉中，例如放置在炉中的支架15上，并且在调节第二遮蔽部件4,4'或另外的遮蔽部件5,5'时不一同运动。
另外的遮蔽部件5,5'的调节可以在炉之外或炉之内进行，其中在炉之内的调节是特别有利的，因为这样省去了从炉中耗费地拆卸遮蔽装置1。为了调节，借助螺杆传动装置将另外的遮蔽部件5,5'可调节地固定在第一遮蔽部件3,3'处。图4示出螺杆16,16'。螺杆传动装置提供了一种成本适宜且简单的解决方案，以将另外的遮蔽部件5,5'固定在第一遮蔽部件3,3'处并相对于第一遮蔽部件进行调节。例如，借助电伺服马达进行调节。
如图1和2所示，第一遮蔽部件3,3'的边缘棱边7,7'在固定在第一遮蔽部件处的另外的遮蔽部件5,5'的长度上具有面向另外的遮蔽部件5,5'、朝着另外的遮蔽部件伸出的第一遮盖轮廓8,8'。另外的遮蔽部件5,5'也具有另外的遮盖轮廓9,9'，另外的遮盖轮廓面向边缘棱边7,7'并且朝向边缘棱边伸出。第一遮盖轮廓8,8'和另外的遮盖轮廓9,9'至少部分重叠。遮蔽装置1在第一遮蔽部件3,3'的边缘棱边7,7'和另外的遮蔽部件5,5'之间在另外的遮蔽部件5,5'的期望位置中形成带有间隙开口的间隙10，该间隙开口横向于由板坯展开的平面伸延，其中，间隙开口被第一遮盖轮廓8,8'和另外的遮盖轮廓9,9'至少部分遮盖。这在图5中的剖视图中示出。由此，防止热输入到位于间隙开口下方的板坯2中。第一遮盖轮廓8,8'是第一板条，并且另外的遮盖轮廓9,9'构造为另外的板条。这样的板条能以简单的方式作为遮盖轮廓8,8',9,9'安置在遮蔽装置1处。
遮蔽装置1能够以简单的方式且快速地精确地与待遮蔽的产品相适配。此外，遮蔽装置1的灵活使用是可能的，因为存在如下可能性，将第一遮蔽部件3,3'用作针对大量类似产品的基础，并且仅更换第二遮蔽部件4,4'和/或另外的遮蔽部件5,5'或将另外的遮蔽部件固定在第一遮蔽部件3,3'处，以便将遮蔽装置1针对另外的产品进行调整。由此，不再必须为每个新产品制造全新的遮蔽装置1。
以这种方式，可以为大量产品提供特别成本适宜的遮蔽装置1。
本发明不限于实施例，而是在本公开的范围内能以多种方式变化。
在说明书和/或附图中公开的所有单个特征和组合特征都被视作为对于本发明重要的。

Claims (16)

1.一种用于在板坯(2)在炉中回火期间遮盖所述板坯(2)的至少一个子区域的遮蔽装置(1)，其中，所述遮蔽装置(1)和大致加热到奥氏体化温度的板坯(2)布置在炉中，并且所述板坯(2)的至少一个子区域通过所述遮蔽装置(1)遮蔽以防止进一步的热加载，其中，所述板坯(2)的未被遮蔽的区域通过在炉中的热加载保持于奥氏体化温度或加热到奥氏体化温度，其特征在于，所述遮蔽装置(1)为多件式的并且包括至少一个第一遮蔽部件(3,3')和至少一个将所述第一遮蔽部件(3,3')补充成完整的遮蔽部件(3,3')的第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')，所述第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件以可松开和/或可调节的方式固定在所述第一遮蔽部件(3,3')处，以实现最佳的遮蔽几何结构，其中，在所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')的期望位置中，所述板坯(2)的预定的子区域被多件式的遮蔽装置(1)覆盖。
2.根据权利要求1所述的遮蔽装置，其特征在于，所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')为了实现最佳的遮蔽几何结构而相对于所述第一遮蔽部件(3,3')调节到或能调节到所述期望位置中。
3.根据权利要求1或2所述的遮蔽装置，其特征在于，所述第二遮蔽部件(4,4')和/或所述另外的遮蔽部件(5,5')的调节在所述炉之外或所述炉之内进行。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的遮蔽装置，其特征在于，所述第二遮蔽部件(4,4')和/或所述另外的遮蔽部件(5,5')借助螺杆传动装置可调节地固定在所述第一遮蔽部件处。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的遮蔽装置，其特征在于，所述调节手动地进行，优选地通过操作手柄或手轮进行。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的遮蔽装置，其特征在于，所述调节借助电伺服马达进行。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的遮蔽装置，其特征在于，所述遮蔽装置(1)包括两个彼此相对布置的第一遮蔽部件(3,3')连同以可松开和/或可调节的方式固定在所述第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')，所述板坯(2)在炉中布置在所述第一遮蔽部件、所述第二遮蔽部件间和/或另外的遮蔽部件之间并且在两侧被遮蔽。
8.根据权利要求7所述的遮蔽装置，其特征在于，所述第一遮蔽部件(3,3')和固定在所述第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')构造和调整为彼此全等的。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的遮蔽装置，其特征在于，所述板坯(2)的子区域被所述遮蔽装置(1)无接触地遮蔽。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的遮蔽装置，其特征在于，所述第二遮蔽部件(4,4')和/或所述另外的遮蔽部件(5,5')分别固定在所述第一遮蔽部件(3,3')的或所述遮蔽部件(3,3')的局部的边缘棱边(6,6',7,7')处，并且所述第一遮蔽部件(3,3')的相应的边缘棱边(6,6',7,7')至少在固定在所述第一遮蔽部件处的第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')的长度的一部分上具有面向所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')的、朝着所述第二遮蔽部件和/或另外的遮蔽部件伸出的第一遮盖轮廓(8,8')，并且所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')具有面向相应的边缘棱边(6,6',7,7')的并且朝着所述边缘棱边伸出的、至少部分地覆盖所述第一遮盖轮廓(8,8')的第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓(9,9')，其中，所述遮蔽装置(1)在所述第一遮蔽部件(3,3')的边缘棱边(6,6',7,7')与所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')之间在所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')的期望位置中形成带有间隙开口的间隙(10)，该间隙开口横向于由所述板坯展开的平面伸延，其中，所述间隙开口被所述第一遮盖轮廓(8,8')和/或所述第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓(9,9')至少部分地遮盖。
11.根据权利要求10所述的遮蔽部件，其特征在于，所述第一遮盖轮廓(8,8')是第一板条，并且所述第二遮盖轮廓或另外的遮盖轮廓(9,9')是平行于板坯面延伸的第二板条或另外的板条。
12.一种用于制造具有强度不同的区域的金属部件的方法，其中，
-将板坯(2)加热到奥氏体化温度，
-将所述板坯(2)在炉中保持于大致奥氏体化温度，其中，
-通过遮蔽装置(1)遮蔽所述板坯(2)的预定的子区域并且将所述板坯的预定的子区域冷却到低于奥氏体化温度和高于马氏体起始温度的温度，其中，
-在一停留时间之后将所述板坯(2)从炉中取出，放入到改型成型模具中并且在改型成型模具中改型成型为成型部件并且冷却，其中，所述成型部件具有高强度区域并且在先前被遮蔽的子区域中具有较低的强度，
其特征在于，
-所述遮蔽装置(1)为多件式的并且包括至少一个第一遮蔽部件(3,3')和至少一个将所述第一遮蔽部件(3,3')补充成完整的遮蔽部件(3,3')的第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')，为了实现最佳的遮蔽几何结构而将所述第二遮蔽部件和/或所述另外的遮蔽部件与所述第一遮蔽部件(3,3')松开和/或在所述第一遮蔽部件处调节所述第二遮蔽部件和/或所述另外的遮蔽部件，直到第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')在期望位置中覆盖所述板坯的预定的区域。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，将所述第二遮蔽部件(4,4')和/或另外的遮蔽部件(5,5')相对于所述第一遮蔽部件(3,3')调节，使得遮蔽面增大或缩小。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，在执行所述遮蔽装置(1)的检查之后实现期望遮蔽几何结构，其中，在所述板坯(2)改型成型为成型部件之后进行检查强度不同的区域，并且在所检查的区域与期望区域有偏差时，对所述第二遮蔽部件(4,4')或另外的遮蔽部件(5,5')进行更换、加工或将所述第二遮蔽部件或所述另外的遮蔽部件调节到期望位置中，以实现期望遮蔽几何结构。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，重复方法步骤，直到所检查的区域与期望区域相一致。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法，其特征在于，在炉之外或炉之内调整所述期望位置。
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