CN115890486A - 一种光学玻璃加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学玻璃加工用固定装置，涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种光学玻璃加工用固定装置，包括安装框架、与安装在安装框架内壁的夹持气缸，所述安装框架的内部安装有调节电机，所述调节电机的输出轴连接有第二夹持件。该光学玻璃加工用固定装置通过设置的夹持气缸，能够带动连接件进行运动，使得第一夹持件向第二夹持件运动，对光学玻璃进行夹持固定，需要对光学玻璃转动换面时，设置的调节电机带动第二夹持件旋转，从而对光学玻璃进行翻转，将固定壳上设置的固定螺栓拧紧，使固定螺栓前端和连接件接触，对固定壳进行固定，避免第一夹持件发生意外转动的情况，无需将光学玻璃卸下重新安装，方便使用。

Description

一种光学玻璃加工用固定装置

技术领域

本发明涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种光学玻璃加工用固定装置。

背景技术

光学玻璃是传输光线的非晶态光介质材料，可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等，光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃初次加工后的表面还存在凹凸不平、划伤等瑕疵，故需要对玻璃凸镜进行抛光打磨。

经检索，在专利公开号为CN111805455A的一种光学玻璃加工用固定装置中，记载的发明公开了一种光学玻璃加工用固定装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有保护箱，所述底板的底部且位于保护箱的内腔固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的转轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一支杆，所述底板顶部的两侧均开设有第一长孔，所述第一支杆的顶部贯穿至第一长孔的顶部并固定连接有第一夹板，本发明具备能对待加工玻璃四侧进行夹持，稳定性高的优点，解决了现有的光学玻璃加工用固定装置，大多通过两侧夹板对玻璃进行夹持，稳定性差，不能对玻璃的四侧进行夹持，降低了设备适用性的问题。

经检索，在专利公开号为CN217915196U的光学玻璃加工用固定装置中，记载的实用新型公开了一种光学玻璃加工用固定装置，包括台体，所述台体包括工作台，是工作台的内侧活动有正反螺杆，所述正反螺杆的表面套接有螺套，所述螺套的顶端固定连接有第一夹持板。通过电机运转带动转动杆转动，第二转轴可以在转动杆的作用下使皮带带动第一转轴转动，进而实现两组螺纹杆同时转动，两组移动块在螺纹杆转动的过程中互为反向的进行位置移动可以实现第二连接杆带动转盘旋转，达到工作台带动光学玻璃进行旋转的效果，便于对光学玻璃进行多方位的加工，无需反复对光学玻璃进行角度调节和再次固定，增加了装置使用的灵活性，使得光学玻璃的加工更加便捷。

在专利公开号为CN216377953U的光学玻璃镀膜加工用固定装置中，记载的实用新型公开了一种光学玻璃镀膜加工用固定装置，包括光学玻璃夹持机构以及光学玻璃清理机构；光学玻璃夹持机构至少包括：夹持部，其用以对光学玻璃进行夹持固定；以及驱动部，其通过驱动夹持部以夹持光学玻璃；光学玻璃清理机构至少包括：清理头，通过清理头对光学玻璃进行清理；旋转驱动机构，其用以驱动清理头旋转以对光学玻璃进行清理；以及升降支撑机构。通过光学玻璃夹持机构能够牢固且稳定的夹持光学玻璃，避免出现夹持不够稳定的情况，并且在夹持光学玻璃后通过光学玻璃清理机构对光学玻璃进行清理，免去人工清理，提高对光学玻璃镀膜加工的工作效率。

现有的固定装置在对需要对光学玻璃进行夹持固定后，当对光学玻璃抛光加工时，需要对光学玻璃的另一面进行抛光时，使得光学玻璃需要卸下重新进行夹持固定，如此操作较为麻烦的缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学玻璃加工用固定装置，解决了上述背景技术中提出现有的固定装置在对需要对光学玻璃进行夹持固定后，当对光学玻璃抛光加工时，需要对光学玻璃的另一面进行抛光时，使得光学玻璃需要卸下重新进行夹持固定，如此操作较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光学玻璃加工用固定装置，包括安装框架、与安装在安装框架内壁的夹持气缸，所述安装框架的内部安装有调节电机，所述调节电机的输出轴连接有第二夹持件，所述安装框架的上方滑动连接有横架机构，所述横架机构的外壁连接有加工机构，所述第二夹持件与调节电机之间构成旋转结构。

可选的，所述夹持气缸包括连接件、限位轴承、固定壳、第一夹持件、固定螺栓和防护胶，所述连接件的右侧连接有固定壳。

可选的，所述固定壳的内壁安装有限位轴承，所述固定壳的右侧设置有第一夹持件，所述固定壳的外表面安装有固定螺栓，所述第一夹持件的内部设置有防护胶。

可选的，所述横架机构由滑槽、齿杆、齿轮和行走马达构成，所述加工机构的内壁滑动连接有滑槽，所述齿杆的下表面啮合有齿轮，所述齿轮的输入端连接有行走马达。

可选的，所述加工机构包括调节气缸、安装板、驱动气缸、吸尘口、固定杆、固定轴承、传动杆、扇叶、连接板、通孔、清扫刷、输送管、吸尘机和集尘箱，所述调节气缸的输出端连接有安装板，所述安装板的右侧设置有驱动气缸。

可选的，所述驱动气缸的输出端连接有吸尘口，所述吸尘口的内部设置有固定杆，所述固定杆的内壁固定有固定轴承，所述固定轴承的内部连接有传动杆，所述传动杆的上端安装有扇叶，所述传动杆的下端设置有连接板，所述连接板的等距分布有通孔，所述连接板的下表面设置有清扫刷。

可选的，所述吸尘口与驱动气缸之间构成伸缩结构，所述扇叶通过传动杆和固定轴承与固定杆之间构成旋转结构，并且连接板与传动杆之间为固定连接，同时通孔的深度等于连接板的厚度。

可选的，所述吸尘口的右侧连接有输送管，所述输送管的末端连接有吸尘机，所述吸尘机的下端设置有集尘箱。

可选的，所述吸尘口通过输送管与吸尘机之间构成连通结构，且集尘箱与吸尘机之间相互连通。

可选的，所述安装板的左侧设置有安装壳，所述安装壳的内部安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴连接有抛光块，所述安装壳与安装板之间为一体固定结构，且抛光电机与安装壳之间为螺栓连接，并且抛光块与抛光电机之间构成旋转结构。

本发明提供了一种光学玻璃加工用固定装置，具备以下有益效果：

1、该光学玻璃加工用固定装置通过设置的夹持气缸，能够带动连接件进行运动，使得第一夹持件向第二夹持件运动，对光学玻璃进行夹持固定，需要对光学玻璃转动换面时，设置的调节电机带动第二夹持件旋转，从而对光学玻璃进行翻转，将固定壳上设置的固定螺栓拧紧，使固定螺栓前端和连接件接触，对固定壳进行固定，避免第一夹持件发生意外转动的情况，无需将光学玻璃卸下重新安装，方便使用；

2、该光学玻璃加工用固定装置通过横架机构上设置的滑槽，行走马达启动带动齿轮啮合齿杆旋转，使得加工机构能够在横架机构上进行水平运动，方便对加工机构的位置进行调节，便于对光学玻璃进行后续的加工；通过设置的吸尘机，在输送管和吸尘口的配合下，能够对光学玻璃表面抛光产生的粉尘进行吸尘操作，使得吸入的粉尘经过吸尘机的排尘口进入至集尘箱内，方便进行后续的处理；

3、该光学玻璃加工用固定装置通过吸尘口内设置的固定杆和固定轴承，吸尘机在运行时，吸尘口产生空气的流动，空气流动带动扇叶进行旋转，使得连接板进行转动，带动清扫刷对光学玻璃表面的粉尘进行清扫，经过连接板上的通孔被抽入至吸尘口内部，提高清洁效果，且清扫刷无需另外机构进行驱动；

4、该光学玻璃加工用固定装置通过安装壳内设置的抛光电机，能够带动抛光块进行旋转，使得抛光块对光学玻璃表面进行抛光打磨，设置的调节气缸便于对抛光块的高度调节，方便使用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明安装框架的剖面结构示意图；

图3为本发明夹持气缸与第一夹持件连接处的结构示意图；

图4为本发明吸尘口的内部结构示意图；

图5为本发明横架机构的剖面结构示意图；

图6为本发明图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装框架；2、夹持气缸；201、连接件；202、限位轴承；203、固定壳；204、第一夹持件；205、固定螺栓；3、调节电机；4、第二夹持件；5、防护胶；6、横架机构；601、滑槽；602、齿杆；603、齿轮；604、行走马达；7、加工机构；701、调节气缸；702、安装板；703、驱动气缸；704、吸尘口；705、固定杆；706、固定轴承；707、传动杆；708、扇叶；709、连接板；710、通孔；711、清扫刷；712、输送管；713、吸尘机；714、集尘箱；8、安装壳；9、抛光电机；10、抛光块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如附图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：一种光学玻璃加工用固定装置，包括安装框架1、与安装在安装框架1内壁的夹持气缸2，安装框架1的内部安装有调节电机3，调节电机3的输出轴连接有第二夹持件4，安装框架1的上方滑动连接有横架机构6，横架机构6的外壁连接有加工机构7，第二夹持件4与调节电机3之间构成旋转结构。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1-图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的：夹持气缸2包括连接件201、限位轴承202、固定壳203、第一夹持件204、固定螺栓205和防护胶5，连接件201的右侧连接有固定壳203，固定壳203的内壁安装有限位轴承202，固定壳203的右侧设置有第一夹持件204，固定壳203的外表面安装有固定螺栓205，第一夹持件204的内部设置有防护胶5，通过设置的夹持气缸2，能够带动连接件201进行运动，使得第一夹持件204向第二夹持件4运动，对光学玻璃进行夹持固定，需要对光学玻璃转动换面时，设置的调节电机3带动第二夹持件4旋转，从而对光学玻璃进行翻转，将固定壳203上设置的固定螺栓205拧紧，使固定螺栓205前端和连接件201接触，对固定壳203进行固定，避免第一夹持件204发生意外转动的情况，无需将光学玻璃卸下重新安装，方便使用；横架机构6包括滑槽601，加工机构7的内壁滑动连接有滑槽601，齿杆602的下表面啮合有齿轮603，齿轮603的输入端连接有行走马达604，通过横架机构6上设置的滑槽601，行走马达604启动带动齿轮603啮合齿杆602旋转，使得加工机构7能够在横架机构6上进行水平运动，方便对加工机构7的位置进行调节，便于对光学玻璃进行后续的加工。

如图1、图2、图4和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的：加工机构7包括调节气缸701、安装板702、驱动气缸703、吸尘口704、固定杆705、固定轴承706、传动杆707、扇叶708、连接板709、通孔710、清扫刷711、输送管712、吸尘机713和集尘箱714，调节气缸701的输出端连接有安装板702，安装板702的右侧设置有驱动气缸703，驱动气缸703的输出端连接有吸尘口704，吸尘口704与驱动气缸703之间构成伸缩结构，吸尘口704的内部设置有固定杆705，固定杆705的内壁固定有固定轴承706，固定轴承706的内部连接有传动杆707，传动杆707的上端安装有扇叶708，扇叶708通过传动杆707和固定轴承706与固定杆705之间构成旋转结构，传动杆707的下端设置有连接板709，连接板709的等距分布有通孔710，连接板709与传动杆707之间为固定连接，连接板709的下表面设置有清扫刷711，通孔710的深度等于连接板709的厚度，吸尘口704的右侧连接有输送管712，吸尘口704通过输送管712与吸尘机713之间构成连通结构，输送管712的末端连接有吸尘机713，吸尘机713的下端设置有集尘箱714，集尘箱714与吸尘机713之间相互连通，通过设置的吸尘机713，在输送管712和吸尘口704的配合下，能够对光学玻璃表面抛光产生的粉尘进行吸尘操作，使得吸入的粉尘经过吸尘机713的排尘口进入至集尘箱714内，方便进行后续的处理，通过吸尘口704内设置的固定杆705和固定轴承706，吸尘机713在运行时，吸尘口704产生空气的流动，空气流动带动扇叶708进行旋转，使得连接板709进行转动，带动清扫刷711对光学玻璃表面的粉尘进行清扫，经过连接板709上的通孔710被抽入至吸尘口704内部，提高清洁效果，且清扫刷711无需另外机构进行驱动；安装板702的左侧设置有安装壳8，安装壳8的内部安装有抛光电机9，抛光电机9的输出轴连接有抛光块10，安装壳8与安装板702之间为一体固定结构，且抛光电机9与安装壳8之间为螺栓连接，并且抛光块10与抛光电机9之间构成旋转结构，通过安装壳8内设置的抛光电机9，能够带动抛光块10进行旋转，使得抛光块10对光学玻璃表面进行抛光打磨，设置的调节气缸701便于对抛光块10的高度调节，方便使用。

综合上述可知：

本发明针对技术问题：现有的固定装置在对需要对光学玻璃进行夹持固定后，当对光学玻璃抛光加工时，需要对光学玻璃的另一面进行抛光时，使得光学玻璃需要卸下重新进行夹持固定，如此操作较为麻烦；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用时，首先将安装框架1放置到合适的位置，通过安装框架1上设置的第一夹持件204和第二夹持件4，工作人员将需要加工的光学玻璃放置到第一夹持件204和第二夹持件4之间，设置的夹持气缸2带动连接件201进行水平运动，使得第一夹持件204向第二夹持件4移动，对光学玻璃进行固定，设置的防护胶5能够起到防护的作用，避免夹持时对光学玻璃造成损伤，横架机构6上设置的有加工机构7，调节气缸701带动安装板702进行竖直运动，使得抛光块10向下移动与光学玻璃表面接触，同时安装壳8内的抛光电机9启动，带动抛光块10旋转，从而对光学玻璃表面进行打磨抛光，通过横架机构6上设置的滑槽601，行走马达604启动，带动齿轮603啮合齿杆602旋转，使得加工机构7能够在横架机构6上进行水平运动，从而对加工机构7上抛光块10的位置进行调节，方便对光学玻璃表面不同的位置进行抛光，且设置横架机构6的两端设有丝杆平移机构，能够进一步的对横架机构6的位置进行调节，实现对光学玻璃表面的全方位抛光，当需要对光学玻璃的另一面进行抛光时，加工机构7移动至安装框架1内部的左侧，然后工作人员可将固定壳203上的固定螺栓205拧松，使得固定螺栓205前端和连接件201分离，解除对固定壳203的固定，调节电机3带动第二夹持件4进行转动，由于第一夹持件204和第二夹持件4对光学玻璃的夹持固定，使得第二夹持件4转动时同步带动第一夹持件204转动，且连接件201和固定壳203之间设置的限位轴承202能够保证转动时的稳定性，实现对光学玻璃的翻转，抛光完成后，需要对光学玻璃表面残留的粉尘进行清洁时，加工机构7上设置的驱动气缸703带动吸尘口704进行竖直运动，使吸尘口704的下方和光学玻璃表面接触，吸尘机713启动，在输送管712的配合下，吸尘口704将粉尘吸入，且吸尘机713在吸入粉尘时，使得吸尘口704产生空气流动，通过固定杆705上设置的固定轴承706，在传动杆707的配合下，空气流动时带动扇叶708旋转，使得传动杆707带动连接板709进行转动，连接板709转动带动清扫刷711对光学玻璃表面进行清扫，提高清洁效果，使得清扫的粉尘经过连接板709上的通孔710进入至吸尘口704，经过吸尘机713的排尘口排入至集尘箱714内进行收集。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本发明通过设置的夹持气缸2，能够带动连接件201进行运动，使得第一夹持件204向第二夹持件4运动，对光学玻璃进行夹持固定，需要对光学玻璃转动换面时，设置的调节电机3带动第二夹持件4旋转，从而对光学玻璃进行翻转，将固定壳203上设置的固定螺栓205拧紧，使固定螺栓205前端和连接件201接触，对固定壳203进行固定，避免第一夹持件204发生意外转动的情况，无需将光学玻璃卸下重新安装，方便使用；

本发明通过横架机构6上设置的滑槽601，行走马达604启动带动齿轮603啮合齿杆602旋转，使得加工机构7能够在横架机构6上进行水平运动，方便对加工机构7的位置进行调节，便于对光学玻璃进行后续的加工；通过设置的吸尘机713，在输送管712和吸尘口704的配合下，能够对光学玻璃表面抛光产生的粉尘进行吸尘操作，使得吸入的粉尘经过吸尘机713的排尘口进入至集尘箱714内，方便进行后续的处理；

本发明的吸尘机713在运行时，吸尘口704产生空气的流动，空气流动带动扇叶708进行旋转，使得连接板709进行转动，带动清扫刷711对光学玻璃表面的粉尘进行清扫，经过连接板709上的通孔710被抽入至吸尘口704内部，提高清洁效果，且清扫刷711无需另外机构进行驱动；

本发明通过安装壳8内设置的抛光电机9，能够带动抛光块10进行旋转，使得抛光块10对光学玻璃表面进行抛光打磨，设置的调节气缸701便于对抛光块10的高度调节，方便使用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光学玻璃加工用固定装置，包括安装框架(1)、与安装在安装框架(1)内壁的夹持气缸(2)，其特征在于：所述安装框架(1)的内部安装有调节电机(3)，所述调节电机(3)的输出轴连接有第二夹持件(4)，所述安装框架(1)的上方滑动连接有横架机构(6)，所述横架机构(6)的外壁连接有加工机构(7)，所述第二夹持件(4)与调节电机(3)之间构成旋转结构。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述夹持气缸(2)包括连接件(201)、限位轴承(202)、固定壳(203)、第一夹持件(204)、固定螺栓(205)和防护胶(5)，所述连接件(201)的右侧连接有固定壳(203)。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述固定壳(203)的内壁安装有限位轴承(202)，所述固定壳(203)的右侧设置有第一夹持件(204)，所述固定壳(203)的外表面安装有固定螺栓(205)，所述第一夹持件(204)的内部设置有防护胶(5)。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述横架机构(6)由滑槽(601)、齿杆(602)、齿轮(603)和行走马达(604)构成，所述加工机构(7)的内壁滑动连接有滑槽(601)，所述齿杆(602)的下表面啮合有齿轮(603)，所述齿轮(603)的输入端连接有行走马达(604)。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述加工机构(7)包括调节气缸(701)、安装板(702)、驱动气缸(703)、吸尘口(704)、固定杆(705)、固定轴承(706)、传动杆(707)、扇叶(708)、连接板(709)、通孔(710)、清扫刷(711)、输送管(712)、吸尘机(713)和集尘箱(714)，所述调节气缸(701)的输出端连接有安装板(702)，所述安装板(702)的右侧设置有驱动气缸(703)。

6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述驱动气缸(703)的输出端连接有吸尘口(704)，所述吸尘口(704)的内部设置有固定杆(705)，所述固定杆(705)的内壁固定有固定轴承(706)，所述固定轴承(706)的内部连接有传动杆(707)，所述传动杆(707)的上端安装有扇叶(708)，所述传动杆(707)的下端设置有连接板(709)，所述连接板(709)的等距分布有通孔(710)，所述连接板(709)的下表面设置有清扫刷(711)。

7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述吸尘口(704)与驱动气缸(703)之间构成伸缩结构，所述扇叶(708)通过传动杆(707)和固定轴承(706)与固定杆(705)之间构成旋转结构，并且连接板(709)与传动杆(707)之间为固定连接，同时通孔(710)的深度等于连接板(709)的厚度。

8.根据权利要求6所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述吸尘口(704)的右侧连接有输送管(712)，所述输送管(712)的末端连接有吸尘机(713)，所述吸尘机(713)的下端设置有集尘箱(714)。

9.根据权利要求8所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述吸尘口(704)通过输送管(712)与吸尘机(713)之间构成连通结构，且集尘箱(714)与吸尘机(713)之间相互连通。

10.根据权利要求5所述的一种光学玻璃加工用固定装置，其特征在于：所述安装板(702)的左侧设置有安装壳(8)，所述安装壳(8)的内部安装有抛光电机(9)，所述抛光电机(9)的输出轴连接有抛光块(10)，所述安装壳(8)与安装板(702)之间为一体固定结构，且抛光电机(9)与安装壳(8)之间为螺栓连接，并且抛光块(10)与抛光电机(9)之间构成旋转结构。

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