CN212496889U - 一种玻璃板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃板加工技术领域，且公开了一种玻璃板打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有移动槽，所述移动槽内腔的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有立柱，所述立柱远离电动伸缩杆的一侧固定安装有顶座。本实用新型通过设置有第四伺服电机以及固定夹板，使得在对玻璃板的上表面打磨加工完成后，此时第四伺服电机带动固定夹板转动，从而使得玻璃板的下表面转动至本装置的打磨位置，使得本装置不需要在玻璃板的上表面打磨完成后，将玻璃板取出后，再将玻璃板的下表面放置在打磨位置下方，重新定位后再进行打磨，大大提高了玻璃板的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃板加工技术领域，具体为一种玻璃板打磨装置。
背景技术
玻璃板在当今世界已经被运用在各种领域，特备是在建筑、装饰等领域，玻璃板被大规模应用，玻璃板在加工时需要对玻璃板进行打磨，将玻璃板表面的毛刺以及多余的部位打磨去除。
但是现有的玻璃板打磨装置，在打磨时，需要在玻璃板的上表面打磨完成后，再将玻璃板取出，然后再将玻璃板的下表面放置在打磨位置下方，对玻璃板进行重新定位后再进行打磨，使得玻璃板的打磨效率较低，同时再对玻璃板进行移动的过程中，容易使得玻璃板产生刮擦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃板打磨装置，具备能够方便的对玻璃板的上下表面进行打磨加工的优点，解决了现有的装置不能方便的对玻璃板的上下表面进行打磨加工的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有移动槽，所述移动槽内腔的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有立柱，所述立柱远离电动伸缩杆的一侧固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至顶座的下方并固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一丝杆，所述固定板远离立柱的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的外侧通过螺纹连接有滑动台，所述滑动台的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有磨轮，所述工作台的顶部远离移动槽的一端固定安装有滑轨，所述滑轨内腔转动连接有双向丝杆，所述滑轨的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的外侧通过螺纹连接有两个固定柱，两个所述固定柱的顶部均延伸至滑轨的上方，两个所述固定柱相对应的一侧均固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端均延伸至两个固定柱之间并固定安装有固定夹板，所述工作台的顶部远离滑轨的一端固定安装有挡板，所述工作台的顶部且位于滑轨与挡板之间固定安装有滑动框架，所述工作台的顶部固定安装有控制面板。
优选的，所述滑动框架的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱顶部为开方式结构。
优选的，所述滑轨的长度小于收集箱的长度，所述固定柱的底部与滑轨内腔的底部滑动连接。
优选的，所述固定夹板的数量设置为两个，两个所述固定夹板相对应的一侧均开设有限位槽。
优选的，所述立柱的垂直高度与固定柱的垂直高度相匹配。
优选的，所述挡板的垂直高度大于固定柱的垂直高度。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置有第四伺服电机以及固定夹板，使得在对玻璃板的上表面打磨加工完成后，此时第四伺服电机带动固定夹板转动，从而使得玻璃板的下表面转动至本装置的打磨位置，使得本装置不需要在玻璃板的上表面打磨完成后，将玻璃板取出后，再将玻璃板的下表面放置在打磨位置下方，重新定位后再进行打磨，大大提高了玻璃板的打磨效率。
2、本实用新型通过设置有挡板以及收集箱，在固定夹板带动玻璃板上表面转动的过程中，玻璃板上表面的碎屑经由挡板的阻挡，不会掉落在本装置外侧，能够防止打磨时产生的碎屑四散在加工装置附近，使得碎屑落入收集箱内部，从而方便操作人员对碎屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型滑轨内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、移动槽；3、电动伸缩杆；4、移动块；5、立柱；6、顶座；7、气缸；8、固定板；9、第一丝杆；10、第一伺服电机；11、推板；12、滑动台；13、第二伺服电机；14、磨轮；15、滑轨；16、双向丝杆；17、第三伺服电机；18、固定柱；19、第四伺服电机；20、固定夹板；21、滑动框架；22、收集箱；23、挡板；24、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃板打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部开设有移动槽2，移动槽2内腔的一侧固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活塞杆固定连接有移动块4，移动块4的顶部固定安装有立柱5，立柱5远离电动伸缩杆3的一侧固定安装有顶座6，顶座6的顶部固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆延伸至顶座6的下方并固定安装有推板11，推板11的底部固定安装有两个固定板8，两个固定板8之间转动连接有第一丝杆9，固定板8远离立柱5的一侧固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端与第一丝杆9的一端固定连接，第一丝杆9的外侧通过螺纹连接有滑动台12，滑动台12的底部固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定连接有磨轮14，工作台1的顶部远离移动槽2的一端固定安装有滑轨15，滑轨15内腔转动连接有双向丝杆16，滑轨15的一侧固定安装有第三伺服电机17，第三伺服电机17的输出端与双向丝杆16的一端固定连接，双向丝杆16的外侧通过螺纹连接有两个固定柱18，两个固定柱18的顶部均延伸至滑轨15的上方，两个固定柱18相对应的一侧均固定安装有第四伺服电机19，第四伺服电机19的输出端均延伸至两个固定柱18之间并固定安装有固定夹板20，工作台1的顶部远离滑轨15的一端固定安装有挡板23，工作台1的顶部且位于滑轨15与挡板23之间固定安装有滑动框架21，工作台1的顶部固定安装有控制面板24。
其中，滑动框架21的内部滑动连接有收集箱22，收集箱22顶部为开方式结构，使得第四伺服电机19的输出端带动固定夹板20进行转动，固定夹板20带动玻璃板上表面转动的过程中，玻璃板上表面打磨产生的碎屑在重力的作用下能够落入收集箱22内部，方便对于打磨产生的碎屑进行收集。
其中，滑轨15的长度小于收集箱22的长度，固定柱18的底部与滑轨15内腔的底部滑动连接，从而使得收集箱22能够对不同长度的玻璃板进行打磨时的碎屑进行收集，从而提高了本装置的适用性。
其中，固定夹板20的数量设置为两个，两个固定夹板20相对应的一侧均开设有限位槽，使得本装置能够对于玻璃板进行限位固定，防止玻璃板在打磨过程中掉落，有利于防止出现生产资源受到损失以及玻璃板掉落产生的碎片威胁到工作人员的人身安全。
其中，立柱5的垂直高度与固定柱18的垂直高度相匹配，防止在第四伺服电机19的输出端带动固定夹板20将玻璃板的下表面转动至上方时，不会受到立柱5的妨碍，导致玻璃板转动不了，使得无法对玻璃板的下表面进行打磨加工的情况发生。
其中，挡板23的垂直高度大于固定柱18的垂直高度，使得固定夹板20带动玻璃板上表面转动的过程中，玻璃板上表面的碎屑经由挡板23的阻挡，不会掉落在本装置外侧，使得碎屑落入收集箱22内部，然后操作人员将收集箱22从滑动框架21内部抽出，方便操作人员对碎屑进行清理。
工作原理：使用时，操作人员先将玻璃板放置在固定夹板20之间，此时操作人员启动第三伺服电机17，此时第三伺服电机17的输出端带动双向丝杆16转动，此时双向丝杆16转动带动两个固定柱18向玻璃板方向移动，使得玻璃板固定在固定柱18的限位槽内部此时操作人员通过控制面板24启动电动伸缩杆3，此时电动伸缩杆3的活塞杆推动移动块4向玻璃板方向移动，当移动到适当的位置时，此时操作人员启动气缸7，此时气缸7的活塞杆推动推板11向玻璃板方向移动，此时操作人员启动第一伺服电机10，此时第一伺服电机10的输出端带动第一丝杆9进行转动，此时第一丝杆9转动带动滑动台12向挡板23方向移动，此时操作人员启动第二伺服电机13，此时第二伺服电机13的输出端带动磨轮14对玻璃板上表面进行打磨，当玻璃板上表面打磨完毕时，操作人员启动气缸7，此时气缸7的活塞杆带动推板11上移，使得磨轮14的位置不会妨碍固定夹板20的转动，此时操作人员启动第四伺服电机19，第四伺服电机19的输出端带动固定夹板20进行转动，此时固定夹板20带动玻璃板进行转动，在玻璃板上表面转动的过程中，打磨产生的碎屑落入收集箱22内部，当玻璃板的下表面转动至磨轮14的下方时，操作人员便可以继续对玻璃板的下表面进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃板打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)内腔的一侧固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活塞杆固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)远离电动伸缩杆(3)的一侧固定安装有顶座(6)，所述顶座(6)的顶部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆延伸至顶座(6)的下方并固定安装有推板(11)，所述推板(11)的底部固定安装有两个固定板(8)，两个所述固定板(8)之间转动连接有第一丝杆(9)，所述固定板(8)远离立柱(5)的一侧固定安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端与第一丝杆(9)的一端固定连接，所述第一丝杆(9)的外侧通过螺纹连接有滑动台(12)，所述滑动台(12)的底部固定安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端固定连接有磨轮(14)，所述工作台(1)的顶部远离移动槽(2)的一端固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)内腔转动连接有双向丝杆(16)，所述滑轨(15)的一侧固定安装有第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)的输出端与双向丝杆(16)的一端固定连接，所述双向丝杆(16)的外侧通过螺纹连接有两个固定柱(18)，两个所述固定柱(18)的顶部均延伸至滑轨(15)的上方，两个所述固定柱(18)相对应的一侧均固定安装有第四伺服电机(19)，所述第四伺服电机(19)的输出端均延伸至两个固定柱(18)之间并固定安装有固定夹板(20)，所述工作台(1)的顶部远离滑轨(15)的一端固定安装有挡板(23)，所述工作台(1)的顶部且位于滑轨(15)与挡板(23)之间固定安装有滑动框架(21)，所述工作台(1)的顶部固定安装有控制面板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板打磨装置，其特征在于：所述滑动框架(21)的内部滑动连接有收集箱(22)，所述收集箱(22)顶部为开方式结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板打磨装置，其特征在于：所述滑轨(15)的长度小于收集箱(22)的长度，所述固定柱(18)的底部与滑轨(15)内腔的底部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板打磨装置，其特征在于：所述固定夹板(20)的数量设置为两个，两个所述固定夹板(20)相对应的一侧均开设有限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板打磨装置，其特征在于：所述立柱(5)的垂直高度与固定柱(18)的垂直高度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板打磨装置，其特征在于：所述挡板(23)的垂直高度大于固定柱(18)的垂直高度。
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