CN114102408A - 一种生态板加工用表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生态板加工用表面处理设备，包括机架，所述机架中部开设有通孔，所述机架相对的两端开设有翻转孔，机架外端对应翻转孔的位置设有翻转组件，所述机架下方设有进料组件，所述机架上方设有抛光组件，所述机架上设有与所述翻转组件、进料组件以及抛光组件电连接的控制组件，本发明使用时，将生态板放置于进料组件上端并送至翻转组件，通过翻转组件将生态板夹持，之后通过抛光组件进行表面抛光处理，当一面抛光处理后，通过翻转组件将生态板翻转到另一面，再进行抛光处理，这样通过配合自动翻转抛光，能有效提高抛光的加工质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及生态板加工技术领域，尤其涉及一种生态板加工用表面处理设备。
背景技术
生态板是一种人造板，主要是结合优质的板芯和原材料经过热压胶合后的一种板材，是一种环保型的可再生板材。生态板加工进行多道工序，热压工艺就是其中极为重要的环节，生态板材在热压前，需要在送料机构上进行切割，在切割后需要将多块板材进行拼装，并通过热压机将拼装的板材进行热合成型，而成型后的生态板还需要对生态板的表面进行抛光加工处理，现有的抛光设备一般是先固定一面，待该面抛光加工完成后，再手动翻转生态板后进行另一面的抛光加工，这样会影响加工效率和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态板加工用表面处理设备，其通过配合自动翻转抛光，能有效提高抛光的加工质量和效率的特点。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种生态板加工用表面处理设备，包括机架，所述机架中部开设有通孔，所述机架相对的两端开设有翻转孔，机架外端对应翻转孔的位置设有翻转组件，所述机架下方设有进料组件，所述机架上方设有抛光组件，所述机架上设有与所述翻转组件、进料组件以及抛光组件电连接的控制组件。
优选的，所述翻转组件包括设于机架外端且与翻转孔对应设置的翻转架，翻转架上设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴穿过所述翻转孔，翻转电机的输出轴前端设有翻转板，所述翻转架后端设有翻转装卸气缸。
进一步优选的，所述进料组件包括对应所述通孔设置的底板，底板上端设有升降送料气缸，升降送料气缸的活塞杆连接有送料板。
进一步优选的，所述抛光组件包括设于机架上端的移动架，移动架内壁开设有滑槽，滑槽内设有移动梁，移动梁与移动架之间通过横移电机连接，移动梁设有所述机械传动链，机械传动链连接一侧设有抛光下压气缸，抛光下压气缸的活塞杆连接有抛光机。
进一步优选的，所述翻转板包括板体，板体内端设有防滑翻转块。
进一步优选的，所述抛光机上设有外缘设有吸尘罩，所述抛光下压气缸的一侧连接有吸尘器，该吸尘器与所述吸尘罩对应设置。
本发明有益效果：包括机架，所述机架中部开设有通孔，所述机架相对的两端开设有翻转孔，机架外端对应翻转孔的位置设有翻转组件，所述机架下方设有进料组件，所述机架上方设有抛光组件，所述机架上设有与所述翻转组件、进料组件以及抛光组件电连接的控制组件，本发明使用时，将生态板放置于进料组件上端并送至翻转组件，通过翻转组件将生态板夹持，之后通过抛光组件进行表面抛光处理，当一面抛光处理后，通过翻转组件将生态板翻转到另一面，再进行抛光处理，这样通过配合自动翻转抛光，能有效提高抛光的加工质量和效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种生态板加工用表面处理设备，包括机架1，所述机架1中部开设有通孔，所述机架1相对的两端开设有翻转孔，机架1外端对应翻转孔的位置设有翻转组件，所述机架1下方设有进料组件，所述机架1上方设有抛光组件，所述机架1上设有与所述翻转组件、进料组件以及抛光组件电连接的控制组件，本发明使用时，将生态板放置于进料组件上端并送至翻转组件，通过翻转组件将生态板夹持，之后通过抛光组件进行表面抛光处理，当一面抛光处理后，通过翻转组件将生态板翻转到另一面，再进行抛光处理，这样通过配合自动翻转抛光，能有效提高抛光的加工质量和效率。
本实施例中，所述翻转组件包括设于机架1外端且与翻转孔对应设置的翻转架2，翻转架2上设有翻转电机3，所述翻转电机3的输出轴穿过所述翻转孔，翻转电机3的输出轴前端设有翻转板4，所述翻转架2后端设有翻转装卸气缸5，所述翻转板4包括板体，板体内端设有防滑翻转块，防滑翻转块便于生态板加持后稳定，当送料板7和生态板一起上升至两对称的翻转板4之间时，通过驱动两翻转装卸气缸5向生态板移动，并通过两翻转板4将生态板相对应的两侧面夹持，并通过翻转电机3驱动两翻转板4对夹持的生态板进行翻转。
本实施例中，所述进料组件包括对应所述通孔设置的底板，底板上端设有升降送料气缸6，升降送料气缸6的活塞杆连接有送料板7，可将生态板送至送料板7上端，之后升降送料气缸6控制送料板7和生态板一起上升至两对称的翻转板4之间夹持。
本实施例中，所述抛光组件包括设于机架1上端的移动架8，移动架8内壁开设有滑槽9，滑槽9内设有移动梁10，移动梁10与移动架8之间通过横移电机连接，移动梁10设有所述机械传动链11，机械传动链11连接一侧设有抛光下压气缸12，抛光下压气缸12的活塞杆连接有抛光机13，当生态板被两翻转板4加持后，通过横移电机控制机械传动链11横移，之后机械传动链11驱动抛光下压气缸12和抛光机13移动到正对生态板起始抛光点的上方，之后抛光下压气缸12驱动抛光机13下行，通过抛光机13按照运动轨迹进行生态板该面的抛光表面处理，一面抛光结束后，抛光下压气缸12和抛光机13回原位，之后通过翻转电机3控制翻转板4将生态板翻转到另一面后，再进行抛光加工。
本实施例中，所述抛光机13上设有外缘设有吸尘罩，所述抛光下压气缸12的一侧连接有吸尘器，该吸尘器与所述吸尘罩对应设置，通过在抛光机13上设置吸尘罩，可在抛光机13对生态板进行抛光加工时，将灰尘及时吸附。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种生态板加工用表面处理设备，其特征在于：包括机架，所述机架中部开设有通孔，所述机架相对的两端开设有翻转孔，机架外端对应翻转孔的位置设有翻转组件，所述机架下方设有进料组件，所述机架上方设有抛光组件，所述机架上设有与所述翻转组件、进料组件以及抛光组件电连接的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用表面处理设备，其特征在于：所述翻转组件包括设于机架外端且与翻转孔对应设置的翻转架，翻转架上设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴穿过所述翻转孔，翻转电机的输出轴前端设有翻转板，所述翻转架后端设有翻转装卸气缸。
3.根据权利要求2所述的一种生态板加工用表面处理设备，其特征在于：所述进料组件包括对应所述通孔设置的底板，底板上端设有升降送料气缸，升降送料气缸的活塞杆连接有送料板。
4.根据权利要求1所述的一种生态板加工用表面处理设备，其特征在于：所述抛光组件包括设于机架上端的移动架，移动架内壁开设有滑槽，滑槽内设有移动梁，移动梁与移动架之间通过横移电机连接，移动梁设有所述机械传动链，机械传动链连接一侧设有抛光下压气缸，抛光下压气缸的活塞杆连接有抛光机。
5.根据权利要求2所述的一种生态板加工用表面处理设备，其特征在于：所述翻转板包括板体，板体内端设有防滑翻转块。
6.根据权利要求4所述的一种生态板加工用表面处理设备，其特征在于：所述抛光机上设有外缘设有吸尘罩，所述抛光下压气缸的一侧连接有吸尘器，该吸尘器与所述吸尘罩对应设置。
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