CN115817001A - 一种用于塑料包装袋生产的印刷装置以及印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料包装技术领域，尤其涉及一种用于塑料包装袋生产的印刷装置以及印刷工艺，包括底座和两个护板，两个所述护板分别固定连接在底座的上表面前后两端，还包括：净化机构，安装在位于前侧的所述护板的前端；支撑杆，通过轴承能够旋转的安装在位于后侧的所述护板的前侧左上角；第一导辊、第二导辊和第三导辊，通过轴承从左至右安装在所述护板的内侧顶部；除静电机构，数量为两个，上下相对的安装在所述护板的内侧，且除静电机构位于第一导辊和第二导辊之间。本发明具有除静电和除尘功能，保证印刷图案完整性，避免与易燃易爆物品接触引起火灾，能够向乙醇油墨中补充挥发掉的乙醇，保证乙醇油墨的使用效果。

Description

一种用于塑料包装袋生产的印刷装置以及印刷工艺

技术领域

本发明涉及塑料包装生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料包装袋生产的印刷装置以及印刷工艺。

背景技术

塑料包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋是生活中最常见的产品之一，为了加工塑料包装袋，需要先对卷装的原料进行印刷染色，然后再对印刷染色之后的塑料进行切割等操作，塑料包装袋工序流程主要由吹膜、分切、印刷和制袋构成，印刷的作用可以起到宣传、保护商品、增加商品价值等作用；

单独的塑料包装袋主要以版印的方式印刷，而连续的塑料包装袋主要以辊印的方式印刷，对于辊印而言，采用乙醇油墨，具有降低表面张力、临时消泡、促进溶解一些醇溶高聚物粘结料的优点，辊印设置上有印刷辊，印刷辊表面具有凹面图案，油墨涂抹在凹面，通过导辊之间压力将凹面上油墨涂抹在塑料原料表面，达到印刷的目的，辊印效率远远高于版印；

塑料包装袋在印刷前，由于经过了吹膜、挤压、输送和收卷等步骤后，表面难免会产生一定的静电，静电具有吸附灰尘的缺点，致使印刷图案容易造成缺失，而且与易燃易爆物品接触容易引起火灾，乙醇具有易挥发的特性，随着时间的推移，油墨中乙醇含量越来越低，不能及时得到补充，将降低油墨的使用效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术中不能在印刷前除静电和除尘、乙醇油墨使用效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是一种用于塑料包装袋生产的印刷装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，包括底座和两个护板，两个所述护板分别固定连接在底座的上表面前后两端，还包括：净化机构，净化机构安装在位于前侧的所述护板的前端；支撑杆通过轴承能够旋转的安装在位于后侧的所述护板的前侧左上角；第一导辊、第二导辊和第三导辊，通过轴承从左至右安装在所述护板的内侧顶部；除静电机构数量为两个，上下相对的安装在所述护板的内侧，且除静电机构位于第一导辊和第二导辊之间；印刷机构安装在所述护板的内侧靠近第三导辊的位置；印刷辊通过轴承能够旋转的安装在所述护板的内侧，且位于第二导辊和印刷机构之间；

目的在于吸收气体中灰尘，所述净化机构包括：水箱，水箱安装在位于前侧的所述护板的前端底部，且水箱底部设置有阀门；吸尘风机安装在所述水箱的上表面；出气管一端安装在所述吸尘风机的出气口，且另一端延伸至水箱的内腔底部；曝气管横向安装在所述出气管的底端；进气管一端安装在所述吸尘风机的进气口；三通主路安装在所述进气管的另一端。

优选的，目的在于去除卷材表面静电和除尘，实现卷材印刷前处理，所述除静电机构包括：支撑座，支撑座数量为两个，两个支撑座分别固定连接在两个所述护板的内侧；防尘罩安装在所述支撑座的内侧；导气管一端安装在所述防尘罩的上表面前端，且另一端与三通的支路连接；挡风板安装在所述防尘罩的内腔顶部；隔板数量为若干个，从左至右安装在所述挡风板的前后两端；空气处理组件安装在所述防尘罩的上表面后端。

优选的，所述空气处理组件包括：空气处理箱，空气处理箱安装在所述防尘罩的上表面后端；负离子发生器数量为两个，分别安装在所述空气处理箱的前后内壁；滤筒竖直安装在所述空气处理箱的上表面。

优选的，所述印刷机构包括：油墨箱，油墨箱沿前后方向安装在所述护板的内侧，且油墨箱位于印刷辊的右侧；搅拌杆一端通过轴承能够旋转的安装在所述油墨箱的内腔后侧底端；第一曲轴通过轴承能够旋转的安装在所述油墨箱的前侧底端，所述第一曲轴的一端与搅拌杆的另一端连接；支撑板安装在所述油墨箱的前端；电机安装在所述支撑板的前侧底端；连杆一端套接在所述第一曲轴的另一端；涂抹组件沿前后方向安装在所述油墨箱的内腔顶部左侧；酒精添加组件沿前后方向安装在所述油墨箱的顶部右端。

优选的，目的在于向印刷辊涂抹乙醇油墨，使印刷辊对卷材印刷，所述涂抹组件包括：油墨盒，油墨盒沿前后方向安装在所述油墨箱的内腔顶部左端；导板倾斜的安装在所述油墨盒的内腔右侧中部，所述导板的左端靠近印刷辊的外壁；蠕动泵数量为若干个，从前至后安装在所述油墨盒的内腔右侧底端；导流管安装在所述蠕动泵的输出端，所述导流管的一端延伸至油墨箱的内腔底端；刮板通过销轴能够旋转的安装在所述导板的左端，且刮板与导板底部之间设置有弹簧。

优选的，所述刮板的左侧壁为弧形，且弧度与印刷辊外壁一致。

优选的，向乙醇油墨中补充挥发掉的乙醇，保证乙醇油墨的使用效果，所述酒精添加组件包括：活塞筒，活塞筒沿前后方向安装在所述油墨箱的顶部右端，所述活塞筒的下表面从前至后等距开设有若干个出液孔；活塞一端通过轴承能够旋转的安装在所述活塞筒的内腔后端，所述活塞的外壁从前至后均开设有活塞孔，且活塞孔位置与出液孔相对应；第二曲轴一端安装在所述活塞的另一端，且连杆的另一端套接在所述第二曲轴的另一端；酒精箱安装在所述活塞筒的顶端。

优选的，所述第一曲轴和第二曲轴带动连杆做圆周运动的轨迹一致。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过滤筒对空气过滤，负离子发生器制造氧离子，氧离子随气流移动，在隔板分流作用下，氧离子分布在卷材表面，中和卷材表面电荷，去除静电，同时在吸尘风机的吸力作用下吸走卷材表面灰尘，曝气管利用自身小孔能够排出小气泡，水箱中清水吸收气体中灰尘，因此，具有除静电和除尘功能，保证印刷图案完整性，避免与易燃易爆物品接触引起火灾；

2、本发明通过蠕动泵交替挤压和释放导流管，使导流管将油墨箱中乙醇油墨引向导板，乙醇油墨沿着导板斜面流动与印刷辊接触，乙醇油墨吸附在印刷辊上，在刮板作用下去除印刷辊表面多余的乙醇油墨，通过印刷辊对卷材印刷，通过电机驱使第一曲轴和搅拌杆旋转，搅拌杆对乙醇油墨搅拌，通过连杆与第二曲轴配合可使活塞旋转，当活塞孔与出液孔相通时，乙醇从酒精箱中流下，将滴落的乙醇通过搅拌融入乙醇油墨中，使乙醇油墨中挥发的乙醇得到补充，因此，能够向乙醇油墨中补充挥发掉的乙醇，保证乙醇油墨的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明净化机构主视剖面图。

图3为本发明除静电机构结构示意图。

图4为本发明除静电机构右视剖面图。

图5为本发明挡风板仰视图。

图6为本发明印刷机构结构示意图。

图7为本发明印刷机构右视剖面图。

图8为本发明涂抹组件主视剖面图。

图9为本发明涂抹组件右视剖面图。

图中：1、底座；2、护板；3、净化机构；4、支撑杆；5、第一导辊；6、第二导辊；7、第三导辊；8、除静电机构；9、印刷机构；10、印刷辊；31、水箱；32、吸尘风机；33、出气管；34、曝气管；35、进气管；36、三通；81、支撑座；82、防尘罩；83、导气管；84、挡风板；85、隔板；86、空气处理组件；91、油墨箱；92、搅拌杆；93、第一曲轴；94、支撑板；95、电机；96、连杆；97、涂抹组件；98、酒精添加组件；861、空气处理箱；862、负离子发生器；863、滤筒；971、油墨盒；972、导板；973、蠕动泵；974、导流管；975、刮板；981、活塞筒；982、出液孔；983、活塞；984、活塞孔；985、第二曲轴；986、酒精箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，包括底座1和两个护板2，两个护板2分别固定连接在底座1的上表面前后两端，还包括净化机构3、支撑杆4、第一导辊5、第二导辊6、第三导辊7、除静电机构8、印刷机构9和印刷辊10，净化机构3安装在位于前侧的护板2的前端；支撑杆4通过轴承能够旋转的安装在位于后侧的护板2的前侧左上角；第一导辊5、第二导辊6和第三导辊7通过轴承从左至右安装在护板2的内侧顶部，卷材与第一导辊5和第二导辊6搭接后，卷材在此期间保持水平，便于除静电机构8对卷材除尘和除静电；除静电机构8数量为两个，上下相对的安装在护板2的内侧，且除静电机构8位于第一导辊5和第二导辊6之间；印刷机构9安装在护板2的内侧靠近第三导辊7的位置；印刷辊10通过轴承能够旋转的安装在护板2的内侧，且位于第二导辊6和印刷机构9之间，印刷辊10利用自身滚动对卷材印刷；

将塑料卷材固定在支撑杆4上，牵引卷材依次与第一导辊5、第二导辊6、印刷辊10和第三导辊7搭接，且卷材从两个除静电机构8之间穿过，通过收卷设备对印刷卷材收卷，使卷材从左至右移动；

净化机构3包括水箱31、吸尘风机32、出气管33、曝气管34、进气管35和三通36，水箱31安装在位于前侧的护板2的前端底部，水箱31内存储清水，通过清水吸收气体中灰尘，且水箱31底部设置有阀门；吸尘风机32安装在水箱31的上表面，吸尘风机32利用自身吸力使除静电机构8内形成负压状态；出气管33一端安装在吸尘风机32的出气口，且另一端延伸至水箱31的内腔底部；曝气管34横向安装在出气管33的底端，曝气管34利用自身小孔可使气体以小气泡的形式排放到清水中；进气管35一端安装在吸尘风机32的进气口；三通36主路安装在进气管35的另一端。

作为优选方案，更进一步的，如图3-5所示，除静电机构8包括支撑座81、防尘罩82、导气管83、挡风板84、隔板85和空气处理组件86，支撑座81数量为两个，两个支撑座81分别固定连接在两个护板2的内侧；防尘罩82安装在支撑座81的内侧；导气管83一端安装在防尘罩82的上表面前端，且另一端与三通36的支路连接；挡风板84安装在防尘罩82的内腔顶部，挡风板84限制气流流动，使气流能够沿着卷材表面流动，确保气流带走卷材表面灰尘；隔板85数量为若干个，从左至右安装在挡风板84的前后两端，对气流起到分流作用，使氧离子能够均匀经过卷材表面，对卷材实施除静电；空气处理组件86安装在防尘罩82的上表面后端；

空气处理组件86包括空气处理箱861、负离子发生器862和滤筒863，空气处理箱861安装在防尘罩82的上表面后端；负离子发生器862数量为两个，分别安装在空气处理箱861的前后内壁，负离子发生器862能够制造氧离子，利用氧离子中和卷材表面电荷；滤筒863竖直安装在空气处理箱861的上表面，对进入空气处理箱861内的气体起到过滤作用；

当需要对卷材除尘、除静电时，吸尘风机32在自身吸力作用下赋予三通36吸力，使防尘罩82内形成负压，外界气体经过滤筒863过滤后进入空气处理箱861，负离子发生器862制造氧离子，氧离子随着气体流动，隔板85对气体分流，同时在挡风板84的阻挡下使气体沿着卷材表面移动，氧离子中和卷材表面电荷，而卷材表面灰尘被气体吸走，携带灰尘的气体通过进气管35和出气管33进入曝气管34，曝气管34利用自身小孔使气体以小气泡的形式排出，水箱31中存放的清水对灰尘吸收，使气体净化后排放，消除卷材表面静电和灰尘。

作为优选方案，更进一步的，如图6-7所示，印刷机构9包括油墨箱91、搅拌杆92、第一曲轴93、支撑板94、电机95、连杆96、涂抹组件97和酒精添加组件98， 油墨箱91沿前后方向安装在护板2的内侧，且油墨箱91位于印刷辊10的右侧，油墨箱91起到存储乙醇油墨的作用；搅拌杆92一端通过轴承能够旋转的安装在油墨箱91的内腔后侧底端，通过旋转对乙醇油墨搅拌；第一曲轴93通过轴承能够旋转的安装在油墨箱91的前侧底端，第一曲轴93的一端与搅拌杆92的另一端连接；支撑板94安装在油墨箱91的前端；电机95安装在支撑板94的前侧底端；连杆96一端套接在第一曲轴93的另一端；涂抹组件97沿前后方向安装在油墨箱91的内腔顶部左侧；酒精添加组件98沿前后方向安装在油墨箱91的顶部右端。

作为优选方案，更进一步的，如图8-9所示，涂抹组件97包括油墨盒971、导板972、蠕动泵973、导流管974和刮板975，油墨盒971沿前后方向安装在油墨箱91的内腔顶部左端；导板972倾斜的安装在油墨盒971的内腔右侧中部，导板972左侧向下倾斜，使乙醇油墨能够向左下方流动，导板972的左端靠近印刷辊10的外壁；蠕动泵973数量为若干个，从前至后安装在油墨盒971的内腔右侧底端，蠕动泵973交替挤压和释放导流管974，使导流管974对乙醇油墨输送，将乙醇油墨输送到导板972表面；导流管974安装在蠕动泵973的输出端，导流管974的一端延伸至油墨箱91的内腔底端；刮板975通过销轴能够旋转的安装在导板972的左端，且刮板975与导板972底部之间设置有弹簧，在弹簧弹力作用下刮板975始终与印刷辊10接触，去除印刷辊10表面多余的乙醇油墨；

当需要印刷时，蠕动泵973对导流管974交替挤压和释放来泵送流体，使油墨箱91中乙醇油墨输送到导板972，乙醇油墨沿着导板972流动到印刷辊10，乙醇油墨吸附在印刷辊10上，随着印刷辊10转动，刮板975去除印刷辊10表面多余的乙醇油墨，在第二导辊6与印刷辊10对卷材的挤压下，印刷辊10凹面图案上的乙醇油墨被涂抹在卷材上，实现卷材的印刷。

作为优选方案，更进一步的，如图7所示，酒精添加组件98包括活塞筒981、出液孔982、活塞983、活塞孔984、第二曲轴985和酒精箱986，活塞筒981沿前后方向安装在油墨箱91的顶部右端，活塞筒981的下表面从前至后等距开设有若干个出液孔982，出液孔982与活塞孔984连通时，能够向油墨箱91中排放乙醇；活塞983一端通过轴承能够旋转的安装在活塞筒981的内腔后端，通过活塞983转动，可以间歇的放出乙醇，对乙醇油墨中挥发的乙醇补充，活塞983的外壁从前至后均开设有活塞孔984，且活塞孔984位置与出液孔982相对应；第二曲轴985一端安装在活塞983的另一端，且连杆96的另一端套接在第二曲轴985的另一端；酒精箱986安装在活塞筒981的顶端；

当需要向乙醇油墨中补充乙醇时，电机95带动第一曲轴93和搅拌杆92旋转，搅拌杆92对油墨箱91中乙醇油墨搅拌，与此同时第一曲轴93牵引连杆96的一端做圆周运动，而连杆96另一端会带动第二曲轴985旋转，目的在于使活塞983旋转，当活塞孔984与出液孔982连通时，酒精箱986中乙醇穿过活塞孔984和出液孔982滴落到乙醇油墨中，在搅拌杆92的作用下使乙醇油墨中挥发的乙醇得到补充，保证乙醇油墨的使用效果。

作为优选方案，更进一步的，第一曲轴93和第二曲轴985带动连杆96做圆周运动的轨迹一致，当第一曲轴93旋转时，可使连杆96带动第二曲轴985做圆周运动，实现活塞983的旋转。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，包括底座（1）和两个护板（2），两个所述护板（2）分别固定连接在底座（1）的上表面前后两端，其特征在于，所述用于塑料包装袋生产的印刷装置还包括：

净化机构（3），安装在位于前侧的所述护板（2）的前端；

支撑杆（4），通过轴承能够旋转的安装在位于后侧的所述护板（2）的前侧左上角；

第一导辊（5）、第二导辊（6）和第三导辊（7），通过轴承从左至右安装在所述护板（2）的内侧顶部；

除静电机构（8），数量为两个，上下相对的安装在所述护板（2）的内侧，且除静电机构（8）位于第一导辊（5）和第二导辊（6）之间；

印刷机构（9），安装在所述护板（2）的内侧靠近第三导辊（7）的位置；

印刷辊（10），通过轴承能够旋转的安装在所述护板（2）的内侧，且位于第二导辊（6）和印刷机构（9）之间；

所述净化机构（3）包括：

水箱（31），安装在位于前侧的所述护板（2）的前端底部，且水箱（31）底部设置有阀门；

吸尘风机（32），安装在所述水箱（31）的上表面；

出气管（33），一端安装在所述吸尘风机（32）的出气口，且另一端延伸至水箱（31）的内腔底部；

曝气管（34），横向安装在所述出气管（33）的底端；

进气管（35），一端安装在所述吸尘风机（32）的进气口；

三通（36），主路安装在所述进气管（35）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述除静电机构（8）包括：

支撑座（81），数量为两个，两个支撑座（81）分别固定连接在两个所述护板（2）的内侧；

防尘罩（82），安装在所述支撑座（81）的内侧；

导气管（83），一端安装在所述防尘罩（82）的上表面前端，且另一端与三通（36）的支路连接；

挡风板（84），安装在所述防尘罩（82）的内腔顶部；

隔板（85），数量为若干个，从左至右安装在所述挡风板（84）的前后两端；

空气处理组件（86），安装在所述防尘罩（82）的上表面后端。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述空气处理组件（86）包括：

空气处理箱（861），安装在所述防尘罩（82）的上表面后端；

负离子发生器（862），数量为两个，分别安装在所述空气处理箱（861）的前后内壁；

滤筒（863），竖直安装在所述空气处理箱（861）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述印刷机构（9）包括：

油墨箱（91），沿前后方向安装在所述护板（2）的内侧，且油墨箱（91）位于印刷辊（10）的右侧；

搅拌杆（92），一端通过轴承能够旋转的安装在所述油墨箱（91）的内腔后侧底端；

第一曲轴（93），通过轴承能够旋转的安装在所述油墨箱（91）的前侧底端，所述第一曲轴（93）的一端与搅拌杆（92）的另一端连接；

支撑板（94），安装在所述油墨箱（91）的前端；

电机（95），安装在所述支撑板（94）的前侧底端；

连杆（96），一端套接在所述第一曲轴（93）的另一端；

涂抹组件（97），沿前后方向安装在所述油墨箱（91）的内腔顶部左侧；

酒精添加组件（98），沿前后方向安装在所述油墨箱（91）的顶部右端。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述涂抹组件（97）包括：

油墨盒（971），沿前后方向安装在所述油墨箱（91）的内腔顶部左端；

导板（972），倾斜的安装在所述油墨盒（971）的内腔右侧中部，所述导板（972）的左端靠近印刷辊（10）的外壁；

蠕动泵（973），数量为若干个，从前至后安装在所述油墨盒（971）的内腔右侧底端；

导流管（974），安装在所述蠕动泵（973）的输出端，所述导流管（974）的一端延伸至油墨箱（91）的内腔底端；

刮板（975），通过销轴能够旋转的安装在所述导板（972）的左端，且刮板（975）与导板（972）底部之间设置有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述刮板（975）的左侧壁为弧形，且弧度与印刷辊（10）外壁一致。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述酒精添加组件（98）包括：

活塞筒（981），沿前后方向安装在所述油墨箱（91）的顶部右端，所述活塞筒（981）的下表面从前至后等距开设有若干个出液孔（982）；

活塞（983），一端通过轴承能够旋转的安装在所述活塞筒（981）的内腔后端，所述活塞（983）的外壁从前至后均开设有活塞孔（984），且活塞孔（984）位置与出液孔（982）相对应；

第二曲轴（985），一端安装在所述活塞（983）的另一端，且连杆（96）的另一端套接在所述第二曲轴（985）的另一端；

酒精箱（986），安装在所述活塞筒（981）的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置，其特征在于，所述第一曲轴（93）和第二曲轴（985）带动连杆（96）做圆周运动的轨迹一致。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料包装袋生产的印刷装置的印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将塑料卷材固定在支撑杆（4）上，牵引卷材依次与第一导辊（5）、第二导辊（6）、印刷辊（10）和第三导辊（7）搭接，且卷材从两个除静电机构（8）之间穿过，通过收卷设备对印刷卷材收卷，使卷材从左至右移动；

步骤二，当需要对卷材除尘、除静电时，吸尘风机（32）在自身吸力作用下赋予三通（36）吸力，使防尘罩（82）内形成负压，外界气体经过滤筒（863）过滤后进入空气处理箱（861），负离子发生器（862）制造氧离子，氧离子随着气体流动，隔板（85）对气体分流，同时在挡风板（84）的阻挡下使气体沿着卷材表面移动，氧离子中和卷材表面电荷，而卷材表面灰尘被气体吸走，携带灰尘的气体通过进气管（35）和出气管（33）进入曝气管（34），曝气管（34）利用自身小孔使气体以小气泡的形式排出，水箱（31）中存放的清水对灰尘吸收，使气体净化后排放，消除卷材表面静电和灰尘；

步骤三，当需要印刷时，蠕动泵（973）对导流管（974）交替挤压和释放来泵送流体，使油墨箱（91）中乙醇油墨输送到导板（972），乙醇油墨沿着导板（972）流动到印刷辊（10），乙醇油墨吸附在印刷辊（10）上，随着印刷辊（10）转动，刮板（975）去除印刷辊（10）表面多余的乙醇油墨，在第二导辊（6）与印刷辊（10）对卷材的挤压下，印刷辊（10）凹面图案上的乙醇油墨被涂抹在卷材上，实现卷材的印刷；

步骤四，当需要向乙醇油墨中补充乙醇时，电机（95）带动第一曲轴（93）和搅拌杆（92）旋转，搅拌杆（92）对油墨箱（91）中乙醇油墨搅拌，与此同时第一曲轴（93）牵引连杆（96）的一端做圆周运动，而连杆（96）另一端会带动第二曲轴（985）旋转，目的在于使活塞（983）旋转，当活塞孔（984）与出液孔（982）连通时，酒精箱（986）中乙醇穿过活塞孔（984）和出液孔（982）滴落到乙醇油墨中，在搅拌杆（92）的作用下使乙醇油墨中挥发的乙醇得到补充，保证乙醇油墨的使用效果。

Images