CN115781442A - 一种数控加工用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控加工用去毛边装置，涉及数控加工技术领域，包括底座，所述底座上方设有去毛边组件，去毛边组件的两侧设有夹持组件；所述去毛边组件包括设置于底座上方的转动环，转动环的两侧均转动连接有侧座，侧座与底座之间固定连接固定座，所述转动环上设有打磨安装组件和定位安装组件；所述定位安装组件包括固定设置于转动环内侧壁的多个液压套，每个液压套内均开设有液压腔，液压套内远离转动环的一侧设有多个与液压腔相连通的液压通道，本发明通过设置夹持组件和定位安装组件能够实现对工件的推动定位以及固定夹持，通过设置打磨安装组件能够对工件进行多区域同时打磨处理，打磨速度快，去毛边效果好。

Description

一种数控加工用去毛边装置

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，具体是一种数控加工用去毛边装置。

背景技术

在数控加工过程中，对于圆盘形状的工件而言，其表面会存在有毛边，需要对工件的毛边进行打磨清除。

目前在对工件的毛边进行处理时，往往采用人工手持打磨设备对毛边进行打磨清除，但是容易出现打磨过度或者打磨不足的情况，打磨效果不好，并且工作效率低，打磨速度慢，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种数控加工用去毛边装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控加工用去毛边装置，包括底座，所述底座上方设有去毛边组件，去毛边组件的两侧设有夹持组件；

所述去毛边组件包括设置于底座上方的转动环，转动环的两侧均转动连接有侧座，侧座与底座之间固定连接固定座，所述转动环上设有打磨安装组件和定位安装组件；

所述定位安装组件包括固定设置于转动环内侧壁的多个液压套，每个液压套内均开设有液压腔，液压套内远离转动环的一侧设有多个与液压腔相连通的液压通道，每个液压通道内均滑动连接有定位杆，转动环的外部设有液压主管，液压主管与每个液压套之间均固定连接有液压支管，液压主管连接液压控制组件；

所述打磨安装组件包括设置于转动环内的多个安装架，每个安装架上均转动连接有打磨辊，安装架靠近转动环的一端贯穿并螺纹连接有第二移位驱动螺杆，第二移位驱动螺杆贯穿转动环并同轴固定连接被动齿轮，转动环的外部转动连接有转动套，转动套的内壁固定设有与被动齿轮相啮合的内齿圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压控制组件包括固定设置于转动环外部的控制管，控制管远离转动环的一端螺纹连接有控制杆，控制杆的一端延伸至控制管内并转动连接活塞板，液压主管与控制管通过管道相连通，液压主管、控制管以及液压腔内均填充有液压油。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动套的外部固定设有多个推动手柄，安装架靠近转动环的一侧固定连接插杆，插杆贯穿转动环并与之滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架上固定连接有打磨驱动电机，安装架的外侧固定设有传动罩，打磨辊同轴固定连接滚轴，打磨驱动电机的输出轴和辊轴均延伸至传动罩内并传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括贯穿于立座并与之滑动连接的夹持柱，夹持柱靠近去毛边组件的一端固定连接有固定夹块，夹持柱内同轴开设有内槽，内槽内的端部固定连接弹簧，弹簧固定连接有内夹持杆，内夹持杆远离弹簧的一端固定连接内夹持块，内夹持块远离内夹持杆的一端转动连接有多个滚珠，所述夹持柱连接有平移驱动机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述平移驱动机构包括固定连接于夹持柱端部的端部推座，端部推座上水平贯穿设有第一移位驱动螺杆和导向杆，第一移位驱动螺杆与端部推座螺纹连接，导向杆与端部推座滑动连接，第一移位驱动螺杆延伸至立座内并与之转动连接，导向杆与立座转动连接，底座的端部固定连接有移位驱动电机，移位驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆与第一移位驱动螺杆传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆远离立座的一端固定连接第一限位端块，第一移位驱动螺杆与第一限位端块转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二移位驱动螺杆远离被动齿轮的一端同轴固定连接第二限位端块。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置夹持组件和定位安装组件能够实现对工件的推动定位以及固定夹持，通过设置打磨安装组件能够对工件进行多区域同时打磨处理，打磨速度快，去毛边效果好。

附图说明

图1为数控加工用去毛边装置的结构示意图。

图2为数控加工用去毛边装置中去毛边组件的结构示意图。

图3为数控加工用去毛边装置中打磨安装组件和定位安装组件的立体结构示意图。

图4为数控加工用去毛边装置中打磨安装组件和定位安装组件的立体剖视图。

图5为数控加工用去毛边装置中液压控制组件的结构示意图。

图6为数控加工用去毛边装置中夹持组件的结构示意图。

图7为数控加工用去毛边装置中夹持柱的立体剖视图。

图8为数控加工用去毛边装置中内夹持块的结构示意图。

图中：1、底座；2、去毛边组件；3、立座；4、移位驱动电机；5、夹持柱；6、端部推座；7、第一移位驱动螺杆；8、导向杆；9、第一限位端块；10、转动环；11、侧座；12、固定座；13、转动套；14、推动手柄；15、打磨安装组件；16、定位安装组件；17、液压套；18、定位杆；19、液压支管；20、液压主管；21、安装架；22、打磨辊；23、打磨驱动电机；24、传动罩；25、第二移位驱动螺杆；26、内齿圈；27、被动齿轮；28、液压腔；29、控制管；30、控制杆；31、固定夹块；32、内夹持杆；33、内夹持块；34、弹簧；35、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，一种数控加工用去毛边装置，包括底座1，所述底座1上方设有去毛边组件2，去毛边组件2的两侧设有夹持组件；

所述去毛边组件2包括设置于底座1上方的转动环10，转动环10的两侧均转动连接有侧座11，侧座11与底座1之间固定连接固定座12，所述转动环10上设有打磨安装组件15和定位安装组件16；

所述定位安装组件16包括固定设置于转动环10内侧壁的多个液压套17，每个液压套17内均开设有液压腔28，液压套17内远离转动环10的一侧设有多个与液压腔28相连通的液压通道，每个液压通道内均滑动连接有定位杆18，转动环10的外部设有液压主管20，液压主管20与每个液压套17之间均固定连接有液压支管19，液压主管20连接液压控制组件；

所述打磨安装组件15包括设置于转动环10内的多个安装架21，每个安装架21上均转动连接有打磨辊22，安装架21靠近转动环10的一端贯穿并螺纹连接有第二移位驱动螺杆25，第二移位驱动螺杆25贯穿转动环10并同轴固定连接被动齿轮27，转动环10的外部转动连接有转动套13，转动套13的内壁固定设有与被动齿轮27相啮合的内齿圈26。

所述液压控制组件包括固定设置于转动环10外部的控制管29，控制管29远离转动环10的一端螺纹连接有控制杆30，控制杆30的一端延伸至控制管29内并转动连接活塞板，液压主管20与控制管29通过管道相连通，液压主管20、控制管29以及液压腔28内均填充有液压油。

所述转动套13的外部固定设有多个推动手柄14，安装架21靠近转动环10的一侧固定连接插杆，插杆贯穿转动环10并与之滑动连接。

所述安装架21上固定连接有打磨驱动电机23，安装架21的外侧固定设有传动罩24，打磨辊22同轴固定连接滚轴，打磨驱动电机23的输出轴和辊轴均延伸至传动罩24内并传动连接。

所述夹持组件包括贯穿于立座3并与之滑动连接的夹持柱5，夹持柱5靠近去毛边组件2的一端固定连接有固定夹块31，夹持柱5内同轴开设有内槽，内槽内的端部固定连接弹簧34，弹簧34固定连接有内夹持杆32，内夹持杆32远离弹簧34的一端固定连接内夹持块33，内夹持块33远离内夹持杆32的一端转动连接有多个滚珠35，所述夹持柱5连接有平移驱动机构。

所述平移驱动机构包括固定连接于夹持柱5端部的端部推座6，端部推座6上水平贯穿设有第一移位驱动螺杆7和导向杆8，第一移位驱动螺杆7与端部推座6螺纹连接，导向杆8与端部推座6滑动连接，第一移位驱动螺杆7延伸至立座3内并与之转动连接，导向杆8与立座3转动连接，底座1的端部固定连接有移位驱动电机4，移位驱动电机4的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆与第一移位驱动螺杆7传动连接。

所述导向杆8远离立座3的一端固定连接第一限位端块9，第一移位驱动螺杆7与第一限位端块9转动连接。

所述第二移位驱动螺杆25远离被动齿轮27的一端同轴固定连接第二限位端块。

本发明在实施过程中，首先将圆形工件置于转动环10内，然后控制移位驱动电机4启动，移位驱动电机4驱动第一移位驱动螺杆7转动，进而带动夹持柱5移动，夹持柱5在移动时带动内夹持杆32和内夹持块33同步移动，去毛边组件2两侧的两个内夹持块33首先对工件进行夹持，然后转动控制杆30，使控制杆30带动活塞板在控制管29内移动，对液压油进行推动，从而使定位杆18从液压套17内伸出，并顶动在工件的外侧，每个液压套17上设置有多个定位杆18，能够实现多点位的夹持，多个定位安装组件16共同作用能够将工件推动使之与转动环10同轴设置；

然后再控制移位驱动电机4继续启动带动固定夹块31移动将工件夹持固定，接着反向转动控制杆30，使各个定位杆18回缩至液压套17内；

接着将推动手柄14推动带动转动套13转动，使多个被动齿轮27发生转动，被动齿轮27带动第二移位驱动螺杆25转动，使打磨辊22逐渐移动并靠近工件，直至打磨辊22与工件的表面接触，然后控制打磨驱动电机23启动带动打磨辊22转动，对工件的外表面进行去毛边打磨，在打磨过程中，可推动转动环10使多个打磨安装组件15做圆周运动，对工件的整个外圆部分进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控加工用去毛边装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设有去毛边组件（2），去毛边组件（2）的两侧设有夹持组件；

所述去毛边组件（2）包括设置于底座（1）上方的转动环（10），转动环（10）的两侧均转动连接有侧座（11），侧座（11）与底座（1）之间固定连接固定座（12），所述转动环（10）上设有打磨安装组件（15）和定位安装组件（16）；

所述定位安装组件（16）包括固定设置于转动环（10）内侧壁的多个液压套（17），每个液压套（17）内均开设有液压腔（28），液压套（17）内远离转动环（10）的一侧设有多个与液压腔（28）相连通的液压通道，每个液压通道内均滑动连接有定位杆（18），转动环（10）的外部设有液压主管（20），液压主管（20）与每个液压套（17）之间均固定连接有液压支管（19），液压主管（20）连接液压控制组件；

所述打磨安装组件（15）包括设置于转动环（10）内的多个安装架（21），每个安装架（21）上均转动连接有打磨辊（22），安装架（21）靠近转动环（10）的一端贯穿并螺纹连接有第二移位驱动螺杆（25），第二移位驱动螺杆（25）贯穿转动环（10）并同轴固定连接被动齿轮（27），转动环（10）的外部转动连接有转动套（13），转动套（13）的内壁固定设有与被动齿轮（27）相啮合的内齿圈（26）。

2.根据权利要求1所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述液压控制组件包括固定设置于转动环（10）外部的控制管（29），控制管（29）远离转动环（10）的一端螺纹连接有控制杆（30），控制杆（30）的一端延伸至控制管（29）内并转动连接活塞板，液压主管（20）与控制管（29）通过管道相连通，液压主管（20）、控制管（29）以及液压腔（28）内均填充有液压油。

3.根据权利要求1所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述转动套（13）的外部固定设有多个推动手柄（14），安装架（21）靠近转动环（10）的一侧固定连接插杆，插杆贯穿转动环（10）并与之滑动连接。

4.根据权利要求3所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述安装架（21）上固定连接有打磨驱动电机（23），安装架（21）的外侧固定设有传动罩（24），打磨辊（22）同轴固定连接滚轴，打磨驱动电机（23）的输出轴和辊轴均延伸至传动罩（24）内并传动连接。

5.根据权利要求1所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述夹持组件包括贯穿于立座（3）并与之滑动连接的夹持柱（5），夹持柱（5）靠近去毛边组件（2）的一端固定连接有固定夹块（31），夹持柱（5）内同轴开设有内槽，内槽内的端部固定连接弹簧（34），弹簧（34）固定连接有内夹持杆（32），内夹持杆（32）远离弹簧（34）的一端固定连接内夹持块（33），内夹持块（33）远离内夹持杆（32）的一端转动连接有多个滚珠（35），所述夹持柱（5）连接有平移驱动机构。

6.根据权利要求5所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述平移驱动机构包括固定连接于夹持柱（5）端部的端部推座（6），端部推座（6）上水平贯穿设有第一移位驱动螺杆（7）和导向杆（8），第一移位驱动螺杆（7）与端部推座（6）螺纹连接，导向杆（8）与端部推座（6）滑动连接，第一移位驱动螺杆（7）延伸至立座（3）内并与之转动连接，导向杆（8）与立座（3）转动连接，底座（1）的端部固定连接有移位驱动电机（4），移位驱动电机（4）的输出轴同轴固定连接驱动杆，驱动杆与第一移位驱动螺杆（7）传动连接。

7.根据权利要求6所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述导向杆（8）远离立座（3）的一端固定连接第一限位端块（9），第一移位驱动螺杆（7）与第一限位端块（9）转动连接。

8.根据权利要求1所述的数控加工用去毛边装置，其特征在于，所述第二移位驱动螺杆（25）远离被动齿轮（27）的一端同轴固定连接第二限位端块。

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