CN112548145A - 一种阀体上端面钻孔的定位夹具 - Google Patents

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朱金华
苏蓉
尹宗军
王清清
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Abstract

本发明公开了一种阀体上端面钻孔的定位夹具，所述定位夹具包括底座，垂直固定在所述底座上的背板，沿水平方向固定在所述背板上端的钻模板，所述钻模板上可拆卸地设置有钻套，所述底座上设置有位于所述钻模板下方的工件，所述底座上还分别设置有位于所述工件两侧的夹紧机构；所述夹紧机构包括可滑移地设置在所述底座上的推块，所述推块通过连杆连接有齿条，所述底座上可转动地设置有转轴，所述转轴上同轴固定有齿轮，所述齿轮位于两个所述齿条之间，所述齿轮分别于所述两个所述齿条相啮合，转动所述转轴能够带动两个所述推块相向运动，以将所述工件夹紧。该定位夹具可以快速的在机床上实现对阀体的定位夹紧，提高阀体上端面钻孔的精确度。

Description

一种阀体上端面钻孔的定位夹具
技术领域
本发明涉及阀体加工设备，具体地，涉及一种阀体上端面钻孔的定位夹具。
背景技术
阀是流体传动***中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀体是整体阀装置的重要零件，它支撑中心部分，承受着部分静载荷以及一定的油液脉冲冲击力。阀体零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求较高，零件的主要表加工面为精度要求较高的孔及其平面，零件由内孔、外圆、端面等表面构成。该阀体共有两组有一定的位置要求的加工表面：上端面、左端面端面的加工表面和吊耳及台阶面的加工表面。对于阀体上端面钻孔工艺，可以通过钻套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置，有利于批量生产，节约劳动力。
因此，提供一种方便阀体上端面钻孔的定位夹具是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种阀体上端面钻孔的定位夹具，该定位夹具可以快速的在机床上实现对阀体的定位夹紧，提高阀体上端面钻孔的精确度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种阀体上端面钻孔的定位夹具，所述定位夹具包括底座，垂直固定在所述底座上的背板，沿水平方向固定在所述背板上端的钻模板，所述钻模板上可拆卸地设置有钻套，所述底座上设置有位于所述钻模板下方的工件，所述底座上还分别设置有位于所述工件两侧的夹紧机构；
所述夹紧机构包括可滑移地设置在所述底座上的推块，所述推块通过连杆连接有齿条，所述底座上可转动地设置有转轴，所述转轴上同轴固定有齿轮，所述齿轮位于两个所述齿条之间，所述齿轮分别于所述两个所述齿条相啮合，转动所述转轴能够带动两个所述推块相向运动，以将所述工件夹紧。
优选地，所述底座上设置有燕尾槽，所述推块的底部设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块可滑动地卡合在所述燕尾槽内。
优选地，所述推块中靠近所述工件的一面固定有橡胶抵触头。
优选地，所述底座上固定有限位套，所述齿条至少部分可滑动地位于所述限位套内。
优选地，所述转轴的上端同轴固定有第一带轮，所述底座上还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带相连接。
优选地，所述第一带轮和所述第二带轮的圆周侧面分别设置有凹齿结构，所述皮带的内侧面设置有与所述凹齿结构相啮合的齿条结构。
优选地，所述底座中位于所述工件两侧处分别固定有限位杆，两个所述限位杆的顶端通过横杆相连接。
优选地，所述限位杆上套接有辊筒，所述辊筒能够以所述限位杆的轴线为轴自转动。
优选地，所述背板中靠近所述工件的一面可拆卸地设置有抵触板。
优选地，所述抵触板的表面固定有橡胶垫。
本发明提供了一种阀体上端面钻孔的定位夹具，所述定位夹具包括底座，垂直固定在所述底座上的背板，沿水平方向固定在所述背板上端的钻模板，所述钻模板上可拆卸地设置有钻套，所述底座上设置有位于所述钻模板下方的工件，所述底座上还分别设置有位于所述工件两侧的夹紧机构；
所述夹紧机构包括可滑移地设置在所述底座上的推块，所述推块通过连杆连接有齿条，所述底座上可转动地设置有转轴，所述转轴上同轴固定有齿轮，所述齿轮位于两个所述齿条之间，所述齿轮分别于所述两个所述齿条相啮合，转动所述转轴能够带动两个所述推块相向运动，以将所述工件夹紧；使用时，将待加工件放置在底座上，通过转动转轴带动两个齿条相向运动，从而通过连杆带动两个推块相向运动，以将工件夹紧在钻套的下方，工件的一端与背板相抵触，两侧面受到推块的限位，保证其在加工过程中不会偏移，本发明提供的定位夹具，可以很快的在机床上实现对阀体的定位夹紧，使得阀体上端面钻孔加工快速，提高阀体钻孔的效果和效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的定位夹具的结构图；
图2是本发明提供的定位夹具的俯视图；
图3是本发明提供的定位夹具的侧视图。
附图标记说明
1-底座 2-背板
3-钻模板 4-钻套
5-抵触板 6-限位杆
7-辊筒 8-工件
9-推块 10-横杆
91-燕尾滑块 92-燕尾槽
93-橡胶抵触头 94-连杆
95-齿条 96-限位套
97-齿轮 98-转轴
99-皮带 910-驱动电机
911-第二带轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1-3所示：本发明提供了一种阀体上端面钻孔的定位夹具，所述定位夹具包括底座1，垂直固定在所述底座1上的背板2，沿水平方向固定在所述背板2上端的钻模板3，所述钻模板3上可拆卸地设置有钻套4，所述底座1上设置有位于所述钻模板3下方的工件8，所述底座1上还分别设置有位于所述工件8两侧的夹紧机构；所述夹紧机构包括可滑移地设置在所述底座1上的推块9，所述推块9通过连杆94连接有齿条95，所述底座1上可转动地设置有转轴98，所述转轴98上同轴固定有齿轮97，所述齿轮97位于两个所述齿条95之间，所述齿轮97分别于所述两个所述齿条95相啮合，转动所述转轴98能够带动两个所述推块9相向运动，以将所述工件8夹紧。使用时，将待加工件放置在底座上，通过转动转轴带动两个齿条相向运动，从而通过连杆带动两个推块相向运动，以将工件夹紧在钻套的下方，工件的一端与背板相抵触，两侧面受到推块的限位，保证其在加工过程中不会偏移，本发明提供的定位夹具，可以很快的在机床上实现对阀体的定位夹紧，使得阀体上端面钻孔加工快速，提高阀体钻孔的效果和效率。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得推块能够沿规定方向稳定滑移，所述底座1上设置有燕尾槽92，所述推块9的底部设置有燕尾滑块91，所述燕尾滑块91可滑动地卡合在所述燕尾槽92内。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够有效将工件夹紧，所述推块9中靠近所述工件8的一面固定有橡胶抵触头93。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得齿条95能够沿规定方向稳定滑动，所述底座1上固定有限位套96，所述齿条95至少部分可滑动地位于所述限位套96内。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够更好的带动转轴转动，所述转轴98的上端同轴固定有第一带轮，所述底座1上还固定有驱动电机910，所述驱动电机910的输出轴上同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮911通过皮带99相连接。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了提高皮带和第一带轮、第二带轮之间的摩擦力，所述第一带轮和所述第二带轮911的圆周侧面分别设置有凹齿结构，所述皮带99的内侧面设置有与所述凹齿结构相啮合的齿条结构。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够对工件的两侧进行限位，使得其能够快速的和钻套进行定位，所述底座1中位于所述工件8两侧处分别固定有限位杆6，两个所述限位杆6的顶端通过横杆10相连接。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便工件***两个限位杆之间，方便工件的快速定位，所述限位杆6上套接有辊筒7，所述辊筒7能够以所述限位杆6的轴线为轴自转动。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够将工件有效抵触在背板2上，所述背板2中靠近所述工件8的一面可拆卸地设置有抵触板5。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了避免在抵触过程中，抵触板对工件表面造成压痕，所述抵触板5的表面固定有橡胶垫。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种阀体上端面钻孔的定位夹具，其特征在于，所述定位夹具包括底座(1)，垂直固定在所述底座(1)上的背板(2)，沿水平方向固定在所述背板(2)上端的钻模板(3)，所述钻模板(3)上可拆卸地设置有钻套(4)，所述底座(1)上设置有位于所述钻模板(3)下方的工件(8)，所述底座(1)上还分别设置有位于所述工件(8)两侧的夹紧机构；
所述夹紧机构包括可滑移地设置在所述底座(1)上的推块(9)，所述推块(9)通过连杆(94)连接有齿条(95)，所述底座(1)上可转动地设置有转轴(98)，所述转轴(98)上同轴固定有齿轮(97)，所述齿轮(97)位于两个所述齿条(95)之间，所述齿轮(97)分别于所述两个所述齿条(95)相啮合，转动所述转轴(98)能够带动两个所述推块(9)相向运动，以将所述工件(8)夹紧。
2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有燕尾槽(92)，所述推块(9)的底部设置有燕尾滑块(91)，所述燕尾滑块(91)可滑动地卡合在所述燕尾槽(92)内。
3.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，所述推块(9)中靠近所述工件(8)的一面固定有橡胶抵触头(93)。
4.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，所述底座(1)上固定有限位套(96)，所述齿条(95)至少部分可滑动地位于所述限位套(96)内。
5.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，所述转轴(98)的上端同轴固定有第一带轮，所述底座(1)上还固定有驱动电机(910)，所述驱动电机(910)的输出轴上同轴固定有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮(911)通过皮带(99)相连接。
6.根据权利要求5所述的定位夹具，其特征在于，所述第一带轮和所述第二带轮(911)的圆周侧面分别设置有凹齿结构，所述皮带(99)的内侧面设置有与所述凹齿结构相啮合的齿条结构。
7.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述底座(1)中位于所述工件(8)两侧处分别固定有限位杆(6)，两个所述限位杆(6)的顶端通过横杆(10)相连接。
8.根据权利要求7所述的定位夹具，其特征在于，所述限位杆(6)上套接有辊筒(7)，所述辊筒(7)能够以所述限位杆(6)的轴线为轴自转动。
9.根据权利要求7所述的定位夹具，其特征在于，所述背板(2)中靠近所述工件(8)的一面可拆卸地设置有抵触板(5)。
10.根据权利要求9所述的定位夹具，其特征在于，所述抵触板(5)的表面固定有橡胶垫。
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