CN115749450A - 锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有锁定机构的锁，锁定机构具有可在闩锁位置与未闩锁位置之间移动的锁闩，闩锁位置设置成用于固定可相对于锁定机构移动的相对件，未闩锁位置设置成用于释放相对件，并且锁具有致动元件，致动元件用于手动地将锁闩移动至未闩锁位置。锁还具有联接元件，该联接元件可在联接状态与脱离联接状态之间转换，在联接状态下，该联接元件联接至锁闩，在脱离联接状态下，该联接元件可相对于锁闩移动，并且可通过致动元件从被动位置移动至主动位置，其中，通过处于联接状态的联接元件由致动元件从被动位置移动至主动位置，锁闩可移动至未闩锁位置。

Description

锁

技术领域

本发明涉及一种具有锁定机构的锁，所述锁定机构具有可在阻挡位置与未闩锁位置之间移动的锁闩，所述阻挡位置用于固定可相对于锁定机构移动的相对件，未闩锁位置用于释放相对件。

背景技术

这种锁通常是已知的，并且例如用于在电动自行车或另一电动车辆处固定能量存储装置，或用于锁定电动车辆的运输箱或车架锁。锁的锁闩通常由相对较强的弹簧元件推动进入闩锁位置，锁闩可通过致动元件从闩锁位置移动至未闩锁位置。在这一方面，存在以下风险：强振动，例如在经过粗糙地形的行进期间或在跳跃期间，可能引起锁闩抵抗弹簧元件的弹簧力进入未闩锁位置的无意移动，从而例如可能丢失由锁固定的能量存储装置。另外，以类似的方式，存在对锁的未经授权的访问的风险，这是因为通过增大的力作用在致动元件上可产生强加速度，并且因而可迫使锁闩移动至未闩锁位置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种最初描述的锁，该锁的特征在于提高的安全性和高操作舒适性。

该目的通过具有权利要求1的特征的锁来实现。除了锁定机构之外，根据本发明的锁还具有致动元件，该致动元件用于手动地将锁闩移动至未闩锁位置。另外，该锁包括联接元件，该联接元件可在联接状态与脱离联接状态之间转换，在联接状态下，该联接元件联接至锁闩，在脱离联接状态下，该联接元件可相对于锁闩移动，并且该联接元件可通过致动元件从被动位置移动至主动位置。通过处于联接状态的联接元件通过致动元件从被动位置移动至主动位置，锁闩可移动至未闩锁位置。

锁的可移动的相对件例如可为能量存储装置或能量存储装置的部件、或车架锁或制动盘锁的插销、或闭合环箍、或运输箱的锁的锁扣，在各种情况下都是车辆或电动车辆的能量存储装置或能量存储装置的部件、或车架锁或制动盘锁的插销、或闭合环箍、或运输箱的锁的锁扣，特别是电动自行车的能量存储装置或能量存储装置的部件、或车架锁或制动盘锁的插销、或闭合环箍、或运输箱的锁的锁扣。该锁还可用在另一车辆或电动车辆中，特别是电动轮椅、电动滑板车或电动卡车中、以及用在由肌肉动力驱动的车辆中。根据本发明的锁也可设置为用于锁定门或窗，例如也可为房车或旅宿车的门或窗，以及用于锁定柜门或抽屉或运输箱或容器。任何期望的机械锁通常均可由根据本发明的锁代替。

在锁闩的闩锁位置，锁闩可接合至相对件的凹部中或接合在相对件的凹部的后面，以防止从锁定机构上移除相对件。相反地，锁闩本身可具有凹部，在闩锁位置，相对件或能量储存装置的对应结构可接合至该凹部中。如果该锁设置为用于固定能量储存装置，则锁闩可在其闩锁位置接合至能量储存装置的凹部中，或接合至能量储存装置的突起部的后面，使得阻挡移除能量储存装置。

本发明设置了致动元件不直接作用在锁闩上以将锁闩从闩锁位置移动至未闩锁位置。取而代之的是，致动元件与联接元件协作，该联接元件可通过致动元件从被动位置转移至主动位置。

在联接状态下，联接元件联接至锁闩，使得联接元件的运动传递至锁闩。在这方面，可设置刚性联接，使得联接元件以夹带器的方式直接地、特别是线性地带着锁闩，其中联接元件从被动位置到主动位置的转移引起锁闩从闩锁位置到未闩锁位置的移动。通常也可设置的是，相反地，由致动元件和联接元件从主动位置到被动位置的运动引起锁闩进入闩锁位置的运动。

在脱离联接状态下，联接元件与锁闩脱离联接，使得联接元件的运动可独立于锁闩的运动进行，以及锁闩的运动可独立于联接元件的运动进行。致动元件和联接元件也可在脱离联接状态下彼此接合，使得致动元件的致动使得联接元件从被动状态运动到主动状态。然而，在这一方面，锁闩不会被带到未闩锁位置。因此，仅在联接状态下才可能通过致动元件解锁锁。

在根据本发明的锁中，致动元件的运动可与锁闩至未闩锁位置的运动脱离联接。因而，在脱离联接状态下，即使致动元件的强制致动或操纵也保持对锁闩没有影响，从而使得锁的未经授权解锁更困难，并且提高锁的安全性。

致动元件可具有用于无钥匙致动的手柄，由此实现高操作舒适性。手柄可包括按钮、滑块、或用于将线性致动运动、特别是推动或拉动致动运动传递至联接元件的拉动元件。手柄可包括旋钮或旋转手柄或杠杆，旋钮或旋转手柄可通过旋转致动运动来操作。特别地，通过致动元件的锁闩的运动可仅通过使用者的手动致动来进行，而不提供锁闩的电动运动。致动元件通常可包括锁芯和相关联的钥匙。

在从属权利要求、说明书和附图中阐述了本发明的有利实施方式。

根据实施方式，联接元件布置成可与锁闩平行地移动。特别地，联接元件和锁闩可具有共同的纵向轴线，联接元件和锁闩各自沿着该纵向轴线可移动地布置。

致动元件的运动方向可定向为至少基本上垂直于锁闩和/或联接元件的运动方向。为了将致动运动从致动元件传递至联接元件，致动元件和联接元件可各自具有相应的传动特征。例如，致动元件和联接元件可具有协作的控制斜面，通过控制斜面，将致动元件的致动运动转换成锁闩的运动，该锁闩的运动被定向为至少基本上垂直于所述致动运动。也可设置槽引导件、连杆、铰接连接或另一齿轮连接。

锁闩可具有引导部分，在该引导部分中引导联接元件。引导部分可形成为锁闩中的凹部，例如，形成为引导井状部。联接元件可在引导部分中滑动地引导。

根据实施方式，锁包括控制元件，控制元件用于选择性地将联接元件转移至联接状态或脱离联接状态。为此目的，控制元件本身可可移动地设置。特别地，联接元件在联接状态和脱离联接状态之间的转移可包括控制元件的平移运动，特别是线性运动和/或旋转运动。

在联接状态，锁闩和联接元件可由控制元件联接。在联接状态下，控制元件可至少部分地与锁闩和联接元件接合，并且联接元件将它们彼此联接。

根据实施方式，控制元件配置为在三侧围绕锁闩接合的控制叉。锁闩可至少部分地沿其运动方向延伸通过由控制叉限定的控制叉的接合周围区域。

可替代地或附加地，控制元件可具有至少一个联接销，该至少一个联接销用于联接锁闩和联接元件，特别地，纵向轴线垂直于锁闩的运动方向延伸的联接销。所述至少一个联接销可配置成使得在联接状态下，可与锁闩和联接它们的联接元件接合，并且使得在脱离联接状态下，所述至少一个联接销可仅与锁闩接合或仅与联接元件接合或与两者都不接合，以便不使锁闩和联接元件彼此联接。为了在这两个状态之间转移，联接销能够可移动地设置。联接状态和脱离联接状态之间的转换可包括联接销的旋转运动和/或平移运动，特别是联接销沿其纵向轴线的线性运动。可设置多个联接销。联接销可至少部分地垂直于控制叉的叉形部分延伸。

联接元件和锁闩可各自具有至少一个凹部，该至少一个凹部用于接收控制元件的连接部分，特别是用于接收联接销。锁闩和/或联接元件可各自具有多个凹部，控制元件的部分同时或在各种情况下仅在联接状态下或仅在脱离联接状态下接合至所述多个凹部中。

控制元件和锁闩可彼此可移动地连接。特别地，这种可移动连接可存在于联接状态和脱离联接状态二者中，并且独立于锁闩的未闩锁位置或闩锁位置。锁闩和控制元件可在一个以上的连接点处彼此连接。例如，不考虑锁闩的位置或联接状态，锁闩可在任何时间点至少在一个连接点连接至控制元件。

锁闩从闩锁位置到未闩锁位置的运动可引起控制元件的旋转运动和/或平移运动。控制元件可由锁闩随动，而本身不被驱动来执行旋转运动和/或平移运动。特别地，控制元件可通过锁闩绕悬架点枢转。

根据实施方式，锁具有可在阻挡位置和释放位置之间调节的阻挡元件，在阻挡位置，锁被阻挡在其阻挡位置，在释放位置，锁可移动至其未闩锁位置。特别地，阻挡元件可配置成销或插头。阻挡元件通常可与锁的任何期望的可移动元件协作，但是优选地与锁闩本身协作，以便阻挡锁闩。

因此，在阻挡位置，锁定机构通过锁闩直接将相对件固定在锁中，并且阻挡元件还阻挡锁定机构，使得仅在将阻挡元件调节至释放位置之后才可能致动所述锁定机构。因此，需要总共两个释放步骤来解锁锁。通过处于阻挡位置的阻挡元件来特别有效地防止锁闩意外地移动至未闩锁位置，例如在不平坦的地形上行进期间或通过锁上的剧烈动作，从而提高锁的安全性。

阻挡元件在阻挡位置和释放位置之间的调节可包括阻挡元件的旋转运动和/或平移运动。例如，阻挡元件的调节可包括阻挡元件的枢转、旋转或位移或其组合，特别是沿着阻挡元件的纵向轴线的线性运动。

根据实施方式，在控制元件处形成阻挡元件。阻挡元件的纵向轴线可设置成与控制元件的纵向轴线平行或同轴，特别是与联接销的纵向轴线平行或同轴。因而，控制元件可控制联接元件向联接状态或脱离联接状态的转移以及阻挡元件在阻挡位置和释放位置之间的调节，其中两个过程可同时进行。

通常，可设置的是，在联接元件转移至脱离联接状态时，阻挡元件转移至其阻挡位置，从而防止致动元件手动移动锁闩，并且位于阻挡位置的阻挡元件额外地排除锁闩意外或剧烈地移动至未闩锁位置。以可比的方式，可设置的是，在联接元件转移至联接状态时，阻挡元件也被调节至其释放位置，以使锁闩能够运动至其未闩锁位置，其中，在联接状态下，可通过致动元件使锁闩运动。

根据实施方式，在阻挡元件的阻挡位置，阻挡元件与锁的部件接合，特别是与锁的不可移动部件接合，例如与锁的壳体接合。锁的部件可配置成防止阻挡元件沿着锁闩的运动方向运动。通常可设置锁的可移动部件，以将阻挡元件固定在其阻挡位置。可在锁的可移动部件或不可移动部件处，特别是在锁的壳体处，设置用于阻挡元件的相应接收器，该接收器阻挡阻挡元件的移动，特别是在锁闩的移动方向上阻挡阻挡元件的移动。

锁闩能够克服弹簧的回复力而从闩锁位置进入未闩锁位置。可替代地或附加地，联接元件能够克服弹簧的回复力而从被动位置进入主动位置。因而，确保锁闩通常在联接状态和脱离联接状态下被推入其闩锁位置。由此降低了从锁定机构意外释放相对件的风险。另外，由于弹簧，可实现闩锁功能，该闩锁功能使得能够在锁定机构中自动锁住相对件，例如能量储存装置的相对件，其中，在闩锁之后，锁闩通过弹簧自动移动至闩锁位置。

锁闩和联接元件能够克服同一弹簧的回复力而进入未闩锁位置或进入主动位置。由此确保在脱离联接状态下，特别是在联接元件的被动位置下，联接元件和锁闩始终相对于彼此正确地对齐，以及特别地，锁闩的凹部和为控制元件的接合而设置的联接元件的凹部彼此对齐，特别是彼此齐平地对齐，使得控制元件可接合在其中，以便转移至联接状态。

根据实施方式，锁具有至少一个致动器，该至少一个致动器用于在联接状态和脱离联接状态之间传递联接元件。可替代地或附加地，锁具有至少一个致动器，该少一个致动器用于在阻挡元件的阻挡位置和释放位置之间调节阻挡元件。相同的致动器可设置为用于传递联接元件和阻挡元件，特别地，其中联接元件和阻挡元件的传递可同时进行。致动器可为电动致动器或电磁致动器。因而，无需通过锁的使用者将阻挡元件手动地转移至阻挡位置或释放位置，或将联接元件手动地转移至联接状态或脱离联接状态，从而提高了操作舒适性。由于只有阻挡元件和/或联接元件由致动器致动，而不是锁闩由致动器致动，因而可使用具有较小功率和/或更紧凑尺寸的致动器。

可设置的是，锁具有接收单元，该接收单元用于接收释放信号，释放信号以有线或无线方式发送，特别是通过蜂窝电话发送，其中释放信号可包括用于将联接元件转移至联接状态或脱离联接状态的指令和/或用于将阻挡元件调整到释放位置或阻挡位置的指令。锁的无钥匙致动可包括：在联接元件电转移至联接状态和阻挡元件电调节至释放位置之后，可通过致动元件将锁闩手动移动至未闩锁位置。

特别地，锁可包括至少一个致动器，特别地，该至少一个致动器是电动致动器或电磁致动器，用于致动控制元件。控制元件可由致动器旋转地和/或平移地移动，特别是枢转或移位，从而实现联接元件的传递和/或阻挡元件的调节。

为了向用户警报锁的错误锁定，特别是锁的不完全锁定，锁还可包括检测装置，用于检测锁闩采用闩锁位置。例如，可通过检测装置监视锁闩在锁定过程中是否实际到达其闩锁位置，或锁闩是否被不正确***的能量存储装置阻止。在后一种情况下，可向用户输出适当的警报，例如，以在电动自行车的车载计算机处、在用户的蜂窝电话处和/或在锁本身处产生的视觉和/或声音反馈的形式。

检测装置例如可包括致动器，特别是电动致动器或电磁致动器，用于调节可在阻挡位置与释放位置之间调节的阻挡元件，在阻挡位置，在锁闩的闩锁位置阻挡锁闩，在释放位置，锁闩可移动至其未闩锁位置。特别地，致动器可为同样用于移动控制元件的相同致动器。

锁闩采用闩锁位置的监测形成了本发明的独立方面，使得本发明的另一主题是具有权利要求20的特征的锁。

附图说明

下面将参照可能的实施方式和附图，通过示例的方式来描述本发明。在附图中：

图1示出了根据本发明的锁的前视立体图，其中联接元件处于脱离联接状态；

图2示出了图1的锁的另一前视立体图；

图3示出了图1的锁的后视立体图；

图4示出了图1的锁的另一后视立体图；

图5示出了图1的锁的俯视图；

图6示出了图1的锁的后视图；

图7示出了图1的锁的侧视图；

图8示出了图1所示锁沿平面的剖视图，该平面由锁闩的运动方向和致动元件的致动方向限定；

图9示出了图1所示锁沿平面的剖视图，该平面由锁闩的运动方向和联接销的纵向轴线限定；

图10示出了图1的锁的分解图；

图11a示出了图1的锁的锁闩的立体图；

图11b示出了图11a的锁闩的另一立体图；

图12示出了图1的联接元件的立体图；

图13a示出了图1的锁的控制元件的立体图；

图13b示出了图13a的控制元件的俯视图；

图14示出了图1的锁，其中联接元件处于脱离联接状态，其中联接元件转移至活动位置；以及

图15示出了图1的锁，其中联接元件处于联接状态，其中联接元件转移至活动位置，并且锁闩转移至未闩锁位置。

具体实施方式

图1至15图中示出了锁10，特别地，锁10用于电动自行车，并且例如用于将能量存储装置固定在电动自行车上。然而，通常，锁也可用于锁定门、窗、抽屉、运输箱、容器，或通常作为机械锁的替代物。锁10包括具有锁闩12的锁定机构，锁闩12具有锁定部分12.1。锁闩12可在图1(图15)所示的未闩锁位置和闩锁位置之间移动。在闩锁位置，锁闩12的锁定部分12.1可与相对锁定机构可移动的相对件接合，例如与能量存储装置(未示出)接合，以将所述相对件固定在锁10中，其中，未闩锁位置设置成用于释放相对件。

为了将锁闩从闩锁位置移动至未闩锁位置，锁10包括可手动致动的致动元件14，该致动元件14包括在所示实施方式中为按钮形式的手柄16。在按钮致动时，致动元件14沿着致动轴线B在锁闩的方向上移动。

致动元件14不直接作用在锁闩12上以将其移动至未闩锁位置。相反，设置有联接元件18，联接元件18与致动元件14(图8)接合，并且可通过所述致动元件14，从如图1所示的被动位置(也参见图8)移动至如图14、图15所示的主动位置。

联接元件18布置成可与锁闩12平行地移动。锁闩12和联接元件18具有共同的纵向轴线L(图10)，该纵向轴线也限定了锁闩12和联接元件18的运动方向。在引导部分20中引导联接元件18，该引导部分20由锁闩12形成，并且包括在锁闩12内中心地形成的引导井状部21，并且联接元件18滑动地支承在引导井状部21中。引导井状部21具有大致对应于联接元件18的横向范围D的横向宽度S(图11a、图12)。

锁闩12和联接元件18的纵向轴线L以及由此它们的运动方向定向为垂直于致动元件14沿着致动轴线B的运动方向。为了将致动元件14的致动运动转换为与其垂直的锁闩运动，致动元件14具有传动部分22，该传动部分22具有第一倾斜控制表面24。相应地，联接元件18具有第二倾斜控制表面26，致动元件14的第一倾斜控制表面24沿着该第二倾斜控制表面26在致动轴线B的方向上可滑动地移动(图8)。

联接元件18通过弹簧28可移动地支承，并且在按压致动元件14时，通过第一倾斜控制表面24克服弹簧28在所述联接元件18的纵向轴线L的方向上的回复力，将联接元件18推入其主动位置(图14)。联接元件18具有承载凹部30，配置成螺旋弹簧的弹簧28可接合至该承载凹部30中，用于支承弹簧28。由于承载延长部分32，联接元件18稳定地安置在弹簧28上(图12)。

锁闩12由相同的弹簧28支承，使得其可克服弹簧28的回复力而从其闩锁位置进入未闩锁位置。在其远离锁定部分12.1的端部处，锁闩12具有用于接合至弹簧28中的大致环形的承载凹部34，其中，锁闩在弹簧上的稳定安置由两个承载舌片36确保，所述两个承载舌片36在内侧部分地界定环形承载凹部34(图11a、图11b)。

由于通过弹簧28支承锁闩12，可实现锁10的锁闩功能。当锁闩12处于锁定状态时，可发生将相对件***锁定机构，例如能量存储装置的相对件，因为在相对件***时，锁闩12同时抵抗弹簧28的回复力而被压入其未闩锁位置。为此目的，在锁闩处设置控制斜面12.2。如果相对件完全***到锁10中，则锁闩12由弹簧28自动地推入到其闩锁位置，从而立即保护相对件以免受丢失。

根据图1至图9和图14，联接元件18处于脱离联接状态，在脱离联接状态下，联接元件18相对于锁闩12可移动地布置，使得致动元件14的运动以及由此产生的联接元件18从被动位置到主动位置的运动保持不影响锁闩12(图14)。为了能够通过致动元件14将锁闩12移动至其未闩锁位置，联接元件18可转移至联接状态，在该联接状态下，联接元件18联接至锁闩12。在联接状态下，在致动元件14致动时，联接元件18转移至主动位置，并且联接至联接元件18的锁闩12在这方面被一起带入其未闩锁位置(图15)。

设置控制元件38，以将联接元件18转移至联接状态或脱离联接状态(图13a、图13b)。在所示的实施方式中，控制元件38配置为控制叉40，该控制叉40除了包括悬架支柱42之外，还包括第一叉齿44.1和第二叉齿44.2。控制叉40在三个侧部处围绕锁闩12接合，其中，在锁闩12的锁闩状态下或在联接元件18的被动位置中，由控制叉40围绕接合的表面46定向成基本上垂直于锁闩的纵向轴线L。

控制元件38还具有联接销48，该联接销48在第一叉齿44.1和第二叉齿44.2之间延伸，并且其纵向轴线K垂直于第一叉齿44.1和第二叉齿44.2，并且垂直于锁闩12和联接元件18的运动方向和纵向轴线L(图10、图13b)。联接销48设置在控制叉40的与悬架支柱42相对设置的端部，并相对于致动轴线B(图2、图7)中心地冲击装配好的锁10中的锁闩12和联接元件18。

为了能够容纳控制元件38，特别地，容纳控制元件38的联接销48，联接元件18和锁闩12各自具有相应的凹部。联接元件18具有通道开口52，其直径允许联接销48沿轴向方向穿过(图12)。锁闩12具有第一通道开口54.1和第二通道开口54.2，第一通道开口54.1和第二通道开口54.2设置在锁闩12的相对于联接销48的纵向轴线K的相对侧。由于通过弹簧28对锁闩12和联接元件18的共同支承，确保联接元件18和锁闩12的通道开口52、54.1、54.2在被动位置彼此对齐。

联接销48形成为两部分，并包括由间隙50分开的第一联接销部分48.1和第二联接销部分48.2。间隙50沿着联接销48的纵向轴线K大致具有布置在锁闩12中的引导井状部21的横向宽度S。因此，联接元件18可布置在间隙50中，使得所述联接元件18不与联接销48接合。这精确地表征了根据图1至图9和图14的脱离联接状态，并且以根据图9的联接销48的剖视图表示。因而，在脱离联接状态，联接元件18可通过致动元件14(图14)独立于控制元件38而相对于控制元件38移动。

在根据图1至图9和图14的脱离联接状态下，锁闩12通过引入到第一通道开口54.1或第二通道开口54.2(图2、图9)中的第一联接销部分48.1和第二联接销部分48.2与控制元件38接合。控制叉40的第一叉齿44.1几乎与锁闩12的侧部接触，在该锁闩12的该侧部中设置有第一通道开口54.1，以及第一联接销部分48.1完全设置在通道开口54.1中(图5)。

为了将联接元件18从图1至图9和图14所示的脱离联接状态转移至联接状态，以及如果需要的话，将联接元件18从联接状态转移至脱离联接状态，锁10具有电动机56，电动机56经由悬架支柱42连接至控制元件38。悬架支柱42具有铰接式通道58，在所示的实施方式中，铰接式通道58以铰接方式连接至位于电动机56的轴63上的枢转臂60，其中，枢转臂60可枢转至明确限定的位置(图5中的箭头65)。图14所示的枢转臂60的第一位置对应于根据图1至图9的脱离联接状态，而图15所示的枢转臂60的第二位置对应于联接元件18的联接状态。

枢转臂60从根据图14的第一位置枢转至根据图15的第二位置导致控制元件38沿着联接销48的纵向轴线K的线性位移，其中线性位移的方向62在图9中由箭头62指示。由于该线性位移，第一联接销部分48.1被推出第一通道开口54.1，并因而脱离与锁闩12的接合。第二联接销部分54.2被完全引导通过第二通道开口54.2，并进入联接元件18的通道开口52。这样，锁闩12和联接元件18通过联接销48相互联接，特别地，通过控制元件38的第二联接销部分48.2相互联接，即，联接元件18因此进入其联接状态(图15)。

在这种联接状态下，联接元件18相对于沿着联接元件18的纵向轴线L的运动方向刚性地连接至锁闩12，从而在致动元件14致动时，所述锁闩12由联接元件18带到其未闩锁位置。在这方面，联接销48也沿锁闩12的纵向轴线L被一起带动，使得控制元件38旋转，其中铰接式通道58的纵向轴线在锁闩12的方向上倾斜(图15)。铰接式通道58在两侧由圆形壁部分64限定，枢转臂60的凸轮部分66容纳在圆形壁部分64之间。除了控制元件38在锁闩12的方向上的旋转运动之外，还可提供控制元件38在锁闩12的方向上的平移运动，特别是平行于致动轴线B的平移运动，通过该平移运动，确保锁闩12的通道开口54.1、54.2、联接元件18的通道开口52以及联接销48始终相对于致动轴线B彼此对齐。因而，总体而言，控制元件38的联接销48有效地平行于锁闩的纵向轴线L移动。壁部分64配置成使得它们在旋转运动和平移运动期间提供控制元件38的可靠引导。

锁闩12不仅在联接状态下与控制元件38接合，而且在脱离联接状态下(图9)也与控制元件38接合，其中锁闩12和控制元件38彼此可移动地连接。特别地，绕联接销48的纵向轴线K的相对旋转(图15)和沿箭头62的方向或沿相反方向的相对平移是可能的(图9)。

在所示的实施方式中，锁10还具有阻挡元件68，阻挡元件68配置为在控制元件38处的阻挡销，所述阻挡销从第二叉齿44.2向控制叉40的外侧与联接销48同轴地延伸。阻挡元件68可在阻挡位置和释放位置之间调节，在阻挡位置，阻挡元件68将锁闩12阻挡在其阻挡位置，在释放位置，闭锁装置12可移动至其未闩锁位置。为了阻挡锁闩12从其阻挡位置的运动，在其阻挡位置，阻挡元件68可与锁10的部件接合。在所示的实施方式中设置的是，阻挡元件68在阻挡位置(图9)与锁10的不可移动的壳体接合，特别地，与壳体壁70接合。为此目的，在壳体壁70中形成开口72，所述开口72接收处于其阻挡状态的阻挡元件68，并阻挡阻挡元件68沿着锁闩12的纵向轴线L的运动。

由于阻挡元件68形成在控制元件38处，控制元件38通过联接销48始终连接至锁闩12，特别地，通过与阻挡元件68同轴的第二联接销部分48.2连接至锁闩12，因而，还通过将阻挡元件68固定在阻挡位置而阻挡锁闩12沿着其纵向轴线L的运动，以及因此阻挡移动至未闩锁位置。

通过电动机56将阻挡元件68从根据图9的阻挡位置调节至释放位置。由于所述电动机56沿着方向62(图9)线性地移动控制元件38，因而从壳体壁70的开口72释放阻挡元件68，从而使得能够沿着锁闩12的纵向轴线L移动。

阻挡元件68进入释放位置的运动同时伴随着联接元件18转移至其联接状态，因而，一方面，阻挡元件不再阻挡锁闩12进入未闩锁位置的运动，另一方面，致动元件14的致动实际上使得能够将锁闩12调节至未闩锁位置。

另一方面，根据所示的实施方式，当阻挡元件68位于阻挡位置时，联接元件18也处于其脱离联接状态。因而，一方面，排除了通过致动元件14对锁闩12的致动以及由此对锁10的可操纵性，同时阻挡元件68额外地防止锁闩12无意地调节至未闩锁位置。

应当理解的是，阻挡元件68必须与壳体壁的开口72对齐，使得阻挡元件68可与开口72接合，即因此可移动至所述开口72中。换言之，阻挡元件68从释放位置转移回到阻挡位置需要锁闩12位于其闩锁位置。相反，如果锁闩12从其未闩锁位置开始不能完全返回到其闩锁位置，例如，由于待固定的能量储存装置没有正确地***，则联接至锁闩12的阻挡元件68也不能移动至开口72中，并因此不能到达其阻挡位置，这是由于没有与壳体壁70的开口72对齐。因此，在这种情况下，联接元件18不会达到其脱离联接状态，即联接元件18不会从锁闩12脱离联接。

由于阻挡元件68从释放位置返回到阻挡位置的位移通过电动机56进行，因而可通过电动机56监测阻挡元件68是否到达其阻挡位置。例如，电动机56可为步进电动机，通过该步进电动机可检测到阻挡元件68实际可移动多远。可替代地，从电动机68的增加的功率消耗，可推断阻挡元件68邻接壳体壁70而不是移动至开口72中。

如果借助于电动机56确定阻挡元件68不能到达其阻挡位置，并且因而锁闩12不位于其闩锁位置，则可向锁10的用户输出相应的警告，使得用户可检查锁10的功能状态和/或能量存储装置的位置，并且如果必要的话，校正锁10的功能状态和/或能量存储装置的位置。具体地，例如可在电动自行车的车载计算机、在用户的蜂窝电话和/或在锁10本身处输出视觉和/或声音反馈的形式的警告。

附图标记的说明

10 锁

12 锁闩

12.1 锁定部分

12.2 控制斜面

14 致动元件

16 手柄

18 联接元件

20 引导部分

21 引导井状部

22 传动部分

24 第一倾斜控制表面

26 第二倾斜控制表面

28 弹簧

30 联接元件的承载凹部

32 联接元件的承载延长部

34 锁闩的环形承载凹部

36 锁闩的承载舌片

38 控制元件

40 操纵叉

42 悬架支柱

44.1 第一叉齿

44.2 第二叉齿

46 围绕接合的表面

48 联接销

48.1 第一联接销部分

48.2 第二联接销部分

50 联接销的间隙

52 联接元件的通道开口

54.1 锁闩的第一通道开口

54.2 锁闩的第二通道开口

56 电动机

58 铰接式通道

60 枢转臂

62 控制元件的线性位移方向

63 电动机的轴

64 铰接式通道的圆形壁部分

65 枢转臂的枢转方向

66 凸轮部分

68 阻挡元件

70 壳体壁

72 壳体壁的开口

L 锁闩和联接元件的纵向轴线

D 联接元件的横向范围

S 引导井状部的横向宽度

B 致动元件的致动轴线

K 联接销的纵向轴线

Claims (23)

1.一种锁(10)，具有：

锁定机构，具有：

锁闩(12)，所述锁闩(12)能够在闩锁位置与未闩锁位置之间移动，所述闩锁位置设置成用于固定能够相对于所述锁定机构移动的相对件，所述未闩锁位置设置成用于释放所述相对件；以及

致动元件(14)，用于手动地将所述锁闩(12)移动至所述未闩锁位置，

其特征在于，包括联接元件(18)，所述联接元件(18)能够在联接状态与脱离联接状态之间转移，并且能够通过所述致动元件(14)从被动位置移动至主动位置，在所述联接状态下，所述联接元件(18)联接至所述锁闩(12)，在所述脱离联接状态下，所述联接元件(18)能够相对于所述锁闩(12)移动，

其中，通过处于所述联接状态的所述联接元件(18)由所述致动元件(14)从所述被动位置移动至所述主动位置，所述锁闩(12)能够移动至所述未闩锁位置。

2.根据权利要求1所述的锁(10)，其特征在于，所述联接元件(18)布置成能够与所述锁闩(12)平行地移动。

3.根据权利要求1或2所述的锁(10)，其特征在于，所述致动元件(14)的运动方向定向成至少基本上垂直于所述锁闩(12)和/或所述联接元件(18)的运动方向。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述锁闩(12)具有引导部分(20)，在所述引导部分(20)中引导所述联接元件(18)。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，包括控制元件(38)，所述控制元件(38)用于选择性地将所述联接元件(18)转移至所述联接状态或所述脱离联接状态。

6.根据至少权利要求5所述的锁(10)，其特征在于，所述锁闩(12)和所述联接元件(18)在所述联接状态下由所述控制元件(38)联接。

7.根据至少权利要求6所述的锁(10)，其特征在于，所述控制元件(38)配置成控制叉(40)，所述控制叉(40)在三侧围绕所述锁闩(12)接合，和/或其特征在于，所述控制元件(38)具有至少一个联接销(48)，用于联接所述锁闩(12)和所述联接元件(18)，特别地，所述至少一个联接销为纵向轴线垂直于所述锁闩(12)的运动方向延伸的联接销(48)。

8.根据权利要求6和7中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述联接元件(18)和所述锁闩(12)各自具有至少一个凹部，所述至少一个凹部用于容纳所述控制元件(38)，特别地，用于容纳所述控制元件(38)的联接销(48)。

9.根据权利要求6至8中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述控制元件(38)和所述锁闩(12)能够移动地彼此连接。

10.根据权利要求6至9中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述锁闩(12)从所述闩锁位置到所述未闩锁位置的运动引起所述控制元件(38)的旋转运动。

11.根据前述权利要求中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，包括阻挡元件(68)，所述阻挡元件(68)能够在阻挡位置与释放位置之间调节，在所述阻挡位置中，所述锁闩(12)被闭锁在其闩锁位置，在所述释放位置中，所述锁闩(12)能够移动至其未闩锁位置，特别地，所述阻挡元件配置为销或插头。

12.根据权利要求6至10和11中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述阻挡元件(68)形成在所述控制元件(38)处。

13.根据权利要求11和12中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，在所述阻挡元件(68)的所述阻挡位置，所述阻挡元件(68)与所述锁(10)的部件接合，特别地，与所述锁(10)的不可移动部件接合，诸如壳体(70)。

14.根据前述权利要求中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述锁闩(12)能够克服弹簧(28)的回复力而从所述闩锁位置进入所述未闩锁位置，和/或其特征在于，所述联接元件(18)能够克服弹簧(28)的回复力而从所述被动位置进入所述主动位置。

15.根据至少权利要求14所述的锁(10)，其特征在于，所述锁闩(12)和所述联接元件(18)能够克服同一弹簧(28)的回复力而进入所述未闩锁位置或进入所述主动位置。

16.根据前述权利要求中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，所述锁(10)包括至少一个致动器(56)，所述至少一个致动器(56)用于在所述联接状态与所述脱离联接状态之间传递所述联接元件(18)和/或用于在其阻挡位置与其释放位置之间调节阻挡元件(68)。

17.根据至少权利要求6所述的锁(10)，其特征在于，所述锁(10)包括用于致动所述控制元件(38)的至少一个致动器(56)。

18.根据前述权利要求中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，包括检测装置，所述检测装置用于检测所述锁闩(12)处于所述闩锁位置。

19.根据至少权利要求18所述的锁(10)，其特征在于，所述检测装置包括致动器(56)，所述致动器(56)用于调节阻挡元件(68)，所述阻挡元件(68)能够在阻挡位置与释放位置之间调节，在所述阻挡位置，将所述锁闩(12)阻挡在其闩锁位置，在所述释放位置，所述锁闩(12)能够移动至其未闩锁位置。

20.一种锁(10)，包括锁定机构，所述锁定机构具有锁闩(12)，所述锁闩(12)能够在闩锁位置与未闩锁位置之间移动，所述闩锁位置设置为用于固定能够相对于所述锁定机构移动的相对件，所述未闩锁位置用于释放所述相对件，所述锁(10)的特征在于包括检测装置，所述检测装置用于检测所述锁闩(12)处于所述闩锁位置。

21.根据权利要求20所述的锁(10)，其特征在于，所述检测装置包括致动器(56)，所述致动器(56)用于调节阻挡元件(68)，所述阻挡元件(68)能够在阻挡位置与释放位置之间调节，在所述阻挡位置，将所述锁闩(12)阻挡在其闩锁位置，在所述释放位置，所述锁闩(12)能够移动至其未闩锁位置。

22.根据权利要求20或21所述的锁(10)，其特征在于，包括：

致动元件(14)，用于手动地将所述锁闩(12)移动至所述未闩锁位置；以及

联接元件(18)，能够在联接状态与脱离联接状态之间转移，在所述联接状态下，所述联接元件(18)联接至所述锁闩(12)，在所述脱离联接状态下，所述联接元件(18)能够相对于所述锁闩(12)移动，并且所述联接元件(18)能够通过所述致动元件(14)从被动位置移动至主动位置，

其中，通过处于所述联接状态的所述联接元件(18)由所述致动元件(14)从所述被动位置移动至所述主动位置，所述锁闩(12)能够移动至所述未闩锁位置。

23.根据权利要求20至22中至少一项所述的锁(10)，其特征在于，包括权利要求2至17的特征中的至少一个。

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