CN115748147A - 废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及织物回收技术领域，具体为废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱一侧外部中心处开设有放料箱，所述漂洗箱内部远离放料箱一侧处固定安装有隔框，所述隔框呈倒U空心结构，且其表面靠近一端处底面固定连接，所述隔框一侧外表面中心处固定安装有蒸汽烘干箱，所述漂洗箱另一侧外表面靠近底部固定安装有卷料箱，本发明通过设置抵压机构，实现对布料的有效浸泡及搓洗，加快布料表面污渍的去除，以提高漂洗效率；通过设置挤压机构，其与抵压机构及隔框配合使用，方便对布料表面多余的漂洗剂进行挤压，加快浸染布料水分的排出及加快后续晾干速度，减少漂洗剂的浪费，提高整体工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及织物回收技术领域，具体为废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置。
背景技术
废旧纺织品在加工成卷后积压在库房，部分纺织布料受存放条件影响，其表面受潮受腐出现不同程度的污染及斑点，而为了减少废旧纺织品的浪费以及提高纺织品回收利用率，通过对纺织布料进行漂洗洁净，再对布料进行开松处理，最后加工成再生织物，以此实现废旧织物的有效利用；
而在对废旧布料进行漂洗时，由于部分合成纤维布料质量较轻，抻直将布料放置漂洗剂中，布料易漂浮在漂洗剂的表面，造成布料表面与漂洗剂接触不完全而降低漂洗效率；若将大量布料集中搁置在漂洗剂时，布料之间褶皱而导致布料缝隙中的污渍难以浸染液体，同样降低漂洗效果；另外，漂洗后的布料表面含有大量的漂洗剂，直接烘干则会延长操作时间，并造成漂洗剂的大量流失，降低整体效率。
发明内容
本发明的目的就在于通过设置抵压机构，实现对布料的有效浸泡及搓洗，加快布料表面污渍的去除，以提高漂洗效率；通过设置挤压机构，其与抵压机构及隔框配合使用，方便对布料表面多余的漂洗剂进行挤压，加快浸染布料水分的排出及加快后续晾干速度，减少漂洗剂的浪费，提高整体工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱一侧外部中心处开设有放料箱，所述漂洗箱内部远离放料箱一侧处固定安装有隔框，所述隔框呈倒U空心结构，且其表面靠近一端处底面固定连接，所述隔框一侧外表面中心处固定安装有蒸汽烘干箱，所述漂洗箱另一侧外表面靠近底部固定安装有卷料箱，且漂洗箱一侧外表面靠近卷料箱下端处设置有开松机，所述漂洗箱内部靠近底部中心处转动连接有两组辊刷一，所述漂洗箱内部位于两组辊刷一上端设置有抵压机构，且漂洗箱内部位于挤压机构一侧处设置有挤压机构，所述挤压机构与抵压机构活动连接；
其中，所述抵压机构包括两组限位筒，两组所述限位筒分别固定安装在漂洗箱上端内壁靠近前端处，且限位筒内部中心处开设有长筒槽，所述长筒槽内部靠近顶端处固定安装有限位环，且限位环内径小于长筒槽内径，所述长筒槽贯穿连接有齿杆，且齿杆顶部贯穿限位环并固定连接有T型结构的牵引杆，所述牵引杆的外部缠绕设置有弹簧圈一，所述齿杆底部贯穿至限位筒外部，前后两组所述限位筒底部共同连接有抵板，且抵板底部中心处转动连接有辊刷二，所述辊刷二位于两组辊刷一之间靠近上端处。
进一步的，每组所述限位筒一侧面靠近中段处开设有弧形内槽，且弧形内槽与长筒槽内部相连通，所述弧形内槽内部转动连接有半齿轮，且半齿轮一侧面延伸至弧形内槽的外部，前后两组所述半齿轮之间共同连接有双轴电机。
进一步的，所述双轴电机前后端轴承处分别套接有限位板，且限位板顶部与漂洗箱顶部内壁固定连接，所述双轴电机的前后端轴承处分别固定安装有叶形抵片。
进一步的，所述隔框靠近抵压机构的一侧面靠近上下端均开设有活动槽，且活动槽内部活动连接有压板，所述压板上下端面呈倾斜状，所述压板一侧面贯穿至活动槽外部，且压板靠近活动槽的一侧面与活动槽内壁之间固定安装有若干组弹簧阻尼器。
进一步的，所述挤压机构包括固定框，且固定框固定安装在漂洗箱顶部内壁中心处，所述固定框内部靠近前后端均横向贯穿连接有推杆，两组所述推杆一端分别与两组叶形抵片相抵，且其两者的另一端共同固定连接有抵块，所述推杆外部位于固定框与抵块之间设置有弹簧组，所述抵块上下端设置成对称的倾斜面，且抵块上下端倾斜面均开设有长槽。
进一步的，所述挤压机构还包括回形框，所述回形框固定安装漂洗箱顶部内壁靠近抵块一侧处，且抵块一端贯穿至回形框内部，所述回形框前后端面靠近上下端处均开设有滑槽，前后对应两个所述滑槽为一组，前后两个所述滑槽之间贯穿设置有滑杆，且滑杆中心处固定安装有卡环，上下两组所述卡环分别卡接在抵块上下端的长槽，所述滑杆前后端均固定安装有圆环片，两组所述圆环片分别滑动连接在滑槽内部，两组所述圆环片远离滑杆的一侧面固定安装有支撑杆，前后两组所述支撑杆之间共同连接有滑框。
进一步的，两组所述滑框贯穿连接在隔框一侧板体靠近上下端处，所述滑框内部靠近一侧处转动连接有若干组倾斜状的刮板，上下两组所述滑框内部的刮板呈相反的倾斜结构，两组所述滑框与两组压板呈错位设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置抵压机构，布料漂浮在漂洗剂表面，并位于抵压机构与辊刷一之间，为提高布料的浸泡效果，通过启动双轴电机，其同步带动两组半齿轮同步转动，以此带动齿杆向下传动，而牵引杆随之下降，并迫使弹簧圈一压缩，齿杆底部贯穿限位筒并带动抵板下压，并同步带动抵板及辊刷二下降，抵板抵压漂浮在液体表面的布料下降，直至布料浸泡在漂洗剂中并位于辊刷一与辊刷二之间，该种浸泡方式，迫使布料呈平直状并与漂洗剂充分混合，以此提高漂洗剂对布料表面污渍的反应效果，并在持续浸泡后，随着卷料箱持续卷收，布料随着向卷料箱方向移动，以此布料上下端面分别与辊刷一与辊刷二摩擦，以此加快布料表面污渍的去除，以提高漂洗效率。
2、本发明通过设置挤压机构，其与抵压机构及隔框配合使用，经过浸泡和搓洗的布料依次贯穿在滑框与隔框之间，随着双轴电机转动，其带动两组叶形抵片转动，当两组叶形抵片的尖叶端分别抵压两组推杆向一侧移动，抵块一端向回形框方向贯穿，抵块与上下两组滑杆相对运动，而滑杆前后端圆环片、支撑杆及滑框连带滑动，两组滑框同时朝反方向运动，当滑框滑动压板一侧倾斜面时，刮板同时抵压布料及压板，压板受抵而向活动槽内部抵压，以致弹簧阻尼器压缩，以此利用滑框内部的刮板及压板对布料表面多余的漂洗剂进行共同挤压，加快浸染布料水分的排出及加快后续晾干速度，减少漂洗剂的浪费。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构剖视图；
图3为本发明漂洗箱的侧剖视图；
图4为本发明漂洗箱的俯剖视图；
图5为本发明隔框的结构示意图；
图6为本发明回形框的立体结构的示意图；
图7为本发明隔框的剖视图；
图8为本发明图2中A区域细节放大示意图。
图中：1、漂洗箱；2、放料箱；3、隔框；31、活动槽；32、压板；33、弹簧阻尼器；4、蒸汽烘干箱；5、卷料箱；6、开松机；7、辊刷一；8、抵压机构；81、限位筒；82、长筒槽；83、限位环；84、齿杆；85、牵引杆；86、弹簧圈一；87、抵板；88、辊刷二；89、弧形内槽；810、半齿轮；811、双轴电机； 812、限位板；813、叶形抵片；9、挤压机构；90、固定框；91、推杆；92、抵块；93、长槽；94、回形框；95、滑槽；96、滑杆；97、卡环；98、圆环片； 99、支撑杆；910、滑框；911、刮板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-8所示，废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，包括漂洗箱1，漂洗箱1一侧外部中心处开设有放料箱2，漂洗箱1内部远离放料箱2一侧处固定安装有隔框3，隔框3呈倒U空心结构，且其表面靠近一端处底面固定连接，隔框3一侧外表面中心处固定安装有蒸汽烘干箱4，漂洗箱1另一侧外表面靠近底部固定安装有卷料箱5，且漂洗箱1一侧外表面靠近卷料箱5下端处设置有开松机6，漂洗箱1内部靠近底部中心处转动连接有两组辊刷一7，漂洗箱1内部位于两组辊刷一7上端设置有抵压机构8，且漂洗箱1内部位于挤压机构9一侧处设置有挤压机构9，挤压机构9与抵压机构8活动连接；
其中，抵压机构8包括两组限位筒81，两组限位筒81分别固定安装在漂洗箱1上端内壁靠近前端处，且限位筒81内部中心处开设有长筒槽82，长筒槽 82内部靠近顶端处固定安装有限位环83，且限位环83内径小于长筒槽82内径，长筒槽82贯穿连接有齿杆84，且齿杆84顶部贯穿限位环83并固定连接有T型结构的牵引杆85，牵引杆85的外部缠绕设置有弹簧圈一86，齿杆84底部贯穿至限位筒81外部，前后两组限位筒81底部共同连接有抵板87，且抵板87底部中心处转动连接有辊刷二88，辊刷二88位于两组辊刷一7之间靠近上端处。
每组限位筒81一侧面靠近中段处开设有弧形内槽89，且弧形内槽89与长筒槽82内部相连通，弧形内槽89内部转动连接有半齿轮810，且半齿轮810一侧面延伸至弧形内槽89的外部，前后两组半齿轮810之间共同连接有双轴电机 811。双轴电机811前后端轴承处分别套接有限位板812，且限位板812顶部与漂洗箱1顶部内壁固定连接，双轴电机811的前后端轴承处分别固定安装有叶形抵片813。
工作时，首先将漂洗箱1内部注入定量的漂洗剂，再利用放料箱2收卷的废旧布料的开启端贯穿至漂洗箱1内部，布料漂浮在漂洗剂表面并位于抵压机构8与辊刷一7之间，为提高布料的浸泡效果，通过启动双轴电机811，其同步带动两组半齿轮810同步转动，以此带动齿杆84向下传动，而牵引杆85随之下降，并迫使弹簧圈一86压缩，齿杆84底部贯穿限位筒81并带动抵板87下压，抵板87及辊刷二88也随之下降，抵板87抵压漂浮在液体表面的布料下降至漂洗剂中，此时浸泡的布料并位于辊刷一7与辊刷二88之间，该种浸泡方式迫使布料呈平直状并与漂洗剂充分混合，提高漂洗剂对布料表面污渍的反应效果，并在持续浸泡后，随着卷料箱5持续卷收，布料随着向卷料箱5方向移动，布料上下端面分别与辊刷一7与辊刷二88摩擦，以此加快布料表面污渍的去除，提高漂洗效率。
实施例二：
请参阅图4－图8所示，隔框3靠近抵压机构8的一侧面靠近上下端均开设有活动槽31，且活动槽31内部活动连接有压板32，压板32上下端面呈倾斜状，压板32一侧面贯穿至活动槽31外部，且压板32靠近活动槽31的一侧面与活动槽31内壁之间固定安装有若干组弹簧阻尼器33。
挤压机构9包括固定框90，且固定框90固定安装在漂洗箱1顶部内壁中心处，固定框90内部靠近前后端均横向贯穿连接有推杆91，两组推杆91一端分别与两组叶形抵片813相抵，且其两者的另一端共同固定连接有抵块92，推杆 91外部位于固定框90与抵块92之间设置有弹簧组，抵块92上下端设置成对称的倾斜面，且抵块92上下端倾斜面均开设有长槽93。挤压机构9还包括回形框 94，回形框94固定安装漂洗箱1顶部内壁靠近抵块92一侧处，且抵块92一端贯穿至回形框94内部，回形框94前后端面靠近上下端处均开设有滑槽95，前后对应两个滑槽95为一组，前后两个滑槽95之间贯穿设置有滑杆96，且滑杆 96中心处固定安装有卡环97，上下两组卡环97分别卡接在抵块92上下端的长槽93，滑杆96前后端均固定安装有圆环片98，两组圆环片98分别滑动连接在滑槽95内部，两组圆环片98远离滑杆96的一侧面固定安装有支撑杆99，前后两组支撑杆99之间共同连接有滑框910。两组滑框910贯穿连接在隔框3一侧板体靠近上下端处，滑框910内部靠近一侧处转动连接有若干组倾斜状的刮板 911，上下两组滑框910内部的刮板911呈相反的倾斜结构，两组滑框910与两组压板32呈错位设置。
工作时，经过浸泡和搓洗的布料沿着隔框3倾斜面移动，布料依次贯穿在滑框910与隔框3之间，随着双轴电机811转动，其带动两组叶形抵片813转动，当两组叶形抵片813的尖叶端分别抵压两组推杆91向一侧移动，抵块92 同步向一侧移动，弹簧组拉伸，抵块92一端向回形框94方向贯穿，抵块92与上下两组滑杆96相对运动，两组卡环97沿着两组倾斜的长槽93滑动，两组滑杆96分别向上下运动，两组滑杆96之间的距离拉远，而滑杆96前后端圆环片98、支撑杆99及滑框910连带滑动，两组滑框910同时朝反方向运动，当滑框 910滑动压板32一侧倾斜面时，刮板911同时抵压布料及压板32，压板32受抵而向活动槽31内部抵压，以致弹簧阻尼器33压缩，以此利用滑框910内部的刮板911及压板32对布料表面多余的漂洗剂进行共同挤压，加快浸染布料水分的排出及加快后续晾干速度，减少漂洗剂的浪费，挤出的水分通过刮板911 的倾斜面向外排出；
当叶形抵片813尖端越过推杆91，推杆91及抵块92失去抵压，并在弹簧组回弹力下，迫使抵块92复位，两组滑杆96即滑动至抵块92倾斜面的最底端处并归位，随之两组滑框910归位并失去对布料及压板32的抵压，随着卷料箱 5持续收卷，挤干水分的布料延伸隔框3的另一侧面移动，并通过蒸汽烘干箱4 进一步烘干，再通过卷料箱5收卷整理后利用开松机6集中开松，以此提高工作效率。
工作原理：
本发明在使用时，首先将漂洗箱1内部注入定量的漂洗剂，再利用放料箱2 收卷的废旧布料的开启端贯穿至漂洗箱1内部，布料漂浮在漂洗剂表面并位于抵压机构8与辊刷一7之间，为提高布料的浸泡效果，通过启动双轴电机811，其同步带动两组半齿轮810同步转动，以此带动齿杆84向下传动，而牵引杆85 随之下降，并迫使弹簧圈一86压缩，齿杆84底部贯穿限位筒81并带动抵板87 下压，抵板87及辊刷二88也随之下降，抵板87抵压漂浮在液体表面的布料下降至漂洗剂中，此时浸泡的布料并位于辊刷一7与辊刷二88之间，该种浸泡方式迫使布料呈平直状并与漂洗剂充分混合，提高漂洗剂对布料表面污渍的反应效果，并在持续浸泡后，随着卷料箱5持续卷收，布料随着向卷料箱5方向移动，布料上下端面分别与辊刷一7与辊刷二88摩擦，以此加快布料表面污渍的去除；
接着，经过浸泡和搓洗的布料沿着隔框3的倾斜面移动，布料依次贯穿在滑框910与隔框3之间，随着双轴电机811转动，其带动两组叶形抵片813转动，当两组叶形抵片813的尖叶端分别抵压两组推杆91向一侧移动，抵块92 同步向一侧移动，弹簧组拉伸，抵块92一端向回形框94方向贯穿，抵块92与上下两组滑杆96相对运动，两组卡环97沿着两组倾斜的长槽93滑动，两组滑杆96分别向上下运动，两组滑杆96之间的距离拉远，而滑杆96前后端圆环片 98、支撑杆99及滑框910连带滑动，上端的滑框910向上滑动，而下端的滑框 910向下运动，两组滑框910同时朝反方向运动，当滑框910滑动压板32一侧倾斜面时，刮板911同时抵压布料及压板32，压板32受抵而向活动槽31内部抵压，以致弹簧阻尼器33压缩，以此利用滑框910内部的刮板911及压板32 对布料表面多余的漂洗剂进行共同挤压，加快浸染布料水分的排出及加快后续晾干速度，减少漂洗剂的浪费，挤出的水分通过刮板911的倾斜面向外排出；当叶形抵片813尖端越过推杆91，推杆91及抵块92失去抵压，并在弹簧组回弹力下，迫使抵块92复位，两组滑杆96即滑动至抵块92倾斜面的最底端处并归位；
随之两组滑框910归位并失去对布料及压板32的抵压，随着卷料箱5持续收卷，挤干水分的布料延伸隔框3的另一侧面移动，并通过蒸汽烘干箱4进一步烘干，再通过卷料箱5收卷整理后利用开松机6集中开松，以此提高工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于：包括漂洗箱(1)，所述漂洗箱(1)一侧外部中心处开设有放料箱(2)，所述漂洗箱(1)内部远离放料箱(2)一侧处固定安装有隔框(3)，所述隔框(3)呈倒U空心结构，且其表面靠近一端处底面固定连接，所述隔框(3)一侧外表面中心处固定安装有蒸汽烘干箱(4)，所述漂洗箱(1)另一侧外表面靠近底部固定安装有卷料箱(5)，且漂洗箱(1)一侧外表面靠近卷料箱(5)下端处设置有开松机(6)，所述漂洗箱(1)内部靠近底部中心处转动连接有两组辊刷一(7)，所述漂洗箱(1)内部位于两组辊刷一(7)上端设置有抵压机构(8)，且漂洗箱(1)内部位于挤压机构(9)一侧处设置有挤压机构(9)，所述挤压机构(9)与抵压机构(8)活动连接；
其中，所述抵压机构(8)包括两组限位筒(81)，两组所述限位筒(81)分别固定安装在漂洗箱(1)上端内壁靠近前端处，且限位筒(81)内部中心处开设有长筒槽(82)，所述长筒槽(82)内部靠近顶端处固定安装有限位环(83)，且限位环(83)内径小于长筒槽(82)内径，所述长筒槽(82)贯穿连接有齿杆(84)，且齿杆(84)顶部贯穿限位环(83)并固定连接有T型结构的牵引杆(85)，所述牵引杆(85)的外部缠绕设置有弹簧圈一(86)，所述齿杆(84)底部贯穿至限位筒(81)外部，前后两组所述限位筒(81)底部共同连接有抵板(87)，且抵板(87)底部中心处转动连接有辊刷二(88)，所述辊刷二(88)位于两组辊刷一(7)之间靠近上端处。
2.根据权利要求1所述的废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于，每组所述限位筒(81)一侧面靠近中段处开设有弧形内槽(89)，且弧形内槽(89)与长筒槽(82)内部相连通，所述弧形内槽(89)内部转动连接有半齿轮(810)，且半齿轮(810)一侧面延伸至弧形内槽(89)的外部，前后两组所述半齿轮(810)之间共同连接有双轴电机(811)。
3.根据权利要求2所述的废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于，所述双轴电机(811)前后端轴承处分别套接有限位板(812)，且限位板(812)顶部与漂洗箱(1)顶部内壁固定连接，所述双轴电机(811)的前后端轴承处分别固定安装有叶形抵片(813)。
4.根据权利要求1所述的废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于，所述隔框(3)靠近抵压机构(8)的一侧面靠近上下端均开设有活动槽(31)，且活动槽(31)内部活动连接有压板(32)，所述压板(32)上下端面呈倾斜状，所述压板(32)一侧面贯穿至活动槽(31)外部，且压板(32)靠近活动槽(31)的一侧面与活动槽(31)内壁之间固定安装有若干组弹簧阻尼器(33)。
5.根据权利要求1所述的废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于，所述挤压机构(9)包括固定框(90)，且固定框(90)固定安装在漂洗箱(1)顶部内壁中心处，所述固定框(90)内部靠近前后端均横向贯穿连接有推杆(91)，两组所述推杆(91)一端分别与两组叶形抵片(813)相抵，且其两者的另一端共同固定连接有抵块(92)，所述推杆(91)外部位于固定框(90)与抵块(92)之间设置有弹簧组，所述抵块(92)上下端设置成对称的倾斜面，且抵块(92)上下端倾斜面均开设有长槽(93)。
6.根据权利要求5所述的废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于，所述挤压机构(9)还包括回形框(94)，所述回形框(94)固定安装漂洗箱(1)顶部内壁靠近抵块(92)一侧处，且抵块(92)一端贯穿至回形框(94)内部，所述回形框(94)前后端面靠近上下端处均开设有滑槽(95)，前后对应两个所述滑槽(95)为一组，前后两个所述滑槽(95)之间贯穿设置有滑杆(96)，且滑杆(96)中心处固定安装有卡环(97)，上下两组所述卡环(97)分别卡接在抵块(92)上下端的长槽(93)，所述滑杆(96)前后端均固定安装有圆环片(98)，两组所述圆环片(98)分别滑动连接在滑槽(95)内部，两组所述圆环片(98)远离滑杆(96)的一侧面固定安装有支撑杆(99)，前后两组所述支撑杆(99)之间共同连接有滑框(910)。
7.根据权利要求6所述的废旧纺织品再生布料用开松漂洗装置，其特征在于，两组所述滑框(910)贯穿连接在隔框(3)一侧板体靠近上下端处，所述滑框(910)内部靠近一侧处转动连接有若干组倾斜状的刮板(911)，上下两组所述滑框(910)内部的刮板(911)呈相反的倾斜结构，两组所述滑框(910)与两组压板(32)呈错位设置。
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