CN117301267B - 一种玻镁防火板生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻镁防火板领域，具体涉及一种玻镁防火板生产加工设备。技术问题为：玻镁防火板吸水率较低，仅通过滚压方式往复使玻镁防火板浸入足够量的浆液，浸浆所需时间较长。技术方案为：一种玻镁防火板生产加工设备，包括有浆液箱和适应组件；浆液箱设置为倾斜状；浆液箱内连接有若干个适应组件。采用本发明具有通过单向阀将浆液抽入圆筒内，当活塞杆与玻镁防火板分离时，第三弹簧同步释放弹力，使活塞杆在圆筒内反向滑动，进而通过贯穿槽将浆液挤入活塞杆内，再通过尖杆上的导流槽导入玻镁防火板内，从而直接将浆液注入玻镁防火板中，大大减少玻镁防火板浸浆时间，提升效率的优点。

Description

一种玻镁防火板生产加工设备

技术领域

本发明属于防火板领域，具体涉及一种玻镁防火板生产加工设备。

背景技术

玻镁防火板成型需要先用活性高纯氧化镁（MgO）、优质氯化镁（MgCl2）、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂以及其他保温材料共同构成复合防火保温板胚体（简称玻镁防火板），并对胚体进行浸浆处理，通过夹具夹持玻镁防火板，将其浸入浆液中，同时通过圆辊滚压玻镁防火板表面，加快浸浆速度，浸浆完成后，将玻镁防火板从夹具中取出更换下一块玻镁防火板，该浸浆方式无法连续进行处理，取放玻镁防火板均存在空档，效率较低，并且夹具夹持位置无法充分与浆液接触，导致与其它部分浸浆效果不一，由于玻镁防火板吸液率较低，仅通过滚压方式往复使玻镁防火板在短时间内浸入足够量的浆液，浸浆所需时间较长。

发明内容

为了克服玻镁防火板吸液率较低，仅通过滚压方式往复使玻镁防火板在短时间内浸入足够量的浆液，浸浆所需时间较长的缺点，本发明提供一种玻镁防火板生产加工设备。

本发明的技术方案为：一种玻镁防火板生产加工设备，包括有浆液箱，浆液箱设置为倾斜状；还包括有输送带和适应组件；浆液箱内连接有若干个适应组件；适应组件由滑轨、滑块和弹性件组成；上方的所有适应组件上共同连接有一个输送带，上方的所有适应组件呈弧形分布；下方的所有适应组件上共同连接有另一个输送带，下方的所有适应组件呈弧形分布；输送带由传动辊和网带组成；浆液箱内壁固接有若干间距控制单元；每个间距控制单元内各固接有一个弹性件；每两个前后对称的间距控制单元之间共同转动连接有一个传动辊，最左方和最右方的传动辊为电动驱动；上方的所有传动辊上共同传动连接有一个网带，下方的所有传动辊上共同传动连接有另一个网带，两个网带均呈弧形状。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有搅拌组件，浆液箱左部和右部各安装有一个搅拌组件；搅拌组件包括有第一驱动电机、安装杆、搅拌叶和拨板；浆液箱左部固接有第一驱动电机；第一驱动电机输出轴固接有安装杆；安装杆与浆液箱转动连接；安装杆上固接有若干个搅拌叶；每个搅拌叶上均通过扭力弹簧轴连接有一个拨板。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有弹性板；浆液箱内固接有弹性板，弹性板位于两个输送带的下方；弹性板上设置有若干个拦截网。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清理组件，浆液箱左部连接有清理组件；清理组件包括有固定块、弧形伸缩杆、毛刷辊、T形刷、连接板和推块；浆液箱内壁固接有两个固定块；两个固定块相向侧均通过扭力弹簧轴连接有一个弧形伸缩杆；两个弧形伸缩杆伸缩端之间共同转动连接有毛刷辊，毛刷辊与下方的网带互相接触；浆液箱内壁滑动连接有两个T形刷；两个T形刷上各固接有一个推块；两个推块各与一个弧形伸缩杆接触；两个T形刷内各活动连接有一个连接板；两个连接板各与一个弧形伸缩杆伸缩部活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收集组件，浆液箱左部连接有收集组件；收集组件包括有第二驱动电机、第一固定杆、网架和网框；浆液箱前侧左部固接有第二驱动电机；第二驱动电机输出轴固接有第一固定杆；第一固定杆与浆液箱活动连接；第一固定杆上固接有网架；浆液箱左部滑动连接有网框。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第一弹簧和胶片；网架上固接有两个第一弹簧；两个第一弹簧上各固接有一个胶片。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有隔离组件，浆液箱左部连接有隔离组件；隔离组件包括有双向伸缩板、导向辊、单向伸缩板、安装套、滑板、第二弹簧、橡胶板、第二固定杆和防护布；浆液箱内壁左部固接有三个双向伸缩板；每个双向伸缩板两个伸缩端均转动连接有一个导向辊；上方双向伸缩板的两个导向辊均与上方的网带接触；中间双向伸缩板的两个导向辊均与下方的网带接触；下方双向伸缩板上部的导向辊均与下方的网带接触，下方双向伸缩板下部的导向辊均与弹性板接触；浆液箱内壁左部固接有单向伸缩板；单向伸缩板伸缩端转动连接有另一个导向辊，导向辊与上方的网带接触；双向伸缩板伸缩部和单向伸缩板的伸缩部均与浆液箱内壁互相接触；浆液箱内壁左部固接有两个安装套，两个安装套均位于两个网带之间的间隔所对应位置；两个安装套内均滑动连接有两个滑板；每两个上下对应的滑板相向侧共同固接有若干个第二弹簧；前方的两个滑板后侧共同固接有一个橡胶板；后方的两个滑板前侧共同固接有另一个橡胶板；上方的两个滑板内共同通过扭力弹簧连接有一个第二固定杆；下方的两个滑板内共同通过扭力弹簧连接有另一个第二固定杆；两个第二固定杆上各固接有一个防护布。

作为本发明的一种优选技术方案，两个防护布前侧和后侧均设置有一个弹性条，所有弹性条均与第二固定杆固接，两个防护布相向侧均设置有海绵条，且海绵条内设置有磁性条。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有注液组件，位于浆液箱中部的两个传动辊上连接有若干个注液组件；注液组件包括有圆筒、单向阀、活塞杆、圆片、第三弹簧和尖杆；浆液箱中部的两个传动辊设置为双层空心结构，且两个传动辊上均开有若干个矩形槽；传动辊内固接有圆筒；圆筒上固接有单向阀，且单向阀与圆筒连通；圆筒内滑动连接有活塞杆，活塞杆设置为空心结构，且活塞杆上开有若干个贯穿槽；活塞杆与传动辊滑动连接；活塞杆上固接有圆片；圆片上固接有第三弹簧；第三弹簧与圆筒固接；活塞杆内固接有尖杆，尖杆上开有若干个导流槽。

作为本发明的一种优选技术方案，间距控制单元包括有滑轨和滑块；浆液箱内壁固接有滑轨；滑轨上滑动连接有滑块；每个滑块各与一个弹性件伸缩端固接，弹性件固定端同时与滑轨安装板固接；每两个前后对称的滑块之间共同转动连接一个传动辊。

本发明具有以下优点：本发明使用时实现了拨板与浆液箱内底面接触并受到挤压，使扭力弹簧轴发生扭转，当拨板与浆液箱内底面分离，扭力弹簧轴释放弹力使拨板迅速复位拨动浆液箱内的浆液，增强搅拌效果，同时拨板拨动弹性板，使弹性板在浆液内发生波动，由于弹性板上设置的拦截网使浆液上下部分连通，进而通过弹性板波动进一步使浆液上下部分的成分均匀分布，保证玻镁防火板浸浆效果；

通过毛刷辊对玻镁防火板末端端面进行滚压，加快玻镁防火板末端端面浆液浸入速度，与此同时两个T形刷对玻镁防火板前后两侧松动的碎屑进行清理，复合材料碎屑掉落后由于自身浮力上浮至浆液表面，毛刷辊在贴合玻镁防火板上表面滚动同时也贴合网带进行滚动，从而对网带进行滚刷，防止玻镁防火板端面清洁掉落的复合材料碎屑残留在网带上；

通过单向阀将浆液抽入圆筒内，当活塞杆与玻镁防火板分离时，第三弹簧同步释放弹力，使活塞杆在圆筒内反向滑动，进而通过贯穿槽将浆液挤入活塞杆内，再通过尖杆上的导流槽导入玻镁防火板内，从而直接将浆液注入玻镁防火板中，大大减少玻镁防火板浸浆时间，提升效率。

附图说明

图1为本发明的玻镁防火板生产加工设备的立体结构示意图；

图2为本发明的玻镁防火板生产加工设备的局部剖面立体结构示意图；

图3为本发明的玻镁防火板生产加工设备的A区放大图；

图4为本发明的玻镁防火板生产加工设备的收集组件局部立体结构示意图；

图5为本发明的玻镁防火板生产加工设备的D区放大图；

图6为本发明的玻镁防火板生产加工设备的B区放大图；

图7为本发明的玻镁防火板生产加工设备的C区放大图；

图8为本发明的玻镁防火板生产加工设备的隔离组件局部剖面立体结构示意图；

图9为本发明的玻镁防火板生产加工设备的隔离组件局部立体结构示意图；

图10为本发明的玻镁防火板生产加工设备的第一局部立体结构示意图；

图11为本发明的玻镁防火板生产加工设备的第二局部立体结构示意图；

图12为本发明的玻镁防火板生产加工设备的注液组件剖面立体结构示意图；

图13为本发明的玻镁防火板生产加工设备的E区放大图。

其中：1-浆液箱，001-传动辊，002-网带，003-拦截网，004-弹性条，005-海绵条，006-贯穿槽，007-导流槽，101-输送带，102-滑轨，103-滑块，104-弹性件，201-第一驱动电机，202-安装杆，203-搅拌叶，204-拨板，205-弹性板，301-第二驱动电机，302-第一固定杆，303-网架，304-第一弹簧，305-胶片，306-网框，401-固定块，402-弧形伸缩杆，403-毛刷辊，404-T形刷，405-连接板，406-推块，501-双向伸缩板，502-导向辊，503-单向伸缩板，504-安装套，505-滑板，506-第二弹簧，507-橡胶板，508-第二固定杆，509-防护布，601-圆筒，602-单向阀，603-活塞杆，604-圆片，605-第三弹簧，606-尖杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种玻镁防火板生产加工设备，如图1-3和图10所示，包括有浆液箱1，浆液箱1设置为倾斜状；还包括有输送带101和适应组件；浆液箱1内连接有若干个适应组件；适应组件由滑轨102、滑块103和弹性件104组成；上方的所有适应组件上共同连接有一个输送带101，上方的所有适应组件呈弧形分布；下方的所有适应组件上共同连接有另一个输送带101，下方的所有适应组件呈弧形分布；输送带101由传动辊001和网带002组成；浆液箱1内壁固接有若干间距控制单元；每个间距控制单元内各固接有一个弹性件104；每两个前后对称的间距控制单元之间共同转动连接有一个传动辊001，最左方和最右方的传动辊001为电动驱动；上方的所有传动辊001上共同传动连接有一个网带002，下方的所有传动辊001上共同传动连接有另一个网带002，两个网带002均呈弧形状。

还包括有搅拌组件，浆液箱1左部和右部各安装有一个搅拌组件；搅拌组件包括有第一驱动电机201、安装杆202、搅拌叶203和拨板204；浆液箱1前侧左部螺栓连接有第一驱动电机201；第一驱动电机201输出轴固接有安装杆202；安装杆202与浆液箱1转动连接；安装杆202上焊接有四个环形等距的搅拌叶203，搅拌叶203设置为耐腐蚀合金材质；每个搅拌叶203上均通过扭力弹簧轴连接有一个拨板204，搅拌叶203带动拨板204转动时，拨板204与浆液箱1内底面接触并受到挤压，使扭力弹簧轴发生扭转，当拨板204与浆液箱1内底面分离，扭力弹簧轴释放弹力使拨板204迅速复位拨动浆液箱1内的浆液，增强搅拌效果。

还包括有弹性板205；浆液箱1内固接有弹性板205，弹性板205位于两个输送带101的下方；弹性板205上设置有五个拦截网003。

间距控制单元包括有滑轨102和滑块103；浆液箱1内壁固接有滑轨102；滑轨102上滑动连接有滑块103；每个滑块103各与一个弹性件104伸缩端固接，弹性件104固定端同时与滑轨102安装板固接；每两个前后对称的滑块103之间共同转动连接一个传动辊001。

工作时，向浆液箱1内加入浆液，浆液液位高于网架303低于网框306最底部，通过外设输送设备将玻镁防火板输送至两个网带002之间的间隔中，同时控制浆液箱1最左方和最右方的传动辊001启动，从而带动网带002将玻镁防火板向右侧方向传输，同时网带002带动其它传动辊001转动，玻镁防火板输送过程中，对传动辊001造成挤压，使传动辊001带动滑块103在滑轨102上滑动，使弹性件104被压缩，从而使上下对应的两个传动辊001之间的间隔适应玻镁防火板的厚度，并通过传动辊001对玻镁防火板进行滚压，加快浆液浸入速度，与此同时，启动第一驱动电机201，第一驱动电机201输出轴带动安装杆202和搅拌叶203转动，搅拌叶203带动拨板204转动对浆液箱1内浆液进行搅拌，防止浆液成分发生沉淀导致玻镁防火板浸浆效果不一，拨板204与浆液箱1内底面接触并受到挤压，使扭力弹簧轴发生扭转，当拨板204与浆液箱1内底面分离，扭力弹簧轴释放弹力使拨板204迅速复位拨动浆液箱1内的浆液，增强搅拌效果，同时拨板204拨动弹性板205，使弹性板205在浆液内发生波动，由于弹性板205上设置的拦截网003使浆液上下部分连通，进而通过弹性板205波动进一步使浆液上下部分的成分均匀分布，保证玻镁防火板浸浆效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-9所示，还包括有清理组件，浆液箱1左部连接有清理组件；清理组件包括有固定块401、弧形伸缩杆402、毛刷辊403、T形刷404、连接板405和推块406；浆液箱1内前壁左部和内后部左部各固接有一个固定块401；两个固定块401相向侧均通过扭力弹簧轴连接有一个弧形伸缩杆402；两个弧形伸缩杆402伸缩端之间共同转动连接有毛刷辊403，毛刷辊403与下方的网带002互相接触；浆液箱1内前壁左部和内后部左部各滑动连接有一个T形刷404；两个T形刷404上各焊接有一个推块406；两个推块406各与一个弧形伸缩杆402接触；两个T形刷404内各铰接有一个连接板405；两个连接板405各与一个弧形伸缩杆402伸缩部铰接。

还包括有收集组件，浆液箱1左部连接有收集组件；收集组件包括有第二驱动电机301、第一固定杆302、网架303和网框306；浆液箱1前侧左部螺栓连接有第二驱动电机301；第二驱动电机301输出轴固接有第一固定杆302；第一固定杆302与浆液箱1转动连接；第一固定杆302上焊接有网架303，通过网架303对玻镁防火板上掉落的复合材料碎屑进行收集；浆液箱1左部滑动连接有网框306。

还包括有第一弹簧304和胶片305；网架303上侧前部和上侧后部各固接有一个第一弹簧304；两个第一弹簧304上各固接有一个胶片305，胶片305设置为耐磨橡胶材质。

还包括有隔离组件，浆液箱1左部连接有隔离组件；隔离组件包括有双向伸缩板501、导向辊502、单向伸缩板503、安装套504、滑板505、第二弹簧506、橡胶板507、第二固定杆508和防护布509；浆液箱1内壁左部固接有三个双向伸缩板501；每个双向伸缩板501两个伸缩端均转动连接有一个导向辊502；上方双向伸缩板501的两个导向辊502均与上方的网带002接触；中间双向伸缩板501的两个导向辊502均与下方的网带002接触；下方双向伸缩板501上部的导向辊502均与下方的网带002接触，下方双向伸缩板501下部的导向辊502均与弹性板205接触；浆液箱1内壁左部固接有单向伸缩板503；单向伸缩板503伸缩端转动连接有另一个导向辊502，导向辊502与上方的网带002接触；双向伸缩板501伸缩部和单向伸缩板503的伸缩部均与浆液箱1内壁互相接触；浆液箱1内壁左部焊接有两个安装套504，两个安装套504均位于两个网带002之间的间隔所对应位置；两个安装套504内均滑动连接有两个滑板505；每两个上下对应的滑板505相向侧共同固接有三个第二弹簧506；前方的两个滑板505后侧共同固接有一个橡胶板507；后方的两个滑板505前侧共同固接有另一个橡胶板507；上方的两个滑板505内共同通过扭力弹簧连接有一个第二固定杆508；下方的两个滑板505内共同通过扭力弹簧连接有另一个第二固定杆508；两个第二固定杆508上各固接有一个防护布509。

两个防护布509前侧和后侧均设置有一个弹性条004，所有弹性条004均与第二固定杆508固接，两个防护布509相向侧均设置有海绵条005，且海绵条005内设置有磁性条，通过弹性条004对防护布509定型，通过两个海绵条005内磁性条相吸使两个防护布509保持合并闭合状态。

由于玻镁防火板加工切割过程中，其侧边容易产生松动的复合材料碎屑，在浸浆过程中容易脱落残留在浆液中，进而随浆液附着在玻镁防火板表面，影响玻镁防火板浸浆后外观质量，在玻镁防火板输送过程中，玻镁防火板与毛刷辊403接触，并推动毛刷辊403，使弧形伸缩杆402被拉伸，同时弧形伸缩杆402通过连接板405带动T形刷404在浆液箱1内滑动，进而推块406挤压弧形伸缩杆402，使弧形伸缩杆402以与固定块401连接处的扭力弹簧轴为轴发生转动，使扭力弹簧轴发生扭转，进而使毛刷辊403贴合玻镁防火板端面向上滚动，通过毛刷辊403对玻镁防火板端面松动的复合材料碎屑进行清理，同时通过毛刷辊403对玻镁防火板端面进行滚压，加快玻镁防火板端面浆液浸入速度，最终毛刷辊403移动至玻镁防火板上侧，贴合玻镁防火板上表面滚动，直到玻镁防火板末端移动至毛刷辊403所在位置时，扭力弹簧轴释放弹力，使弧形伸缩杆402反向转动，进而使毛刷辊403贴合玻镁防火板末端端面向下滚动，同样原理对玻镁防火板端面松动的复合材料碎屑进行清理，同时通过毛刷辊403对玻镁防火板末端端面进行滚压，加快玻镁防火板末端端面浆液浸入速度，与此同时两个T形刷404对玻镁防火板前侧和后侧松动的复合材料碎屑进行清理，复合材料碎屑掉落后由于自身浮力上浮至浆液表面，毛刷辊403在贴合玻镁防火板上表面滚动同时也贴合网带002进行滚动，从而对网带002进行滚刷，防止玻镁防火板端面清洁掉落的复合材料碎屑残留在网带002上，随着玻镁防火板继续向右侧方向输送，玻镁防火板前端端面抵住防护布509，与海绵条005贴合，接着推动弹性条004，使第二固定杆508转动，使第二固定杆508与滑板505连接处的扭力弹簧发生扭转，进而玻镁防火板移动通过两个防护布509，在此过程中，玻镁防火板表面始终与海绵条005贴合，玻镁防火板侧面与橡胶板507贴合并受到挤压，进而防止浆液左部中未及时上浮的复合材料碎屑飘动至浆液右部，进而保证玻镁防火板最终浸浆完成后表面不会附着复合材料碎屑，同时通过橡胶板507对玻镁防火板前侧和后侧进行挤压，加快玻镁防火板前侧和后侧浆液浸入速度，玻镁防火板通过两个防护布509后，扭力弹簧释放弹力，使第二固定杆508带动防护布509复位，两个海绵条005中的磁性条相吸，使两个防护布509处于合并闭合状态。

玻镁防火板挤压传动辊001，使传动辊001发生移动同时使网带002挤压双向伸缩板501，而初始状态时，滑板505相隔网带002与导向辊502处于相抵状态，第二弹簧506处于被压缩状态，进而双向伸缩板501被压缩时，第二弹簧506同步释放弹力，使滑板505在安装套504内滑动，进而使两个第二固定杆508互相远离，同时弹性条004释放弹力使原本松弛带有褶皱的防护布509向绷直状态转变，进而使两个防护布509海绵条005中的磁性条始终能保持相吸状态，即使在处理不同厚度的玻镁防火板时，能都保证左部浆液和右部浆液的隔离效果。

由于浆液箱1设置为倾斜状，使得浆液表面漂浮的复合材料碎屑向右方聚集，从而被网架303拦截，通过控制第二驱动电机301启动，以从前往后看为基准，第二驱动电机301输出轴顺时针转动，进而带动网架303顺时针转动，使网架303转动至竖直状态时，第二驱动电机301关闭，使网架303依靠惯性继续转动，最终网架303带动胶片305拍打在网框306上，使第一弹簧304被压缩，使网架303产生抖动，使网架303上的复合材料碎屑被抛向网框306中，再通过第一弹簧304的弹力使网架303反向转动复位，从而对浆液表面漂浮的复合材料碎屑进行收集。

实施例3

在实施例2的基础上，如图11-13所示，还包括有注液组件，位于浆液箱1中部的两个传动辊001上连接有若干个注液组件；注液组件包括有圆筒601、单向阀602、活塞杆603、圆片604、第三弹簧605和尖杆606；浆液箱1中部的两个传动辊001设置为双层空心结构，且两个传动辊001上均开有若干个矩形槽；传动辊001内固接有圆筒601；圆筒601上固接有单向阀602，且单向阀602与圆筒601连通；圆筒601内滑动连接有活塞杆603，活塞杆603设置为空心结构，且活塞杆603上开有四个贯穿槽006；活塞杆603与传动辊001滑动连接；活塞杆603上固接有圆片604；圆片604上固接有第三弹簧605；第三弹簧605与圆筒601固接；活塞杆603内固接有尖杆606，尖杆606上开有三个导流槽007。

每个导流槽007靠近尖杆606尖端位置均设置有一个挡柱，通过导流槽007内设置的挡柱避免尖杆606扎入玻镁防火板后，导流槽007被完全封闭住。

由于玻镁防火板吸液率较低，仅通过滚压方式往复使玻镁防火板在短时间内浸入足够量的浆液，在玻镁防火板通过浆液箱1中部的两个传动辊001时，尖杆606扎入玻镁防火板中，通过导流槽007内设置的挡柱避免尖杆606扎入玻镁防火板后，导流槽007被完全封闭住，直到活塞杆603抵住玻镁防火板，进而使活塞杆603在传动辊001内滑动，使第三弹簧605被压缩，同时活塞杆603在圆筒601内滑动，通过单向阀602将浆液抽入圆筒601内，当活塞杆603与玻镁防火板分离时，第三弹簧605同步释放弹力，使活塞杆603在圆筒601内反向滑动，进而通过贯穿槽006将浆液挤入活塞杆603内，再通过尖杆606上的导流槽007导入玻镁防火板内，从而直接将浆液注入玻镁防火板中，大大减少玻镁防火板浸浆时间，提升效率，浸浆完成后玻镁防火板从浆液箱1右部输出，通过外设取料设备取出。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种玻镁防火板生产加工设备，包括有浆液箱（1），浆液箱（1）设置为倾斜状；其特征在于：还包括有输送带（101）和适应组件；浆液箱（1）内连接有若干个适应组件；适应组件由间距控制单元和弹性件（104）组成；上方的所有适应组件上共同连接有一个输送带（101），上方的所有适应组件呈弧形分布；下方的所有适应组件上共同连接有另一个输送带（101），下方的所有适应组件呈弧形分布；输送带（101）由传动辊（001）和网带（002）组成；浆液箱（1）内壁固接有若干间距控制单元；每个间距控制单元内各固接有一个弹性件（104）；每两个前后对称的间距控制单元之间共同转动连接有一个传动辊（001），最左方和最右方的传动辊（001）为电动驱动；上方的所有传动辊（001）上共同传动连接有一个网带（002），下方的所有传动辊（001）上共同传动连接有另一个网带（002），两个网带（002）均呈弧形状；

还包括有搅拌组件，浆液箱（1）左部和右部各安装有一个搅拌组件；搅拌组件包括有第一驱动电机（201）、安装杆（202）、搅拌叶（203）和拨板（204）；浆液箱（1）左部固接有第一驱动电机（201）；第一驱动电机（201）输出轴固接有安装杆（202）；安装杆（202）与浆液箱（1）转动连接；安装杆（202）上固接有若干个搅拌叶（203）；每个搅拌叶（203）上均通过扭力弹簧轴连接有一个拨板（204）。

2.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有弹性板（205）；浆液箱（1）内固接有弹性板（205），弹性板（205）位于两个输送带（101）的下方；弹性板（205）上设置有若干个拦截网（003）。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有清理组件，浆液箱（1）左部连接有清理组件；清理组件包括有固定块（401）、弧形伸缩杆（402）、毛刷辊（403）、T形刷（404）、连接板（405）和推块（406）；浆液箱（1）内壁固接有两个固定块（401）；两个固定块（401）相向侧均通过扭力弹簧轴连接有一个弧形伸缩杆（402）；两个弧形伸缩杆（402）伸缩端之间共同转动连接有毛刷辊（403），毛刷辊（403）与下方的网带（002）互相接触；浆液箱（1）内壁滑动连接有两个T形刷（404）；两个T形刷（404）上各固接有一个推块（406）；两个推块（406）各与一个弧形伸缩杆（402）接触；两个T形刷（404）内各活动连接有一个连接板（405）；两个连接板（405）各与一个弧形伸缩杆（402）伸缩部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有收集组件，浆液箱（1）左部连接有收集组件；收集组件包括有第二驱动电机（301）、第一固定杆（302）、网架（303）和网框（306）；浆液箱（1）前侧左部固接有第二驱动电机（301）；第二驱动电机（301）输出轴固接有第一固定杆（302）；第一固定杆（302）与浆液箱（1）活动连接；第一固定杆（302）上固接有网架（303）；浆液箱（1）左部滑动连接有网框（306）。

5.根据权利要求4所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有第一弹簧（304）和胶片（305）；网架（303）上固接有两个第一弹簧（304）；两个第一弹簧（304）上各固接有一个胶片（305）。

6.根据权利要求2所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有隔离组件，浆液箱（1）左部连接有隔离组件；隔离组件包括有双向伸缩板（501）、导向辊（502）、单向伸缩板（503）、安装套（504）、滑板（505）、第二弹簧（506）、橡胶板（507）、第二固定杆（508）和防护布（509）；浆液箱（1）内壁左部固接有三个双向伸缩板（501）；每个双向伸缩板（501）两个伸缩端均转动连接有一个导向辊（502）；上方双向伸缩板（501）的两个导向辊（502）均与上方的网带（002）接触；中间双向伸缩板（501）的两个导向辊（502）均与下方的网带（002）接触；下方双向伸缩板（501）上部的导向辊（502）均与下方的网带（002）接触，下方双向伸缩板（501）下部的导向辊（502）均与弹性板（205）接触；浆液箱（1）内壁左部固接有单向伸缩板（503）；单向伸缩板（503）伸缩端转动连接有另一个导向辊（502），导向辊（502）与上方的网带（002）接触；双向伸缩板（501）伸缩部和单向伸缩板（503）的伸缩部均与浆液箱（1）内壁互相接触；浆液箱（1）内壁左部固接有两个安装套（504），两个安装套（504）均位于两个网带（002）之间的间隔所对应位置；两个安装套（504）内均滑动连接有两个滑板（505）；每两个上下对应的滑板（505）相向侧共同固接有若干个第二弹簧（506）；前方的两个滑板（505）后侧共同固接有一个橡胶板（507）；后方的两个滑板（505）前侧共同固接有另一个橡胶板（507）；上方的两个滑板（505）内共同通过扭力弹簧连接有一个第二固定杆（508）；下方的两个滑板（505）内共同通过扭力弹簧连接有另一个第二固定杆（508）；两个第二固定杆（508）上各固接有一个防护布（509）。

7.根据权利要求6所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：两个防护布（509）前侧和后侧均设置有一个弹性条（004），所有弹性条（004）均与第二固定杆（508）固接，两个防护布（509）相向侧均设置有海绵条（005），且海绵条（005）内设置有磁性条。

8.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：还包括有注液组件，位于浆液箱（1）中部的两个传动辊（001）上连接有若干个注液组件；注液组件包括有圆筒（601）、单向阀（602）、活塞杆（603）、圆片（604）、第三弹簧（605）和尖杆（606）；浆液箱（1）中部的两个传动辊（001）设置为双层空心结构，且两个传动辊（001）上均开有若干个矩形槽；传动辊（001）内固接有圆筒（601）；圆筒（601）上固接有单向阀（602），且单向阀（602）与圆筒（601）连通；圆筒（601）内滑动连接有活塞杆（603），活塞杆（603）设置为空心结构，且活塞杆（603）上开有若干个贯穿槽（006）；活塞杆（603）与传动辊（001）滑动连接；活塞杆（603）上固接有圆片（604）；圆片（604）上固接有第三弹簧（605）；第三弹簧（605）与圆筒（601）固接；活塞杆（603）内固接有尖杆（606），尖杆（606）上开有若干个导流槽（007）。

9.根据权利要求1所述的一种玻镁防火板生产加工设备，其特征在于：间距控制单元包括有滑轨（102）和滑块（103）；浆液箱（1）内壁固接有滑轨（102）；滑轨（102）上滑动连接有滑块（103）；每个滑块（103）各与一个弹性件（104）伸缩端固接，弹性件（104）固定端同时与滑轨（102）安装板固接；每两个前后对称的滑块（103）之间共同转动连接一个传动辊（001）。