CN117166163A - 一种织物加工用辅助水洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织面料领域，尤其涉及一种织物加工用辅助水洗装置。包括有水箱、连接框一、连接框二、空心管、挤压组件和转动组件等，所述水箱内设有连接框一和两个连接框二，所述空心管设置有两组，两组所述空心管分别滑动连接于连接框一和连接框二内，所述挤压组件用于挤压空心管移动将织物端部夹紧，所述转动组件用于驱动连接框一转动将织物收卷至连接框一内的空心管上。本发明通过挤压组件、转动组件、展开组件和喷水管配合，能够使洗完后的织物自动在活动管上进行转移并重复水洗，从而无需人工手动进行转料，能提高工作效率，并且利用重复水洗的方式，能节省水洗设备的成本，使整体结构较小，占地面积较小。

Description

一种织物加工用辅助水洗装置

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，尤其涉及一种织物加工用辅助水洗装置。

背景技术

织物加工是一项涉及到纺织、染整、印花等多个领域的工艺过程，在这个过程中，水洗是一项非常重要的工序，它可以去除织物表面的杂质、污渍、油脂等，使织物达到清洁、柔软、光泽等要求。

织物在水洗时，通常会用到开幅的水洗设备对展开后的织物表面进行反复冲洗。但是，现有开幅的水洗设备在使用时，是通过人工将织物进行展开，并绕过水洗设备内的多根滚筒表面，然后在水洗设备的尾端设置牵引设备对织物端部进行拉动，使织物能够穿过水洗设备内部，同时利用冲洗设备对织物表面进行冲洗。由于冲洗设备在对织物进行冲洗时，织物处于移动状态，所以织物表面上同一处的清洗时间较短，会导致清洗不干净。目前，一般是通过对织物表面进行多次冲洗或者增加水洗设备来解决上述问题，但是，当需要对织物表面进行多次冲洗时，则需要人工将清洗完的织物重新搬运至冲洗设备的头端，然后将织物展开并绕过水洗设备内的多根滚筒表面，再将织物端部牵引至牵引设备上，整体操作复杂，工作效率较低；而增加水洗设备对织物表面进行冲洗时，水洗设备需要沿着织物的移动方向进行设置，从而会导致整个设备的长度增加，占地面积较大，且成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种织物加工用辅助水洗装置，能够解决现有的水洗设备在对织物进行水洗时，不仅工作效率较低，而且占地面积较大的缺点。

本发明的技术方案如下：

一种织物加工用辅助水洗装置，包括有水箱、箱盖和喷水管，还包括有连接框一、连接框二、空心管、挤压组件、转动组件和展开组件，所述水箱内设有连接框一和两个连接框二，所述空心管设置有两组，两组所述空心管分别滑动连接于连接框一和连接框二内，所述挤压组件用于挤压空心管移动将织物端部夹紧，以将织物一端固定在所述连接框一内的空心管处，所述转动组件用于驱动连接框一转动将织物收卷至连接框一内的空心管上，随后控制所述转动组件驱动连接框二转动至连接框一下方，能使所述连接框二内的空心管夹住织物的另一端，再控制所述转动组件驱动连接框二反转复位，所述展开组件用于驱动连接框二移动将织物展开，随后控制所述转动组件驱动连接框二内的空心管转动对织物进行收卷，同时所述喷水管能喷水对织物进行冲洗，之后通过所述展开组件驱动连接框二移动复位，再控制所述转动组件驱动连接框一转动至连接框二下方，使所述连接框一内的空心管能再次夹住织物的一端，以对织物进行自动复卷。

进一步的，所述挤压组件包括有伺服电机和带槽转板，所述伺服电机分别安装于连接框一和连接框二内，所述带槽转板与伺服电机的输出轴连接，以驱动带槽转板转动，所述空心管端部与带槽转板滑动配合，以使带槽转板旋转能挤压空心管移动夹住织物的端部。

进一步的，所述展开组件包括有电动滑轨、环形滑架和弧形滑架，所述电动滑轨对称安装在水箱内壁，所述环形滑架和所述弧形滑架均与水箱滑动连接，两个所述连接框二分别转动安装于环形滑架和弧形滑架上，所述电动滑轨用于驱动环形滑架和弧形滑架移动，以带动所述连接框二移动将织物展开。

进一步的，所述转动组件包括有减速电机、连接板一、连接板二和驱动组件，两个所述减速电机均安装在水箱外侧，其中一个所述减速电机的输出轴上安装有连接板一，所述弧形滑架与连接板一接触配合，所述连接板一转动时能驱动弧形滑架同步转动，以驱动所述连接框二转动至连接框一下方，另一个所述减速电机的输出轴上安装有连接板二，所述连接框一转动安装在连接板二上，以使所述连接板二转动时能驱动连接框一同步转动至连接框二下方，所述驱动组件用于驱动连接框一和连接框二进行旋转，以将织物收卷至空心管上。

进一步的，所述转动组件还包括有锁紧杆，所述水箱上连接有用于对弧形滑架和连接板一进行锁定的锁紧杆。

进一步的，还包括有脱水组件，所述脱水组件包括有升降平台和挤压筒，所述升降平台安装在水箱内底部，若干个所述挤压筒分别转动安装在箱盖和升降平台上，所述升降平台用于驱动下侧的挤压筒向上移动将织物顶起，以使所述挤压筒能夹住织物，并在织物移动过程中能将织物吸附的水挤出。

进一步的，还包括有撑开组件，所述撑开组件包括有伸缩管和撑开板，所述撑开板通过伸缩管连接于连接框一上的空心管侧面，以使撑开板能随连接框一上的空心管转动对织物进行收卷，所述撑开板与连接框一滑动连接，且所述撑开板端部与带槽转板滑动配合，以使带槽转板转动能驱动撑开板移动将收卷好的织物进行撑紧或放松，撑开板将收卷好的织物放松时以便织物的取出。

进一步的，所述撑开组件还包括有弧形筒、软管和活塞杆，所述弧形筒对称连接于连接框一内，所述软管两端分别与弧形筒和连接框一上的空心管连通，所述活塞杆与弧形筒滑动连接，且所述活塞杆与带槽转板固定连接，以使所述带槽转板转动能带动活塞杆在弧形筒内滑动，使空气能通过所述软管在弧形筒内部和空心管内部流通，以辅助所述撑开板进行移动。

进一步的，还包括有推料组件，所述推料组件包括有无杆气缸、摩擦板、磁环和活动盖，所述无杆气缸安装在水箱内，所述摩擦板连接于无杆气缸的滑块上，以驱动摩擦板进行移动，所述磁环连接于连接框一内，所述磁环上设有活动盖，所述摩擦板移动至活动盖处时，能卡住所述活动盖并带动活动盖同步移动，以使所述活动盖与磁环分离，且所述活动盖能将收卷好的织物推出。

进一步的，还包括有喷液组件，所述喷液组件包括有装液箱、水泵和喷液管，所述装液箱连接于水箱侧面，所述喷液管连接于箱盖上，所述水泵用于将装液箱内的洗涤剂抽出并传输至喷液管内，以使所述喷液管能将洗涤剂喷出至织物表面进行辅助水洗。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过挤压组件、转动组件、展开组件和喷水管配合，能够使洗完后的织物自动在活动管上进行转移并重复水洗，从而无需人工手动进行转料，能提高工作效率，并且利用重复水洗的方式，能节省水洗设备的成本，使整体结构较小，占地面积较小。

2、本发明通过设置挤压筒，能够使挤压筒对水洗后的织物进行碾压，从而将织物水洗后吸附的水分挤出，进而便于织物水洗后进行收卷出料。

3、本发明通过设置撑开板，能够使连接框一上的活动管将织物收卷在撑开板上，之后通过撑开板松开收卷的织物，使人们可以将清洗完的整卷织物从撑开板上向前抽出，从而便于人们快速对整卷织物进行出料。

4、本发明通过摩擦板和活动盖配合，能够使摩擦板通过活动盖将整卷织物从撑开板上向前推出，从而实现自动对整卷织物进行推料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤压组件的立体结构示意图。

图3为本发明展开组件和转动组件的立体结构示意图。

图4为本发明连接板一、连接板二和驱动组件的立体结构示意图。

图5为本发明弧形滑架与连接板一的分开立体结构示意图。

图6为本发明脱水组件的立体结构示意图。

图7为本发明撑开组件的立体结构示意图。

图8为本发明撑开组件的剖视图。

图9为本发明推料组件的立体结构示意图。

图10为本发明喷液组件的立体结构示意图。

附图标记中：1-水箱，2-箱盖，3-喷水管，4-连接框一，5-连接框二，6-空心管，7-伺服电机，8-带槽转板，9-电动滑轨，10-环形滑架，11-弧形滑架，12-减速电机，13-连接板一，131-连接板二，132-驱动组件，14-锁紧杆，15-升降平台，16-挤压筒，17-伸缩管，18-撑开板，19-弧形筒，20-软管，21-活塞杆，22-无杆气缸，23-摩擦板，24-磁环，25-活动盖，26-装液箱，27-水泵，28-喷液管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例：一种织物加工用辅助水洗装置，参照图1-图6所示，包括有水箱1、箱盖2和喷水管3，所述箱盖2转动式安装在水箱1上侧后部，所述箱盖2可上下转动进行打开或关闭，所述喷水管3的数量为三，上侧的一根所述喷水管3安装在箱盖2右部，下侧的两根所述喷水管3设于水箱1内，还包括有连接框一4、连接框二5、空心管6、挤压组件、转动组件和展开组件，所述水箱1内设有连接框一4和两个连接框二5，所述连接框一4和所述连接框二5均由转动框和导向杆组成，所述导向杆连接于转动框内侧，所述空心管6设置有两组，每组所述空心管6的数量均为二，两组所述空心管6分别滑动连接于连接框一4和连接框二5内的导向杆上，以对空心管6进行导向；所述挤压组件用于挤压同组的两根空心管6往相互靠近的一侧移动，使空心管6能将织物的一端夹紧，从而将织物的一端固定在所述连接框一4内的空心管6处，所述转动组件用于驱动连接框一4转动，使其将织物收卷至连接框一4内的空心管6上，随后控制所述转动组件驱动连接框二5转动至连接框一4下方，在挤压组件的配合作用下，能使所述连接框二5内的空心管6夹住织物的另一端，再控制所述转动组件驱动连接框二5反转复位，所述展开组件用于驱动连接框二5向右移动将织物展开，随后控制所述转动组件驱动连接框二5内的空心管6转动对织物进行收卷，同时所述喷水管3能喷水对织物进行冲洗，之后通过所述展开组件驱动连接框二5向左移动复位，再控制所述转动组件驱动连接框一4转动至连接框二5下方，使所述连接框一4内的空心管6通过挤压组件的配合能再次夹住织物的一端，以对织物进行自动复卷；如此，通过挤压组件、转动组件、展开组件和喷水管3配合，能够使洗完后的织物自动在活动管6上进行转移并重复水洗，从而无需人工手动进行转料，能提高工作效率，并且利用重复水洗的方式，能节省水洗设备的成本，使整体结构较小，占地面积较小。

参照图2所示，所述挤压组件包括有伺服电机7和带槽转板8，所述伺服电机7设置有三个，且三个所述伺服电机7分别连接于连接框一4和两个连接框二5内，所述带槽转板8与伺服电机7的输出轴连接，以驱动所述带槽转板8转动，所述带槽转板8靠近活动管6的一侧均开有两个弧形槽，所述活动管6的端部可在弧形槽内滑动，以使所述带槽转板8转动时，能通过所述弧形槽挤压活动管6沿着导向杆进行滑动，当同组的两根所述活动管6往相互靠近的一侧运动时即可夹住织物的端部。

参照图3所示，所述展开组件包括有电动滑轨9、环形滑架10和弧形滑架11，两个所述电动滑轨9对称连接在水箱1内壁，所述水箱1内壁前后对称开有滑槽，所述滑槽均由直槽和弯槽组成，且所述直槽的一端与弯槽的一端连通，所述环形滑架10和所述弧形滑架11分别在前后两侧的滑槽内滑动，两个所述连接框二5分别转动安装于环形滑架10和弧形滑架11上，所述电动滑轨9用于驱动环形滑架10和弧形滑架11在直槽内水平滑动，当所述连接框二5向右移动时，能使所述连接框二5上的空心管6拉动织物进行展开。

参照图3、图4和图5所示，所述转动组件包括有减速电机12、连接板一13、连接板二131和驱动组件132，两个所述减速电机12均连接在水箱1侧面，所述连接板一13连接在左侧减速电机12的输出轴上，参照图5所示，所述连接板一13上开有可供弧形滑架11端部***的横槽，以使所述弧形滑架11往左运动时能够***到横槽内，所述连接板一13转动时能带动弧形滑架11进行同步转动，以驱动所述弧形滑架11沿着水箱1内壁的弯槽进行转动，带动连接框二5转动至连接框一4下方，所述连接板二131连接在右侧减速电机12的输出轴上，所述连接框一4转动安装在连接板二131上，以使所述连接板二131转动时能驱动连接框一4同步转动至连接框二5下方，所述驱动组件132由电机、齿轮和齿圈组成，两个所述电机分别连接于连接板二131和弧形滑架11上，所述齿轮与电机的输出轴连接，所述齿圈分别与连接框一4和连接框二5外壁连接，所述齿轮与齿圈啮合，以使所述电机能通过齿轮和齿圈的啮合驱动连接框一4和连接框二5进行旋转，进而能驱动空心管6旋转对织物进行收卷。

参照图3和图5所示，所述转动组件还包括有锁紧杆14，所述水箱1内侧连接有用于对弧形滑架11和连接板一13进行锁定的锁紧杆14，参照图5所示，所述连接板一13和所述弧形滑架11上均开有卡槽，当所述连接板一13带动弧形滑架11同步转动时，所述锁紧杆14能够***卡槽内，从而能够将所述弧形滑架11锁紧在连接板一13上，从而能对所述弧形滑架11进行固定，当所述弧形滑架11转动至竖直状态时，能防止所述弧形滑架11与连接板一13发生脱离。

使用时，先将软水管与喷水管3连通，然后通过连接框一4内的伺服电机7带动对应的带槽转板8转动，使带槽转板8挤压连接框一4上的空心管6往相互远离的一侧移动，然后将织物的一端放在连接框一4上的空心管6上，再通过连接框一4内的伺服电机7带动对应的带槽转板8反转，使带槽转板8挤压连接框一4上的空心管6往相互靠近的一侧移动，从而使连接框一4上的空心管6夹住织物的一端，然后通过驱动组件132驱动连接框一4逆时针转动，使连接框一4上的空心管6对织物进行收卷，并且收卷完的织物另一端会因重力向下垂落，再将箱盖2关闭，然后通过连接框二5内的伺服电机7带动对应的带槽转板8转动，使带槽转板8挤压连接框二5上的空心管6往相互远离的一侧移动，再通过减速电机12驱动连接板一13转动，使连接板一13通过弧形滑架11带动连接框二5转动至连接框一4的下方，从而使连接框二5内的空心管6处于织物另一端的左右两边，期间锁紧杆14会对弧形滑架11和连接板一13进行锁定，从而对弧形滑架11进行固定，然后通过连接框二5内的伺服电机7带动对应的带槽转板8反转，使带槽转板8挤压连接框二5上的空心管6往相互靠近的一侧移动，从而使连接框二5内的空心管6夹住织物的另一端，再通过减速电机12驱动连接板一13反转，使连接板一13通过弧形滑架11带动连接框二5反转复位，然后通过电动滑轨9的滑块带动环形滑架10、弧形滑架11和连接框二5向右移动，使连接框二5上的空心管6拉动织物的另一端向右移动，从而使连接框二5上的空心管6将织物拉动展开，之后将清水输送至喷水管3内，使喷水管3将清水喷洒在展开的织物上，从而对展开的织物进行水洗，然后通过驱动组件132驱动连接框二5顺时针转动，使连接框二5上的空心管6对织物进行收卷，如此，即可对连接框一4上的空心管6所收卷的织物全部进行展开水洗，当连接框一4上的空心管6所收卷的织物全部进行展开水洗后，水洗后的织物会全部收卷在连接框二5上的空心管6上，并且收卷完的织物一端会因重力向下垂落，然后通过电动滑轨9的滑块带动环形滑架10、弧形滑架11和连接框二5向左移动复位，使连接框二5上的空心管6将清洗完的织物向左带动，再通过连接框一4内的伺服电机7带动对应的带槽转板8转动，使带槽转板8挤压连接框一4上的空心管6往相互远离的一侧移动，然后通过减速电机12驱动连接板二131和连接框一4转动，使连接框一4转动至连接框二5的下方，从而使连接框一4内的空心管6处于织物一端的左右两边，再通过连接框一4内的伺服电机7带动对应的带槽转板8反转，使带槽转板8挤压连接框一4上的空心管6往相互靠近的一侧移动，从而使连接框一4上的空心管6夹住织物的一端，然后通过减速电机12驱动连接板二131和连接框一4反转复位，再通过驱动组件132驱动连接框一4逆时针转动，使清洗完的织物逐渐从连接框二5上的空心管6上离开，从而使连接框一4上的空心管6对清洗完的织物进行收卷，并且收卷完的织物另一端会因重力向下垂落，之后重复上述操作，即可重复对织物进行展开水洗，从而实现自动对织物进行多次水洗，当织物完成多次水洗后，再将箱盖2反转打开，然后拉动织物的另一端，将完成多次水洗后的织物从连接框一4上的空心管6上抽出即可。

参照图1和图6所示，还包括有脱水组件，所述脱水组件包括有升降平台15和挤压筒16，所述升降平台15由四个电动推杆和升降板组成，所述四个电动推杆间隔栓接在水箱1内底部，四个所述电动推杆的伸缩杆之间连接有升降板，以驱动所述升降板进行升降，下侧的两根所述喷水管3连接在升降板上，所述升降板和箱盖2上均间隔安装有可拆卸的电动毛刷，通过所述电动毛刷转动能够在织物的水洗过程中对织物进行刷洗，四根所述挤压筒16分别转动安装在箱盖2和升降板上，当所述箱盖2往下转动关闭时，能带动上侧的所述挤压筒16往下运动，当所述升降板进行上升时，能带动下侧的所述挤压筒16往上运动，使上下两侧的所述挤压筒16能夹住织物，在织物移动过程中能将织物吸附的水挤出。

当连接框二5上的空心管6将织物拉动展开后，人们可以通过升降平台15带动下侧的挤压筒16向上移动，当下侧的挤压筒16与展开的织物接触时，下侧的挤压筒16会顶动展开的织物向上移动，使展开的织物与上侧的挤压筒16接触，当连接框二5上的空心管6对织物进行收卷时，期间通过挤压筒16的碾压，能够将织物水洗后吸附的水分挤出，并且在织物进行水洗时，通过电动毛刷能够对水洗中的织物进行刷洗；若织物无需刷洗，可在织物清洗前将电动毛刷进行拆卸即可。

参照图1和图7所示，还包括有撑开组件，所述撑开组件包括有伸缩管17和撑开板18，所述撑开板18通过伸缩管17连接于连接框一4上的空心管6相互远离的一侧，以使撑开板18能随连接框一4上的空心管6转动对织物进行收卷，所述撑开板18后端与连接框一4上的导向杆滑动连接，且所述连接框一4内的带槽转板8前侧开有两个导向槽，所述撑开板18后端可在导向槽内滑动，以使所述带槽转板8转动，能通过所述导向槽挤压撑开板18沿着导向杆进行移动，以对收卷好的织物进行撑紧或放松，在撑开板18将收卷好的织物放松时以便人们将织物进行取出。

参照图7和图8所示，所述撑开组件还包括有弧形筒19、软管20和活塞杆21，所述连接框一4内部上下两侧均连接有弧形筒19，所述弧形筒19与连接框一4上的空心管6之间均连接有软管20，所述弧形筒19内均滑动式连接有活塞杆21，所述活塞杆21与连接框一4内的带槽转板8固定连接，以使所述带槽转板8转动能带动活塞杆21在弧形筒19内滑动，使空气能通过所述软管20在弧形筒19内部、空心管6内部和伸缩管17内部流通，从而辅助所述伸缩管17对撑开板18进行支撑。

当连接框一4上的空心管6对织物进行收卷时，连接框一4上的空心管6会将织物收卷在撑开板18上，当人们需要将完成多次水洗后的织物从连接框一4上的空心管6上取下时，可以通过连接框一4内的伺服电机7带动对应的带槽转板8转动，使带槽转板8挤压对应的空心管6往相互远离的一侧移动，从而使连接框一4上的空心管6松开织物的一端，同时带槽转板8会挤压撑开板18往相互靠近的一侧移动，从而使伸缩管17收缩，进而使撑开板18松开收卷的织物，同时带槽转板8还会带动活塞杆21转动，使弧形筒19内形成负压，从而使弧形筒19通过软管20和空心管6将伸缩管17内的空气抽出，然后人们即可将清洗完的整卷织物从撑开板18上向前抽出，从而便于人们对清洗完的整卷织物进行出料，之后再通过连接框一4内的伺服电机7带动对应的带槽转板8反转，使带槽转板8挤压连接框一4上的空心管6往相互靠近的一侧移动，同时带槽转板8会挤压撑开板18往相互远离的一侧移动，从而使伸缩管17伸长，同时带槽转板8还会带动活塞杆21反转复位，使活塞杆21将弧形筒19内的空气通过软管20和空心管6挤入伸缩管17内，从而使伸缩管17对撑开板18进行支撑，进而防止撑开板18受织物挤压后发生弯曲。

参照图1和图9所示，还包括有推料组件，所述推料组件包括有无杆气缸22、摩擦板23、磁环24和活动盖25，所述无杆气缸22栓接在水箱1内侧，所述摩擦板23连接于无杆气缸22的滑块上，以驱动摩擦板23进行移动，所述磁环24连接于连接框一4内侧，所述磁环24上通过磁力吸附有活动盖25，所述活动盖25的材质为铁，所述活动盖25后侧外圈开有环形槽，所述摩擦板23向前移动至活动盖25处时，所述摩擦板23会卡入活动盖25的环形槽内并带动活动盖25同步移动，以使所述活动盖25与磁环24分离，并且所述活动盖25能将收卷好的织物向前推出。

当人们需要将清洗完的整卷织物从撑开板18上向前抽出时，可以通过无杆气缸22的滑块带动摩擦板23向前移动，当摩擦板23与活动盖25接触时，摩擦板23会嵌入活动盖25内，并带动活动盖25向前移动，使活动盖25与磁环24分离，当活动盖25与清洗完的整卷织物接触时，活动盖25会将清洗完的整卷织物从撑开板18上向前推出，从而实现自动对清洗完的整卷织物进行推料，之后再通过无杆气缸22的滑块带动摩擦板23向后移动复位，从而使摩擦板23通过摩擦力带动活动盖25向后移动复位，进而使活动盖25与磁环24接触，从而使磁环24通过磁力吸住活动盖25，进而对活动盖25进行限位，当摩擦板23继续向后移动复位时，摩擦板23会从活动盖25内离开。

参照图1和图10所示，还包括有喷液组件，所述喷液组件包括有装液箱26、水泵27和喷液管28，所述装液箱26连接在水箱1后侧，所述喷液管28连通在箱盖2上，所述水泵27安装在水箱1顶部，所述水泵27的进水口与装液箱26连通，所述水泵27的出水口与喷液管28连通，所述水泵27将装液箱26内的洗涤剂抽出并传输至喷液管28内，能够使所述喷液管28将洗涤剂喷出至织物表面进行辅助水洗。

使用时，人们可以将洗涤剂加入装液箱26内，当人们需要对水洗中的织物加入洗涤剂时，可以通过水泵27将装液箱26内的洗涤剂抽入喷洒管28内，使喷洒管28将洗涤剂喷在水洗中的织物上，从而实现自动将洗涤剂加入水洗中的织物上，进而辅助织物进行水洗。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种织物加工用辅助水洗装置，包括有水箱（1）、箱盖（2）和喷水管（3），其特征在于，还包括有连接框一（4）、连接框二（5）、空心管（6）、挤压组件、转动组件和展开组件，所述水箱（1）内设有连接框一（4）和两个连接框二（5），所述空心管（6）设置有两组，两组所述空心管（6）分别滑动连接于连接框一（4）和连接框二（5）内，所述挤压组件用于挤压空心管（6）移动将织物端部夹紧，以将织物一端固定在所述连接框一（4）内的空心管（6）处，所述转动组件用于驱动连接框一（4）转动将织物收卷至连接框一（4）内的空心管（6）上，随后控制所述转动组件驱动连接框二（5）转动至连接框一（4）下方，能使所述连接框二（5）内的空心管（6）夹住织物的另一端，再控制所述转动组件驱动连接框二（5）反转复位，所述展开组件用于驱动连接框二（5）移动将织物展开，随后控制所述转动组件驱动连接框二（5）内的空心管（6）转动对织物进行收卷，同时所述喷水管（3）能喷水对织物进行冲洗，之后通过所述展开组件驱动连接框二（5）移动复位，再控制所述转动组件驱动连接框一（4）转动至连接框二（5）下方，使所述连接框一（4）内的空心管（6）能再次夹住织物的一端，以对织物进行自动复卷。

2.如权利要求1所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，所述挤压组件包括有伺服电机（7）和带槽转板（8），所述伺服电机（7）分别安装于连接框一（4）和连接框二（5）内，所述带槽转板（8）与伺服电机（7）的输出轴连接，以驱动带槽转板（8）转动，所述空心管（6）端部与带槽转板（8）滑动配合，以使带槽转板（8）旋转能挤压空心管（6）移动夹住织物的端部。

3.如权利要求1所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，所述展开组件包括有电动滑轨（9）、环形滑架（10）和弧形滑架（11），所述电动滑轨（9）对称安装在水箱（1）内壁，所述环形滑架（10）和所述弧形滑架（11）均与水箱（1）滑动连接，两个所述连接框二（5）分别转动安装于环形滑架（10）和弧形滑架（11）上，所述电动滑轨（9）用于驱动环形滑架（10）和弧形滑架（11）移动，以带动所述连接框二（5）移动将织物展开。

4.如权利要求3所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，所述转动组件包括有减速电机（12）、连接板一（13）、连接板二（131）和驱动组件（132），两个所述减速电机（12）均安装在水箱（1）外侧，其中一个所述减速电机（12）的输出轴上安装有连接板一（13），所述弧形滑架（11）与连接板一（13）接触配合，所述连接板一（13）转动时能驱动弧形滑架（11）同步转动，以驱动所述连接框二（5）转动至连接框一（4）下方，另一个所述减速电机（12）的输出轴上安装有连接板二（131），所述连接框一（4）转动安装在连接板二（131）上，以使所述连接板二（131）转动时能驱动连接框一（4）同步转动至连接框二（5）下方，所述驱动组件（132）用于驱动连接框一（4）和连接框二（5）进行旋转，以将织物收卷至空心管（6）上。

5.如权利要求4所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，所述转动组件还包括有锁紧杆（14），所述水箱（1）上连接有用于对弧形滑架（11）和连接板一（13）进行锁定的锁紧杆（14）。

6.如权利要求1所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，还包括有脱水组件，所述脱水组件包括有升降平台（15）和挤压筒（16），所述升降平台（15）安装在水箱（1）内底部，若干个所述挤压筒（16）分别转动安装在箱盖（2）和升降平台（15）上，所述升降平台（15）用于驱动下侧的挤压筒（16）向上移动将织物顶起，以使所述挤压筒（16）能夹住织物，并在织物移动过程中能将织物吸附的水挤出。

7.如权利要求2所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，还包括有撑开组件，所述撑开组件包括有伸缩管（17）和撑开板（18），所述撑开板（18）通过伸缩管（17）连接于连接框一（4）上的空心管（6）侧面，以使撑开板（18）能随连接框一（4）上的空心管（6）转动对织物进行收卷，所述撑开板（18）与连接框一（4）滑动连接，且所述撑开板（18）端部与带槽转板（8）滑动配合，以使带槽转板（8）转动能驱动撑开板（18）移动将收卷好的织物进行撑紧或放松，撑开板（18）将收卷好的织物放松时以便织物的取出。

8.如权利要求7所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，所述撑开组件还包括有弧形筒（19）、软管（20）和活塞杆（21），所述弧形筒（19）对称连接于连接框一（4）内，所述软管（20）两端分别与弧形筒（19）和连接框一（4）上的空心管（6）连通，所述活塞杆（21）与弧形筒（19）滑动连接，且所述活塞杆（21）与带槽转板（8）固定连接，以使所述带槽转板（8）转动能带动活塞杆（21）在弧形筒（19）内滑动，使空气能通过所述软管（20）在弧形筒（19）内部和空心管（6）内部流通，以辅助所述撑开板（18）进行移动。

9.如权利要求1所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，还包括有推料组件，所述推料组件包括有无杆气缸（22）、摩擦板（23）、磁环（24）和活动盖（25），所述无杆气缸（22）安装在水箱（1）内，所述摩擦板（23）连接于无杆气缸（22）的滑块上，以驱动摩擦板（23）进行移动，所述磁环（24）连接于连接框一（4）内，所述磁环（24）上设有活动盖（25），所述摩擦板（23）移动至活动盖（25）处时，能卡住所述活动盖（25）并带动活动盖（25）同步移动，以使所述活动盖（25）与磁环（24）分离，且所述活动盖（25）能将收卷好的织物推出。

10.如权利要求1所述的一种织物加工用辅助水洗装置，其特征在于，还包括有喷液组件，所述喷液组件包括有装液箱（26）、水泵（27）和喷液管（28），所述装液箱（26）连接于水箱（1）侧面，所述喷液管（28）连接于箱盖（2）上，所述水泵（27）用于将装液箱（26）内的洗涤剂抽出并传输至喷液管（28）内，以使所述喷液管（28）能将洗涤剂喷出至织物表面进行辅助水洗。