CN210148927U - 一种新型印刷版自动洗版装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型印刷版自动洗版装置,包括机架和印刷辊,所述机架顶面固定连接有供水箱。本实用新型中,采用了刮刀和水槽,刮刀由刮刀气缸带动上下移动,当进行刷洗时,刮刀气缸带动刮刀上移,顶住海绵,将海绵中多余的水分挤出,同时把海绵表面吸附的印刷染料刮下来,挤出多余水分并刮除染料后的海绵持续由清洁辊带动转动,并且由往复结构带动左右移动,左右擦拭印刷辊,清洁印刷版,结构简单实用,同时,染料和水的混合液由刮刀导向流入水槽中,水槽可对混合液进行收集,防止混合液到处流淌引起环境污染,同时,也可以为清洗液回收管接通回收桶,对混合液进行回收再利用,回收了废料,减少了资源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗版装置技术领域,尤其涉及一种新型印刷版自动洗版装置。
背景技术
由于工商业的快速发展,印刷业的客户对于印刷质量的要求日益严格,而价格却因为环境竞争剧烈而必须不断降价,因此如何提升印刷质量与降低成本为印刷产业的重大课题,传统上印刷机的印刷作动,将其所欲转印的文字或图腾制作形成凹凸版面于橡皮印版后,再将印版贴附于印刷机构的印刷转轮上,由网目轮轮面上的印墨转移至印版上,以使印版上沾附油墨,将沾染油墨印版的图腾转印于瓦楞纸上,藉以顺利完成其印刷成品。
印刷装置在印刷一段时间后,印版的版面会产生积墨及毛屑问题,而导致影响印刷质量,传统做法是停机,然后手工擦拭清洗,这种方式清洗效率较低,而现阶段提出的自动清洗装置,连接结构复杂,需要与大量的驱动设备连接,操作起来比较费事,清洗过后的废液无法进行回收,还会出现洒落的现象,清洗废液内含有污染物质,若不及时对其进行回收处理,会导致污染现象的发生,同时,清洗过后,清洗设备上会沾染清洗液,传统设备无法自洁,导致清洗液腐蚀清洗设备,导致清洗设备使用周期变短,针对上述问题,特提出一种新型印刷版自动洗版装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型印刷版自动洗版装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型印刷版自动洗版装置,包括机架和印刷辊,所述机架顶面固定连接有供水箱,所述供水箱下方位于机架内部滑动连接有内固定架,且内固定架内部转动连接有清洁辊,并且内固定架一侧表面通过往复装置与机架滑动连接,所述机架下方设有水槽,且机架底面与水槽内底面固定连接,所述水槽下方设有底座,且底座内底面通过第一顶升气缸与水槽底面固定连接,所述底座内底面中心位置固定连接有刮刀气缸,且刮刀气缸的活塞杆贯穿水槽底面固定连接有刮刀座,并且刮刀座顶面斜向固定连接有刮刀,所述清洁辊表面包裹有海绵,且海绵与刮刀另一端抵接,所述内固定架侧壁固定连接有托板,且托板顶面固定连接有第二顶升气缸,所述清洁辊斜上方位于内固定架内部设有斜向压辊,且斜向压辊两端固定连接有压辊轴,并且压辊轴贯穿内固定架表面开设的轴槽,所述第二顶升气缸顶面固定连接有轴承,所述压辊轴***轴承内部,所述水槽底面一端位于机架内侧贯通连接有清洗液回收管,且水槽底面另一端位于机架内侧贯通连接有清水回收管,所述印刷辊表面设有印刷版,且印刷版与海绵抵接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座下方设有滑台架,且滑台架顶面滑动连接有滑台面,且滑台面顶面与底座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述供水箱侧壁位于印刷辊斜上方设有吹风装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述供水箱底面贯通连接有喷头,且喷头位于清洁辊斜上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吹风装置、刮刀气缸、第一顶升气缸和第二顶升气缸输出端与远程控制器输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮刀材质为硬质材料,所述清洁辊转动方向与印刷辊转动方向相同。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了刮刀和水槽,刮刀由刮刀气缸带动上下移动,当进行刷洗时,刮刀气缸带动刮刀上移,顶住海绵,将海绵中多余的水分挤出,同时把海绵表面吸附的印刷染料刮下来,挤出多余水分并刮除染料后的海绵持续由清洁辊带动转动,并且由往复结构带动左右移动,左右擦拭印刷辊,清洁印刷版,结构简单实用,同时,染料和水的混合液由刮刀导向流入水槽中,水槽可对混合液进行收集,防止混合液到处流淌引起环境污染,同时,也可以为清洗液回收管接通回收桶,对混合液进行回收再利用,回收了废料,减少了资源消耗。
2、本实用新型中,采用了第二顶升气缸、斜向压辊和压辊槽,清洁印刷辊完成后,收缩刮刀气缸,第二顶升气缸通过轴承带动斜向压辊顶升或者下降,当第二顶升气缸带动斜向压辊下降时,斜向压辊与海绵抵接,斜向压辊挤压海绵,此时海绵在清洁辊的带动下持续转动,斜向压辊将海绵中的水分挤出,同时将海绵中残存的染料挤出海绵,起到清洗海绵的作用,延长海绵的使用周期,此时的清洗水中仅含有微量的染料,可继续使用,清洗水落入水槽中,使用人员可为清水回收管接通回收桶,方便下次使用,节省了资源,避免了浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型印刷版自动洗版装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型印刷版自动洗版装置的主视图;
图3为本实用新型A-A剖视图。
图例说明:
1、机架;2、供水箱;3、吹风装置;4、印刷辊;5、印刷版;6、清水回收管;7、刮刀气缸;8、清洗液回收管;9、滑台面;10、滑台架;11、第一顶升气缸;12、水槽;13、底座;14、刮刀座;15、刮刀;16、清洁辊;17、海绵;18、斜向压辊;19、内固定架;20、托板;21、第二顶升气缸;22、轴承;23、压辊轴;24、轴槽;25、往复装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型印刷版自动洗版装置,包括机架1和印刷辊4,机架1顶面固定连接有供水箱2,供水箱2下方位于机架1内部滑动连接有内固定架19,且内固定架19内部转动连接有清洁辊16,并且内固定架19一侧表面通过往复装置25与机架1滑动连接,机架1下方设有水槽12,且机架1底面与水槽12内底面固定连接,水槽12下方设有底座13,且底座13内底面通过第一顶升气缸11与水槽12底面固定连接,底座13内底面中心位置固定连接有刮刀气缸7,且刮刀气缸7的活塞杆贯穿水槽12底面固定连接有刮刀座14,并且刮刀座14顶面斜向固定连接有刮刀15,清洁辊16表面包裹有海绵17,且海绵17与刮刀15另一端抵接,内固定架19侧壁固定连接有托板20,且托板20顶面固定连接有第二顶升气缸21,清洁辊16斜上方位于内固定架19内部设有斜向压辊18,且斜向压辊18两端固定连接有压辊轴23,并且压辊轴23贯穿内固定架19表面开设的轴槽24,第二顶升气缸21顶面固定连接有轴承22,压辊轴23***轴承22内部,水槽12底面一端位于机架1内侧贯通连接有清洗液回收管8,且水槽12底面另一端位于机架1内侧贯通连接有清水回收管6,印刷辊4表面设有印刷版5,且印刷版5与海绵17抵接。
底座13下方设有滑台架10,且滑台架10顶面滑动连接有滑台面9,且滑台面9顶面与底座13固定连接,供水箱2侧壁位于印刷辊4斜上方设有吹风装置3,供水箱2底面贯通连接有喷头,且喷头位于清洁辊16斜上方,吹风装置3、刮刀气缸7、第一顶升气缸11和第二顶升气缸21输出端与远程控制器输入端电性连接,刮刀15材质为硬质材料,清洁辊16转动方向与印刷辊4转动方向相同,吹风装置3包括风机和吹风管,吹风管正对印刷版5,能将印刷版5表面的水渍吹干,保持清洗后的印刷版5干燥,往复装置25与往复锯往复结构相同,在此不做过多赘述,刮刀气缸7的活塞杆外侧位于水槽12内部套接有保护管,且保护管底面与水槽12底面密封连接,远程控制器可以是PLC控制器,也可以是PC控制终端,图中未示出。
工作原理:使用时,将本装置移动至印刷辊4旁,使清洁辊16对准印刷辊4,通过移动滑台面9使清洁辊16表面的海绵17抵接印刷版5,然后,通过远程控制器控制第一顶升气缸11下降,使海绵17变形,同时往复装置25带动内固定架19移动,左右移动,内固定架19左右移动带动清洁辊16往复移动擦拭印刷版5,擦拭更干净,打开喷头开关,清洗水从喷头中流出,流到海绵17表面,然后,通过远程控制器启动驱动设备和伸长刮刀气缸7,刮刀气缸7带动刮刀15上移,顶住海绵17,将海绵17中多余的水分挤出,潮湿的海绵17滚动,将印刷版5表面的染料擦掉,转动一周后,刮刀15把海绵17表面吸附的印刷染料刮下来,挤出多余水分并刮除染料后的海绵17持续由清洁辊16带动,擦拭印刷版5表面,清洁印刷版5,结构简单实用,同时,染料和水的混合液由刮刀15导向流入水槽12中,水槽12可对混合液进行收集,防止混合液到处流淌引起环境污染,同时,也可以为清洗液回收管8接通回收桶,对混合液进行回收再利用,回收了废料,减少了资源消耗,擦拭完成后,通过远程控制器启动吹风装置3,将印刷版5表面的水渍吹干,清洗完成后,收缩刮刀气缸7,持续放清洗水,第二顶升气缸21通过轴承22带动斜向压辊18下降,斜向压辊18与海绵17抵接,斜向压辊18挤压海绵17,此时海绵17在清洁辊16的带动下持续转动,斜向压辊18将海绵17中的水分挤出,同时将海绵17中残存的染料挤出海绵17,起到清洗海绵17的作用,延长海绵17的使用周期,此时的清洗水中仅含有微量的染料,可继续使用,清洗水落入水槽12中,使用人员可为清水回收管6接通回收桶,方便下次使用,节省了资源,避免了浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型印刷版自动洗版装置,包括机架(1)和印刷辊(4),其特征在于,所述机架(1)顶面固定连接有供水箱(2),所述供水箱(2)下方位于机架(1)内部滑动连接有内固定架(19),且内固定架(19)内部转动连接有清洁辊(16),并且内固定架(19)一侧表面通过往复装置(25)与机架(1)滑动连接,所述机架(1)下方设有水槽(12),且机架(1)底面与水槽(12)内底面固定连接,所述水槽(12)下方设有底座(13),且底座(13)内底面通过第一顶升气缸(11)与水槽(12)底面固定连接,所述底座(13)内底面中心位置固定连接有刮刀气缸(7),且刮刀气缸(7)的活塞杆贯穿水槽(12)底面固定连接有刮刀座(14),并且刮刀座(14)顶面斜向固定连接有刮刀(15),所述清洁辊(16)表面包裹有海绵(17),且海绵(17)与刮刀(15)另一端抵接,所述内固定架(19)侧壁固定连接有托板(20),且托板(20)顶面固定连接有第二顶升气缸(21),所述清洁辊(16)斜上方位于内固定架(19)内部设有斜向压辊(18),且斜向压辊(18)两端固定连接有压辊轴(23),并且压辊轴(23)贯穿内固定架(19)表面开设的轴槽(24),所述第二顶升气缸(21)顶面固定连接有轴承(22),所述压辊轴(23)***轴承(22)内部,所述水槽(12)底面一端位于机架(1)内侧贯通连接有清洗液回收管(8),且水槽(12)底面另一端位于机架(1)内侧贯通连接有清水回收管(6),所述印刷辊(4)表面设有印刷版(5),且印刷版(5)与海绵(17)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种新型印刷版自动洗版装置,其特征在于,所述底座(13)下方设有滑台架(10),且滑台架(10)顶面滑动连接有滑台面(9),且滑台面(9)顶面与底座(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型印刷版自动洗版装置,其特征在于,所述供水箱(2)侧壁位于印刷辊(4)斜上方设有吹风装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型印刷版自动洗版装置,其特征在于,所述供水箱(2)底面贯通连接有喷头,且喷头位于清洁辊(16)斜上方。
5.根据权利要求3所述的一种新型印刷版自动洗版装置,其特征在于,所述吹风装置(3)、刮刀气缸(7)、第一顶升气缸(11)和第二顶升气缸(21)输出端与远程控制器输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型印刷版自动洗版装置,其特征在于,所述刮刀(15)材质为硬质材料,所述清洁辊(16)转动方向与印刷辊(4)转动方向相同。
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