CN115741095A - 一种用于组装生产线的可旋转式操作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可旋转式操作台技术领域，尤其是一种用于组装生产线的可旋转式操作台，包括支撑板和转盘，所述支撑板的内壁连接有转动结构，所述支撑板的底部右侧固接有支架，所述支架的正面下方固接有曲架，所述曲架的正面顶部连接有固定结构，所述支撑板的顶部右侧固接有开关，使圆块转入曲板外壁的凹槽中，进而带动曲板转动，转动的曲板配合直杆带动转盘在支撑板的顶部进行转动，解决手动转动操作台的问题，便于操作，提高了用于组装生产线的可旋转式操作台工作效率，从而使直板对转盘顶部进行清理，便于对用于组装生产线的可旋转式操作台顶部的清理，实现槽板的拆卸更换，更换槽板后可以延长用于组装生产线的可旋转式操作台的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及可旋转式操作台技术领域，具体为一种用于组装生产线的可旋转式操作台。
背景技术
现有用于组装生产线的可旋转式操作台在使用时，操作台是配合滑道进行移动的，移动到另一侧滑动时，操作台的方向会发生变化，使用者要想正常使用，需要将操作台进行转动，转动操作台过程需要人工手动进行，不便于操作，并且解决手动控制操作台转动后，电机的动力需要采用动力源，由于操作台是移动的，所以电机的动力源需要采用电源形式，电源的拆装采用螺栓固定，来回旋拧较为麻烦，浪费时间，降低了用于组装生产线的可旋转式操作台工作效率，而且操作台平面加工时会存有废料，使用者手部清理范围有限，不便于对用于组装生产线的可旋转式操作台顶部的清理，同时用于组装生产线的可旋转式操作台使用中会与滑道一致滑动，长时间的使用会使用于组装生产线的可旋转式操作台的底部磨损，然后底部的槽板是一体式的无法拆卸更换，缩短了用于组装生产线的可旋转式操作台的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决转动操作台过程需要人工手动进行，不便于操作、浪费时间，降低了用于组装生产线的可旋转式操作台工作效率、不便于对用于组装生产线的可旋转式操作台顶部的清理和缩短了用于组装生产线的可旋转式操作台的使用寿命的问题，而提出的一种用于组装生产线的可旋转式操作台。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
设计一种用于组装生产线的可旋转式操作台，包括支撑板和转盘，所述支撑板的内壁连接有转动结构，所述支撑板的底部右侧固接有支架，所述支架的正面下方固接有曲架，所述曲架的正面顶部连接有固定结构，所述支撑板的顶部右侧固接有开关，所述支撑板的顶部左端固接有横板，所述横板的内壁连接有清理结构，所述支撑板的底板两侧分别连接有控制结构。
优选的，所述转动结构包括直杆、曲板、转板、竖板、圆块和电机；
所述直杆的外壁与支撑板的内壁转动相连，所述直杆的正面与曲板的内壁相固接，所述曲板的外壁与转板的外壁相贴合，所述转板的后端面顶部与竖板的正面底部相固接，所述竖板的正面顶部与圆块的后端面相固接，所述圆块的外壁直径与曲板的外壁槽口内径相符，所述转板的正面与电机的输出端相固接。
优选的，所述电机的外壁前端与支架的内壁相固接，所述直杆的一端与转盘的内壁相固接。
优选的，所述固定结构包括顶板、竖杆、夹板、弹簧和圆球；
所述顶板的后端面与曲架的正面顶部相固接，所述顶板的内壁与竖杆的外壁滑动卡接，所述竖杆的底部与夹板的顶部相固接，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的两端分别与顶板的底部和夹板的顶部相固接，所述竖杆的顶部与圆球的底部相固接。
优选的，所述夹板的底部抵紧有电池，所述电池的底部与曲架的内侧底部相贴合。
优选的，所述夹板的后端面与曲架的正面相贴合。
优选的，所述电池的顶部导线与电机的正面电性相连，所述电池的右侧导线与开关的一端电性相。
优选的，所述清理结构包括圆杆、直板、螺杆和握把；
所述圆杆的外壁顶部与横板的顶部槽口滑动卡接，所述圆杆的底部与直板的顶部前方相固接，所述直板的顶部后方与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的外壁与横板的顶部槽口相插接，所述螺杆的顶部与握把的底部相固接，所述直板的外壁与横板的内壁相插接。
优选的，所述支撑板的顶部与转盘的底部相贴合。
优选的，所述控制结构包括槽板、方板和螺栓；
所述槽板的后端面与支撑板的底部外侧相贴合，所述槽板的上下两侧分别等距加工有方板，所述方板的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述螺栓的外壁后方与支撑板的底部螺纹连接。
本发明提出的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，有益效果是：通过转动结构中电机工作带动转板转动，转动的转板带动竖板向左侧转动，从而使圆块转入曲板外壁的凹槽中，进而带动曲板转动，转动的曲板配合直杆带动转盘在支撑板的顶部进行转动，解决手动转动操作台的问题，便于操作；
固定结构中圆球向上拉动竖杆，进而带动夹板向上移动，同时对弹簧进行压缩，接着将电池底部与曲架的内侧底部相贴合，随后松开圆球，弹簧提供弹力使夹板向下移动与电池的顶部抵紧，改变螺栓固定形式，方便电池拆装，节省时间，提高了用于组装生产线的可旋转式操作台工作效率；
通过清理结构中握把带动螺杆向上转动，使螺杆脱离直板的顶部，然后直板向右侧转动度，接着使直板配合圆杆在横板的内壁向后推动，从而使直板对转盘顶部进行清理，便于对用于组装生产线的可旋转式操作台顶部的清理；
通过控制结构中使多个螺栓向外侧转动，螺栓脱离支撑板的底部，然后将槽板取下，更换新的槽板，接着螺栓穿过方板与支撑板底部进行螺纹连接即可，实现槽板的拆卸更换，更换槽板后可以延长用于组装生产线的可旋转式操作台的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中支撑板、支架和电机的连接关系结构示意图；
图3为图1中支撑板、直杆和曲板的连接关系结构示意图；
图4为图2中A的结构示意图；
图5为图2中B的结构示意图；
图6为图1中圆杆、直板和螺杆的连接关系结构示意图。
图中：1、支撑板，2、转动结构，201、直杆，202、曲板，203、转板，204、竖板，205、圆块，206、电机，3、固定结构，301、顶板，302、竖杆，303、夹板，304、弹簧，305、圆球，4、清理结构，401、圆杆，402、直板，403、螺杆，404、握把，5、控制结构，501、槽板，502、方板，503、螺栓，6、支架，7、曲架，8、开关，9、转盘，10、横板，11、电池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6：本实施例中，一种用于组装生产线的可旋转式操作台，包括支撑板1和转盘9，支撑板1的内壁连接有转动结构2，支撑板1的底部右侧固接有支架6，支架6的正面下方固接有曲架7，支架6对曲架7起到支撑作用，曲架7的正面顶部连接有固定结构3，支撑板1的顶部右侧固接有开关8，开关8型号根据使用需求进行选取，支撑板1的顶部左端固接有横板10，横板10的内壁连接有清理结构4，支撑板1的底板两侧分别连接有控制结构5。
转动结构2包括直杆201、曲板202、转板203、竖板204、圆块205和电机206，直杆201的外壁与支撑板1的内壁转动相连，直杆201受力通过支撑板1内壁轴承进行转动，直杆201的正面与曲板202的内壁相固接，曲板202的外壁与转板203的外壁相贴合，转板203的后端面顶部与竖板204的正面底部相固接，竖板204的正面顶部与圆块205的后端面相固接，圆块205的外壁直径与曲板202的外壁槽口内径相符，圆块205受力通过曲板202外壁槽口内部进行轨迹滑动，转板203的正面与电机206的输出端相固接，电机206型号根据使用需求进行选取，电机206的外壁前端与支架6的内壁相固接，直杆201的一端与转盘9的内壁相固接。
固定结构3包括顶板301、竖杆302、夹板303、弹簧304和圆球305，顶板301的后端面与曲架7的正面顶部相固接，顶板301的内壁与竖杆302的外壁滑动卡接，竖杆302受力通过顶板301内壁上下移动，竖杆302的底部与夹板303的顶部相固接，竖杆302的外壁与弹簧304的内壁相套接，弹簧304的两端分别与顶板301的底部和夹板303的顶部相固接，夹板303受力移动后通过弹簧304的弹力进行回弹，竖杆302的顶部与圆球305的底部相固接，圆球305便于拉动竖杆302。
夹板303的底部抵紧有电池11，电池11的型号根据使用需求进行选取，电池11的底部与曲架7的内侧底部相贴合，夹板303的后端面与曲架7的正面相贴合，电池11的顶部导线与电机206的正面电性相连，电池11的右侧导线与开关8的一端电性相。
清理结构4包括圆杆401、直板402、螺杆403和握把404，圆杆401的外壁顶部与横板10的顶部槽口滑动卡接，圆杆401受力通过横板10顶部槽口上下移动，圆杆401的底部与直板402的顶部前方相固接，直板402的顶部后方与螺杆403的外壁螺纹连接，螺杆403的外壁与横板10的顶部槽口相插接，螺杆403的顶部与握把404的底部相固接，握把404便于带动螺杆403转动，直板402的外壁与横板10的内壁相插接。
支撑板1的顶部与转盘9的底部相贴合，控制结构5包括槽板501、方板502和螺栓503，槽板501的后端面与支撑板1的底部外侧相贴合，槽板501的上下两侧分别等距加工有方板502，方板502的内壁与螺栓503的外壁螺纹连接，螺栓503对方板502和支撑板1起到连接固定作用，螺栓503的外壁后方与支撑板1的底部螺纹连接。
在使用该用于组装生产线的可旋转式操作台时，先配合圆球305向上拉动竖杆302，进而带动夹板303向上移动，同时对弹簧304进行压缩，接着将电池11底部与曲架7的内侧底部相贴合，随后松开圆球305，弹簧304提供弹力使夹板303向下移动与电池11的顶部抵紧，完成电池11的安装，然后电池11顶部的导线与电机206的外壁进行插接，电池11的右侧导线与开关8的正面相插接，随后使槽板501的内壁置于外界滑道的外壁，使槽板501可以在滑道上进行滑动，支撑板1配合槽板501在滑道上移动，移动位置时支撑板1进行换面工作，使用者按压开关8，电池11使电机206通电，电机206工作带动转板203转动，转动的转板203带动竖板204向左侧转动，从而使圆块205转入曲板202外壁的凹槽中，进而带动曲板202转动，转动的曲板202配合直杆201带动转盘9在支撑板1的顶部进行转动，当转板203带动竖板204和圆块205持续转动后，圆块205会脱离曲板202，这时曲板202停止转动，实现间歇式的转动，清理转盘9时，握把404带动螺杆403向上转动，使螺杆403脱离直板402的顶部，然后直板402向右侧转动90度，接着使直板402配合圆杆401在横板10的内壁向后推动，从而使直板402对转盘9顶部进行清理，更换槽板501时，使多个螺栓503向外侧转动，螺栓503脱离支撑板1的底部，然后将槽板501取下，更换新的槽板501，接着螺栓503穿过方板502与支撑板1底部进行螺纹连接即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于组装生产线的可旋转式操作台，包括支撑板（1）和转盘（9），其特征在于：所述支撑板（1）的内壁连接有转动结构（2），所述支撑板（1）的底部右侧固接有支架（6），所述支架（6）的正面下方固接有曲架（7），所述曲架（7）的正面顶部连接有固定结构（3），所述支撑板（1）的顶部右侧固接有开关（8），所述支撑板（1）的顶部左端固接有横板（10），所述横板（10）的内壁连接有清理结构（4），所述支撑板（1）的底板两侧分别连接有控制结构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述转动结构（2）包括直杆（201）、曲板（202）、转板（203）、竖板（204）、圆块（205）和电机（206）；
所述直杆（201）的外壁与支撑板（1）的内壁转动相连，所述直杆（201）的正面与曲板（202）的内壁相固接，所述曲板（202）的外壁与转板（203）的外壁相贴合，所述转板（203）的后端面顶部与竖板（204）的正面底部相固接，所述竖板（204）的正面顶部与圆块（205）的后端面相固接，所述圆块（205）的外壁直径与曲板（202）的外壁槽口内径相符，所述转板（203）的正面与电机（206）的输出端相固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述电机（206）的外壁前端与支架（6）的内壁相固接，所述直杆（201）的一端与转盘（9）的内壁相固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述固定结构（3）包括顶板（301）、竖杆（302）、夹板（303）、弹簧（304）和圆球（305）；
所述顶板（301）的后端面与曲架（7）的正面顶部相固接，所述顶板（301）的内壁与竖杆（302）的外壁滑动卡接，所述竖杆（302）的底部与夹板（303）的顶部相固接，所述竖杆（302）的外壁与弹簧（304）的内壁相套接，所述弹簧（304）的两端分别与顶板（301）的底部和夹板（303）的顶部相固接，所述竖杆（302）的顶部与圆球（305）的底部相固接。
5.根据权利要求4所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述夹板（303）的底部抵紧有电池（11），所述电池（11）的底部与曲架（7）的内侧底部相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述夹板（303）的后端面与曲架（7）的正面相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述电池（11）的顶部导线与电机（206）的正面电性相连，所述电池（11）的右侧导线与开关（8）的一端电性相。
8.根据权利要求1所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述清理结构（4）包括圆杆（401）、直板（402）、螺杆（403）和握把（404）；
所述圆杆（401）的外壁顶部与横板（10）的顶部槽口滑动卡接，所述圆杆（401）的底部与直板（402）的顶部前方相固接，所述直板（402）的顶部后方与螺杆（403）的外壁螺纹连接，所述螺杆（403）的外壁与横板（10）的顶部槽口相插接，所述螺杆（403）的顶部与握把（404）的底部相固接，所述直板（402）的外壁与横板（10）的内壁相插接。
9.根据权利要求1所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部与转盘（9）的底部相贴合。
10.根据权利要求1所述的一种用于组装生产线的可旋转式操作台，其特征在于：所述控制结构（5）包括槽板（501）、方板（502）和螺栓（503）；
所述槽板（501）的后端面与支撑板（1）的底部外侧相贴合，所述槽板（501）的上下两侧分别等距加工有方板（502），所述方板（502）的内壁与螺栓（503）的外壁螺纹连接，所述螺栓（503）的外壁后方与支撑板（1）的底部螺纹连接。
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