CN216062091U - 一种tgic减压蒸馏工艺环节用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，包括：冷凝器本体和清理机构；所述冷凝器本体的底部通过螺丝固定连接有底座；所述清理机构包括固定安装在底座顶部的支架，所述支架的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套装有数量为两个的滑块；本TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，通过在冷凝器本体底部设置底座，并在底座上设置清理机构，使气缸和正反转电机启动后，能够使弧形板带动毛刷对冷凝器本体的表面进行上下来回扫动，从而避免了使用人工进行手动擦拭，减少了人力消耗。

Description

一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及TGIC生产技术领域，具体为一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器。

背景技术

众所周知，氰尿酸三缩水甘油酯简称TGIC，成品为白色结晶状，是一种杂环多环氧化合物，具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能。氰尿酸三缩水甘油酯主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。

在氰尿酸三缩水甘油酯生产工艺环节中，需要使用到冷凝器本体，但现有的冷凝器本体在使用一段时间后，由于车间环境中不可避免地存在灰尘，并且灰尘会粘附在冷凝器本体表面，现有技术通常是使用人工进行手动擦拭，由于缺乏对冷凝器本体表面进行自动化清理的设置，从而导致人力消耗增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，包括：冷凝器本体和清理机构；

所述冷凝器本体的底部通过螺丝固定连接有底座；

所述清理机构包括固定安装在底座顶部的支架，所述支架的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套装有数量为两个的滑块，两个所述滑块的内部均贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均焊接在支撑板上，两个所述滑块相邻的一侧均固定安装有弧形板，所述弧形板相邻于冷凝器本体的一侧均匀固定连接有毛刷；所述清理机构用于对冷凝器本体表面粘附的灰尘进行清理，减轻人力消耗。

通过采用上述技术方案，底座能够对冷凝器本体进行支撑；正反转电机启动后，能够通过双向螺纹杆带动两个滑块在滑杆上做相互靠近地移动，从而使两个滑块分别通过弧形板带动毛刷与冷凝器本体的表面相接触，气缸启动后，能够通过支撑板等结构带动毛刷对冷凝器本体的表面进行上下来回刷动，从而使粘附在冷凝器本体表面的灰尘能够得到清理。

优选的，所述双向螺纹杆远离正反转电机的一端通过轴承转动连接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，能够使双向螺纹杆在转动时更加平稳。

优选的，还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括焊接在支撑板顶部的连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板相邻的一侧通过螺丝固定连接有进风斗；吸尘机构能够对毛刷扫落的灰尘进行吸取。

通过采用上述技术方案，支撑板能够通过连接板对进风斗进行支撑，从而使进风斗能够随着弧形板和毛刷地上下移动而上下移动。

优选的，所述吸尘机构还包括固定安装在支架顶部的负压风机，所述负压风机的进风口连通有软管，所述软管远离负压风机的一端与进风斗的内部连通。

通过采用上述技术方案，负压风机启动后，冷凝器本体表面被扫落的灰尘能够通过进入到进风斗中。

优选的，所述负压风机的出风口通过管道连通有收集箱，所述收集箱固定安装在支架的顶部。

通过采用上述技术方案，进入进风斗的灰尘能够在负压风机作用下通过软管和管道进入到收集箱中。

优选的，所述收集箱的一侧铰接有箱门。

通过采用上述技术方案，打开箱门，能够对收集箱中的灰尘进行集中清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，通过在冷凝器本体底部设置底座，并在底座上设置清理机构，使气缸和正反转电机启动后，能够使弧形板带动毛刷对冷凝器本体的表面进行上下来回扫动，从而避免了使用人工进行手动擦拭，减少了人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型的TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型的TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器中负压风机和软管的结构示意图；

图3为本实用新型的TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器中弧形板和毛刷的结构示意图。

图中：1、冷凝器本体；10、底座；2、清理机构；20、支架；21、气缸；22、支撑板；23、正反转电机；24、滑杆；25、双向螺纹杆；26、滑块；27、弧形板；28、毛刷；3、吸尘机构；30、连接板；31、进风斗；32、软管；33、负压风机；34、收集箱；35、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，包括：冷凝器本体1和清理机构2；清理机构2用于对冷凝器本体1表面粘附的灰尘进行清理，减轻人力消耗；

其中，为了底座10能够对冷凝器本体1进行支撑，冷凝器本体1的底部通过螺丝固定连接有底座10；为了正反转电机23启动后，能够通过双向螺纹杆25带动两个滑块26在滑杆24上做相互靠近地移动，从而使两个滑块26分别通过弧形板27带动毛刷28与冷凝器本体1的表面相接触，气缸21启动后，能够通过支撑板22等结构带动毛刷28对冷凝器本体1的表面进行上下来回刷动，从而使粘附在冷凝器本体1表面的灰尘能够得到清理，清理机构2包括固定安装在底座10顶部的支架20，支架20的底部固定安装有气缸21，气缸21的活塞杆固定连接有支撑板22，支撑板22的一侧固定安装有正反转电机23，正反转电机23的输出轴固定连接有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25上螺纹套装有数量为两个的滑块26，两个滑块26的内部均贯穿有滑杆24，滑杆24的两端均焊接在支撑板22上，两个滑块26相邻的一侧均固定安装有弧形板27，弧形板27相邻于冷凝器本体1的一侧均匀固定连接有毛刷28；需要说明的是：两个滑块26分别套装在双向螺纹杆25两段相反的螺纹上；为了能够使双向螺纹杆25在转动时更加平稳，双向螺纹杆25远离正反转电机23的一端通过轴承转动连接在支撑板22上；需要说明的是，由于冷凝器本体1的底部是通过螺丝固定连接在底座10上，因此工作人员能够在实际需要时将冷凝器本体1从底座10上拆卸下来，从而使吸尘机构3和清理机构2不会对冷凝器本体1的维修等其它操作造成影响；

其中，为了能够对毛刷28扫落的灰尘进行吸取，也为了支撑板22能够通过连接板30对进风斗31进行支撑，从而使进风斗31能够随着弧形板27和毛刷28地上下移动而上下移动，还包括吸尘机构3，吸尘机构3包括焊接在支撑板22顶部的连接板30，连接板30的数量为两个，两个连接板30相邻的一侧通过螺丝固定连接有进风斗31；为了负压风机33启动后，冷凝器本体1表面被扫落的灰尘能够通过进入到进风斗31中，吸尘机构3还包括固定安装在支架20顶部的负压风机33，负压风机33的进风口连通有软管32，软管32远离负压风机33的一端与进风斗31的内部连通；为了进入进风斗31的灰尘能够在负压风机33作用下通过软管32和管道进入到收集箱34中，负压风机33的出风口通过管道连通有收集箱34，收集箱34固定安装在支架20的顶部；为了打开箱门35，能够对收集箱34中的灰尘进行集中清理，收集箱34的一侧铰接有箱门35。

需要说明的是，冷凝器本体1的型号为：W-1型。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，将冷凝器本体1通过螺丝固定安装在底座10的指定位置上；启动正反转电机23，使正反转电机23带动双向螺纹杆25逆时针转动，从而使分别设置在双向螺纹杆25两段相反螺纹上的两个滑块26能够分别带动两个弧形板27拼合成一个整体的管状结构，并且使毛刷28能够与冷凝器本体1的表面相接触；需要说明是，拼合后的两个弧形板27内侧不与冷凝器产生直接接触；启动气缸21，气缸21的伸缩运动能够通过支撑板22带动正反转电机23、双向螺纹杆25以及滑杆24上下来回移动，从而使滑块26能够通过弧形板27带动毛刷28对冷凝器本体1的表面进行上下来回刷动，进而使冷凝器本体1表面所粘附的灰尘能够被扫落。

综上：本TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，通过在冷凝器本体1底部设置底座10，并在底座10上设置清理机构2，使气缸21和正反转电机23启动后，能够使弧形板27带动毛刷28对冷凝器本体1的表面进行上下来回扫动，从而避免了使用人工进行手动擦拭，减少了人力消耗。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，其特征在于，包括：冷凝器本体(1)和清理机构(2)；

所述冷凝器本体(1)的底部通过螺丝固定连接有底座(10)；

所述清理机构(2)包括固定安装在底座(10)顶部的支架(20)，所述支架(20)的底部固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的一侧固定安装有正反转电机(23)，所述正反转电机(23)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(25)，所述双向螺纹杆(25)上螺纹套装有数量为两个的滑块(26)，两个所述滑块(26)的内部均贯穿有滑杆(24)，所述滑杆(24)的两端均焊接在支撑板(22)上，两个所述滑块(26)相邻的一侧均固定安装有弧形板(27)，所述弧形板(27)相邻于冷凝器本体(1)的一侧均匀固定连接有毛刷(28)。

2.根据权利要求1所述的一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，其特征在于：所述双向螺纹杆(25)远离正反转电机(23)的一端通过轴承转动连接在支撑板(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，其特征在于：还包括吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)包括焊接在支撑板(22)顶部的连接板(30)，所述连接板(30)的数量为两个，两个所述连接板(30)相邻的一侧通过螺丝固定连接有进风斗(31)。

4.根据权利要求3所述的一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，其特征在于：所述吸尘机构(3)还包括固定安装在支架(20)顶部的负压风机(33)，所述负压风机(33)的进风口连通有软管(32)，所述软管(32)远离负压风机(33)的一端与进风斗(31)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，其特征在于：所述负压风机(33)的出风口通过管道连通有收集箱(34)，所述收集箱(34)固定安装在支架(20)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种TGIC减压蒸馏工艺环节用冷凝器，其特征在于：所述收集箱(34)的一侧铰接有箱门(35)。

Images