CN115591066A - 用于输送粉末药剂的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
在本公开的一个方面,用于输送粉末药剂进入受试者身体中的装置可包括容纳粉末药剂的粉末室。该装置还可包括与粉末室流体连接的底座。该底座可包括:用于接受加压气体的第一通道、用于接受来自粉末室的粉末药剂的第二通道、及与第一通道和第二通道流体连通的接合部。在接合部将至少第一部分的加压气体导入粉末药剂中以使粉末药剂流化。
Description
(201880016646.5的分案)
相关申请的交叉引用
依据美国法典第35章第119条,本专利申请要求于2017年1月10日提交的美国临时专利申请第62/444,586号权益,该临时专利申请的全部内容以参考的方式并入本文中。
技术领域
本公开的各种方面总体上涉及用于输送粉末药剂的装置和方法。更具体地,本公开涉及用于止血粉的内窥镜输送的装置和方法。
背景技术
在医疗手术期间,当在受试者的身体中发生出血时执行医疗手术的使用者会寻找其中减少或排除出血的方法。一个控制出血的方法是通过将止血粉施用于出血的部位。在正在被执行的医疗手术是内窥镜手术的情况下,将止血粉施用于出血部位会牵涉到利用导管将止血粉输送到出血部位。确保止血粉可以经过导管被正确地输送到出血部位可导致预后的改善。
发明内容
此外,本公开的各方面涉及用于输送粉末药剂的装置和方法。本文中所公开的每个方面可包括结合任何其它公开方面所描述的一个或多个特征。
在本公开的一个方面,用于将粉末药剂输送进入受试者身体中的装置可包括容纳粉末药剂的粉末室。该装置还可包括与粉末室流体连接的底座。底座可包括:用于接受加压气体的第一通道、用于接受来自粉末室的粉末药剂的第二通道、及与第一通道和第二通道流体连通的接合部。在接合部将至少第一部分的加压气体导入粉末药剂中,以使粉末药剂流化。底座还可包括与接合部流体连通的第三通道。第三通道可接受来自接合部的流化粉末药剂以便离开底座。底座还可包括与第一通道和第二通道流体连通的第四通道,该第四通道是用于将来自第一通道的第二部分的加压气体引导进入第二通道中,以便在粉末药剂从第二通道被引导进入接合部之前使在第二通道中的粉末药剂移动。
所述装置的各方面可包括一个或多个的以下特征。粉末室可位于底座的上方,以便重力帮助粉末药剂从粉末室中移动出并进入第二通道。第一通道、接合部、和第三通道可大体上对齐。第二通道的纵向中心轴线可大体上垂直于第一通道和第三通道中的至少一个通道的纵向中心轴线。在其中第四通道与第二通道相遇的第二通道的壁中可形成有开口。第二通道可包括锥形区,并且开口形成于该锥形区上。第四通道相对于第二通道的角度可导致第二部分的加压气体相对于第二通道的壁被切向地发送出,从而在第二通道中形成加压气体和粉末药剂的涡流。
在本公开的另一个方面,用于输送粉末药剂进入身体中的装置可包括:用于联接到加压气体源的混合室、粉末药剂源、和导管。混合室可包括:用于接受来自加压气体源的加压气体的第一通道、用于接受来自粉末药剂源的粉末药剂的第二通道、及在第一通道和第二通道的下游位置的接合部。接合部可构造成将来自第一通道的加压气体导入来自第二通道的粉末药剂中,以使粉末药剂流化。底座还可包括在接合部下游位置的第三通道。第三通道可构造成接受来自接合部的流化粉末药剂并且将流化粉末药剂引导进入导管中。底座还可包括从第一通道中分岔并且直接地通到第二通道的第四通道。第四通道可构造成将来自第一通道的一部分加压气体引导进入第二通道中。
所述装置的各方面可包括一个或多个以下特征。第二通道可位于接合部的上方,以便重力帮助使经搅动粉末药剂从第二通道移动进入接合部。第一通道、接合部、和第三通道可大体上对齐。第二通道的纵向中心轴线可大体上垂直于第一通道和第三通道中的至少一个通道的纵向中心轴线。在其中第四通道与第二通道相遇的第二通道的壁中可形成有开口。第二通道可包括锥形区,并且开口可形成于该锥形区上。第四通道相对于第二通道的角度可导致一部分加压气体相对于第二通道的壁大体上切向地被发送出,从而在第二通道中形成加压气体和粉末药剂的涡流。
在本公开的另一个方面,用于将粉末药剂提供至身体中的治疗部位的方法可包括:利用容纳粉末药剂的粉末室、导管、及联接到粉末室和导管的底座,将粉末药剂输送到治疗部位。输送粉末药剂可包括将第一加压气体流引导进入粉末药剂中。输送步骤还可包括:通过将与第一加压气体流分离的第二加压气体流引导进入经搅动粉末药剂中,而使经搅动粉末药剂流化。输送步骤还可包括将流化粉末药剂引导进入导管中。输送步骤还可包括将来自导管远端的流化粉末药剂发送到治疗部位。
所述方法的各方面可包括一个或多个的以下特征。将第一加压气体流引导进入粉末药剂中,从而形成加压气体和粉末药剂的涡流。使第一加压气体流和第二加压气体流从相同的加压气体流中分岔。将第三加压气体流引导围绕粉末药剂从而绕过粉末药剂,其中当粉末药剂在底座中形成堵塞时该绕过保持导管内部的压力。下列中的至少一个(i)导致在出血部位的血液通过粉末药剂与血液之间的相互作用而发生凝结;和(ii)通过在出血部位粉末药剂与一种或多种流体的相互作用,而在出血部位形成假凝块。下列中的至少一个(i)利用容纳于底座和粉末室的至少一个中的旋转螺旋推运器,搅动粉末药剂;(ii)利用容纳于底座中的振动丝搅动粉末药剂;(iii)利用安装于粉末室上的振动环搅动粉末药剂;和(iv)通过将至少一部分的粉末室收缩而从粉末室中排出粉末药剂。
可以理解的是,前面的概述和以下的详细描述两者只是示例性和解释性的,而并非对如要求保护的本发明的限制。
附图说明
并入本说明书中且构成本说明书的一部分的附图图解说明了本公开的各方面,并且连同描述是用来解释本公开的原理。
图1示出了根据本公开各方面的用于输送粉末药剂的装置。
图2-图11示出了根据本公开各方面的混合室。
图12-图16示出了根据本公开各方面的粉末室。
图17示出了根据本公开各方面的另一个混合室。
具体实施方式
本公开总体上涉及用于输送粉末药剂的装置和方法,更具体地涉及用于止血粉的内窥镜输送的装置和方法。现在将详细地描述本公开的各方面,在附图中图解说明了本公开的实例。只要有可能,在所有附图中将使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。术语“远侧”是指当把器械导入受试者中时最远离使用者的部分。相反,术语“近侧”是指当把器械放置入受试者中时最靠近使用者的一部分。尽管下面的描述是针对“内窥镜”或“内窥镜检查”,但本文中所描述的各原理/方面可适用于任何合适的导入鞘或导入装置,即使此类鞘或装置未能包括通常与“内窥镜”相关的一个或多个特征。可以理解的是,前面的概述和以下的详细描述两者均是示例性和解释性的,而并非对要求保护的特征的限制。此外,本文中所使用的术语“包括(comprise)”、“包括(comprising)”或其任何其它变型意图是涵盖非排他性的包含,因而包括一系列元件的过程、方法、物件、或装置未必仅包括这些元件,但也可包括未明确列出的或者此类过程、方法、物件、或装置所特有的其它元件。术语“示例性”是以“例子”而不是“理想的”的意义而使用。术语“大体上”、“大约”和“约”指代相对于指定值加或减10%的变化。
图1示出了根据本公开各方面的用于输送粉末药剂的装置10的一个实例。装置10可包括:例如底座12、用于将加压气体提供至底座12的气体供给装置14、用于将粉末药剂54(图2)提供至底座12的粉末室16、和/或用于接受来自底座12的流化粉末药剂的导管18。流化粉末药剂可包括加压气体与粉末药剂的混合物。在一个实例中,加压气体可包括空气,并且粉末药剂可包括止血粉。止血粉可包括例如可以通过启动凝血级联以使出血凝结而使止住出血的颗粒材料、和/或当与血液接触时由于该粉末的亲水性可以形成假凝块的颗粒材料。
在供受试者(例如患者)使用期间,底座12、气体供给装置14、和粉末室16可留在受试者的外部,同时导管18可经过例如内窥镜或其它引导鞘(未图示)进入受试者中。在一可想到的使用中,可将导管18经过内窥镜或鞘而***,从而将导管18的远端20定位在受试者中的出血部位或附近。可将流化粉末药剂从远端20发送到出血部位以减少或停止出血。
气体供给装置14可包括例如气体管路22。气体管路22可包括可变长度的管道。气体管路22的近端可联接到加压气体源(未图示),并且气体管路22的远端可联接到底座12,由此形成用于加压气体从加压气体源流动到底座12的路径。加压气体源可包括例如:泵装置、病房中的壁接入口、容器罐、手动操作泵、脚踏操作泵、和/或任何其它合适的加压气体源。气体管路22可固定地附接或可拆除地附接到底座12和/或加压气体源。
粉末室16可包括用于容纳粉末药剂54的任何合适容器。粉末室16可包括例如大体上刚性的容器(如瓶子)。可替代地,粉末室16可包括大体上柔性的容器(如袋子)。粉末室16可具有封闭端24和开放端26(图2)。粉末药剂54可在其进入底座12的途径中通过开放端26。
粉末室16可固定地附接或者可拆除地附接到底座12。在粉末室16固定地附接到底座12的情况下,用粉末药剂54再装填底座12可包括从粉末室16中拆除罩、盖等,及将粉末药剂54倒入粉末室16中。在粉末室16可拆除地附接到底座12的情况下,用粉末药剂54再装填底座12可包括从底座12中拆除空的粉末室16、然后将满的粉末室16联接到底座12。
导管18可包含管状长度的医用级材料,并且可具有带近侧开口(不可见)的近端和带远侧开口30的远端20。导管18的近端可联接到底座12。导管18可包括从近侧开口经过其中延伸至远侧开口30的管腔28。来自底座12的流化粉末药剂54能以其从远侧开口30被发送出的路径流动经过管腔28。导管18可具有充分的刚性,以便当被***受试者的身体中时保持其形状。可替代地,导管18可具有充分的柔性,以便弯曲并且与受试者身体中的通道一致。导管18可固定地或可拆除地附接到底座12。
底座12可包括:气体管路22可联接到的入口或端口32、粉末室16可联接到的入口或端口34、和导管18可联接到的出口或端口36。底座12可包括混合室38,入口32、入口34、和出口36可与该混合室38流体连通。在使用期间,来自气体管路22的加压气体可经由入口32进入混合室38,并且粉末药剂54可经由入口34进入混合室38。加压气体和粉末药剂54可在混合室38中混合,从而形成流化粉末药剂54,该流化粉末药剂然后离开混合室38并经由出口36进入导管18。粉末药剂54被流化,这是因为可将加压气体导入粉末药剂54中,从而导致部分气体与部分固体介质的形成,所述部分气体与部分固体介质具有流体(如液体)性质和特性。
底座12还可包括:用于由使用者握持的手柄40、和用于控制流化粉末药剂54的流动的触发器42。例如,触发器42可以可操作地联接到在入口32、入口34、混合室38、和出口36中的一个或多个中的一个或多个阀(未图示),用以控制加压气体、粉末药剂、和流化粉末药剂中的一个或多个的流动。
混合室38可固定地附接或者可拆除地附接到底座12的其余部分。该可拆除附接可由任何合适的机械附接机制所提供,诸如通过卡扣接合、摩擦配合、锁定机构等。该可拆除附接可允许使用者用一个混合室替换另一个混合室。图2-图11示出了混合室的实例。可以想到的是,任何混合室可代替任何其它混合室(包括混合室38)而使用。还可以想到的是,任何混合室的任何方面可使用于任何其它混合室。
图2示出了混合室44。混合室44可代替图1中的混合室38而使用。下面所描述的其它混合室也是如此。混合室44可包括用于加压气体的开口46和通道48。混合室44还可包括用于粉末药剂54的开口50和通道52。通道48和通道52可在接合部55处相遇,在该接合部55处加压气体可被导入粉末药剂54中,由此使粉末药剂54流化。混合室44还可包括用于流化粉末药剂54的通道56和开口58。混合室44中的任何开口可具有圆形形状。混合室44的任何通道可具有圆形截面形状。可采用其它合适的开口形状/截面形状,包括例如多边形和不规则的形状。可以想到的是,通道48与通道56的纵向中心轴线大体上对齐或同轴。此外或者可替代地,通道52的纵向中心轴线可大体上垂直于通道48和56的纵向中心轴线中的至少一个纵向中心轴线。
通道52可包括具有不同宽度或直径的部分。例如,通道52可包括第一部60和第二部62。第一部60可宽于第二部62。第一部60的宽度或直径可被设计成接纳粉末室16的开放端26。第二部62(包括其宽度或直径)可被设计成控制粉末药剂54进入接合部55的流率。粉末室16和通道52可位于接合部55的上方,以便重力可帮助使粉末药剂54从粉末室16和通道52向下移动进入接合部55。
图3示出了包括通道66的混合室64,该通道66包括具有第一宽度的第一部68、具有小于第一宽度的第二宽度的第二部70、和第三部72。第一部68和第二部70可分别类似于混合室44的第一部60和第二部62,包括沿它们的长度具有恒定的宽度/直径。第三部72可在第一部68与第二部70之间延伸,并且可具有变化的宽度或直径。例如,第三部72可包括锥形区74,该锥形区74在从第一部68延伸至第二部70的方向上具有减小的宽度或直径。锥形区74可起漏斗的作用,以促进粉末药剂54朝向接合部76的输送。这可减少或排除粉末药剂54在通道66中的充填或堵塞。
图4示出了另一个混合室78。混合室78可包括类似于混合室64的锥形区74的锥形区80。沿加压气体经过混合室的流动方向测量,混合室78可短于混合室44和/或混合室64。例如,混合室78的长度(在图4中从左到右所测量)可短于混合室78的高度(在图4中从上到下所测量)。因此,用于加压流体的通道82、和/或用于流化粉末药剂54的通道84可相应地较短。减小通道长度可减小粉末药剂54在混合室78中的时间的量,由此减少或排除在接合部86和/或通道84中的充填或堵塞。可以想到的是,通道82、通道84、和用于粉末药剂54的通道88中的一个或多个通道的宽度或直径可扩大,以进一步减少/排除堵塞。
图5示出了另一个混合室90。混合室90可包括类似于混合室64的锥形区74的锥形区92。混合室90可短于混合室44和/或混合室64,类似于混合室78。在混合室90中,通道96的部分94可相对于通道96的另一部分100的纵向中心轴线98成角度。在一些实例中,部分94的纵向中心轴线可相对于接合部102的纵向中心轴线而形成在大约25度和大约90度之间的角度。在一个实例中,该角度可为大约45度。部分100可被设计成接纳粉末室16的开放端26,并且部分94可被设计成将粉末药剂54输送至接合部102。由于部分94的该角度,可将粉末药剂54以与如果使部分94与纵向中心轴线100对齐相比较慢的速率输送至接合部102。该较慢的速率可减少或排除当粉末药剂54与加压气体混合时粉末药剂54在接合部102处或附近的充填或堵塞。
图6A示出了另一个混合室104。混合室104可包括类似于混合室64的锥形区74的锥形区106。混合室104还可包括通道108,该通道108将用于加压气体的通道110连接到用于粉末药剂54的通道112。通道108可在通道110旁侧延伸。可以想到的是,当从图6A的侧视图观看混合室104时,通道108可相对于通道110形成角度。例如,通道108可相对于通道110而倾斜,使得通道108可沿加压气体经过通道108和110的流动方向离通道110越来越远地延伸。开口114(该处通道108与通道112相遇)可位于锥形区106。加压流体可划分为两个支流,一个支流经过通道108直接地流入通道112中,而另一个支流经过通道110朝向通道110与通道112的接合部116流动。因此,一些加压气体在通道110上游位置的开口111与接合部116(该处通道110与通道112相遇)之间离开通道110。在通道110的中部离开的加压流体进入通道108,在接合部116的上游位置直接地流入通道112中,并且可搅动通道112中的粉末药剂54,以减少或排除粉末药剂54的充填或堵塞。这可促进粉末药剂54从粉末室16流出而进入接合部116。
图6B和图6C示出了各型式的混合室,在图6B中被标示为混合室118A而在图6C中被标示为混合室118B。混合室118A和118B可类似于混合室104。混合室118A和118B各自可包括:用于粉末药剂54的通道126的锥形区120、将用于加压气体的通道122连接到通道126的通道124A或124B、及在通道126中的开口128。在一个实例中,从侧视图中混合室118A和118B可看上去几乎等同于混合室104。
与在混合室118B中相比,在混合室118A中开口128定位成更加远离通道126的纵向中心轴线130。当从顶部观看混合室118A时,混合室118的通道124A可相对于通道122形成角度,如图6B所示。例如,在图6B的俯视图中,通道124A和通道122的纵向中心轴线(未图示)相对于彼此形成角度。通道124A与通道122之间的间隙可沿加压气体经过通道122和124A向通道126的流动方向而增大。进入通道126的加压气体可绕通道126形成漩涡,从而形成使粉末药剂54绕通道126形成漩涡的涡流。此漩涡可减少或排除粉末药剂54在通道112中的充填或堵塞。
与在混合室118A中相比,在混合室118B中开口128更加靠近通道126的纵向中心轴线130。当从顶部观看混合室118B时,通道124B可以以大体上平行于通道122的方式而延伸,如图6C所示。例如,在图6C的俯视图中,通道124B与通道122的纵向中心轴线(未图示)相互平行。通道124B与通道122之间的间隙可沿加压气体经过通道122和124B向通道126的流动方向大体上保持恒定。在粉末药剂54即将进入由锥形部120的较窄端部所形成的瓶颈之前,进入通道126的加压气体可搅动粉末药剂54。该搅动可由与图6B中相比更小的涡流所提供。在任一种情况下,涡流可减少或排除粉末药剂54在通道126中的充填或堵塞。涡流也可构成第一流化级,并且第二流化级在接合部中进行,从而导致增强的粉末药剂54的流化。
图7示出了混合室132,该混合室132包括用于加压气体的开口134和通道138、用于粉末药剂54的开口138和通道140、其中可将加压气体导入粉末药剂54中以使粉末药剂54流化的接合部142、及用于流化粉末药剂54的通道144和开口146。接合部142可相对于通道136、140和144而扩大,从而提供其中可利用加压气体使粉末药剂54流化的相对较大的空间。例如接合部142可具有大于通道136和144中的一个或多个通道的截面宽度或直径。接合部142可在其端部向内形成锥形,以便其相对较大的截面宽度或直径过渡到各通道136和144的截面宽度或直径。重力可推动粉末药剂54从粉末室16向下进入接合部142。
图8示出了包括螺旋推运器150的混合室148。螺旋推运器150可包括轴152、和沿轴152纵向地延伸的螺旋形凸缘154。轴152可以旋转地联接到混合室148的一部分,如接合部158的壁156。可利用致动器(未图示,诸如手动操作的表盘或旋钮、电机、齿轮组件、和/或任何其它合适的致动器)使轴152旋转。当轴152旋转时,螺旋形凸缘154可将粉末药剂54从粉末室16经由通道164输送进入接合部158。在一个实例中,螺旋推运器150的直径或宽度可小于通道164的直径或宽度。螺旋形凸缘154的径向外边缘部可接触限定通道164的壁部。可将粉末药剂54输送进入接合部158的速率可通过调节螺旋推运器150的转速而加以控制。此外,螺旋推运器150可有助于使粉末药剂154变松散,由此减少或排除充填或堵塞。来自通道160的加压气体可进入接合部158并流化粉末药剂54。流化粉末药剂54可经由通道162离开接合部158。可以想到的是,加压气体可撞击到螺旋推运器150的一个或多个表面上,如撞击到螺旋形凸缘154上,从而在有或没有独立致动器的帮助下使螺旋推运器150旋转。
在一个实例中,轴152可以以大体上垂直于接合部158、通道160、和/或通道162的方式而延伸。例如,轴152的纵向中心轴线可以以大体上垂直于接合部158、通道160、和通道162中的一个或多个的纵向中心轴线的方式而延伸。此外或可替代地,轴152可与通道164对齐。例如,轴152的纵向中心轴线可大体上与通道164的纵向中心轴线同轴或平行。可以想到的是,螺旋推运器150可使用于本文中所描述且在其它附图中所示出的任何其它混合室。
虽然螺旋推运器150被图示具有跨越接合部158和通道164的长度,但可以想到的是该长度可以是不同的。例如,如在图9中所示,螺旋推运器166可穿越接合部168、经过通道170而延伸进入粉末室16。还可以想到的是,螺旋推运器可从接合部168最远离粉末室16的壁一直延伸至粉末室16的封闭端24,其中螺旋推运器的轴的一端可以旋转地联接到该封闭端24。可替代地,螺旋推运器(未图示)可完全地被容纳于接合部158内部,例如不延伸进入通道164中。
图10示出了混合室172,该混合室172包括用于加压流体的通道174、其中可利用加压流体使粉末药剂54流化的接合部176、及流化粉末药剂54可经过其中从接合部176离开的通道178。混合室172还可包括通道180,该通道180将通道174直接地流体连接到通道178。来自通道174的一部分的加压流体可经由通道180绕过接合部176直接地流入通道178中。在有些情况下,当体液或其它污染物从远端20进入导管18时,在与导管18内部的流化粉末药剂54接触时它们可在导管18内部形成堵塞或凝块。当没有任何物质从导管18中流出时,体液/污染物易于进入远端20。通道180可确保至少部分的加压流体可流动经过导管18,即使接合部176变得堵塞,由此阻止另外的体液/污染物进入远端20。该加压流体也可有助于从导管18内部排出堵塞/凝块。
混合室172还可包括阀组件182,该阀组件182可控制可流动到接合部176和通道180的加压流体的量。例如,在正常操作期间,阀组件182可将全部的加压流体从通道174引导至接合部176以使粉末药剂54流化。如果由于在其中的堵塞因而在接合部176中的压力增大时,阀组件182可将至少部分的加压流体引导进入通道180中,以防止体液/污染物进入导管18的远端20。
图11示出了混合室184,该混合室184包括:用于加压流体的通道186、其中可利用加压流体使粉末药剂54流化的接合部188、及用于流化粉末药剂54的通道190。弯曲的、波浪形、和/或正弦形丝192可在接合部188内部延伸。在一个实例中,接合部188可包括相反两端部,并且丝192可从这些端部中的一端经过接合部188纵向地延伸至另一端。当粉末药剂进入接合部188时,丝192可振动以防止粉末药剂54充填或堵塞。丝192可由于由加压气体在其上所产生的力而振动,并且/或者可利用合适的致动器(未图示)使丝192振动。例如,丝192的一端可联接到致动器。可替代地,丝192的两端可联接到致动器。可以想到的是,丝192可延伸进入通道186和/或通道190中,以促进其振动并且/或者有助于使粉末药剂54流化。
混合室184还可包括阀组件194。阀组件194可沿通道186而定位。在一个实例中,阀组件194可包括单向阀,该单向阀可允许加压气体从通道186流入接合部188中,但可防止粉末药剂54从接合部188流入通道186中。防止此类回流可有助于确保气体管路22和/或加压气体源不会由于暴露于粉末药剂54而变得堵塞。
图12-图16示出了粉末室的实例。可以想到的是,任何的粉末室可代替任何其它粉末室(包括粉末室16)而使用。还可以想到的是,任何粉末室的任何方面可使用于任何其它粉末室。图12中所示的粉末室196可包括封闭端198。封闭端198可具有至少一个孔口200。在使用期间,当粉末药剂54从粉末室196中被吸出时,可在粉末室196中产生真空压力。粉末室196中真空压力的增加可使得粉末药剂54更难以离开粉末室196。孔口200可允许空气被吸入粉末室196中,由此减小真空压力并促进粉末药剂54的外流。封闭端198可包括箔片,使用者可以刺穿经过该箔片以形成孔口200。可替代地,封闭端198可包括由衬里(未图示)所覆盖的预成型孔口200。该衬里可由使用者拆除以使孔口200暴露。
图13示出了粉末室202,该粉末室202具有安装在其上的振动环204。当使用者启用振动环204时,振动环204可发生振荡,由此摇动粉末室202。该摇动可有助于搅动粉末药剂54,以减少或排除充填或堵塞并促进粉末药剂54从粉末室202中的外流。振动环204被图示安装到粉末室202的外表面,但可以想到的是,可将振动环204设置在粉末室202内部、或者可埋在构成粉末室202的材料中。还可以想到的是,可使用任何合适的振动装置,甚至形状不像环的致动装置,用以摇动粉末室202。该振动可由任何合适的机械或机电机构所驱动。
图14示出了粉末室206。粉末室206可从第一状态(用虚线表示)收缩到第二状态(用实线表示)。在一个实例中,粉末室206可包括波纹管208。波纹管208的折叠布置方式可允许粉末室206扩张和收缩。在另一个实例中,粉末室206可由可被挤压到收缩状态的可延展材料所制成。将粉末室206收缩可施加力于在粉末室206中的粉末药剂54上,由此可从粉末室206中排出粉末药剂54。
图15示出了粉末室210。粉末室210可包括气体管路212和气体管路214。在一个实例中,气体管路212可流体联接到粉末室210的壁216。气体管路212的纵向中心轴线可从粉末室210的纵向中心轴线偏移。例如,气体管路212的纵向中心轴线可不与粉末室210的纵向中心轴线相交。因此,从气体管路212中排出的加压气体可在粉末室210内部沿壁216形成旋流,从而在粉末室210内部形成加压气体和粉末药剂54的旋转涡流。此移动减少或排除粉末药剂54在粉末室210中的充填或堵塞。气体管路214可延伸进入粉末室210中。气体管路214的纵向中心轴线可与粉末室210的纵向中心轴线同轴或平行。从气体管路214中排出的加压气体可将旋转的粉末药剂54从粉末室210中推出,从而使粉末药剂54对抗重力而移动。在一个实例中,气体管路214可包括一个或多个侧孔,可将加压气体经过该侧孔而排出,从而有助于清空粉末室210。可将粉末室210安装到混合室和/或底座的底部,以便粉末药剂54向上流动进入混合室/底座中。气体管路212和气体管路214可接受来自任何合适气体源(未图示)的一种或多种加压气体。
图16示出了粉末室218,该粉末室218包括分别类似于气体管路212和214的气体管路220和气体管路222。可将平板或盘224可滑动地安装于气体管路222上。最初,平板224可接触粉末室218的壁226,由此阻止粉末药剂54离开粉末室218。当加压气体从气体管路222被排出进入粉末室218时,粉末室218中气体压力的增加可将平板224推动到回缩状态(用虚线表示)。在平板224的回缩状态中,粉末药剂54可在平板224的在边缘周围流动并从粉末室218中流出。可以想到的是,来自气体管路220的加压气体可使粉末药剂54形成旋流,同时平板224阻止粉末药剂54离开粉末室218。每当来自气体管路220的加压气体产生充分的气体压力以推动平板224远离壁226从而形成供粉末药剂54在平板224周围流动的路径时,形成旋流的粉末药剂54可从粉末室218中流出。
在其中使用粉末室210和/或粉末室218的一些实例中,从其中被发送出的加压气体可足以使粉末药剂54流化。这可允许粉末室218所联接的底座的简化。例如,底座无需包括加压气体通道或者混合/流化接合部。流化粉末药剂54可从粉末室218流入底座中,并且从底座中流出而进入导管以便输送至出血部位。可替代地,粉末室210和/或粉末室218可使用于还具有加压气体通道和混合/流化接合部的底座,从而利用两个流化级增强粉末药剂54的流化。
图17示出了混合室228,该混合室228包括用于加压气体的通道230、和装载有粉末药剂54的通道232。可将粉末药剂54预装载入通道232中,因而无需独立的粉末室。可替代地,通道232可接受来自独立粉末室(如在上述的其它实例中所揭示的粉末室)的粉末药剂54。混合室228还可包括螺旋推运器234。螺旋推运器234可位于通道232中。螺旋推运器234可包括轴236、和沿轴236纵向地延伸的螺旋形凸缘238。轴236可以旋转地安装,并且可利用致动器(未图示,诸如手动操作的表盘或旋钮、电机、齿轮组、和/或任何其它合适的致动器)使其旋转。可替代地,由加压流体所产生的力可导致螺旋推运器234旋转。
在一个实例中,螺旋推运器234可位于通道232的下游/出口端处或附近。轴236可纵向地延伸经过通道232。可以想到的是,例如轴236的纵向中心轴线可与通道232的纵向中心轴线平行或同轴。还可以想到的是,螺旋推运器234可具有大体上等于或小于通道232的宽度或直径的宽度或直径。如在图17中所示,螺旋推运器234的宽度或直径可朝下游方向逐渐缩小。该逐渐缩小的宽度或直径可有助于将螺旋形凸缘238的边缘定位在通道232的锥形端部处或附近。
在使用期间,来自通道230的加压气体可进入通道232,并且可使粉末药剂54流化。加压气体和/或流化粉末药剂54可撞击到螺旋推运器234上。此撞击可使螺旋推运器234旋转。螺旋推运器234可有助于使粉末药剂54变松散,由此促进其流化,并且/或者可有助于控制流化粉末药剂54从混合室228中的输送速率。
对于本领域技术人员而言将显而易见的是,在不背离本公开范围的前提下,可在所公开的***和方法中作出修改各种修改和变更。基于对本说明书的考虑和本文中所公开特征的实施,本公开的其它方面对于本领域技术人员而言将是显而易见的。意图是说明书和实例被认为仅仅是示例性的。
Claims (41)
1.一种装置,包括
容纳粉末药剂的粉末室;以及
与粉末室流体相通的底盘,该底盘包括:
用于接收加压流体的第一通道;
第二通道,包括锥形区域,其中来自粉末室的至少部分粉末药剂被接收到锥形区域中;以及
第三通道,通过锥形区域与第一通道和第二通道流体相通,第三通道被配置为将加压流体从第一通道引向锥形区域,并且第三通道相对于锥形区域的角度导致加压流体相对于锥形区域的壁切向地排放,从而在第二通道内形成加压流体和粉末药剂的涡流,
其中,该底盘被配置为:
(i)响应于接收加压流体,将锥形区域中接收的所述至少部分粉末药剂向上游朝粉末室引导;
(ii)搅拌粉末药剂;以及
(iii)将搅拌好的粉末药剂通过锥形区域引向下游以离开底盘。
2.根据权利要求1所述的装置,进一步包括至少部分设置在粉末室中的搅拌机构,并被配置为搅拌容纳在粉末室中的粉末药剂,以抑制粉末室中的粉末药剂的堵塞。
3.根据权利要求2所述的装置,其中该搅拌机构包括中心轴和一个或多个从中心轴横向向外延伸的凸缘。
4.根据权利要求3所述的装置,其中搅拌机构被配置为响应底盘将位于锥形区域内的所述至少部分粉末药剂向上游朝粉末室引导,相对于粉末室移动。
5.根据权利要求3所述的装置,进一步包括与搅拌机构相连的致动器,其中,搅拌机构被配置为响应致动器的致动而相对于粉末室移动。
6.根据权利要求1所述的装置,其中粉末室位于底盘的上游,从而使粉末药剂通过重力从粉末室向下游移动到第二通道。
7.根据权利要求1所述的装置,其中锥形区域的壁包括一个或多个开口,所述开口与第三通道的出口端相邻。
8.根据权利要求1所述的装置,其中第二通道包括定位在锥形区域上游的第一非锥形区域,使得该第一非锥形区域定位在粉末室和锥形区域之间。
9.根据权利要求8所述的装置,其中第二通道包括位于锥形区域下游的第二非锥形区域,使得锥形区域位于第一非锥形区域和第二非锥形区域之间。
10.根据权利要求9所述的装置,其中第一非锥形区域具有第一宽度,该宽度沿第一非锥形区域的长度方向恒定,第二非锥形区域具有第二宽度,该第二宽度小于第一宽度且沿第二非锥形区域的长度方向恒定。
11.根据权利要求10所述的装置,其中锥形区域具有第三宽度,该第三宽度沿锥形区域的长度变化且沿与第一非锥形区域相邻的第一部分大于沿与第二非锥形区域相邻的第二部分。
12.根据权利要求1所述的装置,其中锥形区域定义了漏斗,该漏斗被配置为便于粉末药剂从第二通道流出底盘,并抑制粉末药剂在第二通道内的堵塞或堆积。
13.一种装置,包括
储存粉末药剂的粉末室;以及
与粉末室流体相通的底盘,该底盘包括:
用于接收加压流体的第一通道;
第二通道,包括一个锥形区域,用于接收来自粉末室的至少部分粉末药剂;以及
与第一通道和锥形区域流体相通的第三通道,以便第三通道被配置为将加压流体从第一通道引向锥形区域,并使加压流体相对于锥形区域的壁切向地排放,从而在第二通道中形成加压流体和粉末药剂的涡流,
其中,底盘被配置为(i)将锥形区域中接收的所述至少部分粉末药剂向上游朝粉末室引导,(ii)搅动粉末药剂,以及(iii)将搅动的粉末药剂引向下游通过锥形区域以离开底盘。
14.根据权利要求13所述的装置,进一步包括至少部分配置在粉末室中的搅拌机构,并配置为搅拌储存在粉末室中的粉末药剂,以抑制粉末室中的粉末药剂堆积。
15.根据权利要求14所述的装置,其中搅拌机构包括具有中心轴和一个或多个从中心轴横向向外延伸的凸缘的螺旋推运器。
16.根据权利要求15所述的装置,其中搅拌机构被配置为相对于粉末室旋转,以响应底盘将位于锥形区域中的所述至少部分粉末药剂向上游朝粉末室引导。
17.根据权利要求13所述的装置,其中第二通道包括第一非锥形区域和第二非锥形区域,其中锥形区域定位在第一非锥形区域和第二非锥形区域之间。
18.根据权利要求13所述的装置,其中锥形区域的壁包括面向第三通道的至少一个开口,以便第三通道通过该至少一个开口与锥形区域流体连通。
19.根据权利要求13所述的装置,其中锥形区域界定漏斗,该漏斗被配置为将粉末药剂引出第二通道并抑制粉末药剂堵塞第二通道。
20.一种装置,包括
容纳粉末药剂的粉末室;以及
与粉末室流体相通的底盘,该底盘包括:
用于接收加压流体的第一通道;
第二通道,包括锥形区域,用于接收来自粉末室的部分粉末药剂;和
第三通道,用于引导加压流体从第一通道通过锥形区域进入第二通道,从而使加压流体相对于锥形区域的壁切向地排放,并在第二通道中形成加压流体和粉末药剂的涡流,
其中,该底盘被配置为:
(i)将接收在锥形区域中的所述部分粉末药剂向上游移动;
(ii)在第二通道内搅动粉末药剂;以及
(iii)引导被搅动的粉末药剂向下游通过锥形区域并离开第二通道。
21.一种装置,包括
导管。
容纳药剂的腔室。
提供加压流体的加压流体源;以及
底盘,与导管、腔室和加压流体源中的一个或多个流体连通,
其中,底盘被配置为在其中接收加压流体以移动药剂,从而在底盘内搅拌药剂,以减少装置中药剂的堆积或堵塞。
22.根据权利要求21所述的装置,其中该腔室固定地或可拆卸地连接到底盘。
23.根据权利要求21所述的装置,其中底盘包括:
与腔室流体耦合的第一端口,以便底盘被配置为通过第一端口接收药剂;
与加压流体源流体耦合的第二端口,以便底盘被配置为通过第二端口接收加压流体;和
与导管流体连通的第三端口,以便底盘被配置为通过第三端口输送药剂和加压流体的混合物。
24.根据权利要求21所述的装置,其中底盘包括混合室,被配置为在向导管输送药剂和加压流体的混合物之前混合该药剂和加压流体。
25.根据权利要求21所述的装置,其中底盘包括用于接收药剂的第一通道、用于接收加压流体的第二通道以及用于向导管输送药剂和加压流体的混合物的第三通道。
26.根据权利要求25所述的装置,其中第一通道的中心纵轴与第二通道的中心纵轴线基本对齐或同轴,并基本横向或垂直于第三通道的中心纵轴线。
27.根据权利要求25所述的装置,其中第一通道包括具有第一宽度的第一部分、具有比第一宽度小的第二宽度的第二部分、以及在第一部分和第二部分之间的第三部分,该第三部分具有界定锥形区域的变化的宽度或直径。
28.根据权利要求25所述的装置,其中第一通道的至少第一部分相对于第一通道的至少第二部分的中心纵轴线成角度。
29.根据权利要求25所述的装置,其中底盘包括用于接收来自加压流体源的第二部分加压流体的第四通道,其中第四通道与第一通道的锥形区域流体连通。
30.根据权利要求25所述的装置,其中底盘包括与第一通道、第二通道和第三通道中的一个或多个通道连体连通的连接点,其中该连接点的宽度或直径大于第一通道、第二通道和第三通道中的一个或多个通道的宽度或直径。
31.根据权利要求25所述的装置,其中底盘包括能相对于底盘移动的螺旋推运器,其具有轴和螺旋形凸缘。
32.根据权利要求31所述的装置,其中该螺旋推运器被配置成响应于驱动一致动器而相对于底盘移动,从而移动接收在底盘内的药剂。
33.根据权利要求31所述的装置,其中该螺旋推运器延伸通过第一通道并至少部分地伸入腔室。
34.根据权利要求25所述的装置,其中底盘包括第四通道,用于接收来自加压流体源的第二部分加压流体,第四通道绕过第一通道以使第二部分加压流体直接向第三通道输送。
35.根据权利要求25所述的装置,其中底盘包括丝,该丝被配置为移动或振动以搅动底盘中接收的药剂。
36.根据权利要求21所述的装置,其中该腔室被配置为在其中产生真空压力,以将药剂吸入底盘。
37.根据权利要求21所述的装置,其中该腔室被配置为振动或摇动以将药剂释放到底盘中。
38.根据权利要求21所述的装置,其中该腔室被配置为从膨胀状态移动到收缩状态,以将制剂移入底盘。
39.根据权利要求21所述的装置,其中该腔室包括延伸通过该腔室的管路;
其中该管路被配置为接收加压流体和药剂中的一种或多种,用于在该腔室内搅拌药剂并将药剂和加压流体的混合物向导管输送。
40.根据权利要求39所述的装置,其中该腔室包括与管路相连的平板,平板被配置为相对于该腔室从伸出状态移动到回缩状态。
其中,在伸出状态下,平板被配置为抑制药剂通过管路流出腔室,而在回缩状态下,平板被配置为允许药剂通过管路流出腔室。
41.根据权利要求21所述的装置,其中该药剂是粉末。
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