CN115575855A - 电网安全器具预防性试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供电网安全器具预防性试验方法，包括S1、历史数据查询：S2、待测绝缘手套上架；S3、外观检测：S4、泄漏电流测试：S5、绝缘手套下架：S5、云平台更新绝缘手套历史数据。本发明充气检测的方式，使得检测精度更高、效率更快，同时在充气时，绝缘手套也被鼓起，绝缘手套各个吸附位置，尤其对于手指部分，便可完全敞开，使得后续自动充水时，水能够完全覆盖各个手指区域，保证后续自动充水能够正常完成；介质供给组件能够自动补充、抽出绝缘手套和蓄水箱内的水，如此，无需操作人员再逐个倒出水套内的水，能够保证检测现场干净、整洁，安全性更高，能够有效的提高检测效率，同时，也可实现对于水的循环利用，节约水资源。

Description

电网安全器具预防性试验方法

技术领域

本发明涉及电网设备维护技术领域，具体涉及电网安全器具预防性试验方法。

背景技术

电力安全工器具预防性试验是指发现电力安全工器具的隐患，预防发生设备或人身事故，进行检查，试验；电力安全工器具主要包括包含：安全帽、绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣等；

在进行绝缘手套预防试验时，目前的绝缘手套检测过程如下：在被试手套内部放入电阻率不大于100Ω.m的水，如自来水，然后浸入盛有相同水的金属盆中，使手套内外水平面呈相同高度，手套应有90mm的露出水面部分，这一部分应该擦干；以恒定速度升压至规定的电压值8kV，保持1min，不应发生电气击穿，测量泄漏电流，其值满足≤9mA则认为试验通过；

由于绝缘手套使用频繁，并且每隔6个月就要检测一次，且绝缘手套的保质期也只有18个月，绝缘手套的检测是量最多、不合格概率最大的一项，因此，对于绝缘手套的检测要求更多，目前的绝缘手套试验存在如下不足：

1、目前在进行泄漏电流检测前，会肉眼查看绝缘手套外观，来判断绝缘手套外壁是否有孔洞，由于绝缘手套量大，因此，人工查看的方式，存在较大的误差，容易出现遗漏，后续施压检测才可确定，外观检测步骤效率不高、精度不足；

2、在检测过程中，需要人工不断向每个待测绝缘手套内加水，在检测完毕后，再将绝缘手套从蓄水向内取出，再将绝缘手套内的水倒出，上述过程中，一方面比较麻烦，检测效率低，无法满足批量绝缘手套的检测需要，另一方面，绝缘手套上的水会滴落至操作平台上，在通电检测时，操作平台上存在安全导电安全隐患。

综上，目前需要一种检测效率高、安全性高、精度高的电网安全器具预防性试验方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了电网安全器具预防性试验方法，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

电网安全器具预防性试验方法，所述试验方法包括如下步骤：

S1、历史数据查询：

S2、待测绝缘手套上架；

将历史数据合格的待测绝缘手套夹持固定在各个挂架下方；

S3、外观检测：

将挂架置于检测设备上方，检测设备包括n个工位，每个工位均布设蓄水箱、介质供给组件、约束组件；各个待测绝缘手套置于下方的蓄水箱内；

介质供给组件同步伸入于各个待测绝缘手套内；

约束组件封闭绝缘手套的顶部开口；

介质供给组件向待测绝缘手套内充入气体，待测绝缘手套被吹至膨胀状态；

检测待测绝缘手套外部是否有气体泄漏；

S4、泄漏电流测试：

介质供给组件向外观检测合格的待测绝缘手套及其外部的蓄

水箱内同步注水；

向待测绝缘手套内的水通电；

检测蓄水箱内的泄漏电流是否在合格范围内；

S5、绝缘手套下架：

介质供给组件抽出绝缘手套、蓄水箱内的水；

上提挂架；

S5、云平台更新绝缘手套历史数据。

进一步的，在S1中，所述历史数据查询具体的为：

逐个扫描待测绝缘手套外壁标签上的条码；

条码信息上传至云平台，云平台根据条码信息调出云数据，云数据包括生产编号、生产日期、失效日期、历史检测记录；

判断待测绝缘手套是否达到失效日期；

是，则进入下一步；

否，绝缘手套已失效，作报废处理；

判断历史检测是否有不合格记录；

是，则绝缘手套不合格，作报废处理；

否，则进入下一步。

进一步的，在S3中，所述检测待测绝缘手套外部是否有气体泄漏，具体的为：

是，则存在气体泄漏，该绝缘手套不合格，该绝缘手套对应的约束组件保持夹紧状态；

否，则不存在气体泄漏，该绝缘手套外观合格，该绝缘手套对应的约束组件转变为浮动状态。

进一步的，在S4中，所述检测蓄水箱内的泄漏电流是否在合格范围内，具体的为：

是，则该绝缘手套的绝缘性能合格，该绝缘手套对应的约束组件保持浮动状态；

否，则该绝缘手套的绝缘性能不合格，该绝缘手套对应的约束组件保持夹紧状态。

进一步的，在S5中，所述上提挂架，具体的为：

上提挂架，在上提的过程中，同步进行如下动作：

夹紧状态的约束组件夹紧绝缘手套，不合格的绝缘手套与夹子分离，绝缘手套滞留在约束组件上；

浮动状态的约束组件滚动吸附绝缘手套外壁的水，使合格的绝缘手套与夹子同步离开；

取下挂架上的绝缘手套，转移至收纳工位；

取下滞留在约束组件上的绝缘手套，作报废处理。

进一步的，各个所述蓄水箱线性阵列布设在主箱体表面一侧，主箱体的表面另一侧布设有支撑组件，支撑组件顶端内侧线性阵列布设有介质供给组件，每个蓄水箱的顶部均多个蓄水箱的两端垂直设置有侧架体，挂架配合插装在两个侧架体之间或悬挂框架上，挂架的下方设有多组夹子；每个蓄水箱均对应一组介质供给组件、一组约束组件以及一组夹子；

主箱体的内部开设有设备腔和储液腔，设备腔的内部安装有器械组件，器械组件包括第一抽液泵、第二抽液泵以及气源组件，储液腔的顶部连通进水管、底部连通出水管，第一抽液泵的入口与储液腔连通、出口与介质供给组件连通，第二抽液泵的入口与介质供给组件连通、出口与储液腔连通，气源组件的出口与介质供给组件连通；

第一抽液泵、第二抽液泵以及气源组件与介质供给组件的连接处均设置有独立的阀体。

进一步的，所述介质供给组件包括检测架，检测架安装于支撑组件上，支撑组件用以带动检测架水平移动或竖向移动，检测架的底面垂直间隔设有外导管、内导管、发射电极，外导管、内导管、发射电极的长度依次降低，外导管相对伸入于蓄水箱内，内导管、发射电极相对伸入于绝缘手套内。

进一步的，所述蓄水箱内布设有接收电极、检测探头，接收电极、检测探头均与检测主机电性连接

本发明提供了电网安全器具预防性试验方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、云平台的搭建能够记录各个绝缘手套的数据库，每个绝缘手套上均粘贴有防水条码标签，数据库与防水条码标签的ID联系，通过ID便可从数据库内调出历史数据，然后在显示屏上显示，操作人员可在电脑客户端上进行查阅、更改；

2、将传统的人工肉眼检测，转变为充气检测的方式，使得检测精度更高、效率更快，同时在充气时，绝缘手套也被鼓起，绝缘手套各个吸附位置，尤其对于手指部分，便可完全敞开，使得后续自动充水时，水能够完全覆盖各个手指区域，保证后续自动充水能够正常完成；

3、介质供给组件能够自动补充、抽出绝缘手套和蓄水箱内的水，如此，无需操作人员再逐个倒出水套内的水，能够保证检测现场干净、整洁，安全性更高，能够有效的提高检测效率，同时，也可实现对于水的循环利用，节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的电网安全器具预防性试验方法示意图；

图2示出了本发明的检测设备结构示意图；

图3示出了本发明的悬挂框架结构示意图；

图4示出了本发明的挂架安装在悬挂框架上方结构示意图；

图5示出了本发明的约束组件夹持状态结构示意图；

图6示出了本发明的约束组件结构示意图；

图7示出了本发明的绝缘手套充气状态结构示意图；

图8示出了本发明的绝缘手套注液状态结构示意图；

图中所示：1、主箱体；11、进水管；12、出水管；13、侧架体；2、活动检测组件；21、底板；22、收纳箱；23、活动板；24、检测架；25、外导管；26、内导管；27、发射电极；3、器械组件；31、主供给管；32、供给软管；33、第一抽液泵；34、第二抽液泵；35、气源组件；4、蓄水箱；41、接收电极；42、检测探头；5、约束组件；51、夹持气动杆；52、固定架；53、辊轮；531、海绵套；6、挂架；61、夹子；7、悬挂框架；8、绝缘手套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的电网安全器具预防性试验方法：

结合图1-图8所示，本发明提供的电网安全器具预防性试验方法，所述试验方法包括如下步骤：

S1、历史数据查询：

逐个扫描待测绝缘手套外壁标签上的条码；

条码信息上传至云平台，云平台根据条码信息调出云数据，云数据包括生产编号、生产日期、失效日期、历史检测记录；

判断待测绝缘手套是否达到失效日期；

是，则进入下一步；

否，绝缘手套已失效，作报废处理；

判断历史检测是否有不合格记录；

是，则绝缘手套不合格，作报废处理；

否，则进入下一步；

云平台的搭建能够记录各个绝缘手套的数据库，每个绝缘手套上均粘贴有防水条码标签，数据库与防水条码标签的ID联系，通过ID便可从数据库内调出历史数据，然后在显示屏上显示，操作人员可在电脑客户端上进行查阅、更改；

此步骤的设计能够对各个待测手套的历史数据进行查询，便于工作人员在检测前便可清楚的了解到各个待测手套状态，及时剔除已到失效期、历史不合格的绝缘手套，从而减少绝缘手套待检测量，规避了非必要的检测操作，极大的提高安全器具检测效率；

S2、待测绝缘手套上架；

将历史数据合格的待测绝缘手套夹持固定在各个挂架下方；

两个夹子夹持定位一个绝缘手套，通过挂架便于绝缘手套统一转移至检测设备，提高绝缘手套的转移效率；

S3、外观检测：

将挂架置于检测设备上方，检测设备包括n个工位，每个工位均布设蓄水箱、介质供给组件、约束组件；各个待测绝缘手套置于下方的蓄水箱内；

介质供给组件同步伸入于各个待测绝缘手套内；

约束组件封闭绝缘手套的顶部开口；

介质供给组件向待测绝缘手套内充入气体，待测绝缘手套被吹至膨胀状态；

检测待测绝缘手套外部是否有气体泄漏；

上述步骤中，约束组件在此步骤能够夹紧封堵绝缘手套开口，避免充气时漏气；介质供给组件在此步骤中单独向绝缘手套内供气；

将传统的人工肉眼检测，转变为充气检测的方式，使得检测精度更高、效率更快，同时在充气时，绝缘手套也被鼓起，绝缘手套各个吸附位置，尤其对于手指部分，便可完全敞开，使得后续自动充水时，水能够完全覆盖各个手指区域，保证后续自动充水能够正常完成；

S4、泄漏电流测试：

介质供给组件向外观检测合格的待测绝缘手套及其外部的蓄

水箱内同步注水；

向待测绝缘手套内的水通电；

检测蓄水箱内的泄漏电流是否在合格范围内；

通过向待测绝缘手套、蓄水箱内注水，然后通电测试，若蓄水箱检测到的泄漏电力超标，则绝缘手套不合格；

通过介质供给组件能够实现自动注水，无需操作员再逐个蓄水箱、手套注水，然后再擦干手套外露部分，此种方式，手套外露部分能够保持干燥，各个工位的注水量能够精确控制，操作更为简便，检测效率更高；

S5、绝缘手套下架：

介质供给组件抽出绝缘手套、蓄水箱内的水；

上提挂架；

当检测完毕后，介质供给组件能够自动抽出绝缘手套、蓄水箱内的水，如此，无需操作人员再逐个倒出水套内的水，能够保证检测现场干净、整洁，安全性更高，介质供给组件自动抽水，能够有效的提高检测效率，同时，也可实现对于水的循环利用，节约水资源。

S5、云平台更新绝缘手套历史数据；

检测完毕后，工作人员将当前检测结果登记在对应的数据表内，从而及时更新数据库，便于后续查阅。

作为上述技术方案的改进，在S3中，所述检测待测绝缘手套外部是否有气体泄漏，具体的为：

是，则存在气体泄漏，该绝缘手套不合格，该绝缘手套对应的约束组件保持夹紧状态；

否，则不存在气体泄漏，该绝缘手套外观合格，该绝缘手套对应的约束组件转变为浮动状态。

作为上述技术方案的改进，在S4中，所述检测蓄水箱内的泄漏电流是否在合格范围内，具体的为：

是，则该绝缘手套的绝缘性能合格，该绝缘手套对应的约束组件保持浮动状态；

否，则该绝缘手套的绝缘性能不合格，该绝缘手套对应的约束组件保持夹紧状态。

作为上述技术方案的改进，在S5中，所述上提挂架，具体的为：

上提挂架，在上提的过程中，同步进行如下动作：

夹紧状态的约束组件夹紧绝缘手套，不合格的绝缘手套与夹子分离，绝缘手套滞留在约束组件上；

浮动状态的约束组件滚动吸附绝缘手套外壁的水，使合格的绝缘手套与夹子同步离开；

取下挂架上的绝缘手套，转移至收纳工位；

取下滞留在约束组件上的绝缘手套，作报废处理。

通过S3-S5中，当当检测主机判断某工位的绝缘手套不合格时，则控制该工位的约束组件为夹紧状态，而合格绝缘手套处的约束组件为浮动状态，如此，能够将检测判断过程与约束组件联动，以将检测判断结果与不合格品筛分结果关联；

在上提挂架时，不合格绝缘手套便会被夹紧状态的约束组件夹下，使不合格绝缘手套与挂架分离，而合格品跟随挂架离开，如此，工作人员能够更为直观的区分合合格品与不合格品，实现自动分类，且整个检测过程的连续性不会受到影响，工人只需在检测完毕、断电后，再进行操作即可，保证高压试验的安全性；

浮动状态的约束组件不仅可以保证绝缘手套能够上提，还可对绝缘手套外壁的水进行吸附，保证绝缘手套的处于较为干燥的状态，解决传统手套取出滴水，污染试验场地的问题；此擦干过程，在取挂架中同步进行，不单独占用工序，也无需人工操作，进一步提高了检测效率，满足大批量绝缘手套检测的需要。

实施例二

如图2-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为使检测设备满足实现上述技术效果，给出如下的方案设计：

各个所述蓄水箱4线性阵列布设在主箱体1表面一侧，主箱体1的表面另一侧布设有支撑组件，支撑组件顶端内侧线性阵列布设有介质供给组件，每个蓄水箱4的顶部均多个蓄水箱4的两端垂直设置有侧架体13，挂架6配合插装在两个侧架体13之间或悬挂框架7上，挂架6的下方通过软绳连接多组夹子61；每个蓄水箱4均对应一组介质供给组件、一组约束组件5以及一组夹子61；主箱体1的内部开设有设备腔和储液腔，设备腔的内部安装有器械组件3，器械组件3包括第一抽液泵33、第二抽液泵34以及气源组件35，储液腔的顶部连通进水管11、底部连通出水管12，第一抽液泵33的入口与储液腔连通、出口与介质供给组件连通，第二抽液泵34的入口与介质供给组件连通、出口与储液腔连通，气源组件35的出口与介质供给组件连通；第一抽液泵33、第二抽液泵34以及气源组件35与介质供给组件的连接处均设置有独立的阀体；

在多个挂架6集中卡在悬挂框架7上，如此，操作员可集中将待检测的橡胶手套夹在挂架6下方，然后将挂架6逐个转移至侧架体13上，从而满足大批量绝缘手套8的转移需要，如此，绝缘手套8上架-检测-下架能够同步进行，无需等待；

通过布设第一抽液泵33、第二抽液泵34的设计，能够满足抽出和抽入的需要，气源组件35用以向介质供给组件供给氮气。

作为上述技术方案的改进，所述介质供给组件包括检测架24，检测架24安装于支撑组件上，支撑组件用以带动检测架24水平移动或竖向移动，检测架24的底面垂直间隔设有外导管25、内导管26、发射电极27，外导管25、内导管26、发射电极27的长度依次降低，外导管25相对伸入于蓄水箱4内，内导管26、发射电极27相对伸入于绝缘手套8内。

通过集成式的外导管25、内导管26、发射电极27，三个结构能够同时离开和就位，动作效率更高，控制更为简便。

活动检测组件2包括支撑组件和约束组件5；

支撑组件包括底板21、收纳箱22、活动板23，底板21设于主箱体1表面，底板21的表面滑动安装有收纳箱22，收纳箱22的内部滑动嵌入有活动板23，活动板23的顶端侧壁设有检测架24；内导管26、外导管25的入口均连通至供给软管32，供给软管32的入口连通主供给管31，主供给管31的入口并联至第一抽液泵33、第二抽液泵34以及气源组件35；沿着底板21移动收纳箱22，然后竖向调节活动板23，使得外导管25、内导管26、发射电极27进入或离开绝缘手套8。

约束组件5、蓄水箱4沿Y轴方向分布，介质供给组件沿X轴方向分布；

约束组件5包括夹持气动杆51、固定架52、辊轮53，两组辊轮53对称布设于蓄水箱4的顶部，辊轮53的外壁套设有海绵套531，辊轮53的外壁设有气动杆，气动杆通过固定架52设于蓄水箱4外壁；夹持状态的约束组件5时，两个辊轮53直接接触，海绵套531被挤压收缩，辊轮53的外壁开设有避让内导管26、发射电极27的环槽；浮动状态的约束组件5时，两个海绵套531贴合，如此，辊轮53便可转动吸水。辊轮53的夹持位置置于夹子61的下方。

作为上述技术方案的改进，所述蓄水箱4内布设有接收电极41、检测探头42，接收电极41、检测探头42均与检测主机电性连接。

上述电网安全器具预防性试验方法和检测设备，不仅可以对绝缘手套进行检测，还可对绝缘靴进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：所述试验方法包括如下步骤：

S1、历史数据查询：

S2、待测绝缘手套上架；

将历史数据合格的待测绝缘手套夹持固定在各个挂架下方；

S3、外观检测：

将挂架置于检测设备上方，检测设备包括n个工位，每个工位均布设蓄水箱、介质供给组件、约束组件；各个待测绝缘手套置于下方的蓄水箱内；

介质供给组件同步伸入于各个待测绝缘手套内；

约束组件封闭绝缘手套的顶部开口；

介质供给组件向待测绝缘手套内充入气体，待测绝缘手套被吹至膨胀状态；

检测待测绝缘手套外部是否有气体泄漏；

S4、泄漏电流测试：

介质供给组件向外观检测合格的待测绝缘手套及其外部的蓄水箱内同步注水；

向待测绝缘手套内的水通电；

检测蓄水箱内的泄漏电流是否在合格范围内；

S5、绝缘手套下架：

介质供给组件抽出绝缘手套、蓄水箱内的水；

上提挂架；

S5、云平台更新绝缘手套历史数据。

2.根据权利要求1所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：在S1中，所述历史数据查询具体的为：

逐个扫描待测绝缘手套外壁标签上的条码；

条码信息上传至云平台，云平台根据条码信息调出云数据，云数据包括生产编号、生产日期、失效日期、历史检测记录；

判断待测绝缘手套是否达到失效日期；

是，则进入下一步；

否，绝缘手套已失效，作报废处理；

判断历史检测是否有不合格记录；

是，则绝缘手套不合格，作报废处理；

否，则进入下一步。

3.根据权利要求1所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：在S3中，所述检测待测绝缘手套外部是否有气体泄漏，具体的为：

是，则存在气体泄漏，该绝缘手套不合格，该绝缘手套对应的约束组件保持夹紧状态；

否，则不存在气体泄漏，该绝缘手套外观合格，该绝缘手套对应的约束组件转变为浮动状态。

4.根据权利要求1所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：在S4中，所述检测蓄水箱内的泄漏电流是否在合格范围内，具体的为：

是，则该绝缘手套的绝缘性能合格，该绝缘手套对应的约束组件保持浮动状态；

否，则该绝缘手套的绝缘性能不合格，该绝缘手套对应的约束组件保持夹紧状态。

5.根据权利要求1所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：在S5中，所述上提挂架，具体的为：

上提挂架，在上提的过程中，同步进行如下动作：

夹紧状态的约束组件夹紧绝缘手套，不合格的绝缘手套与夹子分离，绝缘手套滞留在约束组件上；

浮动状态的约束组件滚动吸附绝缘手套外壁的水，使合格的绝缘手套与夹子同步离开；

取下挂架上的绝缘手套，转移至收纳工位；

取下滞留在约束组件上的绝缘手套，作报废处理。

6.根据权利要求4所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：各个所述蓄水箱线性阵列布设在主箱体表面一侧，主箱体的表面另一侧布设有支撑组件，支撑组件顶端内侧线性阵列布设有介质供给组件，每个蓄水箱的顶部均多个蓄水箱的两端垂直设置有侧架体，挂架配合插装在两个侧架体之间或悬挂框架上，挂架的下方设有多组夹子；每个蓄水箱均对应一组介质供给组件、一组约束组件以及一组夹子；

主箱体的内部开设有设备腔和储液腔，设备腔的内部安装有器械组件，器械组件包括第一抽液泵、第二抽液泵以及气源组件，储液腔的顶部连通进水管、底部连通出水管，第一抽液泵的入口与储液腔连通、出口与介质供给组件连通，第二抽液泵的入口与介质供给组件连通、出口与储液腔连通，气源组件的出口与介质供给组件连通；

第一抽液泵、第二抽液泵以及气源组件与介质供给组件的连接处均设置有独立的阀体。

7.根据权利要求4所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：所述介质供给组件包括检测架，检测架安装于支撑组件上，支撑组件用以带动检测架水平移动或竖向移动，检测架的底面垂直间隔设有外导管、内导管、发射电极，外导管、内导管、发射电极的长度依次降低，外导管相对伸入于蓄水箱内，内导管、发射电极相对伸入于绝缘手套内。

8.根据权利要求4所述的电网安全器具预防性试验方法，其特征在于：所述蓄水箱内布设有接收电极、检测探头，接收电极、检测探头均与检测主机电性连接。

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