CN115368601A - 一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法 - Google Patents
一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115368601A CN115368601A CN202210957959.9A CN202210957959A CN115368601A CN 115368601 A CN115368601 A CN 115368601A CN 202210957959 A CN202210957959 A CN 202210957959A CN 115368601 A CN115368601 A CN 115368601A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film material
- corn starch
- stirring
- starch
- modified starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 34
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 21
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 21
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
- C08J2405/04—Alginic acid; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法，将玉米淀粉悬浮液利用超声处理，将甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，将混合物搅拌混合均匀干燥待用；在95℃油浴条件下，将质量分数为10%~20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，再降温至50℃条件加入改性淀粉混合物并搅拌混合均匀，最后加入0.49g质量百分含量为2%的海藻酸钠溶液，继续在95℃油浴条件下搅拌2h；将混合液均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到超生改性淀粉基可降解薄膜。本发明制备的超声改性淀粉基可降解薄膜材料抗拉强度可达10‑15MPa，伸长率达到1699%，具有较强的韧性，因此该薄膜材料在可降解塑料领域具有潜在应用前景。
Description
技术领域
本发明属于可降解环保薄膜材料的制备技术领域，具体涉及一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法。
背景技术
近年来，随着科技的日渐发展、生活质量的逐渐提高，人们愈发重视食品质量与安全，然而，市面上使用的食品包装材料主要以塑料为基材，而塑料制品经过加热等条件处理后容易分解出有害物质，危害人体健康。此外，塑料制品极难降解，容易造成白色污染，严重危害自然环境。而天然聚合物材料具有来源广泛、易回收、可再生及污染小等优点。因此，开发以天然聚合物为基底的环保型包装材料代替传统的塑料包装已经成为当下的研究热点。淀粉基薄膜材料与其它天然聚合物材料相比，具有成本低、降解性好等优点，是目前天然聚合物食品包装材料领域的研究热点。然而，淀粉基薄膜材料机械性能差、断裂伸长率过低以及透明度低等缺点限制了其在食品包装领域的推广使用。所以，为了改善淀粉基薄膜材料的性能，常采用微波、球磨、超声等方式对淀粉进行物理改性，以提升淀粉基薄膜材料的力学性能，同时改善淀粉基薄膜材料透明性是当前的研究热点。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单且成本低廉的超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法，该方法利用玉米淀粉和PVA作为淀粉薄膜的主要材料，利用超声改性作为玉米淀粉改性方式，以甘油作为玉米淀粉的塑化剂，利用海藻酸钠作为薄膜的增强材料，于50~70℃对混合物料进行加热并机械搅拌促进物料混合均匀，再涂覆在聚四氟乙烯板上并干燥制得可生物降解淀粉基薄膜材料。本发明制备的可生物降解淀粉基薄膜材料拉伸性能良好且抗拉强度显著提高。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法，其特征在于具体过程为：
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将玉米淀粉悬浮液利用超声处理，然后将甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为10%~20%的聚乙烯醇溶液搅拌1~2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A并搅拌混合均匀，最后加入海藻酸钠，在95℃油浴条件下继续搅拌2~3h，然后冷却至室温得到物料B；
步骤S3，成膜：将物料B均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到超生改性淀粉基可降解薄膜材料。
优选的，所述玉米淀粉悬浮液、甘油与海藻酸钠溶液的质量比为2:2~4:0.24~1.26，玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，海藻酸钠溶液中海藻酸钠质量百分含量为1%-6%。
本发明所述的可生物降解淀粉基薄膜材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将2g玉米淀粉悬浮液利用超声处理2h，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将4g甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A并搅拌混合均匀，最后加入0.24g质量百分含量为1%的海藻酸钠溶液，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B；
步骤S3，成膜：将物料B均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到超生改性淀粉基可降解薄膜材料，该超生改性淀粉基可降解薄膜材料具有优异的抗拉强度，其抗拉强度可达10-15MPa，伸长率达到1699%。
本发明利用超声处理可以改变淀玉米粉的结构、组成和性质，超声处理可以增加玉米淀粉的水溶性、降低糊化温度以及玉米淀粉的回生速率。海藻酸钠是自然界中广泛存在的一种天然多糖，可通过大型海藻和微生物发酵获取，具有优异的水溶性、成膜性、生物降解能力和生物相容性。将海藻酸钠加入薄膜材料之后，海藻酸钠和热塑性玉米淀粉之间的O-H形成氢键，可以很好的增强淀粉基薄膜材料的力学性能，并且海藻酸钠和超生改性后玉米淀粉具有很好的生物相容性。因此，本发明利用超声改性方式对玉米淀粉进行物理改性，选用天然、绿色、无毒无害的海藻酸钠作为淀粉增强剂，能够有效提升淀粉基薄膜材料的机械性能，所得淀粉基薄膜材料在可降解塑料领域具有潜在应用前景。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：
1、本发明选用无毒无害、来源广泛的原材料，能够降低可生物降解材料的制备成本；
2、本发明以超声淀粉和PVA为基底，添加海藻酸钠为增强剂，可以显著提高样品的拉伸性能；
3、本发明制得的可生物降解淀粉基薄膜材料具有优良的抗拉强度和断裂伸长率。
附图说明
图1为实施例1-3制备的目标产物C1-C3的X射线衍射图；
图2为实施例1-3制备的目标产物C1-C3的红外光谱图；
图3为实施例1-3制备的目标产物C1-C3的紫外光谱图；
图4为实施例1-3制备的目标产物C1-C3及对比例1~2制备的产物C4~C5的抗拉强度图；
图5为实施例1制备的目标产物C1的拉伸图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将2g玉米淀粉悬浮液利用超声处理2h，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将4g甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A1；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A1并搅拌混合均匀，最后加入0.24g质量百分含量为1%的海藻酸钠溶液，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B1；
步骤S3，成膜：将物料B1均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到目标产物C1。
实施例2
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将2g玉米淀粉悬浮液利用超声处理1h，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将4g甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A2；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A2并搅拌混合均匀，最后加入1.26g质量百分含量为5%的海藻酸钠溶液，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B2；
步骤S3，成膜：将物料B2均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到目标产物C2。
实施例3
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将2g玉米淀粉悬浮液利用超声处理1h，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将4g甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A3；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A3并搅拌混合均匀，最后加入0.49g质量百分含量为2%的海藻酸钠溶液，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B3；
步骤S3，成膜：将物料B3均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到目标产物C3。
对比例1
步骤S1，玉米淀粉的制备：将4g甘油加入到2g玉米淀粉悬浮液中，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A4；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A4并搅拌混合均匀，最后加入0.24g质量百分含量为1%的海藻酸钠溶液，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B4；
步骤S3，成膜：将物料B4均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到产物C4。
对比例2
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将2g玉米淀粉悬浮液利用超声处理2h，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将4g甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A5；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A5并搅拌混合均匀，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B5；
步骤S3，成膜：将物料B5均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到产物C5。
将目标产物C1裁剪为15mm×15mm大小尺寸，保证样品干燥，对目标产物进行紫外测试。将目标产物C1裁剪为10mm×60mm大小尺寸。使用万能材料实验机对目标产物C1进行拉伸测试，样品在夹具的有效长度为30mm，夹具夹持部分对样品进行保护，防止样品出现损伤造成数据不准确。用同样的方法测试目标产物C2~C3和产物C4~C5的拉伸性能。
所有实施例中样品的性能如下：如图5所示，实施例1所得目标产物C1的伸长率为1699%，测试结果表明目标产物C1的伸长率大幅提升。如图4所示，实施例1~3所得目标产物C1~C3的拉伸曲线和对比例1~2所得产物C4~C5的抗伸曲线，实施例1~3制得的目标产物C1~C3对应的抗拉强度分别为13.5MPa、14.9MPa和7.9MPa，对比例1~2制备的产物C4~C5对应的抗拉强度分别为7.5MPa和3.82MPa。以上结果表明，目标产物C1具有优异的抗拉强度，在可降解塑料领域具有潜在应用前景。
以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明原理的范围下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。
Claims (3)
1.一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法，其特征在于具体过程为：
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将玉米淀粉悬浮液利用超声处理，然后将甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为10%~20%的聚乙烯醇溶液搅拌1~2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A并搅拌混合均匀，最后加入海藻酸钠，在95℃油浴条件下继续搅拌2~3h，然后冷却至室温得到物料B；
步骤S3，成膜：将物料B均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到超生改性淀粉基可降解薄膜材料。
2.根据权利要求1所述的超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法，其特征在于：所述玉米淀粉悬浮液、甘油与海藻酸钠溶液的质量比为2:2~4:0.24~1.26，玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，海藻酸钠溶液中海藻酸钠质量百分含量为1%-6%。
3.根据权利要求1所述的可生物降解淀粉基薄膜材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：
步骤S1，改性玉米淀粉的制备：将2g玉米淀粉悬浮液利用超声处理2h，该玉米淀粉悬浮液中玉米淀粉与水的质量比为1:1，然后将4g甘油加入到超声处理后的玉米淀粉中，最后将混合物搅拌混合均匀并放置于50℃烘箱中干燥得到物料A；
步骤S2，薄膜材料的制备：在95℃油浴条件下，将质量分数为20%的聚乙烯醇溶液搅拌2h直至获得透明溶液，其中聚乙烯醇的平均分子量为80000~120000，再降温至50℃加入物料A并搅拌混合均匀，最后加入0.24g质量百分含量为1%的海藻酸钠溶液，在95℃油浴条件下继续搅拌2h，然后冷却至室温得到物料B；
步骤S3，成膜：将物料B均匀涂覆在聚四氟乙烯板上，在室温条件下干燥得到超生改性淀粉基可降解薄膜材料，该超生改性淀粉基可降解薄膜材料具有优异的抗拉强度，其抗拉强度可达10-15MPa，伸长率达到1699%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210957959.9A CN115368601A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210957959.9A CN115368601A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115368601A true CN115368601A (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84064920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210957959.9A Pending CN115368601A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115368601A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112940311A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 山东理工大学 | 一种基于玉米淀粉交联改性膜的制备方法 |
| WO2022099655A1 (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 金序能 | 一种可降解包装袋的材料及其制备方法 |
| CN114561125A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-31 | 河南师范大学 | 一种可生物降解淀粉基薄膜材料的制备方法 |
-
2022
- 2022-08-11 CN CN202210957959.9A patent/CN115368601A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022099655A1 (zh) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 金序能 | 一种可降解包装袋的材料及其制备方法 |
| CN112940311A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 山东理工大学 | 一种基于玉米淀粉交联改性膜的制备方法 |
| CN114561125A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-31 | 河南师范大学 | 一种可生物降解淀粉基薄膜材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈晓义等: ""超声波改性马铃薯淀粉可降解性包装膜的制备研究"", 《包装与机械》, vol. 33, no. 1, pages 311 - 313 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Su et al. | Mechanical properties, biodegradation and water vapor permeability of blend films of soy protein isolate and poly (vinyl alcohol) compatibilized by glycerol | |
| Lima et al. | Effect of melt-processing and ultrasonic treatment on physical properties of high-amylose maize starch | |
| CN108948690B (zh) | 一种聚乳酸-木质素-淀粉复合材料及其制备方法 | |
| CN111808333A (zh) | 一种高抗拉强度的复合多糖可食膜及其制备方法 | |
| CN111234487B (zh) | 基于可降解复合包装材料的一次性餐盒 | |
| Liu et al. | Using carboxymethyl cellulose as the additive with enzyme-catalyzed carboxylated starch to prepare the film with enhanced mechanical and hydrophobic properties | |
| CN111378261A (zh) | 一次性餐盒的加工方法 | |
| CN115368601A (zh) | 一种超声改性淀粉基可降解薄膜材料的制备方法 | |
| CN111303305A (zh) | 一种电场耦合超声制备高取代度乙酰化淀粉的方法 | |
| CN114437524B (zh) | 一种甘蔗纤维素基可降解复合材料的制备方法 | |
| CN106893122A (zh) | 含纳米碳晶的聚乳酸基医用薄膜材料及其制备方法 | |
| CN115322445B (zh) | 一种高韧性可生物降解淀粉基薄膜的制备方法 | |
| CN102443269B (zh) | 一种辐射改性大豆分离蛋白/淀粉塑料及其制备方法 | |
| CN114836016A (zh) | 一种生物降解膜及其生产方法 | |
| CN113563702A (zh) | 一种可降解塑料袋及其制备方法 | |
| CN109535567B (zh) | 一种可光氧降解的聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN107974061B (zh) | 淀粉制糖工艺中副产物在制备聚乳酸复合材料中的应用 | |
| CN113024896A (zh) | 一种生物可降解保鲜膜及其制备方法 | |
| CN112795057B (zh) | 一种玉米淀粉/羧甲基纤维素钠/脂肪酸复合膜及其制备方法和应用 | |
| CN108659319A (zh) | 一种添加麦饭石的聚乙烯保鲜膜 | |
| CN113929790A (zh) | 一种可低温加工、可循环使用的天然多糖材料、制备及应用 | |
| TWI790978B (zh) | 吸管及其製造方法 | |
| CN115819851B (zh) | 一种包膜材料及其制备方法和应用 | |
| CN109134892B (zh) | 一种壳聚糖改性聚乳酸材料的γ射线辐照制备方法 | |
| CN117736474A (zh) | 一种新型的mmt增强蒙脱土增强羧甲基纤维素/瓜尔豆胶基食品包装薄膜材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221122 |