CN115280939B - 一种气力滚筒式蔬菜排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气力滚筒式蔬菜排种器，包括排种壳体、气室壳体、排种滚筒、传动轴和清种机构，所述气室壳体通过密封圈与排种壳体连接，所述排种滚筒设有多个吸种孔，多个所述吸种孔均匀分布于排种滚筒的外周，所述对称式扰种条设置于相邻的两个所述吸种孔之间，所述传动轴的两端分别安装于排种壳体和气室壳体，所述排种滚筒安装于传动轴，所述清种机构安装于排种壳体。本发明降低种间作用力，避免因蔬菜种子流动性差，产生堆积结拱的现象，同时采用机械和气力双重清种装置，降低漏播指数和重播指数，提高单粒播种精度。

Description

一种气力滚筒式蔬菜排种器

技术领域

本发明涉及农业机械的技术领域，尤其涉及一种气力滚筒式蔬菜排种器。

背景技术

目前，蔬菜种植有人工撒播、机械移栽、机械直播三种方式。人工撒播是直接将种子撒入田间，工序简单，但种子需求量较大且苗分布不均无序，后期需要大量间苗或补苗。机械移栽是把在苗床或穴盘中的秧苗移栽到大田的作业，前期需增加育苗过程，增加了工序，提高了成本。机械直播是采用机械直接将蔬菜种子播入田间，具有播种速度快、均匀度好、简化作业工序、降低成本等特点。常用的蔬菜精量排种器有机械式和气力式，由于气力式排种器采用气流进行吸种、携种以及投种，具有对种子外形尺寸要求不严、破碎率低等特点，成为我国蔬菜精量播种技术的重要发展方向。

蔬菜种类繁多，流动性差异较大，蔬菜种子容易产生堆积结拱等现象，增大漏播指数和重播指数，降低合格指数。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种气力滚筒式蔬菜排种器。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种气力滚筒式蔬菜排种器，包括排种壳体、气室壳体、排种滚筒、传动轴和清种机构，所述气室壳体通过密封圈与排种壳体连接，所述排种滚筒设有多个吸种孔，多个所述吸种孔均匀分布于排种滚筒的外周，所述对称式扰种条设置于相邻的两个所述吸种孔之间，所述传动轴的两端分别安装于排种壳体和气室壳体，所述排种滚筒安装于传动轴，所述清种机构安装于排种壳体。

更优的选择，所述排种壳体包括充种腔体、滚轮盖板、种层调节板和挡种模块，所述种层调节板将充种腔体划分为清种室和储种室，所述清种机构安装于清种室，所述挡种模块安装于储种室，所述挡种模块与排种滚筒相匹配，所述充种腔体的出料端与滚轮盖板连接，所述滚轮盖板通过密封圈与气室壳体连接，所述传动轴安装于滚轮盖板。

更优的选择，所述挡种模块包括卸种板和挡种毛刷，所述储种室设有卸种口，所述卸种板安装于卸种口，所述挡种毛刷安装于储种室，所述挡种毛刷与排种滚筒相匹配。

更优的选择，所述气室壳体包括三块隔板、底座、气室腔体和定位环，所述定位环安装于气室腔体，所述定位环设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽和定位环形成环状内腔，三块所述隔板将环状内腔分割为正压室、负压室和缓冲室，所述正压室设有正压气孔，所述负压室设有负压气孔，所述传动轴安装于定位环，所述气室腔体与底座连接，所述密封圈安装槽通过密封圈与排种壳体连接，气室腔体通过密封圈与排种壳体连接。

更优的选择，所述清种机构包括机械清种模块和气力清种模块，所述机械清种模块安装于排种壳体的内壁，所述气力清种模块安装于排种壳体的外壁，所述机械清种模块和气力清种模块均与排种滚筒相匹配。

更优的选择，所述机械清种模块包括第一固定块、第一角度调节块和清种条，所述第一固定块安装于排种壳体的内壁，所述第一角度调节块可转动地安装于第一固定块，所述清种条分别安装于第一角度调节块的两端，所述清种条与排种滚筒相匹配。

更优的选择，所述气力清种模块包括第二固定块、第二角度调节块和气嘴，所述第二固定块安装于排种壳体的外壁，所述第二角度调节块可转动地安装于第二固定块，所述气嘴可转动地安装于第二角度调节块，所述气嘴与排种滚筒相匹配。

更优的选择，所述传动轴包括转轴、轴承和传动法兰，所述排种滚筒通过传动法兰安装于转轴，所述轴承分别安装于传动法兰的两侧，一个所述轴承安装于排种壳体，另一个所述轴承安装于气室壳体。

更优的选择，所述吸种孔的数量包括10-30个。

更优的选择，所述对称式扰种条为倒“八”字形结构。

本发明相对现有技术具有以下优点及有益效果：

本发明通过排种壳体、气室壳体、排种滚筒、传动轴和清种机构，降低种间作用力，避免因蔬菜种子流动性差，产生堆积结拱的现象，同时采用机械和气力双重清种装置，降低漏播指数和重播指数，提高单粒播种精度。

附图说明

图1是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的示意图；

图2是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的示意图；

图3是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的***图；

图4是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的排种滚筒及传动轴示意图；

图5是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的排种滚筒及传动轴示意图；

图6是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的对称式扰种条示意图；

图7是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的气室壳体示意图；

图8是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的气室壳体示意图；

图9是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的排种壳体示意图；

图10是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的排种壳体示意图；

图11是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的传动轴示意图；

图12是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的气力清种模块示意图；

图13是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的机械清种模块示意图；

图14是本发明一种气力滚筒式蔬菜排种器的清种模块示意图；

附图中各部件的标记：1-排种壳体；11-充种腔体；111-清种室；112-储种室；12-种层调节板；13-第一转轴孔；14-滚轮盖板；15-卸种口；16-第一固定螺丝位；2-气室壳体；20-气室腔体；21-密封圈安装槽；22-正压室；221-正压气孔；23-负压室；231-负压气孔；24-缓冲室；25-隔板；26-第二转轴孔；27-第二固定螺丝位；28-底座；29-定位环；3-清种机构；31-机械清种模块；311-第一固定块；312-第一角度调节块；313-清种条；32-气力清种模块；321-第二固定块；322-第二角度调节块；323-气嘴；33-挡种模块；331-卸种板；332-挡种毛刷；4-排种滚筒；41-吸种孔；42-对称式扰种条；421-梯形方块条；5-传动轴；51-转轴；52-轴承；53-传动法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的发明目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。

如图1-14所示，一种气力滚筒式蔬菜排种器，包括排种壳体1、气室壳体2、排种滚筒4、传动轴5和清种机构3，气室壳体2通过螺栓与排种壳体1连接，排种滚筒4设有多个吸种孔41，多个吸种孔41均匀分布于排种滚筒4的外周，多个吸种孔41呈沿着圆周排列，对称式扰种条42设置于相邻的两个吸种孔41之间，对称式扰种条42呈倒“八”字型结构，倒“八”字型结构的夹角包括90度-120度，倒“八”字型结构的对称式扰种条42的宽口端朝向排种滚筒4的转动方向。排种壳体1设有第一转轴孔13，气室壳体2设有第二转轴孔26，传动轴5的一端安装在第一转轴孔13，传动轴5的另一端安装在气室壳体2，并延伸到气室壳体2侧方的外面，排种滚筒4安装在传动轴5的中部，即位于排种壳体1和气室腔体2之间。

排种壳体1用于储存种子、调节种子进入排种滚筒4的高度和固定传动轴5；气室壳体2可以将排种滚筒4划分成负压室23、正压室22和缓冲室24，为排种滚筒4的吸种和吹种提供动力，并可以固定传动轴5；排种滚筒4用于对种子进行吸附和排种；吸种孔41的数量范围为10-30个，吸种孔41在负压状态下，可以吸附种子，在正压状态下，可以将种子从吸种孔41上吹下；对称式扰种条42由2个镜像对称的梯形方块条421组成，倒“八”字型的窄口端的厚度最大，其厚度为1.0mm，倒“八”字型的宽口端的厚度最小，其厚度为0.5mm，梯形方块条421的长度不小于种子长度，可以扰动种子堆。传动轴5通过外部动力带动排种滚筒4转动；清种机构3通过机械接触和正压吹动，将多余的种子从排种滚筒4上清除。

排种壳体1包括充种腔体11、滚轮盖板14、种层调节板12和挡种模块33，充种腔体11设有入料端、出料端和卸种口15，种层调节板12插在入料端的条形调节槽123内，并将充种腔体11一分为二，分成清种室111和储种室112，清种机构3安装在清种室，在出料端的一侧设有卸种口15，卸种板331安装在卸种口15上，便于清理储种室内种子；挡种毛刷332固定安装在出料端另一侧，且与排种滚筒4之间存在间隙，可以防止种子从储种室内落下。充种腔体11的出料端与滚轮盖板14连接，排种壳体1的滚轮盖板14的中部设有第一转轴孔13，滚轮盖板14的侧面对称设有2个第一固定螺丝位16，2个第一固定螺丝位16通过螺栓与气室壳体2的第二固定螺丝位27连接，传动轴5的一端安装在第一转轴孔13上。

充种腔体11用于储存种子和用于安装清种机构3；清种室111用于储存清除下来的种子，并安装清种机构3；储种室112用于储存种子和安装挡种模块33；滚轮盖板14用于固定安装排种滚筒4；种层调节板12通过调节在充种腔体11内的深度来调节排种滚筒4上的种子高度；挡种模块33用于防止充种腔体11的储种室内的种子落下。

挡种模块33包括卸种板331和挡种毛刷332，挡种毛刷332的固定端通过螺栓固定安装出料端另一侧，挡种毛刷332的软毛端与排种滚筒4相匹配，卸种口331卡入在充种腔体11的卸种口15。挡种毛刷332在排种滚筒4转动下可以防止种子跟随排种滚筒4转动从储种室112内掉落。

气室壳体2包括3块隔板25、底座28、气室腔体20和定位环29，气室腔体设有密封圈安装槽21和第二转轴孔26，第二转轴孔26位于气室腔体的中部，定位环设置在第二转轴孔26的外侧，密封圈安装槽21设置于定位环29的外侧，定位环和密封圈安装槽21形成环状内腔，3块隔板25将环状内腔划分成正压室22、负压室23和缓冲室24。正压室22设有正压气孔221，负压室23设有负压气孔231。气室腔体与底座28连接，气室腔体20的边缘对称设有2个第二固定螺丝位27，密封圈安装槽21内安装有密封圈，可以保证气室腔体和排种滚筒4的密封连接。第二固定螺丝位27通过螺栓与第一固定螺丝位16连接。

隔板25用于将环状内腔分割；底座28用于固定排种器；气室腔体具有真空吸种、正压吹种和缓冲的功能，可以固定传动轴5；正压室22具有正压功能，可以吹下种子实现排种；正压气孔221用于连接正压气管；负压室23具有负压功能，可以让排种滚筒4吸种；负压气孔231用于连接负压气管；缓冲室24对正压室22和负压室23的切换起到缓冲作用；定位环用于隔开传动轴5和正压室22、负压室23和缓冲室24；密封圈安装槽21用于安装密封圈；第二转轴孔26用于安装传动轴5。

清种机构3包括机械清种模块31和气力清种模块32，机械清种模块31安装于排种壳体1的内壁，气力清种模块32安装于排种壳体1的外壁，机械清种模块31和气力清种模块32均与排种滚筒4相匹配。

机械清种模块31包括第一固定块311、第一角度调节块312和两根清种条313，第一固定块311安装在排种壳体1的内壁上，第一角度调节块312可转动地安装在第一固定块311，清种条313安装在第一角度调节块312的两端，清种条313与排种滚筒4相匹配。

第一固定块311用于固定安装第一角度调节块312；第一角度调节块312可以相对于第一固定块311转动，从而调节清种条313的位置；清种条313用于清除清种滚轮上多余的种子。

气力清种模块32包括第二固定块321、第二角度调节块322和气嘴323，第二固定块321安装在排种壳体1的外壁，第二角度调节块322可转动地安装在第二固定块321，气嘴323可转动地安装于第二角度调节块322，气嘴323与排种滚筒4相匹配。第二固定块321用于固定安装第二角度调节块322；第二角度调节块322可以相对于第二固定块321转动，可以让气嘴323左右调节角度；气嘴323可以相对于第二角度调节块322上下转动，气嘴323内的压缩气体可以吹掉多余的种子。

传动轴5包括转轴51、两个轴承52和传动法兰53，排种滚筒4通过传动法兰53安装在转轴51的中部，两个轴承52分别安装于传动法兰53的两侧，一个轴承52安装在排种壳体1的第一转轴孔13，另一个轴承52安装在气室壳体2的第二转轴孔26。转轴51起到传动作用；传动法兰53用于转轴51与排种滚筒4的连接；轴承52用于减少转轴51分别与第一转轴孔13和第二转轴孔26的相对摩擦力。

工作原理说明：工作时，传动轴5带动排种滚筒4逆时针转动，在排种滚筒4转动时，排种滚筒4上的对称式扰种条42扰动充种腔体11的储种室内的种子堆，将种子堆扰动至沸腾状态，降低种子间阻力，避免种子产生堆积结拱的现象。对称式扰种条42将种子带出种子堆，在脱离种子堆一定距离后落下，更容易被处于负压室23的吸种孔41所吸附。吸附有种子的吸种孔41转至清种机构3时，清种结构的机械清种模块31和气动清种模块对吸种孔41上多余的种子进行清除，被吸附的种子与吸种孔41呈一一对应状态，吸附种子的吸种孔41转动至正压室22时，正压室22的气体从吸种孔41内吹出，将吸种孔41上的种子吹气排种从而实现排种，完成排种作业。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气力滚筒式蔬菜排种器，其特征在于，包括排种壳体、气室壳体、排种滚筒、传动轴和清种机构，所述气室壳体通过密封圈与排种壳体连接，所述排种滚筒设有多个吸种孔，多个所述吸种孔均匀分布于排种滚筒的外周，对称式扰种条设置于相邻的两个所述吸种孔之间，所述传动轴的两端分别安装于排种壳体和气室壳体，所述排种滚筒安装于传动轴，所述清种机构安装于排种壳体；

所述排种壳体包括充种腔体、滚轮盖板、种层调节板和挡种模块，所述种层调节板将充种腔体划分为清种室和储种室，所述清种机构安装于清种室，所述挡种模块安装于储种室，所述挡种模块与排种滚筒相匹配，所述充种腔体的出料端与滚轮盖板连接，所述滚轮盖板通过密封圈与气室壳体连接，所述传动轴安装于滚轮盖板；

所述清种机构包括机械清种模块和气力清种模块，所述机械清种模块安装于排种壳体的内壁，所述气力清种模块安装于排种壳体的外壁，所述机械清种模块和气力清种模块均与排种滚筒相匹配；

所述机械清种模块包括第一固定块、第一角度调节块和清种条，所述第一固定块安装于排种壳体的内壁，所述第一角度调节块可转动地安装于第一固定块，所述清种条分别安装于第一角度调节块的两端，所述清种条与排种滚筒相匹配；

所述气力清种模块包括第二固定块、第二角度调节块和气嘴，所述第二固定块安装于排种壳体的外壁，所述第二角度调节块可转动地安装于第二固定块，所述气嘴可转动地安装于第二角度调节块，所述气嘴与排种滚筒相匹配；

所述对称式扰种条为倒“八”字形结构；

所述倒“八”字型结构的对称式扰种条的宽口端朝向所述排种滚筒的转动方向。

2.根据权利要求1所述一种气力滚筒式蔬菜排种器，其特征在于，所述挡种模块包括卸种板和挡种毛刷，所述储种室设有卸种口，所述卸种板安装于卸种口，所述挡种毛刷安装于储种室，所述挡种毛刷与排种滚筒相匹配。

3.根据权利要求1所述一种气力滚筒式蔬菜排种器，其特征在于，所述气室壳体包括三块隔板、底座、气室腔体和定位环，所述定位环安装于气室腔体，所述定位环设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽和定位环形成环状内腔，三块所述隔板将环状内腔分割为正压室、负压室和缓冲室，所述正压室设有正压气孔，所述负压室设有负压气孔，所述传动轴安装于定位环，所述气室腔体与底座连接，所述密封圈安装槽通过密封圈与排种壳体连接，气室腔体通过密封圈与排种壳体连接。

4.根据权利要求1所述一种气力滚筒式蔬菜排种器，其特征在于，所述传动轴包括转轴、轴承和传动法兰，所述排种滚筒通过传动法兰安装于转轴，所述轴承分别安装于传动法兰的两侧，一个所述轴承安装于排种壳体，另一个所述轴承安装于气室壳体。

5.根据权利要求1所述一种气力滚筒式蔬菜排种器，其特征在于，所述吸种孔的数量包括10-30个。